⑴ 組合式變速器是怎樣組成的
它是由一個主變速器(4擋或5擋)和一副變速器串聯組成。
⑵ 萬向傳動裝置組成
萬向傳動裝置一般是由萬向節,傳動軸,中間支承組成的,在汽車上是有很多萬向傳動裝置的。
汽車上的萬向傳動裝置隨處可見,例如方向盤下面的方向柱,車輪的半軸,後驅車或四驅車的傳動軸等,這都屬於萬向傳動裝置。
萬向傳動裝置可以傳遞動力,這對於汽車來說是很重要的。萬向節即萬向接頭,是實現變角度動力傳遞的機件,用於需要改變傳動軸線方向的位置,它是汽車驅動系統的萬向傳動裝置的 "關節"部件。萬向節與傳動軸組合,稱為萬向節傳動裝置。萬向傳動裝置一般由萬向節和傳動軸組成,有時還要有中間支承,主要用於以下一些位置: 1-萬向節;2-傳動軸;3-前傳動軸;4-中間支承。在萬向節配合中,一個零部件(輸出軸)繞自身軸的旋轉是由另一個零部件萬向節(輸入軸)繞其軸的旋轉驅動的。
如果沒有傳動系統,那發動機產生的動力是無法傳遞到車輪上的,這樣車子是無法正常行駛的。所以,車子上是有很多萬向傳動裝置的。汽車上的萬向節有等速萬向節和不等速萬向節。
汽車上的有些萬向傳動裝置有中間支承,有些萬向傳動裝置是沒有中間支承的。
傳動裝置的傳動軸都是需要做動平衡測試的,如果不經過動平衡測試,那在高速旋轉時,就會出現抖動和噪音,這樣會影響汽車正常工作。如果傳動軸出現了抖動或異響,那大部分都是因為動平衡出現了問題。
在平時保養時,建議車友們將車子用舉升機升起來,這樣可以檢查萬向節和傳動軸,萬向節是需要潤滑的,這些部位都要定期塗抹潤滑脂。如果萬向節缺少潤滑,那就會出現異常磨損現象。
⑶ 傳動系統的類型
汽車傳動系可按能量傳遞方式的不同,劃分為機械傳動、液力傳動、液壓傳動、電傳動等。汽車傳動系按照結構和傳動介質分,其型式有機械式、液力機械式、靜液式(容積液壓式)、電力式等。
機械式傳動系
機械式傳動系結構簡單、工作可靠,在各類汽車上得到廣泛的應用。其基本組成情況和工作原理:發動機的動力經離合器、變速器、萬向節、傳動軸、主減速器、差速器、半軸傳給後面的驅動輪。並與發動機配合,保證汽車在不同條件下能正常行駛。為了適應汽車行駛的不同要求,傳動系應具有減速增扭、變速、使汽車倒退、中斷動力傳遞、使兩側驅動輪差速旋轉等具體作用。
液力傳動系
液力傳動系組合運用液力和機械來傳遞動力。在汽車上,液力傳動一般指液傳動,即以液體為傳動介質,利用液體在主動元件和從動元件之間循環流動過程中動能的變化來傳遞動力。
動液傳動裝置有液力偶合器和液力變矩器兩種。液力偶合器只能傳遞扭矩,而不能改變扭矩的大小,可以代替離合器的部分功能,即保證汽車平穩起步和加速,但不能保證在換檔時變速器中的齒輪不受沖擊。液力變矩器則除了具有液力偶合器的全部功能外,還能實現無級變速,故應用得比液力偶合器廣泛得多。但是,液力變矩器的輸出扭矩與輸入扭矩的比值范圍還不足以滿足使用要求,故一般在其後再串聯一個有級式機械變速器而組成液力機械變速器以取代機械式傳動系中的離合器和變速器。
液力機械式傳動系能根據道路阻力的變化自動地在若干個車速范圍內分別實現無級變速,而且其中的有級式機械變速器還可以實現自動或半自動操縱,因而可使駕駛員的操作大為簡化。但是由於其結構較復雜,造價較高,機械效率較低等缺點,除了高級轎車和部分重型汽車以外,一般轎車和貨車很少採用。
靜液式傳動系
靜液式傳動系又稱容積式液壓傳動系。主要由油泵、液壓馬達和控制裝置等組成。發動機的機械能通過油泵轉換成液壓能,然後由液壓馬達再又轉換為機械能。在圖示方案中,只用一個水磨石馬達將動力傳給驅動橋主減速器,再經差速器、半軸傳給驅動輪。另一方案是每一個驅動輪上都裝一個水磨石馬達。採用後一方案時,主減速器、差速器、和半軸等機械傳動件都可取消靜壓式傳動系由於機械效率低、造價高、使用壽命和可靠性不夠理想,故只在某些軍用車輛上開始採用。
電力式傳動系
電力式傳動系主要由發動機驅動的發電機、整流器、逆變裝置(將直流電再轉變為頻率可變的交流電的裝置)、和電動輪(內部裝有牽引電動機和輪達減速器的驅動輪)等組成。電力式傳動系的性能與靜液式傳動系相近,但電機質量比油泵和液壓馬達大得多,故只限於在超重型汽車上應用。[2]
⑷ CH-1000型綜合傳動裝置的結構與性能
CH-1000型傳動裝置為雙流傳動系統(所謂雙流傳動,是指該傳動裝置的變速和轉向功能,分別由2條功率流進行獨立傳遞的,再經匯流裝置匯合後輸出),凈重約1900KG。傳動裝置的主體結構,是由箱體、一對前傳動錐齒輪,帶自動閉鎖功能並與主動軸同軸的液力變矩器,1個三自由度行星變速箱,大功率液壓機械無級轉向機,匯流行星排,液力減速器等主要部件組成的;此外還有為液壓控制系統提供動力的輔助液壓泵,以及置於傳動裝置頂部的2個液壓冷卻風扇等部件。
同軸行星側傳動和停車機械制動器為傳動裝置的外圍部件,兩者集成於一個殼體內,通過彈性聯軸節與傳動裝置的主體連接。
傳動裝置與發動機通過連接件連接成一整體固定在一個三點式支承框架上,可以實現整體吊裝,在戰場上可在40分鍾內進行拆裝,為車輛重新投入戰斗贏得了寶貴時間。
CH-1000型傳動裝置的變速機構為一個串聯式的三自由度行星變速機構,由有2個簡單行星排、1個復合行星排和6個控製件組成。其中2個簡單行星排和3個控製件構成一組,操縱其中一個控製件可以得到「高」「低」「倒」3個檔位;1個復合行星排和3個控製件構成另一組,操縱其中一個控製件可以得到「1-2-3」3個檔位;2組以串聯的形式結合。因此,結合2組內的各一個操縱件則可以得到6個前進擋、3個倒檔共9個擋。由於系統採用了可自動閉鎖的液力變矩器,因此可以動力換擋,並且在速度逐漸降到零的過程中保證動力不間斷輸出;而在4檔以上時,液力變矩器的離合器自動閉鎖,可以實現較高的傳動效率。CH-1000型傳動用於配套坦克時,最高試驗速度可達80KM,最高公路運用速度和越野速度分別可達70KM和54KM,最高倒車速度可達34KM,0-32KM/H的加速時間為6-7秒。這為坦克帶來了良好的機動性,特別是較高的倒車速度便於坦克快速撤退,大大提高了坦克的戰場生存能力。
CH1000型的轉向系統為我國自主研發的大功率液壓機械無級轉向機,實際上是一個簡易的液壓機械無級變速器,由連體式液壓泵-馬達,正反轉行星排(含3個控製件)、功率合成機構和輸入-輸出機構組成。在大半徑轉向時,行星排機構由制動件鎖定,功率全部由液壓馬達輸出,此時為純液壓轉向工況;在小半徑轉向時,結合正反轉行星排上2個控製件的其中一個,就可以得到行星機構正、反方向的轉向,此時功率由液壓馬達和機械行星機構共同輸出,為液壓-機械轉向工況。它相對國際上廣泛使用的純液壓轉向機構而言,具有更高的輸出效率,而且液壓件的功率只需要1/3,這樣就克服了我國在高壓、大排量、大功率液壓馬達上的軟肋造成的技術瓶頸。它獨立地做成一個箱體模塊集成於綜合傳動系統中,並具有獨立的操縱機構。該轉向系統可以實現最小轉向半徑至無窮大的無級轉向,轉向時內側履帶的制動功率可以迴流到外側履帶,因此功率損失較小,效率較高;而傳統的單流轉向裝置大部分工況都是非規定半徑的滑摩轉向,這需要駕駛員多次間歇操縱,費力繁瑣,而且大量的能量消耗在摩擦和元件發熱中,效率低下,磨損嚴重。當車輛掛空擋時,可以實現0半徑「中心轉向」,最小理論周轉時間為8秒左右。
⑸ 被體傳動有哪兩種形式它們的主要區別是什麼
個別傳動和組合傳動,組成方式不同。個別傳動是整個傳動裝置中某個單一的傳動裝置,而組合傳動是由多個傳動裝置共同組成,缺一不可。
⑹ 萬向傳動裝置類型有哪些
萬向傳動裝置可分為閉式和開式兩種.
1.閉式萬向傳動裝置採用單萬向節,傳動軸被封閉在套管中版,套管與車權架做球鉸連接,而與驅動橋固定連接.其最大特點是:傳動著外殼作為推力管來傳遞汽車的縱向力,從而時傳動軸外殼起到了懸架系統導向機構中縱向擺臂的作用,這對於其後懸架拆用螺旋彈簧作為彈性元件是十分必要的.
2.開式萬向傳動裝置結構簡單,重量輕,現代汽車廣泛應用開式萬向傳動裝置,
⑺ 各種傳動裝置(帶傳動,齒輪傳動,鏈傳動等)的特點及組合應用分析
帶傳動:基本都用在電機和被驅動設備之間,線速度5-25米/秒,低速時丟版轉多最好不用,精確定比例權傳動
時不用,用齒形帶。軸間距離過短包角不夠,過長產生震動。
齒輪傳動:分開式和有機箱兩種,開式只適於低速,模數要往大了選一些。有機箱的,速度范圍很寬。和皮
帶比雜訊大。適用絕大多數場合。硬齒面比軟齒面整體積小些,加工難些。
鏈傳動:傳動距離較齒輪遠,一般用於低速長距離傳動,比齒輪齒形帶都便宜。潤滑好的時候(油池),不
大於15米/秒的場合也適用,比如拔絲機中。
⑻ 汽車制動傳動裝置的分類及組成
制動器可以分為摩擦式和非摩擦式兩大類。
①摩擦式制動器。靠制動件與運動件之間的摩擦力制動。
②非摩擦式制動器。制動器的結構形式主要有磁粉制動器(利用磁粉磁化所產生的剪力來制動)、磁渦流制動器(通過調節勵磁電流來調節制動力矩的大小)以及水渦流制動器等。
按制動件的結構形式又可分為外抱塊式制動器、內張蹄式制動器、帶式制動器、盤式制動器等;按制動件所處工作狀態還可分為常閉式制動器(常處於緊閘狀態,需施加外力方可解除制動)和常開式制動器(常處於松閘狀態,需施加外力方可制動);按操縱方式也可分為人力、液壓、氣壓和電磁力操縱的制動器。
按制動系統的作用 制動系統可分為行車制動系統、駐車制動系統、應急制動系統及輔助制動系統等。上述各制動系統中,行車制動系統和駐車制動系統是每一輛汽車都必須具備的。
制動操縱能源 制動系統可分為人力制動系統、動力制動系統和伺服制動系統等。以駕駛員的肌體作為唯一制動能源的制動系統稱為人力制動系統;完全靠由發動機的動力轉化而成的氣壓或液壓形式的勢能進行制動的系統稱為動力制動系統;兼用人力和發動機動力進行制動的制動系統稱為伺服制動系統或助力制動系統。
按制動能量的傳輸方式 制動系統可分為機械式、液壓式、氣壓式、電磁式等。同時採用兩種以上傳能方式的制動系稱為組合式制動系統。