❶ 超詳細超聲波焊接各工藝細節
超詳細超聲波焊接各工藝細節
超聲波焊接是一種利用高頻振動波進行焊接的技術,具有無需助焊劑和外部熱源、焊接結構不變形、無殘余應力等優勢。以下是超聲波焊接的超詳細工藝細節:
一、超聲波焊接簡介
超聲波焊接是通過將高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。超聲波焊接系統的主要組件包括超聲波發生器、換能器、變幅桿、焊頭三聯組、模具和機架。
二、超聲波焊接原理
超聲波塑料焊接原理
超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動。這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區。由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又因為塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化。加上一定壓力後,使其融合成一體。當超聲波停止作用後,讓壓力持續幾秒鍾,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的。焊接強度能接近於原材料強度。
超聲波塑料焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅、所加壓力及焊接時間等三個因素。焊接時間和焊頭壓力是可以調節的,振幅由換能器和變幅桿決定。
超聲波金屬焊接原理
超聲波金屬焊接是利用超聲頻率(超過16KHz)的機械振動能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法。金屬在進行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫熱源,只是在靜壓力之下,將振動能量轉變為工件間的摩擦功、形變能及有限的溫升。接頭間的冶金結合是在母材不發生熔化的情況下實現的一種固態焊接,因此它有效地克服了電阻焊接時所產生的飛濺和氧化等現象。
三、超聲波焊接工藝
熔接法
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生摩擦熱而瞬間熔融接合。焊接強度可與本體媲美,採用合適的工件和合理的介面設計,可達到水密及氣密,並免除採用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。
六、超聲波焊接的特點
優點
金屬焊接:焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性;焊接後導電性好,電阻系數極低或近乎零;對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接;焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料;焊接無火花,環保安全。
塑料焊接:焊接速度快,焊接強度高、密封性好;取代傳統的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無污染且不會損傷工件;焊接過程穩定,所有焊接參數均可通過軟體系統進行跟蹤監控。
缺點
當焊接工件的厚度及硬度提高時,焊接所需功率呈指數增大,增加了超聲波焊機的製造成本。
當前超聲波焊接系統的接頭形式僅限於搭接,且受工具頭的限制,工件只能在焊接系統允許的尺寸范圍內伸入,焊接的接頭形式和尺寸范圍局限性較大。
當前對於超聲波焊接的質量檢測較為困難,一般的檢測方法難以在生產過程中進行實時監控,無損檢測的方法尚未達到普及狀態。
七、超聲波焊接的應用
超聲波焊接廣泛應用於各個領域,包括汽車、家電、包裝、玩具業、電器工程以及其他商業用途。例如,在汽車行業中,超聲波焊接可用於保險杠、前後門、燈具、剎車燈等大件和不規則工件的焊接;在家電行業中,可用於手提日光燈罩、蒸氣熨門、電視機外殼等需要密封、牢固和美觀的家電產品。
綜上所述,超聲波焊接作為一種高效、環保的焊接方法,在各個領域都有著廣泛的應用前景。通過不斷的技術創新和工藝優化,超聲波焊接技術將為更多行業提供更加優質的焊接解決方案。
❷ 微波和超聲波的區別是什麼
微波是電磁波, 頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波(波長1米 - 1毫米),通常是作為信息傳遞而用於雷達、通訊技術中。微波和超聲波的區別是什麼呢?下面就跟著我一起來看看吧。
微波和超聲波的區別
微波加熱的特點
1、加熱速度快 常規加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽等,都是利用熱傳導的原理將熱量從被加熱物外部傳入內部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度,需要一定的時間,導熱性較差的物體所需的時間就更長。 微波加熱是使被加熱物本身成為發熱體,稱之為內部加熱方式,不需要熱傳導的過程,內外同時加熱,因此能在短時間內達到加熱效果。
2、均勻加熱 常規加熱,為提高加熱速度,就需要升高加熱溫度,容易產生外焦內生現象。微波加熱時,物體各部位通常都能均勻滲透電磁波,產生熱量,因此均勻性大大改善。
3、節能高效 在微波加熱中,微波能只能被加熱物體吸收而生熱,加熱室內的空氣與相應的容器都不會發熱,所以熱效率極高,生產環境也明顯改善。
4、易於控制 微波加熱的熱慣性極小。若配用微機控制,則特別適宜於加熱過程加熱工藝的自動化控制。
5、低溫殺菌、無污染微波能自身不會對食品污染,微波的熱效應雙重殺菌作用又能在較低的溫度下殺死細菌,這就提供了一種能夠較多保持食品營養成份的加熱殺菌方法。
6、選擇性加熱 微波對不同性質的物料有不同的作用,這一點對乾燥作業有利。因為水分子對微波的吸收最好,所以含水量高的部位,吸收微波功率多於含水量較低的部位這就是選擇加熱的特點。烘乾木材、紙張等產品時,利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻乾燥。
值得注意的是有些物質當溫度愈高、吸收性愈好,造成惡性循環,出現局部溫度急劇上升造成過干,甚至炭化,對這類物質進行微波加熱時,要注意制定合理的加熱工藝。
7、安全無害 在微波加熱、乾燥中,無廢水、廢氣、廢物產生,也無輻射遺留物存在,其微波泄漏也確保大大低於國家制定的安全標准,是一種十分安全無害的高新技術。
超聲波是什麼
超聲波是聲波:頻率高於人的聽覺上限(約為20000赫)的聲波,稱為超聲波,或稱為超聲。
超聲波在媒質中的反射、折射、衍射、散射等傳播規律,與可聽聲波的規律並沒有本質上的區別。但是超聲波的波長很短,只有幾厘米,甚至千分之幾毫米。與可聽聲波比較,超聲波具有許多奇異特性:傳播特性——超聲波的波長很短,通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長大好多倍,因此超聲波的衍射本領很差,它在均勻介質中能夠定向直線傳播,超聲波的波長越短,這一特性就越顯著。功率特性——當聲音在空氣中傳播時,推動空氣中的微粒往復振動而對微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。在相同強度下,聲波的頻率越高,它所具有的功率就越大。由於超聲波頻率很高,所以超聲波與一般聲波相比,它的功率是非常大的。空化作用——當超聲波在液體中傳播時,由於液體微粒的劇烈振動,會在液體內部產生小空洞。這些小空洞迅速脹大和閉合,會使液體微粒之間發生猛烈的撞擊作用,從而產生幾千到上萬個大氣壓的壓強。微粒間這種劇烈的相互作用,會使液體的溫度驟然升高,起到了很好的攪拌作用,從而使兩種不相溶的液體(如水和油)發生乳化,並且加速溶質的溶解,加速化學反應。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應稱為超聲波的空化作用。
激光、射頻、超聲刀,到底有什麼不同
醫療美容技術的發展已為我們提供了越來越多種選擇,同一種病症可以用不同的手段去解決,但正因為如此反而會讓人無從抉擇。
如激光(laser)、射頻(RF)與超聲(Ultrasound)技術很多人分不清楚,今天我給大家來篇能看得懂的學術文。
激光、射頻和超聲有一些相同點,比如在功效上都有除皺,嫩膚的作用,在作用機制上都會對皮膚造成一定的損傷,從而引起癒合反應,刺激膠原蛋白形成與細胞再生,使得達到治療效果。
既然有共同點,那它們又有什麼不同點呢?
原理不同
原理不同:
激光:激光屬於爆破原理,高能射頻所聚集的能量瞬間擊碎病變組織色素團,色素部分會被爆破出體外。
射頻:是電磁波譜中一個非常重要的部分,無線電和微波的能量都屬於電磁幅射能量范疇,它們通稱為射頻。射頻以頻率作為單位,范圍可以從數百KHZ擴展至數百MHZ。
超聲刀:超聲刀就是利用聲波高能聚焦原理!(超聲波原理) 將能量聚焦在一個點上,迅速穿透表皮層,脂肪層、筋膜層,在筋膜層形成網狀凝結點,刺激肌肉組織收縮緊致,膠原彈力纖維再生,達到層層提拉層層收緊。
激光
熱效應
射頻開始工作時,能在1秒鍾內將生物組織中電場的電極極性改變百萬次,處於電場內充電的組織顆粒則以楨的頻率改變其極性,真皮組織的天然阻抗對電子運動的作用便產生熱量,電子運動所引起的這一摩擦便使得皮膚深層產生柱狀分布的加熱效應。
這種熱效應開始會改變膠原,從而導致膠原收縮,近而重新產生新的膠原,導致真皮重建和增厚。
超聲波熱效應
超聲波在傳播的過程中,皮膚以及皮下組織吸收超聲能量轉化為熱能,可增加皮膚細胞膜內醣類化合物、脂類、蛋白質的動能,皮膚溫度升高,擴大皮膚毛孔、汗腺導管口徑,從而有利於葯物的經皮擴散吸收,其所產生之溫熱效應可活化深部組織細胞,加強局部新陳代謝。
機械效應
超聲波可以暫時改變皮膚角質細胞間質的脂質結構,增加有效滲透面積增加細胞膜的通透性,可以加大表皮細胞間的微小孔道。引起細胞內微粒的高速振動,降低細胞膜的電位,增加細胞膜的通透性。
對流運輸
在超聲波的作用下擴散體系內氣泡不斷振動引起氣泡周圍的微粒旋轉和液體環流,此外高頻率之物理性振動可產生微細按摩作用,促進血液及淋巴循環。
空穴效應
在超聲波的作用下,引起介質和細胞內氣體分子、氣泡的振動,以及氣泡隨後發生破裂形成空隙或空囊,稱為空穴效應。這種作用可改變皮膚脂質結構,引起皮膚外介質空化形成,大量水分子進入脂質結構,形成水溶性通道。
分類及適應症不同
激光在皮膚的實際應用上,據它們的媒體、波長、針對的色素基和用途來分類。這幾年再有一種新技術,把激光用微束的形式發放出來,因此又可以分為傳統和微束。
磨損性激光
針對的色素基是水份,透入程度較低,而由於水份在皮膚處處皆是,所以其實是不選擇性地將一層層的皮層氣化除去。如二氧化碳激光、鉺激光。
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