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調勵磁自動調壓裝置下垂特性

發布時間:2022-04-27 14:53:59

❶ 勵磁系統的自動調節

自動調節勵磁電流的方法
在改變發電機的勵磁電流中,一般不直接在其轉子迴路中進行,因為該迴路中電流很大,不便於進行直接調節,通常採用的方法是改變勵磁機的勵磁電流,以達到調節發電機轉子電流的目的。
常用方法有:改變勵磁機勵磁迴路的電阻,改變勵磁機的附加勵磁電流,改變可控硅的導通角等。
這里主要講改變可控硅導通角的方法,它是根據發電機電壓、電流或功率因數的變化,相應地改變可控硅整流器的導通角,於是發電機的勵磁電流便跟著改變。這套裝置一般由晶體管,可控硅電子元件構成,具有靈敏、快速、無失靈區、輸出功率大、體積小和重量輕等優點。在事故情況下能有效地抑制發電機的過電壓和實現快速滅磁。
自動調節勵磁裝置的組成單元
自動調節勵磁裝置通常由測量單元、同步單元、放大單元、調差單元、穩定單元、限制單元及一些輔助單元構成。
1.測量單元
被測量信號(如電壓、電流等),經測量單元變換後與給定值相比較,然後將比較結果(偏差)經前置放大單元和功率放大單元放大,並用於控制可控硅的導通角,以達到調節發電機勵磁電流的目的。
2.同步單元
同步單元的作用是使移相部分輸出的觸發脈沖與可控硅整流器的交流勵磁電源同步,以保證控硅的正確觸發。
3.調差單元
調差單元的作用是為了使並聯運行的發電機能穩定和合理地分配無功負荷。
4.穩定單元
穩定單元是為了改善電力系統的穩定而引進的單元 。勵磁系統穩定單元 用於改善勵磁系統的穩定性。
5.限制單元
限制單元是為了使發電機不致在過勵磁或欠勵磁的條件下運行而設置的。
必須指出並不是每一種自動調節勵磁裝置都具有上述各種單元,一種調節器裝置所具有的單元與其擔負的具體任務有關。
自動調節勵磁的組成部件
自動調節勵磁的組成部件有機端電壓互感器、機端電流互感器、勵磁變壓器;勵磁裝置需要提供以下電流,廠用AC380v、廠用DC220v控制電源.廠用DC220v合閘電源;需要提供以下空接點,自動開機.自動停機.並網(一常開,一常閉)增,減;需要提供以下模擬信號,發電機機端電壓100V,發電機機端電流5A,母線電壓100V,勵磁裝置輸出以下繼電器接點信號;勵磁變過流,失磁,勵磁裝置異常等。
勵磁控制、保護及信號迴路由滅磁開關,助磁電路、風機、滅磁開關偷跳、勵磁變過流、調節器故障、發電機工況異常、電量變送器等組成。在同步發電機發生內部故障時除了必須解列外,還必須滅磁,把轉子磁場盡快地減弱到最小程度,保證轉子不過的情況下,使滅磁時間盡可能縮短,是滅磁裝置的主要功能。根據額定勵磁電壓的大小可分為線性電阻滅磁和非線性電阻滅磁。
數字自動調節勵磁裝置
近十多年來,由於新技術,新工藝和新器件的涌現和使用,使得發電機的勵磁方式得到了不斷的發展和完善。在自動調節勵磁裝置方面,也不斷研製和推廣使用了許多新型的調節裝置。由於採用微機計算機用軟體實現的自動調節勵磁裝置有顯著優點,目前很多國家都在研製和試驗用微型機計算機配以相應的外部設備構成的數字自動調節勵磁裝置,這種調節裝置將能實現自適應最佳調節。

❷ 水電站發電機無功功率,勵磁電流和極端電壓有什麼關系。

在跟蹤水電站發電配置設備中,關健在於網路電壓、配送電變壓器、勵磁裝置、發電機控制、技術操作。調壓(無功功率)系統 發電機無功功率的調節主要取決於發電機的調壓系統。調節調壓系統的電壓給定值就可調節發電機承擔電網中無功功率的大小。這也是維持電網電壓恆定的主要措施。調壓是通過調節發電機勵磁繞組的勵磁電流來實現的。為了保證並聯電網的穩定性,調壓特性也應該是下垂的有差特性,調差系數不大於2~5%,調壓特性的離散度也要盡可能小。為了克服短期的故障失壓,調壓系統還應該有足夠大的強勵能力和響應速度。為此,人們用反饋控制和復合控制原理來設計調壓器。單機組運行的小電站曾經用擾動調節原理來設計它的調壓器,但由於它的調壓特性離散度大,沒有特殊措施配合不能並聯運行,現在已很少用這種原理來設計調壓器。
早期的調壓器曾經廣泛應用按負反饋控制原理設計的碳阻調節器。它的響應速度慢、調節死區大,很快被以磁放大器為主要組件的復合控制原理所代替。但是,磁性元件電磁慣性大,用它組成的調壓系統,其靜態調壓精度和動態穩定性之間的矛盾難於得到根本解決。20世紀70年代以後出現的大功率半導體器件,具有很大的功率放大倍數和極小的電磁慣性。採用這種器件的調壓系統靜態精度高、離散度小,動態品質指標好,能大大地提高調壓系統的性能,已得到廣泛的應用。隨著單機容量和並聯電網容量的擴大,採用快速勵磁調節器之後,電網的阻尼作用減弱,只用電壓負反饋、電流正反饋的復合調節原理設計的調壓系統不能完全滿足穩定性的要求。70年代以後,在原有的調壓系統中增加了轉速、頻率、發電機電磁功率等物理量作為內反饋,稱為電力系統穩定器,簡稱PSS。它能提高調壓系統的穩定性,已獲得廣泛應用。同時期人們又開始研究全狀態反饋的最佳勵磁控制系統。

機械特性下垂是什麼意思

在勵磁電流中,在輕載時,轉矩特性基本上是通過空載電流Io點的直線;過載時,電樞反應的去磁作用增強,特性偏離直線,向下彎曲(也就是下垂)。

❹ 請問如果我想知道一台勵磁調節器的調節特性,應該做哪些實驗呢謝謝!

2 零起升壓實驗/自動電壓調整范圍 合上調節器電源,用增磁和減磁按鈕調整給定值為額定值的15%左右,起勵,用增磁和減磁按鈕調整給定值為額定值的10%-120%左右,記錄勵磁電流與機端電壓對應關系,要求勵磁調節連續平穩,機端電壓調節范圍大於15%-120%的額定值。
注意,起勵操作時應注意機端電壓,超過予置值130%時,應立即跳滅磁開關。
3 滅磁實驗 逆變操作應出現勵磁電壓為負數,機端電壓迅速下降到最小,經2-3秒左右,脈沖指示等熄滅。必要時可錄制滅磁曲線。
4 起勵升壓試驗 用增磁和減磁按鈕調整給定值為額定值的95%左右,起勵,機端電壓應機端電壓迅速上升到95%左右,一般機端電壓無明顯超調,起勵時間5秒左右。

5 空載頻率特性測定 調整給定值為額定值的100%,調整發電機頻率在47-55HZ,記錄頻率、勵磁電流、機端電壓,機端電壓應無明顯變化 ( 勵磁電流卻有明顯變化,勵磁電流隨頻率增大而減少)。
6 伏/赫限制 在額定頻率時,調整給定值為額定值的120%,然後逐減低步發電機頻率,記錄頻率、勵磁電流、機端電壓,機端電壓在低頻率區應有明顯變化,應發伏/赫限制信號。
6 容錯及診斷試驗 按記錄單逐項完成,包括操作電源消失、快熔熔斷、同步故障PT故障、調節器電源故障等。
7 手動運行方式實驗

4、閉環自並勵負載實驗
步驟 內容 摘要
0 預備 確認電壓互感器、電流互感器相序極性正確,電流互感器原邊L1在發電機端,副邊K2為短接端。
1 無功功率調整 用增磁和減磁按鈕調整給定值,記錄無功功率、勵磁電流、機端電壓,無功功率、勵磁電流應可以連續平穩投調節,機端電壓隨勵磁電流增加有細微增加。
2 欠勵限制動作 用減磁按鈕減少給定值,無功功率、勵磁電流下降到空載值以下一定數值時自動停止下降,勵磁調節器同時發出「欠勵限制動作」信號。無功功率、勵磁電流下降不再隨減磁命令而下降。
3 甩負荷特性測試 記錄甩負荷前的無功功率、勵磁電流,甩負荷時,應重點關注機端電壓和勵磁電流,機端電壓在甩負荷時有瞬間上升,然後平穩到機端母線電壓一致,勵磁電流在甩負荷時迅速下降到空載勵磁電流附近,隨轉速變化勵磁電流有少量變化。
5 保護滅磁實驗 驗證保護裝置作用於分滅磁開關滅磁的正確性

❺ 發電機勵磁系統的勵磁特性

自動調節勵磁系統可以看成為一個以電壓為被調量的負反饋控制系統。無功負荷電流是造成發電機端電壓下降的主要原因,當勵磁電流不變時,發電機的端電壓將隨無功電流的增大而降低。但是為了滿足用戶對電能質量的要求,發電機的端電壓應基本保持不變,實現這一要求的辦法是隨無功電流的變化調節發電機的勵磁電流。
發電機與系統並聯運行時,可以認為是與無限大容量電源的母線運行,要改變發電機勵磁電流,感應電勢和定子電流也跟著變化,此時發電機的無功電流也跟著變化。當發電機與無限大容量系統並聯運行時,為了改變發電機的無功功率,必須調節發電機的勵磁電流。此時改變的發電機勵磁電流並不是通常所說的「調壓」,而是只是改變了送入系統的無功功率。
在改變發電機的勵磁電流中,一般不直接在其轉子迴路中進行,因為該迴路中電流很大,不便於進行直接調節,通常採用的方法是改變勵磁機的勵磁電流,以達到調節發電機轉子電流的目的。
常用的方法有改變勵磁機勵磁迴路的電阻,改變勵磁機的附加勵磁電流,改變可控硅的導通角等。這里主要講改變可控硅導通角的方法,它是根據發電機電壓、電流或功率因數的變化,相應地改變可控硅整流器的導通角,於是發電機的勵磁電流便跟著改變。
這套裝置一般由晶體管,可控硅電子元件構成,具有靈敏、快速、無失靈區、輸出功率大、體積小和重量輕等優點。在事故情況下能有效地抑制發電機的過電壓和實現快速滅磁。 自動調節勵磁的組成部件有機端電壓互感器、機端電流互感器、勵磁變壓器;勵磁裝置需要提供以下電流,廠用AC380v、廠用DC220v控制電源.廠用DC220v合閘電源;需要提供以下空接點,自動開機.自動停機.並網(一常開,一常閉)增,減;需要提供以下模擬信號,發電機機端電壓100V,發電機機端電流5A,母線電壓100V,勵磁裝置輸出以下繼電器接點信號;勵磁變過流,失磁,勵磁裝置異常等。
勵磁控制、保護及信號迴路由滅磁開關,助磁電路、風機、滅磁開關偷跳、勵磁變過流、調節器故障、發電機工況異常、電量變送器等組成。在同步發電機發生內部故障時除了必須解列外,還必須滅磁,把轉子磁場盡快地減弱到最小程度,保證轉子不過的情況下,使滅磁時間盡可能縮短,是滅磁裝置的主要功能。根據額定勵磁電壓的大小可分為線性電阻滅磁和非線性電阻滅磁。
近十多年來,由於新技術,新工藝和新器件的涌現和使用,使得發電機的勵磁方式得到了不斷的發展和完善。在自動調節勵磁裝置方面,也不斷研製和推廣使用了許多新型的調節裝置。由於採用微機計算機用軟體實現的自動調節勵磁裝置有顯著優點,很多國家都在研製和試驗用微型機計算機配以相應的外部設備構成的數字自動調節勵磁裝置,這種調節裝置將能實現自適應最佳調節。

❻ 發電機自動調壓控制器是什麼東東

發電機自動調壓控制器能自動調節勵磁電壓,使發動機輸出電壓內保持穩定的設定值。還能容偵測到發動機的轉速,由於低速發電會使發動機轉子勵磁線圈過電流燒毀,當頻率低於設定值,自動調壓控制器會保護發電機,低頻指示燈會亮,提示故障。

❼ 自動調壓器的工作原理是怎樣的

調壓器
工作原理和結構與堵轉的非同步電動機相似,而能量轉換關系則類似於自耦變壓內器。它容藉助於手輪或伺服電動機等傳動機構,使定子和轉子之間產生角位移,從而改變定子繞組與轉子繞組感應電動勢的相位和幅值關系,以達到調節輸出電壓的目的。感應調壓器有三相式和單相式兩種。
三相感應調壓器的結構如圖1所示。其轉子繞組接成星形,作為原繞組;定子繞組作為副繞組,它的一端和轉子繞組連接,另一端接於負載。輸出電壓妧2為定子和轉子迴路電動勢夌1與夌2之和(忽略漏阻抗壓降),即輸出電壓妧2的幅值為 式 ,為變比。
若改變轉子位置,即改變角α,就能使副邊輸出電壓U2得到平滑的調節。輸出電壓最大值和最小值分別為 單相感應調壓器結構與調壓作用類似於三相感應調壓器,但其定子和轉子均為單相繞組。
由於感應調壓器無滑動觸頭,故運行很可靠。但是,它僅在調壓過程中轉動一個角度,並不持續旋轉,故散熱條件差。容量小者可採用空氣冷卻,容量大者則需用油冷卻。感應調壓器的重量、勵磁電流和損耗等均大於自耦變壓器。

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