實驗室蒸發裝置的缺點

A. 示差折光檢測器和蒸發光散射檢測器，各有何優缺點

蒸發光散射檢測來器是質量型檢測器，如自果產品
有紫外吸收推薦使用紫外檢測器，如果沒有紫外響應或者低波長響應的，可以使用蒸發光散射檢測器。
蒸發光散射檢測器的檢測靈敏度是低於紫外檢測器的（相比較有紫外吸收的樣品而言）
所以如果在同等濃度下進樣，蒸發光的峰會小於紫外檢測器的峰面積。
但是蒸發光的峰高和靈敏度會遠遠高於示差折光檢測器。
如果你想增大峰面積，需要看你是否使用了分流模式（alltech
2000型），如果採用的是分流模式，可以修改成不分流的模式測試一下
如果使用的是其他型號的蒸發光散射檢測器，要看一下你有沒有修改衰減等設定值。
再有就是噴霧頭是否堵了

B. 蒸發光散射檢測器的主要缺點

1.和高效液相色譜連接時需要信號轉換，如：和安捷倫液相相配時需要一個數模轉換器（35900E）
2.價格昂貴
3.使用不便，需要配置高壓氮氣或空氣，且實驗中產生廢氣有害。

C. 為什麼濺射原子的能量大於蒸發原子的許多倍

真空鍍膜中常用的方法有真空蒸發和離子濺射。真空蒸發鍍膜是在真空度不低於10-2Pa的環境中，用電阻加熱或電子束和激光轟擊等方法把要蒸發的材料加熱到一定溫度，使材料中分子或原子的熱振動能量超過表面的束縛能，從而使大量分子或原子蒸發或升華，並直接沉澱在基片上形成薄膜。離子濺射鍍膜是利用氣體放電產生的正離子在電場的作用下的高速運動轟擊作為陰極的靶，使靶材中的原子或分子逸出來而沉澱到被鍍工件的表面，形成所需要的薄膜。

真空蒸發鍍膜最常用的是電阻加熱法，其優點是加熱源的結構簡單，造價低廉，操作方便；缺點是不適用於難熔金屬和耐高溫的介質材料。電子束加熱和激光加熱則能克服電阻加熱的缺點。電子束加熱上利用聚焦電子束直接對被轟擊材料加熱，電子束的動能變成熱能，使材料蒸發。激光加熱是利用大功率的激光作為加熱源，但由於大功率激光器的造價很高，目前只能在少數研究性實驗室中使用。

濺射技術與真空蒸發技術有所不同。「濺射」是指荷能粒子轟擊固體表面（靶），使固體原子或分子從表面射出的現象。射出的粒子大多呈原子狀態，常稱為濺射原子。用於轟擊靶的濺射粒子可以是電子，離子或中性粒子，因為離子在電場下易於加速獲得所需要動能，因此大都採用離子作為轟擊粒子。濺射過程建立在輝光放電的基礎上，即濺射離子都來源於氣體放電。不同的濺射技術所採用的輝光放電方式有所不同。直流二極濺射利用的是直流輝光放電；三極濺射是利用熱陰極支持的輝光放電；射頻濺射是利用射頻輝光放電；磁控濺射是利用環狀磁場控制下的輝光放電。

濺射鍍膜與真空蒸發鍍膜相比，有許多優點。如任何物質均可以濺射，尤其是高熔點，低蒸氣壓的元素和化合物；濺射膜與基板之間的附著性好；薄膜密度高；膜厚可控制和重復性好等。缺點是設備比較復雜，需要高壓裝置。

此外，將蒸發法與濺射法相結合，即為離子鍍。這種方法的優點是得到的膜與基板間有極強的附著力，有較高的沉積速率，膜的密度高。

D. 蒸發鍍膜可以採用哪幾種蒸發源各有哪些優缺點

1. 電阻蒸發鍍：電阻蒸發源用於蒸發低熔點材料，如金、銀、硫化鋅、氟化鎂、三氧化二鉻等。電阻蒸發源一般採用鎢、鉬、鉭製作。

2. 2.電子束蒸發鍍：利用電子束加熱使膜材汽化蒸發後，凝結在基片表面成膜是真空蒸鍍技術中一種重要的加熱方法。這種裝置的種類很多。隨著薄膜技術的廣泛應用，不但對膜的種類要求繁多，而且對膜的質量要求更加嚴格。電阻蒸發鍍已不能滿足蒸鍍某些金屬和非金屬的需要。電子束熱源能獲得遠比電阻熱源更大的能量密度，數值可達到104-109w/cm2，因此可以將膜材加熱至3000-6000c。這就為蒸發難熔金屬和非金屬材料如鎢、鉬、鍺、SiO2、AI2O3等提供了較好的熱源。而且由於被蒸鍍的材料是放在水冷坩堝內，因而可避免容器材料的蒸發及容器材料與膜材之間的反應，這對提高膜的純度是極為重要的。另外，熱量可直接加到膜材表面上，因此熱效率高，熱傳導和熱輻射損失少。

3. 3.高頻感應加熱蒸發鍍：利用感應加熱原理把金屬加熱到蒸發溫度。將裝有膜層材料的坩堝放在螺旋線圈的中央（非接觸），在線圈中通以高頻電流，可以使金屬膜層材料產生電流將自身加熱升溫，直至蒸發。

4. 感應加熱蒸發源的特點：1）蒸發速率大 2）蒸發源溫度均勻穩定，不易產生鋁滴飛濺現象 3）蒸發源一次裝料，無須送絲，溫度控制比較容易，操作簡單 4）對膜材純度要求略寬些。

5. 4.電弧加熱蒸發鍍：與電子束加熱方式相類似的一種加熱方式是電弧放電加熱法。它也具有可以避免電阻加熱材料或坩堝材料的污染，加熱溫度較高的特點，特別適用 於熔點高，同時具有一定導電性的難熔金屬、石墨等的蒸發。同時，這一方法所用的設備比電子束加熱裝置簡單，因而是一種較為廉價的蒸發裝置。
   

E. 蒸發吸熱給我們帶來什麼缺點和優點。

蒸發吸熱的缺點，就是在冬季容易使物體表面溫度過低，從而造成凍害。優點是在夏季，可以降低溫度使人們感到涼爽。

F. 什麼是滿液式蒸發器,什麼是乾式蒸發器,各有什麼優缺點

一、滿液式蒸發器在管內走水，所以傳熱面基本上都是與液體製冷劑接觸專，一般殼屬體內充注的製冷劑量約為筒體的有效容積的
55%~65%
，製冷劑液體吸熱氣化後經筒體頂部的液體分離器，回入壓縮機。其優
點是結構緊湊，操作管理方便，傳熱系數較高。水垢在銅管內避，打開端蓋容易
清洗及水處理。其缺點是：
1、製冷系統蒸發溫度底於0℃時，管內水易凍結，破壞蒸發管；2、製冷劑充灌量大；3、受製冷劑液注高度影響，筒體底部的蒸發溫度偏高，會減小傳熱溫差；
二、
乾式蒸發器即非滿液式蒸發器的製冷劑在管內流動，水在管簇外流動。
由於製冷劑液體的逐漸氣化，
通程越向上，其流程管數越多。為了增加水側換熱，在筒體傳熱管的外側設有若干個折流板，使水多次橫掠管簇流動。其優點是：1、潤滑油隨製冷劑進入壓縮機，一般不存在積油問題，2、充灌的製冷劑少，一般只有滿液式的1/3左右，3、t0在0℃附近時，水不會凍結。但使用此種蒸發器必須注意：製冷劑有多個流程，在端蓋轉彎處如處
理不好會產生積液，從而使進入下一個流程的液體分配不均勻，影響傳熱效果

G. 蒸發式冷凝器種類，優缺點比較

河南東和製冷設備公司專業生產蒸發冷（冷凝器的），如果想更多的了解公司相關產品，可以留言，我們會盡快給您回復。
根據冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器分為：水冷式冷凝器，風冷式冷凝器，蒸發式冷凝器三大類。
水冷式冷凝器：應用廣泛、結構緊湊、使用方便。性能基本穩定，但衰減較快，效率不太高，還還需要配置循環水水系統。不適合缺水地區及低溫地區，冬季水系統易造成凍結，故障率較高，適合於凝負荷大，環境溫度高的場合。在運行中均要配合冷源或者算熱設備配合運行。
風冷式冷凝器：水冷式冷凝器中，按其形狀有套管式、殼管式及板式等。套一根或數根直徑較小的銅管（光滑管或低肋管）然後根據機組安排的要求彎製成圓形或 U形螺旋型式。製冷劑蒸氣從上部進入外套管，裝配式冷庫製冷用的套管式冷凝器:一根直徑較大的鋼管或銅管中。冷凝液從外套管下部流出；而冷卻水則由下部進入內管，與製冷劑呈逆向流動，沿程吸收製冷劑蒸氣的熱量，最後由上部流出，這種型式的冷凝器常用於冷負荷小於40kW活動冷庫、小型冷庫氟利昂製冷系統中。在風冷式冷凝器中，活動冷庫壓縮機中製冷劑放出的熱量被冷卻水帶走。性能可靠，成本略高於水冷，運行壓力高，運行維護安裝簡單。適合在水資源缺乏地區。 蒸發式冷凝器：集冷凝器、水汞、冷卻塔、循環水池於一體。結構緊湊，佔地面積小投資省，使用維護方便，性能穩定，節水節電明顯，運行壓力低。比空冷式節能，比水冷式節水。
綜合比較蒸發式冷凝器與水冷式冷凝器及冷卻水塔總耗電(製冷壓縮機耗電+風機電耗+循環水汞電耗)可節電17%。新建冷庫普通採用了蒸發式冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉的。

H. 滿液式蒸發器的優缺點

（1）優點 能效較乾式蒸發器高
（2）缺點 a. 需增加也為控制裝置，以確保進入蒸發器的冷媒流量能將液面維持在適當的高度。
b. 液位控制裝置的價格相當昂貴，保養和調整非常麻煩，在機組符合變化時適應性能很差。 c. 如果蒸發器中的冷媒液面降低，蒸發器中與冷媒相溶的冷凍油不容易回到壓縮機內，是壓縮機有失油之虞，可能直接導致壓縮機的燒毀。尤其是多機頭機組，回油問題更加嚴重。 d. 如蒸發器中的冷媒液面抬高，冷媒會以液態形式進入壓縮機內，引起液壓縮，同樣會導致壓縮機燒毀。 e. 整個系統冷媒和冷凍油的充注量是乾式的2倍多，日後的維護保養成本增加。
f . 由於滿液式蒸發器回油非常麻煩，因此對冷凍油的品質要求很高，必須保證冷凍油在很高的品質下工作。在使用一段時間後，由於冷凍油會逐漸變綢，回油將會非常困難，必須立即更換，其使用周期較乾式蒸發器縮短一半以上，大大增加運行成本。 g. 冷凍水流經蒸發器銅管內時，因溫度過低容易形成凝結，會導致銅管漲裂。
h. R22為單一工值冷媒，而其他環保型冷媒如R134a、R407c等均為混合工值冷媒，其沸點不同。若干年後，如國家要求使用環保型冷媒，乾式蒸發器機組可直接更換環保冷媒，但滿液式蒸發器機組無法直接替換冷媒，只能更換機組。在群里幫你問的，群里的設計師給出的答案，群號就是我的用戶名

I. 實驗室里進行過慮和蒸發操作都要用到的儀器是什麼

過濾：直徑15cm的定性濾紙，80的玻璃漏斗，漏斗架，300mL燒杯，玻璃棒；若抽濾：真空版泵，權80cm布氏漏斗，7cm的定性濾紙，1000mL抽濾瓶蒸發：蒸發皿、鐵架台、玻璃棒、坩堝鉗、酒精燈或可調電爐

J. 薄膜蒸發器有什麼優缺點呢

降膜式蒸發器的攜水是不是很嚴重？有用這種蒸發設備的朋友們能不能談談你們使用情況？