『壹』 機械設計課程設計帶式輸送機傳動裝置的設計(一級圓柱齒輪減速器)
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『貳』 帶式輸送機傳動系統設計(鏈傳動)
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『叄』 帶式輸送機單級鏈傳動裝置設計
計算過程及計算說明
一、傳動方案的擬定
(1)工作條件: a)使用壽命:使用期限10年;專
b)工作環境:屬室內,灰塵較大,環境最高溫度35℃;
c)動力來源:三相交流電,電壓380/220V;
d)使用工況:兩班制,輸送機連續單向運轉,載荷較平穩;
e)製造條件:一般機械廠製造,小批量生產。
(2)原始數據:輸送帶拉力F= 1.25kN;輸送帶速度V=1.8m/s ;滾筒直徑D=250mm;帶式輸送機的傳動效率為0.96。
二、電動機的選擇
2.1電動機類型的選擇
按工作要求和條件,選用三相籠型非同步電動機,封閉式結構,電壓380V,Y型。
2.2選擇電動機的容量
2.3確定電動機轉速
其他的就不一一列舉了 樓主自己努力吧
『肆』 設計鏈條輸送機時,鏈輪應該多少齒數依據是什麼
鏈傳動是通過鏈條將具有特殊齒形的主動鏈輪的運動和動力傳遞到具有特殊齒形的從動鏈輪的一種傳動方式。
鏈輪齒數
為提高鏈傳動的運動平穩性、降低動載荷,小鏈輪齒數多一些為好。但小鏈輪齒數也不宜過多,否則 =i 會很大,從而使鏈傳動較早發生跳齒失效。鏈條工作一段時間後,磨損使銷軸變細、使套筒和滾子變薄,在拉伸載荷F的作用下,鏈條的節距伸長。鏈條節距變長後、鏈繞上鏈輪時節圓d向齒頂移動。一般鏈條節數為偶數以避免使用過渡接頭。為使磨損均勻,提高壽命,鏈輪齒數最好與鏈節數互質,若不能保證互質,也應使其公因數盡可能小。
鏈的節距
鏈的節距越大,理論上承載能力越高。但如上節所述:節距越大,由鏈條速度變化和鏈節嚙入鏈輪產生沖擊所引起的動載荷越大,反而使鏈承載能力和壽命降低。因此,設計時應盡可能選用小節距的鏈,重載時選取小節距多排鏈的實際效果往往比選取大節距單排鏈的效果更好。
中心距和鏈長
鏈傳動中心距過小,則小鏈輪上的包角小,同時嚙合的鏈輪齒數就少;若中心距過大,則易使鏈條抖動。一般可取中心距a=(30~50)p,最大中心距 ≤80p。鏈條長度用鏈的節數 表示。按帶傳動求帶長的公式可導出由此算出的鏈節數 須圓整為整數,最好取為偶數。 運用上式可解得由 求中心距a的公式:為便於安裝鏈條和調節鏈的張緊程度,一般應將中心距設計成可調節的;或者應有張緊裝置。
『伍』 機械設計 帶式輸送機傳動裝置
你可以和泰州市野馬工程機械廠聯系,聯系電話:0523-88751078.傳真:0523-88751988.聯系人:呂工
『陸』 請機械的高手們幫幫忙!!!機械設計基礎課程設計:膠帶運輸機用鏈傳動一級齒輪減速器
設計參數不同,但是可以參考
看圖,需要請確認你的貼子發你郵箱
『柒』 鏈式輸送機傳動裝置的設計
1.1 設計題目: 設計鏈式輸送機傳動裝置 1.2 已知條件:
1. 輸送鏈牽引力 F=4.5 kN ;
2. 輸送鏈速度 v=1.6 m/s(允許輸送帶速度誤差為 5%); 3. 輸送鏈輪齒數 z=15 ; 4. 輸送鏈節距 p=80 mm;
5. 工作情況:兩班制,連續單向運轉,載荷平穩,室內工作,無粉塵; 6. 使用期限:20年; 7. 生產批量:20台;
8. 生產條件:中等規模機械廠,可加工6-8級精度齒輪和7-8級精度蝸輪; 9. 動力來源:電力,三相交流,電壓380伏;
10.檢修間隔期:四年一次大修,二年一次中修,半年一次小修。
驗收方式:
1.減速器裝配圖;(使用AutoCAD繪制並列印為A1號圖紙) 2.繪制主傳動軸、齒輪圖紙各1張; 3.設計說明書1份。
『捌』 設計一輸送裝置用的鏈傳動。
輸送裝置問題的
傳動問題
這個我們最在行,能完成
、你來取吧
『玖』 帶式輸送機傳動裝置中的二級圓柱齒輪減速器和鏈傳動的設計
看一下你要的是不是這個圖,這個帖子http://..com/question/239739183.html#here有貼圖,如果能幫你請hi我或者確認你的帖子內時說容明,我收到最佳答案的通知後傳你郵箱圖紙
『拾』 帶式輸送機傳動裝置設計
電機與減速機之間是沒有用帶連接的說法的,只有電機輸出軸用鍵連接到減速機花鍵套筒上,再通過幾級齒輪輸出達到減速的效果,你可以不用減速機,直接用低轉速的電機加上帶輪的減速比來達到目的