xy型滾珠絲杠傳動裝置

① 滾珠絲杠傳動的原理是什麼

滾珠絲杠傳動的原理是：滾珠絲杠作為主動體，螺母就會隨絲杠的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。滾珠絲杠傳動機構是在絲杠和螺母之間剛入滾珠作為中間元件，使絲杠與螺母的滑動摩擦傳動變為滾動摩擦傳動。
在絲杠和螺母上都制有圓弧型面的螺旋槽，這兩個圓弧型面螺旋槽對合起來就形成滾道。在滾動內裝有許多滾珠，因此，絲杠和螺母之間是滾動摩擦。在螺母2的螺旋槽兩端裝有擋珠器擋住，並有回管道使滾珠從螺旋槽的一端滾出螺母體後，又沿著這個回管道重新返回滾道的另一端。這樣，當滾珠絲杠相對螺母轉動做直線運動進給傳動時，滾珠則在螺旋滾道內進行循環不斷地滾動。

② 大家好，我在設計一裝置，通過滾珠絲杠上下傳動，請問滾珠絲杠兩端該如何安裝選用什麼樣的軸承較好

滾珠絲杠轉動時，軸二向受力，所以軸承選用：輊型用單列向心推力軸承、中型用單列向心球軸承+單向推力軸承、重型用單列圓錐滾子軸承。

③ 我要設計個XY工作台 要選滾珠絲杠 和伺服電機 大家給推薦下廠家和型號

電機要100W的 你確定么，據我所知，電機100W的 無論松下安川還是其他的品牌扭矩都只有0.3左右，如果200W的話能到0.6。樓主必須要用100W的伺服電機么，是直流的么？前不就設計了一個XY兩相的十字平台，負載是10KG的（不過它帶負載的連接件比較重，具體多少不太清楚），XY兩軸都選的750W的電機，扭矩是2.4的。
10個u的重復定位精度不算太高，另外，光從進給角度講，絲桿的選型和公稱直徑沒什麼關系，主要要的是螺距。絲桿轉一圈，工作台走一個螺距，這才是工作台進給進度的關鍵。直徑只是看能不能承受工作台的總量而已。
類似的項目，我這到是有一些這樣的資料，如果樓主需要，可以給我打電話，010 51530553，找小毛就行了，不過要在工作時間打哦，其他時間人不在。(*^__^*)
最後祝樓主早日完成項目。

④ 滾珠絲杠的作用是什麼

通俗的來講，滾珠絲杠副是用來將回轉運動轉換成直線運動（或反之）的一種裝置，也就是說你給絲杠施加一定扭矩使得絲杠轉動一個角度那麼絲杠螺母就會沿著絲杠軸線運動一定的距離。反之依然！

⑤ 滾珠絲杠的傳動原理和特點調整方法

傳動的原理就是通過伺服馬達的帶動，絲桿做高速運動，通過螺母來帶動固定在螺母上面的機械，特點是滾珠絲桿的精度比較高，誤差小。後面的問題我建議你將絲桿返廠就那邊重新安裝鋼珠來回復預緊力，這是最好的方法！一般賣絲桿的都會最免費的返廠調試的，不過要保證絲桿和螺母沒有損壞！有其他問題可以給我郵件 [email protected]!!

⑥ 滾珠絲杠傳動有什麼特點

滾珠絲杠傳動是將螺旋運動轉化為直線運動，同時傳遞能量和力或者調節零件位置的傳動形式。滾珠絲杠由絲杠、螺母、滾珠和反向器等四部分組成。絲杠轉動時，帶動滾珠沿螺紋滾道滾動，為防止滾珠從滾道端面掉出，在螺母上裝有反向器，構成滾珠的循環通道，使滾珠從通道的一端滾出後，沿著通道進入另一端，重新進入滾道，形成閉合迴路。同普通滑動絲杠相比，滾珠絲杠傳動具有下列特點。
①傳動效率高效率高達90％～95％左右，耗費的動力僅為滑動絲杠的1／3。
②傳動精度高經過淬硬並精磨螺紋滾道後的滾珠絲杠副，本身就具有很高的傳動精度。由於摩擦小，啟動時無沖擊，低速時無爬行，工作時溫升變形小；容易獲得較高的傳動精度。
③磨損小、壽命長鋼球是在淬硬的滾道上作滾動運動，磨損極小，工作壽命一般要比滑動絲杠高5～6倍。
④運動的可逆性逆傳動效率幾乎與正傳動效率相同，既可把回轉運動變成直線運動又可把直線運動變成回轉運動，以用於一些特殊要求的場合。
⑤沒有自鎖功能，在垂直使用時需要設置自鎖裝置。
根據滾珠在整個循環過程中與絲杠表面的接觸情況，反向器可分為內循環和外循環兩種結構。內循環結構，滾珠在整個循環過程中始終與絲杠表面保持接觸。在螺母的側面孑L內裝有接通相鄰滾道的反向器，利用反向器引導滾珠越過絲杠的螺紋頂部進入相鄰滾道，形成一個循環迴路，稱為1列。一般在同一螺母上裝有2～4個反向器，並沿螺母圓周均勻分布，故有2～4列。內循環方式的優點是滾珠循環的迴路短、流暢性好、效率高、螺母的徑向尺寸也較小。但精度要求高，否則誤差對循環的流暢性和傳動平穩性有影響。

⑦ 滾珠絲杠傳動是什麼原理

滾珠絲來杠傳動原理是，工作時螺母自與需作直線往復運動的零部件相連，絲杠旋轉帶動螺母作直線往復運動，從而帶動零部件作直線往復運動。在絲杠、螺母和端蓋(滾珠循環裝置)上都制有螺旋槽，由這些槽對合起來形成滾珠循環通道，滾珠在通道內循環滾動。

為了防止滾珠3從螺母中掉出，螺母螺旋槽的兩端應封住。當滾珠絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。

滾珠絲杠副的結構傳統分為內循環結構(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環結構(以插管為代表)兩種。

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珠絲杠副是精密傳動部件,應由專業人員裝配、維修，安裝滾珠絲杠副需要專門的技能及必要的測量工具，在安裝過程中需要輕拿輕放井按一定的規范進行裝配。由於滾珠絲杠機構只是一種傳動部件,滾珠螺母只對負載工作台提供一個直線運動的牽引力。

工作台的直線運動還需要專門的導向部件來導向，所以，滾珠絲杠機構一般是與直線導軌機構或直線軸承同時使用的，負載工作台同時與滾珠螺母支座及直線導軌的滑塊(或直線軸承)裝配連接在一起。

⑧ 滾珠絲杠的特點傳動和預緊有哪些

滾珠絲杠螺母副是數控機床中回轉運動轉換為直線運動常用的傳動裝置。它以滾珠的滾動代替絲桿螺母副中的滑動，摩擦力小，具有良好的性能，可參考上海曼魯絲杠看看。組成及工作原理：滾珠絲杠螺母副的結構原理圖·組成：主要由絲桿、螺母、滾珠和滾道（回珠器）、螺母座等組成。

⑨ 滾珠絲杠螺母副傳動裝置的優缺點是什麼

滾珠絲杠復螺母副是一種高精度的傳動制裝置。它採用滾動摩擦螺旋取代了滑動摩擦螺旋，具有磨損小、傳動效率高、傳動平穩、壽命長、精度高、溫升低等優點。由於滾珠絲杠螺母副具有運動摩擦小，便於消除傳動間隙等突出優點，它給機電一體化系統的性能改善帶來了巨大的益處。 缺點：不能自鎖，用於升降傳動時需另加鎖緊裝置。