儲布裝置設計

⑴ 儲罐區管道布置設計有什麼要求儲罐區管道布置設計有什麼要求

迅升儲罐：儲罐之間大都採用管道來連接互通，管道的布置設計應根據儲罐的擺放位置來設計，管道的連接布置盡量考慮迴流、壓力、等問題，還有在布置管道的時候注意平整，介面最好使用軟接，防止管道損壞。

⑵ 儲罐區管道布置設計有什麼要求

主要要求做到： （1）確保供水安全和良好的水力條件，力求經濟合理； （2）保護管道不受損壞； （3）不影響生產安全和建築使用； （4）便於安裝維修； 水業導航，網

⑶ 儲布架的調整， 怎麼樣調整鏈條讓儲布架平行

按具體分工，車間工作人員需要注意：
開行車
1、 要求垂直起吊，以防吊繩攪亂；
2、 起吊高度，要隨時觀察，以防沖頂；
3、 行車及吊物下不可站人，以防吊物意外墜下；
4、 防吊繩軋手。
運料
1、 搬運大樹脂桶時防壓傷腳趾；
2、 搬運小桶時防止倒料。
控制櫃
1、 嚴禁用濕手操作按鈕，防觸電；
2、 控制櫃內嚴禁擺放雜物，防止短路或對人造成意外傷害；
3、 控制櫃上嚴禁擺放水杯，防溢水造成短路。
放卷
1、 防方鋼或鐵芯壓手；
2、 儲布架內嚴禁入內；
塗台
1、 塗刀下降時注意刀下是否有其它人的手或其它阻礙物，防損壞刀並壓傷手；
2、 小心背塗刀傷手，尤其清理刀上雜質時；
3、 生產完畢時，注意打好刀的保險，防刀自然降下損壞刀口；
水洗區或其它有壓輥地方
1、 防擠壓輥壓下壓傷手；
2、 停機時注意墊好木棒，防橡膠輥壓下變形。
拉幅
1、 防針刺傷手及鏈條將手帶入；
2、 鏈條高溫，接觸時佩戴好防護手套
收卷
1、 防方鋼或鐵芯壓手；
2、 卷取時注意防止手臂捲入；
3、 使用美工刀或剪刀，小心刀口傷人。
貼合
1、 小心壓輥降下壓手；
2、 熱貼時小心燙傷；
3、 清理橡膠輥上雜物時小心弄傷膠輥或壓傷手。
印刷機
1、 換刀片或研磨刀片時防刀片傷手；
2、 清理輥上劃痕時，嚴防手被捲入；
3、 拆卸花輥時注意壓傷手。
壓花輥
1、 裝卸壓輥時，注意保護好花輥，以防被損傷。
2、 注意被運轉的壓花輥捲入壓傷，操作時注意高溫的壓花輥及管道燙傷
3、 更換壓花輥時，注意導熱油高溫燙傷。
揉紋
1、 開機注意先關門後啟動。
2、 揉紋卷鼓停止後才可開門。
磨砂機
1、 更換砂紙時，一定要等磨砂輥完全停下來。
2、 磨砂膠輥精製部件受損。
配料
1、 防止攪拌機葉輪傷人，要確認攪拌機旁無人，方可將之啟動。
2、 推送樹脂時，防壓傷腳趾。
3、 倒料時，防料桶掉下傷人，並造成浪費。
4、 小心溶劑濺入眼睛，一旦被濺入，立即用大量清水沖洗。
防火防爆
1、 生產區內嚴禁煙火，不許抽煙和擅自動用明火，防止火災和爆炸事故的發生。
2、 一旦發現火警，立即報告，馬上採取措施，共同將火種撲滅

⑷ 倉庫布局的設計

1、倉庫結構類型的選擇
倉庫結構類型的選擇，主要根據倉庫的功能和任務來確定，主要包括：
(1)倉庫的主要功能，是單純儲存還是兼有分揀、流通加工、配送等功能；
(2)儲存的對象，儲存貨物的性質、類型、數量、外形式尺寸；
(3)倉庫內外環境要求，主要指溫、濕度的限制以及消防、安全等要求：
(4)經濟能力，投資額的大小，對經營成本的要求等。
2、倉庫設施、設備的配置
根據倉庫的功能、存儲對象、環境要求等確定主要設施、設備的配置。如下表所示： 功能要求 設備配置 存貨、取貨 貨架、叉車、堆垛機械、起重運輸機械等 分揀、配貨 分揀機、托盤、搬運車、傳輸機械等 驗貨、養護 檢驗儀表、工具、養護設備等 防火、防盜 溫度監視器、防火報警器、監視器、防盜報警設備等 流通加工 加工作業機械、工具等 控制、管理 計算機及輔助設備等 配套設施 站台（貨台）、軌道、道路、場地等 3、倉儲面積及參數的確定
倉儲面積是影響倉庫規模和倉儲能力的重要因素。倉儲面積，包括庫區總面積和倉庫建築面積。
(1)倉庫建築面積及各項參數
①倉庫建築系數。是各種倉庫建築物實際佔地面積與庫區總面積之比。
倉庫建築系數=倉庫建築佔地面積/庫區總面積×100%
該參數反映庫房及倉庫管理的建築物在庫區內排列的疏密程度，反映總佔地面積中庫房比例高低。
②倉庫建築面積。是倉庫建築結構實際佔地面積，用倉庫外牆線所圍成的平面面積來計量。多層倉庫建築面積是每層的平面面積之和。
其中，除去牆、柱等無法利用的面積之後稱有效面積，有效面積從理論上來講，都是可以利用的面積。但是，可利用的面積中，有一些是無法直接進行儲存活動的面積，如樓梯等，除去這一部分面積的剩餘面積稱使用面積。
③倉庫建築平面系數。是衡量使用面積所佔比例的參數。
庫房建築平面系數=庫房使用面積/庫房建築面積×100%
(2)確定倉庫面積所要考慮的主要因素包括：
①物資儲備量，它決定了所需倉庫的規模；
②平均庫存量，主要決定所需倉庫的面積：
③倉庫吞吐量，反映了倉庫實際出入庫的貨物量，與倉庫面積成正比關系；
④貨物品種數，在貨物總量一定的情況下，貨物品種數越多，所佔貨位越多，收發區越大，
所需倉庫面積也越多；
⑤倉庫作業方式，機械化作業必須有相應的作業空間；
⑥倉庫經營方式，如實行配送制需要有配貨區，進行流通加工需要有作業區等。
(3)其它技術參數
①庫房高度利用率。是反映庫房空間高度被有效利用程度的指標。
庫房高度利用率=貨垛或貨架平均高度/庫房有效高度×100%
這個參數和庫房面積利用率參數所起的作用是一樣的，即衡量倉庫有效利用程度。倉庫中可以採取多種技術措施來提高這一利用程度。
②倉容。倉庫中可以存放物資的最大數量。以重量單位(噸)表示。
倉容大小取決於面積大小及單位面積承載貨物重量的能力以及貨物的安全要求等。
倉容(噸)=倉庫使用面積(m2 )×單位面積儲存定額(噸/m2 )
庫容反映的是倉庫的最大能力，是流通生產力衡度的重要參數。
③倉庫有效容積。指倉庫有效面積與有效高度之乘積。傳統的倉容指標因與庫房高度關系不大，因而不能很好地反映庫房容積利用情況。隨著高平房倉庫及立體倉庫的出現，面積利用指標已不能完全反映倉庫技術經濟指標。倉庫有效容積則是指描述倉庫立體的儲存能力和利用情況。
倉庫有效容積=倉庫有效面積(m2 )×有效平均高度(m)
④倉庫周轉次數。是年入庫總量或年出庫總量與年平均庫存之比，反映倉庫動態情況，是生產性倉庫和流通性倉庫的重要指標，在年入(出)庫總量一定情況下，提高周轉次數，則可降低靜態庫存的數量，從而減少倉庫有效容積的佔用。
周轉次數=進(出)庫總量/平均庫存
4、確定倉庫主體構造
倉庫主體構造包括：基礎、地坪、框架構成、立柱、牆體、屋蓋、樓板、地面、窗、出入口、房檐、通風裝置等。
(1)倉庫框架。框架是用柱、中間柱等及牆體構成。倉庫內有立柱，會影響倉庫的容量、裝卸作業的方便性，能減少則應盡量減少。
(2)防火問題。倉庫主體構造要採用防火結構設計，外牆地板、樓板、門窗必須是防火結構，使用耐火或不燃燒材料，如混凝土、石棉類建材等。
(3)出入口尺寸。主要是由貨車是否入庫，使用的叉車種類、尺寸、技術參數、台數、出入庫頻率，保管貨物的尺寸大小等因素決定的。
(4)站台(貨台)的高度。庫外道路平面停放的待裝卸貨車車廂底板高度尺寸，應與庫內地面平齊。這樣運輸車輛不進入倉庫作業，但利用叉車進行搬運作業卻十分方便。
5、倉庫附屬設施、設備
(1)保管設備
在庫內堆放要保管的貨物時，通常採用的方法有：地面散堆法、平托盤分層堆碼法、框架托盤分層堆放法、貨架散放法、托盤在貨架放置法等。不同的保管貨物的方法需有不同的保管設備。
(2)分揀裝置、裝卸搬運設備
在許多倉庫中有機械化、電子化的貨物分揀設置，以及進行機械化作業的各種叉車、專用設備和工具。因此，倉庫設計、布置要與分揀裝置、裝卸搬運設備的配置、安裝與作業方法及所需面積等相互協調。

⑸ 論文乙烷儲罐設計

燃燒是指可燃物與氧化劑作用發生的放熱反應，通常伴有火焰、發光和（或）發煙現象。 （一）燃燒的必要條件 物質燃燒過程的發生和發展，必須具備以下三個必要條件，即：可燃物、氧化劑和溫度（引火源）。只有這三個條件同時具備，才可能發生燃燒現象，無論缺少哪一個條件，燃燒都不能發生。但是，並不是上述三個條件同時存在，就一定會發生燃燒現象，還必須這三個因素相互作用才能發生燃燒。 １．可燃物：凡是能與空氣中的氧或其他氧化劑起燃燒化學反應的物質稱為可燃物。可燃物按其物理狀態分為氣體可燃物、液體可燃物和固體可燃物三種類別。可燃燒物質大多是含碳和氫的化合物，某些金屬如鎂、鋁、鈣等在某些條件下也可以燃燒，還有許多物質如肼、臭氧等在高溫下可以通過自己的分解而放出光和熱。 ２．氧化劑：幫助和支持可燃物燃燒的物質，即能與可燃物發生氧化反應的物質稱為氧化劑。燃燒過程中的氧化劑主要是空氣中游離的氧，另外如氟、氯等也可以作為燃燒反應的氧化劑。 ３．溫度（引火源）：是指供給可燃物與氧或助燃劑發生燃燒反應能量來源。常見的是熱能，其它還有化學能、電能、機械能等轉變的熱能。 ４．鏈式反應：有焰燃燒都存在鏈式反應。當某種可燃物受熱，它不僅會汽化，而且該可燃物的分子會發生熱烈解作用從而產生自由基。自由基是一種高度活潑的化學形態，能與其他的自由基和分子反應，而使燃燒持續進行下去，這就是燃燒的鏈式反應。 （二）燃燒的充分條件：（1）一定的可燃物濃度；（2）一定的氧氣含量；（3）一定的點火能量；（4）未受抑制的鏈式反應。汽油的最小點火能量為0.2mJ，乙醚為0.19mJ，甲醇為0.215mJ。對於無焰燃燒，前三個條件同時存在，相互作用，燃燒即會發生。而對於有焰燃燒，除以上三個條件，燃燒過程中存在未受抑制的游離基（自由基），形成鏈式反應，使燃燒能夠持續下去，亦是燃燒的充分條件之一。 三、火災的定義及分類 火災的定義是：在時間和空間上失去控制的燃燒所造成的災害。 火災分為A、B、C、D四類。 A類火災指固體物質火災。如木材、棉、毛、麻、紙張； B類火災指液體火災和可熔化的固體物質火災。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災； C類火災指氣體火災。如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫等引起的火災； D類火災指金屬火災如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災等。 四、燃燒中的幾個常用概念 １．閃燃：在液體（固體）表面上能產生足夠的可燃蒸氣，遇火能產生一閃即滅的火焰的燃燒現象稱為閃燃。 ２．陰燃：沒有火焰的緩慢燃燒現象稱為陰燃。 ３．爆燃：以亞音速傳播的爆炸稱為爆燃。 ４．自燃：可燃物質在沒有外部明火等火源的作用下，因受熱或自身發熱並蓄熱所產生的自行燃燒現象稱為自燃。亦即物質在無外界引火源條件下，由於其本身內部所進行的生物、物理、化學過程而產生熱量，使溫度上升，最後自行燃燒起來的現象。 ５．閃點：在規定的試驗條件下，液體（固體）表面能產生閃燃的最低溫度稱為閃點。同系物中異構體比正構體的閃點低；同系物的閃點隨其分子量的增加而升高，隨其沸點升高而升高。各組分混合液，如汽油、煤油等，其閃點隨沸程的增加而升高；低閃點液體和高閃點液體形成的混合液，其閃點低於這兩種液體閃點的平均值。木材的閃點在260攝氏度左右。 閃點的意義：（1）閃點是生產廠房的火災危險性分類的重要依據；（2）閃點是儲存物品倉庫的火災危險性分類的依據；（3）閃點是甲、乙、丙類危險液體分類的依據；（4）以甲、乙、丙類液體分類為依據規定了廠房和庫房的耐火等級、層數、佔地面積、安全疏散、防火間距、防爆設置等；（5）以甲、乙、丙類液體的分類為依據規定了液體儲罐、堆場的布置、防火間距、可燃和助燃氣體儲罐的防火間距，液化石油氣儲罐的布置、防火間距等。 ６．燃點：是指在規定的試驗條件下，液體或固體能發生持續燃燒的最低溫度稱為燃點。一切液體的燃點都高於閃點。 ７．自燃點：是指在規定的條件下，可燃物質產生自燃的最低溫度是該物質的自燃點。 可燃物質發生自燃的主要方式是：（1）氧化發熱；（2）分解放熱；（3）聚合放熱；（4）吸附放熱；（5）發酵放熱；（6）活性物質遇水；（7）可燃物與強氧化劑的混合。

⑹ 儲灰倉在設計時應注意哪些問題

儲灰倉在設計時應注意的問題如下：
1、儲灰倉的儲灰量需按24—28的粉塵量來計回算，或者按運答塵車1—2次運輸塵量確定。
2、儲灰倉一般設計成圓筒形，其高徑比約為1.對鬆散粒狀粉塵，儲灰倉可設計的高些；對於密度大、粘度大、顆粒細微的粉塵，儲灰倉可設計的矮些。
3、儲灰倉的灰斗夾角視粉塵安息角而定，一般比粉塵安息角小2°—5°
4、運塵車採用真空吸塵車，儲灰倉下部應配置XY15J型吸引裝置；採用罐式卡車時，應配置3GY型吸引裝置，無塵卸灰時，為避免粉塵飛揚污染環境，用卸灰閥直接從運塵車卸灰，同時在卸灰閥四周設置吸塵罩。
5、測量儲灰倉塵量多少的料位應裝2個即高、底各一個。
6、防棚灰裝置有空氣泡和振打電機兩種，對黏而細的粉塵以空氣泡為宜。
7、氣固分離裝置可採用簡易手動袋式除塵器，袋式除塵器的核心是除塵配件為除塵布袋，過濾面積10㎡左右；如果沒有氣固分離裝置，必須在上部安裝排氣管道，並接入除塵管道。

⑺ 物流倉庫規劃與布局設計

倉儲規復劃包含庫址選擇、庫制內整體布局、庫內儲存空間布局、作業流程規劃等方面，它是物流規劃中的一個重要模塊。在決定作業效率的高低、能否實現便利性和數據准確性兩全、貨物保管質量好壞、未來能實現什麼功能等諸多方面，它都起到基礎性的作用。

⑻ 如何設計工礦防塵儲煤場，噴淋噴灑水設施，灑水噴槍除塵降塵裝置

灑水噴槍噴淋防塵系統主要由水源系統、自動控制系統、管路系統、噴槍噴版頭、控制電磁閥及防護設備權構成。
1、考慮到灑水噴槍安裝在場地中央會影響堆取料作業，所以灑水噴槍盡量安裝在堆場的周圍，大多數在堆場的兩側矩形、三角形方式布置，其中三角形布置可以更均勻地覆蓋，還有一種情況是現場只允許在一側布置噴槍，接下來就是按照現場射程的要求來選擇灑水噴槍型號。
2、噴槍型號選定之後對照性能參數表查到噴槍的運行流量、壓力，根據這個數據以及噴槍的同時運行的數量（通常同時只運行1-4支，分組輪流工作）來設計水泵、供水管路等。
3、關於控制，建議採用自動控制系統對噴槍、水泵進行集中控制，可以通過科學合理地編排噴淋程序，大大降低現場管理人員的工作強度、省水省電並達到最佳的防塵降塵效果。編排噴淋程序時一方面要對噴槍合理分組控制，避免支管路水頭損失過大，另外要注意季節、氣候變化，並掌握少量多次的原則。這些問題都很專業啊，建議你找家做防塵降塵的公司吧，如果你在河南推薦你去鄭州科瑞咨詢下，他們防塵降塵的設計施工一條龍。

⑼ 上膠機儲布器介紹，渦輪用途

膠機儲布器介