Ⅰ 請問汽車萬向傳動裝置有什麼作用
球籠式等速萬向節可在兩軸最大交角為42。的情況下傳遞轉矩,與球叉式萬向節相比,其承載能力強、結構緊湊、拆裝方便,因此應用越來越廣泛。微型轎車多為前置發動機前輪驅動形式,前驅動軸的傳動多採用此種形式的萬向節,夏利轎車的前驅動軸的外側就是採用此形式的萬向節。伸縮型球籠式萬向節的內外滾道是圓筒形的,在傳遞轉矩過程中,星形套與筒形套可以沿軸向相對移動,故可省去其他萬向傳動裝置中必須有的滑動花鍵,這不僅使結構簡化,與滑動花鍵相比,其滑動阻力小,最適合於斷開式驅動橋。在此基礎上,目前又推出三球銷式等速萬向節,夏利轎車前驅動橋的內側便是採用此形式的萬向節。
Ⅱ 汽車的萬向傳動裝置怎樣檢修
1.驅動軸的檢修
(1)檢查萬向節轉動左右驅動車輪,萬向節處應無異響且車輪轉動自如。(2)檢查驅動軸護套a.用手扳動車輪使車輪完全轉向一側,檢查驅動軸護套是否有裂紋或其他損壞。b.檢查護套卡箍是否安裝正確且無損壞。c.檢查護套處是否有油脂滲漏。
2.十字軸式剛性萬向節的檢修
(1)檢查滾針軸承,如果滾針斷裂、油封失效,應更換新件。(2)檢查十字軸軸頸磨損、壓痕、剝落等情況。十字軸軸頸輕微磨損、輕微壓痕或剝落,仍可繼續使用;如果軸頸磨損過甚、嚴重壓痕或嚴重剝落,應予以更換。(3)檢查萬向節叉,不得有裂紋或其他嚴重損傷,否則應更換新件。(4)萬向節裝配完畢後,可用手扳動十字軸進行檢驗,以轉動自如沒有松曠感為合適。若裝配過緊或過松,應查明原因,必要時應拆檢及重新裝配。
3.球籠式萬向節的檢修
外等速萬向節的6個鋼球要求有一定的配合公差,並與星形套一起組成配合件。檢查軸、球籠、星形套與鋼球有無凹陷與磨損,若萬向節間隙過大,需更換萬向節。檢修內等速萬向節時,要檢查球形殼、星形套、球籠及鋼球有無凹陷或磨損,如磨損嚴重則應更換。內等速萬向節只能整體調換,不可單個更換。防塵罩及卡箍、彈簧擋圈等損壞時,應予以更換。
4.傳動軸的檢修
(1)目視檢查傳動軸軸管,不得有裂紋及嚴重的凹癟。(2)檢查傳動軸軸管全長上的徑向圓跳動,應符合規定。(3)檢查傳動軸花鍵與滑動叉花鍵、凸緣叉與所配合花鍵的側隙,裝配後應能滑動自如。
Ⅲ 如何檢查汽車傳動軸的彎曲情況
傳動軸的故障診斷
萬向傳動裝置由於經常受汽車在復雜道路上行駛的影響,使傳動軸在其角度和長度不斷變化情況下傳遞轉矩,因此常出現傳動軸動不平衡、萬向節與中間支撐松曠、發響等故障。
1)傳動軸的常見故障分析
故障一、汽車起步時有撞擊聲,行駛中始終有異響。
現象 汽車在起步時,有撞擊聲;在行駛重,當車速變換或高速檔低速行駛時,也有撞擊聲出現,整個行駛過程中,幾乎響聲不斷。
原因
傳動軸某一突緣連接處有松動。
萬向節軸頸和軸承磨損松曠。
中間軸承支架固定螺栓松動。
中間軸承內座圈松曠或減振橡皮損壞。
e、後鋼板彈簧上的騎馬螺栓松動。
診斷
汽車行駛中突然改變速度時,總有一聲金屬敲擊響,多數為個別突緣或萬向節軸承松曠。
制動減速時,傳動軸出現沉重的金屬撞擊聲,應檢查後鋼板彈簧上的騎馬螺栓是否松動。
起步或行駛中,始終有明顯異響並有振動感,則一般為中間軸承支架的固定螺栓嚴重松動或中間軸承損壞。
起步和變換車速時,撞擊聲明顯,汽車低速行駛時比高速時異響明顯,表明中間軸承內座圈配合松動。
停車後,目測和晃動傳動軸各部,可驗證以上診斷。
故障二、起步時無異響,行駛中卻有異響。
現象 汽車起步時雖無異響,但當加速時異響出現,,脫檔滑行時響聲明顯。
原因
滑動叉安裝錯位,造成傳動軸兩端的萬向節叉不再同一平面內。
中間軸承磨損松曠,潤滑不良或輕度損傷。
支架歪斜,橫梁鉚釘松動,減振橡膠墊塊失效。
萬向節裝配過緊,轉動不靈活。
診斷
低速行駛時出現清脆而有節奏的金屬敲擊聲,脫檔滑行時響聲清晰存在,多數為萬向節軸承外圈壓緊過甚,使之轉動不靈活。這種故障往往發生在拆修之後。
提高車速後響聲增大,脫檔滑行尤為明顯,直到停車後消失。一般為中間軸承響,若響聲混濁,沉悶而連續,說明軸承散架,可拆下傳動軸掛檔運轉,驗證響聲是否出自中間軸承。若響聲是連續的,可旋松軸承蓋螺栓。若響聲消失,表明中間軸承安裝偏斜,若仍有響聲,則應檢查軸承的潤滑情況。若響聲雜亂,時而出現不規則的撞擊聲,則應檢查傳動軸萬向節叉的排列情況。
高速時傳動軸有異響,脫檔滑行時也不消失,則應檢查中間軸承座圈表面是否有損傷以及支架的安裝情況。
故障三:行駛中發出周期性的響聲,速度越高響聲越大。
現象 在萬向節和滑動叉技術狀況良好時,汽車行駛中發出周期性的響聲。速度越高響聲越大,甚至伴隨有車身振動,握轉向盤的手感覺麻木。
原因
傳動軸上的平衡塊脫落。
傳動軸彎曲或傳動軸管凹陷。
傳動軸管與萬向節叉焊接不正或傳動軸未進行過動平衡試驗和校準。
滑動叉安裝錯位,造成傳動軸兩端的萬向節叉不在同一平面內,不滿足等角速傳動條件。
中間支撐吊架的固定螺栓松動或萬向節突緣盤連接螺栓松動,使傳動軸偏斜。
故障診斷與排除方法
檢查傳動軸管是否凹陷。
檢查傳動軸管上的平衡片是否脫落。
檢查伸縮叉安裝是否正確。
拆下傳動軸進行動平衡試驗,彎曲應校直。
檢查中間支撐吊架的固定螺栓和萬向節突緣叉連接螺栓是否松動,若有松動,則異響由此引起。
故障四:不同工況時,傳動軸發出「吭」或「呱當、呱當」的響聲。
現象 在汽車起步和突然改變車速時,傳動裝置發出「吭」的響聲;在汽車緩行時,發出「呱當、呱當」的響聲。
原因
突緣叉連接螺栓松動。
萬向節主、從動部分游動角度加大。
萬向節十字軸磨損嚴重。
萬向節突緣叉連接螺栓松動。
萬向節軸承磨損松曠。
滑動叉磨損松曠。
故障診斷與排除方法
用榔頭輕輕敲擊各萬向節突緣盤連接處,檢查其松緊程度,太松曠則故障由連接螺栓松動引起。
檢查萬向節突緣叉連接螺栓,若松動,則故障由此引起。
用兩手分別握住萬向節、滑動叉的主、從動部分檢查游動角度。萬向節游動角度太大,則異響由此引起;滑動叉游動角度太大,則異響由此引起。
故障五:運行中出現連續的「嗚嗚」響聲。
現象 汽車運行中出現一種連續的「嗚嗚」響聲,車速越高響聲越大。
原因
滾動軸承缺油燒蝕或磨損嚴重。
中間支撐安裝方法不當,造成附載入荷而產生異常磨損。
橡膠圓環損壞。
車架變形,造成前後連接部分的軸線在水平面內的投影不同線而產生異常磨損。
故障診斷與排除方法
給中間支撐軸承加註潤滑脂。
松開加緊橡膠圓環的所有螺釘,待傳動軸轉動數圈後再擰緊。
故障六:行駛中有異響,並伴隨車身振抖。
現象 超過中速會出現異響,車速越高響聲越大,達到一定車速時車身振抖。此時,若立即脫檔滑行,則振響更強烈,當降到中速時,振動稍降,但傳動軸異響仍然存在。
原因
傳動軸彎曲或平衡片脫落。
中間軸承支架及橡膠墊環磨損松曠。
傳動軸萬向節滑動叉的花鍵配合松曠。
發動機前、後支架的固定螺栓松動。
發動機各部件不平衡。
故障診斷及排除方法
周期性發響,應檢查傳動軸是否彎曲,平衡塊有無脫落,萬向節滑動叉花鍵配合是否松曠。
連續振響,應檢查中間軸承支架及橡膠墊環是否徑向間隙過大,若良好,可拆下軸承支架,檢查中間軸承有無松曠和支架螺栓是否松動等。若傳動軸總成良好,則應檢查發動機固定是否牢固。