乙醇胺裝置設計

❶ 鈦材的閥門能用在乙醇胺裝置嗎

通常用於海水，鹽水工況，還有造紙工業中的二氧化氯介質，濕氯氣，硝酸等大多數氧化性酸，包括著名的王水。 不能用在熱的或濃縮的鹽酸工況。也不能用於磷酸，草酸等弱性酸。其他具有還原氛圍的工況也不能使用。

❷ MDEA裝置是什麼意思

應用MDEA脫硫、脫碳等等的裝置。
MDEA 【中文名稱】甲基二乙醇胺，通常稱為N-甲基二乙醇胺
廣泛應用於油田氣和煤氣、天然氣的脫硫凈化、乳化劑和酸性氣體吸收劑、酸鹼控制劑、聚氨酯泡沫催化劑。可在活化劑參與下脫除合成氨中的二氧化碳以及H2S。另外，還可以作為殺蟲劑、乳化劑、織物助劑的半成品、抗腫瘤葯物鹽酸氮芥的中間體、胺基甲酸酯塗料的催化劑、纖維助劑等，同時，也是油漆的一種促干劑。

❸ 化工原料「三乙醇胺」的產地在哪 價格多少錢一公斤

國內外乙醇胺生產現狀與發展趨勢

摘要 : 介紹了乙醇胺國內外生產現狀、市場需求和發展趨勢，指出我國與國外先進水平相比有較大差距，美國乙醇胺的平均生產規模為140 kt/a，而我國最大規模只有10 kt/a。針對現狀提出我國乙醇胺發展思路。
乙醇胺是氨基醇中最重要的產品。作為重要的精細有機化工原料之一，目前工業上主要應用的有：一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺等。乙醇胺主要用作表面活性劑、合成洗滌劑、石油添加劑、合成樹脂和橡膠增塑劑、促進劑、硫化劑和發泡劑，以及氣體凈化、液體防凍、印染、醫葯、農葯、建築、軍工等領域。1． 生產現狀 2000年世界乙醇胺生產能力約為1 100 kt，主要集中在美國、西歐、日本等工業發達國家，其生產能力約佔世界總生產能力的90%。表1為世界乙醇胺主要生產廠家與生產能力。
表1 世界乙醇胺主要生產廠家與生產能力 kt/a國家或地區公司名稱生產能力美國 569 聯合碳化物公司 295 亨茲曼公司 150 道化學公司 104 Occidental 石油公司 20日本 90 三井化學50 日本觸酶化學公司40韓國Korea polyol 公司25印度Amines&Plasticizes15西歐 275 德國巴斯夫公司140 德國CONDEA Chemie GmbH27 法國 BP化學28 瑞典諾貝爾公司55 英國聯合碳化公司25墨西哥IDESA20巴西Oxiteno Nordeste30其他 60總計 1 084 目前世界乙醇胺的發展呈現以下幾大特點：一是世界乙醇胺生產主要集中在美國、西歐和日本的幾家大公司，上述三個國家和地區的生產能力約佔世界總生產能力的87%，僅美國聯合碳化物、亨茲曼和德國巴斯夫三大公司的生產能力就佔世界總生產能力的56.3%；二是生產規模逐漸趨於大型化，美國乙醇胺的平均規模高達140 kt/a，德國為58 kt/a，其他國家的生產規模也在20 kt/a以上；三是乙醇胺裝置基本上與原料環氧乙烷裝置建在一起，主要考慮原料供應和產品運輸方便，保證原料供應與降低成本，增加裝置的競爭力。
我國乙醇胺發展較早，但多年來生產規模小、產品質量差，所需產品主要依賴進口，自20世紀90年代末期撫順和吉林相繼引進兩套國外技術與設備後，我國乙醇胺工業才擺脫整體落後局面，走上穩定發展的道路。目前我國乙醇胺生產廠家約20家，總生產能力約40 kt/a，主要生產廠家與生產能力見表2。表2 我國乙醇胺主要生產廠家與生產能力 kt/a生產廠家生產能力撫順華豐化工廠10吉化公司江城農葯廠5宜興周鐵染料助劑廠10佳木斯北佳化工廠3高橋石化三廠3清江石化公司2溫州清明化工廠1天津有機化工廠1合計35
我國乙醇胺2001年產量約14 kt，許多中小企業由於生產規模小，產品質量差、生產成本高，無法與大企業及國外產品競爭，多數處於停產或半停產狀態，面臨被淘汰的命運。國內乙醇胺產品不能完全自給，每年需進口大量乙醇胺產品。1998-2000年我國乙醇胺的進口量分別為21.4 kt、13.4 kt、26 kt。2． 市場分析2.1國外市場分析

2000年世界主要國家和地區乙醇胺產量約為810 kt，開工率為75%，整體而言世界供應能力大於市場需求，但是生產、需求與發展不均衡，局部地區比較緊俏。國外乙醇胺主要用於表面活性劑、除草劑、氣體凈化劑、金屬加工和水泥生產等方面。表3為世界主要國家和地區乙醇胺供求狀況，表4為世界主要國家和地區乙醇胺消費結構。
表3 2000年世界主要國家和地區乙醇胺的供求狀況 kt
國家與地區產量進口量出口量表觀消費量美國4543.4111346墨西哥/加拿大15447.252南美洲16.8125.523西歐2423234240日本4981542亞洲（除日本）3612147合計812.8111.4173.7750
表 4 2000 年世界主要國家和地區乙醇胺消費結構 消費領域美國西歐日本消費量/kt比例，％消費量/kt比例，％消費量/kt比例，％表面活性劑82.623.96727.912.529.8洗滌劑72.120.85523.011.527.4氣體凈化劑42.612.331.213.08.019.0除草劑6819.735.814.93.89.0紡織13.23.814.56.02.15.0金屬加工29.08.421.58.9537.2其他38.611.1156.251.12.6加工346.110024010042100 美國是世界上最大的乙醇胺生產、消費與出口國，美國近十年來乙醇胺的消費年均增長率為5.4%，其出口量約佔世界總出口量的63.8%。由於乙醇胺下游產品均為比較成熟的工業產品，因此未來幾年乙醇胺的消費增長速度將有所放緩，預計為2%～3%；美國仍將是未來主要出口國，美國乙醇胺出口主要是日本、東南亞國家和南美地區。
西歐乙醇胺近十年來消費的年均增長率約為4.1%，西歐地區乙醇胺基本自給自足，有少量出口，進出口貿易也主要在西歐一些國家內進行，預計未來幾年西歐乙醇胺的需求年均增長率將為3%左右。
日本主要有兩家企業生產乙醇胺，20世紀90年代以來日本的乙醇胺的消費量一直保持平穩態勢，1990-2000年年均增長率為1.65%，日本國內乙醇胺的產量相當程度上取決於出口量，日本主要進口三乙醇胺，其中90%來自美國，日本出口乙醇胺數量大於進口量，主要去向是中國、韓國和新加坡。預計未來幾年日本乙醇胺的需求增加速度仍將維持低速度，年均增長率約為2%。
亞洲地區（除日本外），尤其是中國、韓國、印度和一些東南亞國家近年來乙醇胺需求增長速度較快，已成為世界乙醇胺主要進口地區，韓國僅有一家生產乙醇胺，主要是用於生產聚氨酯，1990-2000年韓國乙醇胺消費量的年均增長率約為10%，其中表面活性劑和聚氨酯是最主要的消費領域，韓國的乙醇胺主要從日本和美國進口。
中國的台灣省沒有乙醇胺的生產裝置，乙醇胺產品主要依賴進口，進口產品主要來自美國、德國和日本。
印度有多家乙醇胺生產裝置，但是普遍規模較小，多為千噸級的裝置，近年來印度乙醇胺需求增長較快，國內供不應求，主要從西歐進口。
由於亞洲地區尤其是東亞和南亞地區乙醇胺下游產品需求增長較快，具有良好的發展空間與潛力，有部分企業計劃在該地區投資建設新裝置，如聯合碳化物公司計劃在馬來西亞新建一套生產能力為75 kt/a的乙醇胺裝置。

2.2國內市場分析

2000年我國乙醇胺消費量約為40 kt，消費比例大致為表面活性劑佔31%、醫葯行業佔21%、氣體凈化佔11%、防凍助劑佔8%、金屬清洗與加工佔6%、其他方面約佔23%。表5為我國乙醇胺供求狀況。
表5 我國乙醇胺供求狀況表 kt
年份產量進口量出口量表觀消費量19958.515.40.523.419968.519.40.327.719978.024.30.232.1199812.321.40.2333.4199913.323.40.336.4200014.2260.339.9 以下具體分析我國乙醇胺在各個領域的消費現狀與發展趨勢。
(1) 表面活性劑
乙醇胺最大消費領域是表面活性劑，乙醇胺不僅可以直接做表面活性劑，而且可以與多種酸類合成重要的常用表面活性劑，如烷醇醯胺、十二烷基苯磺醯三乙醇胺等。表面活性劑應用於洗滌劑、化工等多個領域，2000年表面活性劑領域消耗乙醇胺約12 kt，其中一乙醇胺1 kt、二乙醇胺約8.8 kt、三乙醇胺約2.2 kt。近年來我國洗滌劑發展迅速，尤其是液體洗滌劑呈現較快發展勢頭，因此對表面活性劑需求將呈穩定較高速度增加，預計2000-2005年期間表面活性劑對乙醇胺的需求年均增長率約為6%，2005年將達到15 kt。
(2) 醫葯行業
以乙醇胺為原料可以合成多種基本葯物，如抗感染葯呋喃唑酮、嗎啉雙胍、酮康唑，抗寄生蟲類葯物四咪唑，心血管疾病用葯潘生丁和重要營養強化劑牛磺酸等。這些葯物現在國內多已大量生產，尤其是牛磺酸發展和出口前景看好，2000年醫葯行業消耗乙醇胺約8.5 kt，隨著全國范圍內醫療改革和人們保健意識的增強，醫葯對乙醇胺的需求將穩步增加，2000-2005年年均增長率約為5%，2005年消費乙醇胺數量將達到11 kt。
(3) 氣體凈化
乙醇胺在氣體凈化中主要用作脫硫劑，一是石油氣體脫硫，二是合成氣脫硫。目前國內多家石油煉制和大中型合成氨裝置使用乙醇胺脫硫工藝，國外常用的高效脫硫劑，主要是二乙醇胺，據中石化和中石油兩大公司統計，2000年我國石油煉廠氣方面消耗乙醇胺約3.1 kt，合成氣、煤氣凈化等消耗乙醇胺約1.0 kt。我國石油化工行業預計2000-2005年需求年均增長率約為4%，2005年需乙醇胺為5.0 kt，其中二乙醇胺佔70%左右。
(4) 合成樹脂工業
乙醇胺在聚氨酯工業中可作為催化劑和交聯劑，2000年乙醇胺類催化劑和交聯劑年用量約4.2 kt。我國聚氨酯工業在21世紀初將會有較大的發展，將引進大規模的生產裝置，因此乙醇胺在聚氨酯行業消費將出現大幅增長，預計2000-2005年年均增長率約10%，2005年消耗量約為7.0 kt。
(5) 橡膠加工
三乙醇胺是重要的橡膠加工助劑之一，在橡膠加工中多用作非炭黑補強膠料的硫化活性劑，也起到分散劑和防水劑作用，特別適應於白炭黑等延遲硫化的填料作補強劑時，三乙醇胺更是不可缺少的助劑。盡管橡膠及其助劑工業近年來發展緩慢，但是橡膠加工助劑卻發展較快，而且為了適應高性能輪胎的需要，目前開始使用白炭黑部分替代炭黑做輪胎補強劑，已成為橡膠及其輪胎工業的一大發展趨勢，因此乙醇胺在橡膠加工業需求增長較快，2000年橡膠加工業消耗三乙醇胺約2.4 kt，2000-2005年預計年均增長率約為8%，2005年需求量將增至約3.5 kt。
(6) 紡織工業
乙醇胺在紡織工業中主要用作織物整理劑、柔軟劑、乳化劑和生產熒光增白劑VBL等紡織助劑。目前乙醇胺主要用於生產熒光增白劑VBL，VBL是個傳統的熒光增白劑品種，我國目前已經大量生產並有相當數量的出口，今後VBL發展不會太大，對乙醇胺的消費量沒有太大變化。而其他紡織助劑將具有很高發展前景，我國目前是世界最大的合成纖維生產國，2001年底又加入世貿組織（WTO），我國紡織工業面臨前所未有的良好發展機遇，因此我國紡織工業必然向高檔化和規模化方向發展，對織物整理劑、柔軟劑等紡織助劑將會有較大需求，因此未來乙醇胺在紡織行業消費主要是織物整理助劑等方面，2000年我國紡織工業消耗乙醇胺約2.6 kt，2000-2005年預計紡織行業對乙醇胺的需求增長率約為5%，2005年將達到3.5 kt。
(7) 金屬清洗
由於乙醇胺具有優良的乳化性和較小腐蝕性，因此在金屬清洗中具有廣泛的應用，2000年金屬清洗消耗乙醇胺約1.6 kt，其中主要是二乙醇胺和三乙醇胺及其衍生物。專家預言未來我國金屬清洗加工將呈較快增長速度，因此預計2000-2005年金屬清洗對乙醇胺的需求年均增長率4.5%，2005年將需求2.0 kt。
(8) 其他方面
乙醇胺是一種重要的有機原料，可以合成多種重要的精細化工產品，如乙撐胺、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、農葯草甘磷等。
乙撐胺是重要的精細化工原料，目前國內生產能力約4.0 kt/a，但由於規模小，生產成本高，難以與國外產品競爭，因此多處於停產狀態，國內需求依賴進口，進口數量約為7.0 kt/a，因此國內一直計劃建設一套萬噸級規模化裝置，裝置一旦建成將需消耗乙醇胺7.0 kt/a。
PVP是一種重要的精細化學品，廣泛應用於醫葯、食品飲料、日化、塗料、紡織印染等多個領域，2000年國內需求量約1.0 kt，我國年產量約100 t，遠遠不能滿足國內需求，主要依賴進口。作為一種用途廣泛的精細化學品，業內人士預計未來幾年內我國PVP的市場需求量將保持年均10%以上增長速度，最近國內正在建設千噸級裝置，預計2005年將消耗乙醇胺1.0 kt左右。
二乙醇胺可以用於生產重要的農葯草甘磷，目前我國草甘磷主要採用甘氨酸為原料，而國外有些國家則採用成本較低的二乙醇胺法，目前國內也在研究開發之中，有幾套小規模裝置在運行，業內人士預計2005年農葯方面將消耗乙醇胺約2.0 kt。
另外水泥添加劑、獸葯、航空航天、塗料等領域2005年預計消耗乙醇胺約2.5 kt。
綜上所述，我國2005年國內乙醇胺的需求量將達到50～57 kt。國內生產能力不能滿足市場需求。3 建議 乙醇胺是重要的石油化工原料，即使現有的國內所有生產能力全部開足，和需求相比仍有一定缺口，因此我國乙醇胺尚有較大的發展潛力，對今後我國乙醇胺工業發展提出以下建議。
為了今後參與全球競爭，國內新建或擴建的乙醇胺裝置能力應為20 kt/a以上，這樣才有競爭能力。
大力開發乙醇胺的下游產品。乙醇胺許多下游產品是重要的精細化工中間體，同時也是我們國家較為緊俏的化工產品，因此加大乙醇胺的應用開發力度，一方面滿足國內精細化工的需求，另一方面促進乙醇胺工業的快速發展。
乙醇胺生產對原料有一定要求，國外乙醇胺裝置基本上與原料環氧乙烷裝置建設在一起。目前，我國環氧乙烷缺口很多，每年大量進口，因此我國也要在工業基礎好的地區，建設規模化環氧乙烷裝置，以降低原料生產成本，增加乙醇胺的裝置競爭能力，規避市場風險，應對國外產品的挑戰。 產品名稱貨品所在地單價(不含運費)起批量乙醇胺">三乙醇胺 河南鄭州市二七區10.50/公斤0公斤三乙醇胺山東濟南市歷城區14.00/KG200KG三乙醇胺上海上海市14000.00/噸0噸三乙醇胺廣東廣州市天河區14000.00/噸1噸三乙醇胺廣東廣州市天河區13000.00/噸1噸三乙醇胺浙江杭州市11000.00/噸0噸三乙醇胺上海上海市寶山區1200.00/噸0噸三乙醇胺廣東廣州市天河區10000.00/噸1噸三乙醇胺(廠價直銷)廣東廣州市天河區12.00/KG232KG三乙醇胺山東濟南市11.00/公斤0公斤三乙醇胺山東濟南市9000.00/噸0噸三乙醇胺廣東廣州市天河區15.00/公斤0公斤三乙醇胺廣東廣州市天河區15.00/公斤232公斤三乙醇胺廣東廣州市天河區15.00/公斤0公斤三乙醇胺廣東廣州市天河區11.00/公斤232公斤三乙醇胺廣東廣州市11.00/kg230kg三乙醇胺山東濟南市10.00/公斤0公斤三乙醇胺廣東廣州市13.00/公斤0公斤三乙醇胺山東濟南市10000.00/噸1噸三乙醇胺河南鄭州市二七區12800.00/噸0噸三乙醇胺廣東廣州市天河區12.00/公斤232公斤三乙醇胺山東濟南市9800.00/噸0噸三乙醇胺廣東廣州市天河區12.00/公斤0公斤三乙醇胺廣東廣州市10.00/公斤0公斤三乙醇胺廣東廣州市天河區11.00/公斤232公斤三乙醇胺天津天津市武清區9800.00/噸0噸三乙醇胺廣東廣州市天河區11.00/公斤200公斤三乙醇胺廣東廣州市23.00/KG1000KG三乙醇胺廣東廣州市天河區11.80/kg232kg三乙醇胺廣東廣州市天河區11.80/kg200kg三乙醇胺(質優價廉)廣東廣州市9.80/公斤0公斤三乙醇胺山東濟南市9.00/kg200kg三乙醇胺廣東廣州市天河區11.00/公斤210公斤三乙醇胺(進口85％)浙江杭州市蕭山區11350.00/噸1噸三乙醇胺廣東廣州市天河區13500.00/噸0噸三乙醇胺廣東廣州市天河區13.00/KG232KG三乙醇胺山東濟南市14.60/kg200kg三乙醇胺河南鄭州市二七區7.20/公斤0公斤三乙醇胺廣東廣州市天河區14.50/KG232KG三乙醇胺廣東廣州市天河區11.50/kg200kg
三乙醇胺09年7月17號價格行情 </tbody>

❹ 乙醇胺與乙酸乙酯互溶嗎，溶解度是多少

乙醇胺
乙醇胺,141-43-5,結構式
乙醇胺
CAS號:141-43-5
英文名稱:Ethanolamine
中文名稱:乙醇胺
CBNumber:CB1218589
分子式:C2H7NO
分子量:61.08
MOL File:141-43-5.mol
乙醇胺化學性質
熔點 :10-11 °C(lit.)
沸點 :170 °C(lit.)
密度 :1.012 g/mL at 25 °C(lit.)
蒸氣密度 :2.1 (vs air)
蒸氣壓 :0.2 mm Hg ( 20 °C)
折射率 :n20/D 1.454(lit.)
閃點 :200 °F
儲存條件 :Store at RT.
溶解度 :Soluble in benzene, ether, carbon tetrachloride.
酸度系數(pKa) :9.5(at 25℃)
形態 :Liquid
顏色 :APHA: ≤15
比重 :1.012
相對極性 :0.651
PH值 :12.1 (100g/l, H2O, 20℃)
爆炸極限值(explosive limit) :3.4-27%(V)
水溶解性 :miscible
敏感性 :Air Sensitive & Hygroscopic
Merck :14,3727
BRN :505944
Henry's Law Constant :1.61(x 10-10 atm?m3/mol) at 20 °C (Bone et al., 1983)
暴露限值 :TLV-TWA 3 ppm (～7.5 mg/m3) (ACGIH, MSHA, and OSHA); TLV-STEL 6 ppm (～15 mg/m3) (ACGIH); IDLH 1000 ppm (NIOSH).
穩定性 :Stable. Flammable; incompatible with strong oxidizing agents, strong acids. Hygroscopic.
InChIKey :HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N
CAS 資料庫 :141-43-5(CAS DataBase Reference)
NIST化學物質信息 :Ethanolamine(141-43-5)
EPA化學物質信息 :Ethanolamine (141-43-5)
安全信息
危險品標志 :T,C
危險類別碼 :20/21/22-34-39/23/24/25-23/24/25-10-52/53
安全說明 :26-36/37/39-45-61
危險品運輸編號 :UN 2924 3/PG 3
WGK Germany :1
RTECS號 :KJ5775000
F :8-10-23
自燃溫度 :410 °C
TSCA :Yes
HazardClass :8
PackingGroup :III
海關編碼 :29221100
毒害物質數據 :141-43-5(Hazardous Substances Data)
毒性 :LD50 orally in rats: 10.20 g/kg (Smyth)
乙醇胺 MSDS

乙醇胺
乙醇胺 化學葯品說明書

環吡酮胺原料葯—2-氨基乙醇的測定—中和滴定法|葯物分析方法信息
乙醇胺 農葯中毒急救措施
注意事項本品對魚和浮游動物有毒，不宜施用於魚塘等水生動物養殖場內。
乙醇胺性質、用途與生產工藝
用途 乙醇胺用於制備各種葯物化合物和抑制劑。以乙醇胺為原料合成取代羧基化合物，具有較強的抗腫瘤活性。也用於合成具有抗瘧原蟲活性的氨基喹諾酮類化合物。
毒性
LD50700mg/kg(小鼠，經口)。
LD502100(大鼠，經口)。
使用限量 以GMP為限。
食品添加劑最大允許使用量最大允許殘留量標准

▼
添加劑中文名稱 允許使用該種添加劑的食品中文名稱 添加劑功能 最大允許使用量（g/kg） 最大允許殘留量（g/kg）
單乙醇胺 食品 食品工業用加工助劑 / 食品工業用加工助劑一般應在製成最後成品之前出去，有規定食品中殘留量的除外
化學性質 在室溫下為無色透明的粘稠液體，有吸濕性和氨臭。 能與水、乙醇和丙酮等混溶，微溶於乙醚和四氯化碳。
用途 用作氣相色譜固定液和溶劑
用途 GB 2760-96規定為允許使用的食品工業用加工助劑。
用途 一乙醇胺主要用作合成樹脂和橡膠的增塑劑、硫化劑、促進劑和發泡劑、以及農葯、醫葯和染料的中間體。也是合成洗滌劑、化妝品的乳化劑等的原料。紡織工業作為印染增白劑、抗靜電劑、防蛀劑、清凈劑。也可用作二氧化碳吸收劑、油墨助劑、石油添加劑。一乙醇胺廣泛用作從各種氣體（如天然氣）中提取酸性組分的凈化液。由一乙醇胺鹽酸鹽環合、中和可製得六水合哌嗪。一乙醇胺鹽酸鹽經氯化亞碸氯代，再被硫代硫酸鈉取代，可製得β-氨基乙基硫代硫酸鹽。這是一種染料中間體，用於生產縮聚翠藍13G。一乙醇胺與二硫化碳反應可製得在橡膠和制葯工業中有應用的中間體硫基噻唑啉。
用途 乙醇胺又名2-氨基乙醇、2-羥基乙胺和單乙醇胺。乙醇胺是制備氨基甲酸酯類殺蟲劑雙氧威的中間體，還廣泛用作從各種氣體(如天然氣)中提取酸性組分的凈化液。由乙醇胺與脂肪酸生成的烷基醇醯胺是有效的泡沫增效劑。乙醇胺還是乳化劑的中間體，用於紡織工業作為抗靜電劑、防蛀劑、清潔劑。由乙醇胺鹽酸鹽環合、中和可製得六水合哌嗪，哌嗪以其磷酸鹽或檸檬酸鹽的形式可作為驅腸蟲葯。
用途 用於除去天然氣和石油氣中的酸性氣體，製造非離子型洗滌劑、乳化劑等
用途 溶劑。有機合成, 從氣體中除去二氧化碳及硫化氫。氣相色譜固定液(最高使用溫度50℃，溶劑為乙醚)，用於分離低碳醇類、吡啶及其衍生物。
生產方法 乙醇胺可由氨與環氧乙烷反應製得。
環氧乙烷、氨水溶液和循環氨一起進入不銹鋼製成的反應器，內設冷卻裝置，反應溫度30～40℃，反應壓力0.7～3MPa。反應產物進入脫氨塔，脫除的氨返回氨吸收器制備氨水溶液，塔底產物經蒸發濃縮和乾燥脫水即得粗乙醇胺。採用減壓蒸餾將一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺分別蒸出，純度可達到98％～99％，環氧乙烷的轉化率接近100％，乙醇胺的收率為95％左右。另外，尚有少量副產物聚醚生成，在原料中配入少量的二氧化碳可以減少副產物的生成。
生產方法 乙醇胺常存在於磷脂中，並常與膽鹼共存，因此也稱為膽胺。在血清蛋白腐爛發酵液中也發現有乙醇胺。工業上乙醇胺可由氨與環氧乙烷反應製得。將環氧乙烷、氨水送入反應器中，在反應溫度30-40℃，反應壓力70.9-304kPa下，進行縮合反應生成一、二、三乙醇胺混合液，在90-120℃下經脫水濃縮後，送入三個減壓精餾塔進行減壓蒸餾，按不同沸點截取餾分，則可得純度達99%的一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺成品。在反應過程中，如加大環氧乙烷比例，則二、三乙醇胺生成比例增大，可提高二、三乙醇胺的收率。
生產方法 由環氧乙烷和氨水在30～40℃下、70.1～304kPa下縮合而成，其為單、二、三乙醇胺的混合液，在90～120℃下脫水、濃縮，然後於精餾塔中減壓蒸餾，截取168～174℃餾分而得。
類別 易燃液體
毒性分級 中毒
急性毒性 口服- 大鼠 LD50: 1720 毫克/ 公斤; 口服- 小鼠 LD50: 700 毫克/ 公斤
刺激數據 皮膚- 兔子 505 毫克 中度; 眼- 兔子 760 微克 重度
爆炸物危險特性 與空氣混合可爆
可燃性危險特性 遇明火、高溫、強氧化劑可燃; 遇強酸起反應放熱; 燃燒排放有毒氮氧化物和氨煙霧
儲運特性 包裝完整、輕裝輕放; 庫房通風、遠離明火、高溫、與氧化劑、強酸分開存放
滅火劑 泡沫、二氧化碳、乾粉、霧狀水
職業標准 TLV-TWA 3 PPM (6 毫克/ 立方米); STEL 6 PPM (15 毫克/ 立方米)

❺ 一乙醇胺的制備

乙醇胺可由氨與環氧乙烷反應製得。
環氧乙烷、氨水溶液和循環氨一起進入不銹鋼製成的反應器，內設冷卻裝置，反應溫度30～40℃，反應壓力0.7～3MPa。反應產物進入脫氨塔，脫除的氨返回氨吸收器制備氨水溶液，塔底產物經蒸發濃縮和乾燥脫水即得粗乙醇胺。採用減壓蒸餾將一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺分別蒸出，純度可達到98%～99%，環氧乙烷的轉化率接近100%，乙醇胺的收率為95%左右。另外，尚有少量副產物聚醚生成，在原料中配入少量的二氧化碳可以減少副產物的生成。 S26：In case of contact with eyes, rinse immediately with plenty of water and seek medical advice.
不慎與眼睛接觸後，請立即用大量清水沖洗並徵求醫生意見。
S36/37/39：Wear suitable protective clothing, gloves and eye/face protection.
穿戴適當的防護服、手套和護目鏡或面具。
S45：In case of accident or if you feel unwell, seek medical advice immediately (show the label whenever possible.)
若發生事故或感不適，立即就醫(可能的話，出示其標簽)。 R20/21/22：Harmful by inhalation, in contact with skin and if swallowed.
吸入、皮膚接觸及吞食有害。
R34：Causes burns.
引起灼傷。 包裝完整、輕裝輕放；庫房通風、遠離明火、高溫、與氧化劑、強酸分開存放。

❻ PET與乙醇胺的反應裝置

加熱，攪拌 催化劑

❼ 乙醇胺的鹼性跟碳酸的酸性哪個強

三乙醇胺PH是8-9左右,但是加水後,PH在15-16之間,是強鹼性，肯定比碳酸鈉高。 查看原帖>>
晚上好，一乙醇胺和二乙醇胺屬於中等強度的有機鹼，三乙醇胺是弱有機鹼。鹼性強弱和它們的濃度、極性和水溶性都有關系，請參考。
氨水強．有機物的酸鹼性較弱．
氨水與少量CO2反應生成碳酸銨，水，與大量CO2反應生成碳酸氫銨，水．氨水與少量H2S反應生成硫化銨，水，與大量H2S反應生成硫氫化銨，水．
樓主你好。乙醇胺是有機鹼，溶於水HO(CH2)2NH2 +H2O=HO（CH2）2OH+NH3
水解唄，CH3CH2ONH4＋H2O＝CH3CH2OH+NH3·H2O，一水合銨再電離呈鹼性 希望能幫到你 望採納
氧化鉀 -鹼性 。氯化鈉-中性 蔗糖-中性 化學式是C6H12O6 。。。 一般有機物是中性，氧化物根據氧化成分也很好判斷，金屬氧化物一般是鹼性。如果是SO2，SO3（氣體）P2O5，（固體）.那就是酸性。。鹼性氣體 氨氣NH3..

強鹼弱酸鹽是強鹼和弱酸反應的鹽，溶於水顯鹼性，CO3(2-),SO3(2-),PO4(3-),Ac-等弱酸根和強鹼離子:Na+,K+,Ba2+,Ca2+任意組合的鹽的水溶液都顯鹼性 比如 K2SO3 碳酸鈉 （ Na2CO3 ），醋酸鈉（ CH3COONa ）。/等等...

而強酸弱鹼鹽是強酸和弱鹼反應的鹽，溶於水顯酸性，如氯化鐵（ FeCl3 ）/ Al2(SO4)3 CuSO4 MgCl2 。。
。。

強酸強鹼鹽 NaCl Na2SO4 中性 。。。

CO2的水溶液是顯 弱酸 性的！！！

❽ 我想知道天然氣脫水工藝

含硫天然氣中含有硫化氫、有機硫（硫醇類）、二氧化碳、飽和水以及其它雜質，因此需將其中的有害成分脫除，以滿足工廠生產和民用商品氣的使用要求。各國的商品天然氣標准不盡相同，主要是需滿足管道輸送要求的烴露點和水露點，同時對天然氣中硫化氫、硫醇、二氧化碳的最高含量和低燃燒值有要求。原料天然氣組成和商品天然氣的要求不同，所選擇的天然氣凈化工藝技術方案也是不同的，本文將結合哈薩克國某油氣處理廠處理的天然氣的組成和需輸往國際管道中的產品天然氣的要求，提出含硫天然氣脫硫脫水工藝技術方案的選擇方法。

2 原料天然氣條件

哈薩克國某油氣處理廠處理的油田伴生天然氣主要條件為：

1）處理量600×104m3/d （標准狀態為0℃，101.325kPa，以下同）；

2）壓力為0.7MPa，為滿足管輸壓力和凈化工藝需要，經增壓站升壓後進裝置壓力為6.8MPa；

3）主要組成

組分
組成（mol%）

C1
75.17

C2
9.44

C3
7.21

C4
3.35

C5+
1.06

CO2
0.71

H2O
0.51

H2S
36g/m3

硫醇硫
500mg/m3 3 商品天然氣技術指標

該廠商品天然氣將輸往國際管道，需滿足ОСТ51.40-93標準的要求，應達到的主要技術指標為：

1）出廠壓力6.3MPa；

2）水露點≤ -20℃；

3）烴露點≤ -10℃；

4）硫化氫（H2S）≤7mg/m3；

5）硫醇硫（以硫計）≤16mg/m3；

6）低燃燒熱值≥32.5MJ/m3。

4 工藝路線初步選擇

根據原料天然氣條件和商品天然氣技術指標，工廠總工藝流程框圖見圖1。

油田伴生天然氣經增壓站增壓後，至天然氣脫硫脫水裝置進行處理，需脫除天然氣中絕大部分的H2S和RSH，以滿足產品天然氣中硫化氫和硫醇硫含量的技術指標；同時需脫除天然氣中絕大部分的水，以滿足產品天然氣水露點的技術指標，同時為回收更多的液化氣和輕油產品，脫水深度還需滿足後續的輕烴回收裝置所需的水露點≤-35℃的要求。而原料氣中CO2的含量較低，為0.71%（mol），商品天然氣的低燃燒熱值≥32.5MJ/m3，可不考慮脫除。

經天然氣脫硫脫水裝置處理的干凈化天然氣經輕烴回收裝置回收天然氣中的輕烴（C3以上），生產液化氣和輕油產品，並使商品天然氣滿足烴露點≤ -10℃的技術指標。

脫硫裝置脫除的酸性氣體，主要由H2S、RSH、CO2、H2O等組成，輸往硫磺回收裝置回收硫磺，經硫磺成型設施生產硫磺產品，硫磺回收裝置尾氣經尾氣處理裝置處理後經燃燒後排放大氣。

本文以下部分主要討論脫硫脫水裝置如何選擇合理的工藝技術方案，以使脫硫脫水裝置的產品氣中硫化氫、硫醇含量合格，水露點能滿足商品天然氣和後續的輕烴回收裝置的要求。

5 脫水工藝方案的初步選擇

通常採用的脫水工藝方法有溶劑脫水法和固體乾燥劑吸附法。溶劑吸收法具有設備投資和操作費用較低的優點，較適合大流量高壓天然氣的脫水，其中應用最廣泛的為三甘醇溶液脫水方法，但其脫水深度有限，露點降一般不超過45℃。而固體乾燥劑吸附法脫水後的干氣，露點可低於-50℃。

由於本方案脫水裝置產品天然氣要求水露點≤-35℃，溶劑脫水法難以達到因此需採用固體乾燥劑脫水工藝，如分子篩脫水工藝。

6 脫硫脫硫醇工藝方案的初步選擇

本方案需處理的伴生天然氣中H2S含量為36g/m3，硫醇含量為500mg/m3，而且天然氣處理量達到600×104m3/d，規模較大，目前國內單套脫硫裝置最大處理能力僅為400×104m3/d。

通常採用的脫硫脫硫醇的方法有液體脫硫法和固定床層脫硫法。

如果採用單一的固定床層脫硫法，如分子篩脫硫脫硫醇工藝，根據本方案需處理的天然氣的流量和含硫量，按10天切換再生一次計算，10天內需脫除的硫化氫量為2.16×106kg，約需要DN3000的分子篩脫硫塔500座，這顯然是不可行的。

目前國內較為成熟可行的液體脫硫工藝方法為醇胺法，因為含硫天然氣中同時存在硫醇，所以可選擇碸胺法來脫除硫化氫和硫醇。該工藝方法較為成熟，可把天然氣中的硫化氫脫除至≤7mg/m3，同時對天然氣中硫醇的平均脫除率為75%，則產品天然氣中的硫醇硫含量為125mg/m3，尚不能達到硫醇硫≤16mg/m3的技術指標，此時可採用固定床層脫硫醇工藝，如分子篩脫硫醇工藝來脫除天然氣中剩餘的硫醇。

本方案還可以採用鹼洗脫硫醇工藝來脫除天然氣中的硫醇，為減少生產過程中鹼的耗量和產生的廢鹼量，前面的醇胺法脫硫裝置需採用一乙醇胺工藝，以脫除天然氣中的大部分硫化氫和二氧化碳。

7 脫硫脫水工藝方案的比選

由5和6所述，脫硫脫水工藝方案有以下兩個較為可行的方案：

1）方案一：碸胺法脫硫+分子篩脫水脫硫醇

該方案工藝框圖見圖2，經增壓站升壓的含硫天然氣進入碸胺法脫硫裝置脫除幾乎全部的H2S和75%的硫醇，然後進入分子篩脫水脫硫醇裝置脫除水分和剩餘的硫醇，凈化天然氣經輕烴回收裝置回收液化氣和輕油產品。脫水脫硫醇裝置的分子篩再生氣需增壓後再返回至碸胺法脫硫裝置進行脫硫，是一個循環的流程。

2）方案二：一乙醇胺法脫硫+鹼洗脫硫醇+分子篩脫水

該方案工藝框圖見圖3，經增壓站增壓的含硫天然氣進入一乙醇胺法脫硫裝置脫除幾乎全部的H2S和CO2，然後進入鹼洗脫硫醇裝置脫除幾乎全部的的硫醇，脫除硫化物後的天然氣進入分子篩脫水裝置脫水，凈化天然氣輸往輕烴回收裝置回收液化氣和輕油產品。脫水裝置分子篩再生氣需增壓後返回脫水裝置脫水，是一個循環的流程。

7.1 方案一工藝特點

1）碸胺法脫硫裝置，採用環丁碸和甲基二乙醇胺水溶液作脫硫劑，溶液的主要組成包括甲基二乙醇胺、環丁碸和水，其重量百分比為45:40:15，兼有化學吸收和物理吸收兩種作用，而且還能部分地脫除有機硫化物（對硫醇的平均脫除率達到75%以上），溶液中甲基二乙醇胺對H2S的吸收有較好的選擇性，減少對CO2的吸收，大大降低了溶液循環量，減小了再生系統的設備如再生塔、貧富液換熱器、溶液過濾器、酸氣空冷器等的規格尺寸，從而減少了投資，同時減少了再生所需的蒸汽量和溶液冷卻所需的循環水量，節能效果更加顯著。

2）分子篩脫水脫硫醇裝置是利用分子篩的吸附特性，有選擇性地脫除天然氣中的水和硫醇。與傳統的鹼洗工藝不一樣的是，分子篩工藝能有選擇性地脫除硫化氫和硫醇，但不脫除CO2，這樣可以使外輸的天然氣量比採用鹼洗工藝時要增加2×104m3/d。

分子篩脫水和脫硫醇採用的分子篩是不同的，應用不同的兩個分子篩床層，一般布置在同一座吸附塔內。

7.2 方案二工藝特點

1）—乙醇胺法脫硫，為典型的化學吸收過程，此法只能脫除微量有機硫，對H2S和CO2幾乎無選擇性吸收，在吸收H2S的同

❾ 一乙醇胺盛放在那種材質的容器中不銹鋼會腐蝕嗎

我用的乙醇胺是茶色玻璃瓶的，放在不銹鋼中不會腐蝕。我覺得乙醇胺腐蝕性較低，對塑料桶也不會有腐蝕性。橡膠、塑料等都為高聚物，我覺得不會腐蝕，我存放乙醇胺的裝置中有聚四氟墊和橡膠做密封，未見腐蝕。

❿ 甲基二乙醇胺 在我國有哪些生產裝置

反應鍋，減壓蒸餾裝置
1.由甲醛與二乙醇胺反應而得。將甲酸加入反應鍋內加熱至沸，在攪拌下滴加甲醛和二乙醇胺的混合液，約1h滴完，溫度維持在90-98℃，繼續迴流4h。然後進行減壓蒸餾，收集120-130℃（0.53kPa）餾分，即得N-甲基二乙醇胺，收率為85%。
2.由甲胺與環氧乙烷反應而得。溫度保持在30℃以下，將環氧乙烷氣體通入20%的甲胺溶液中進行加成反應，通至反應液的相對密度達到1.025為止。攪拌15min，相對密度不變即為終點。常壓回收甲胺至103℃，減壓蒸水後，收集119-170℃（4.67kPa）餾分。即為成品。收率72%。原料消耗定額：環氧乙烷950kg/t、甲胺（40%）870kg/t。此外，以甲醛與氰乙醇為原料，經催化加氫也可製得N-甲基二乙醇胺