在實驗室里怎樣搭建抽真空裝置

1. 抽真空的方法和步驟

1、用真空泵抽真空的操作方法及步驟：

（1）關閉系統與外界相通的閥門（如充注閥，放空氣閥等）， 打開系統內部所有連通的閥門。

（2）旋下排氣閥的旁通孔螺塞，打開旁通孔道，並將真空泵接上。

（3）啟動真空泵進行抽氣，系統中的空氣很難抽盡，為了達到 一定的真空度，抽真空要分數次進行，其間隔為10 min左右，以使 系統內的壓力均衡。氨系統抽真空的剩餘壓力應小於7.9 kPa （60 mmHg）；氟利昂系統的剩餘壓力應小於1.3 kPa（10 mmHg）。

（4）真空度達標後，先關閉旁通孔道，再停真空泵，並拆下抽 氣管，旋上排氣閥旁通孔螺塞。

（5）抽真空後應保持24 h，系統內升壓不超過670 Pa （5 mmHg）為合格。若壓力上升較快，則應及時查明原因並加以 消除。

2、用本身的壓縮機抽真空的操作方法及步驟

（1）關閉吸氣閥、排氣閥，旋下排氣閥的旁通孔螺塞，裝上排 氣管，打開旁通孔道，以便排放空氣。

（2）關閉系統中通大氣的閥門（如充注閥、放空氣閥等），打 開系統中其他所有閥門。

（3）系統的冷凝器若為水冷冷凝器，則應放盡冷凝器中的冷 卻水，否則會因冷卻水溫低而使系統內的水分不易蒸發，難以被 抽盡。

（4）將油壓控制器和低壓控制器的接點強迫接通，啟動壓縮 機，待油壓正常後慢慢打開吸氣閥，能量調節裝置放在最小一擋。 由於製冷壓縮機的排空閥通徑較小，故開始時吸氣閥不能開得很 大，能量調節裝置也不能放在高擋。

隨著系統內壓力降低，可逐 漸開大吸氣閥並逐步載入，增加吸氣量。在抽氣過程中，製冷壓 縮機的油壓最低不得低於50 kPa。

（5）抽真空應採用間斷抽空法，在壓縮機連續抽氣至聽不到 氣流聲時，將排氣管浸入冷凍機油杯中，觀察管口冒泡情況。若 5 min內無氣泡冒出，可認為系統內氣體已基本抽完。若排氣管 口長時間有氣泡冒出，則說明壓縮機本身或系統有泄漏，應檢查 排除。

檢查時，先關閉壓縮機的吸氣閥，檢查壓縮機本身是否泄 漏。若壓縮機不漏，則盛油容器里就不出現氣泡，同時也說明是 系統里有毛病；若壓縮機有漏，氣泡就會連續產生，這往往是軸封 不密合所造成的。

如果氣泡開始時較大，然後逐漸變小，氣泡出 現的間隔時間也越來越長，這說明軸封從不密合到逐漸密合。若 發現管端（插入面不深的情況下）有將冷凍機油反復吸進吐出的 現象，將管端插到油內深處就看不出此現象，一般是閥片不密合 所致，經重負荷使用後會有好轉。

（6）抽好真空後，先關閉排空孔道，然後停機，以防止停機後 因閥片的不密合而出現空氣倒流現象。

2. 怎麼在一個容器內實現邊抽真空邊放料啊

料在容器一半時,封住上口,等料放完了,裡面的空氣也沒了

3. 如何正確使用真空循環水泵 求詳細解答 就是普通化學實驗室用的那種，與抽濾裝置連在一起的。。

緊密來套接於抽氣嘴上。檢查源循環水開關應關閉。連接電源，接通電源開關，即可開始抽真空作
業，通過與抽水嘴對應的真空表觀察真空度。

當需長時間連續作業時，水箱內的水溫將會升高，影響真空度。此時，可將放水軟管與水源(自來水)接通，溢水嘴作排水出口，適當控制自來水流量，即可保持水箱內水溫不升，使真空度穩定。

當需要為反應裝置提供冷卻水循環時，在前面操作的基礎上，將需要冷卻的裝置的進水、出水管分別接到本機後部的循環水出水嘴、進水嘴上，接通循環水開關，即可實現循環冷卻水供應。在做完整個實驗後， 為了保證實驗效果不再出差錯，應事先撤離真空管，然後再停機。

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注意事項

1、泵體從水箱中取出，嚴禁倒置，防止流水侵入馬達，造成馬達燒毀。

2、循環不一定要不能有任何雜質，防止水泵堵塞。

3、長期不用請把水箱的水倒掉，並把水泵的水放干，把水箱擦拭乾凈，防止電機受潮燒毀，延長使用壽命。

4. 在實驗室中如何製造真空環境

比較可行的方法抄：先通過濃硫酸等乾燥劑除水，再加入鎂粉，放電引燃。這個應該在實驗室都可以做到。這樣，氮氣、氧氣、水蒸氣，都可以除去。剩下惰性氣體在普通實驗室中很難除去。不過這樣，真空率也是99%以上了。

5. 在實驗室中能不能做到100%的真空

不能！嚴格來講，托里拆利真空就是人類能達到的最高真空了。托里拆專利真空是當年屬托里拆利將一根一端封閉的玻璃管裝滿水銀，然後反過來，放到水銀槽中，管中的水銀落下一段，剩下大約760毫米高沒有落下，這時，管子上端的部分就形成一段真空，被稱之為「托里拆利真空」。裡面只有少量水銀蒸汽。其它，用真空泵之類抽出的真空肯定不如這個真空高！

6. 實驗室需要將幾個燒瓶等連接的裝置抽真空到1Kpa以下，有哪位高手知道用什麼真空泵好 啊 ！！

O(∩來_∩)O樓主大人您好！請問是要旋片式自還是水環式啊，抽的氣體里有無水份，有的話建議用水環式的，燒瓶的話很簡單的啊，不過你真空度要求蠻高，你可以上我們網站看看，2SK系列水環式真空泵，我們廠里也生產真空泵的，水環式、旋片式、無油往復式都有的，請網路下上海龍亞真空泵

7. 簡單製造真空裝置

很簡單
逆止閥兩顆 軟管1米不一定長度要全用完
針筒一個
3口水管接頭一個
把他們5個零件結合，就有建議真空裝置
注意逆止閥方向要對

8. 常見的抽真空裝置的設備有幾種，各自的工作原理如何

常見的抽真空裝置有：水力噴射器、蒸汽式噴射泵、往復泵和離心式真空泵（水環式真空泵、旋片式真空泵）。
水力式噴射器工作時藉助離心泵的動力將水壓入噴嘴，由於噴嘴處面積突然變小，水流以高速射入混合室及擴散室，噴嘴出口處便形成負壓，二次蒸汽不斷吸入，並與冷水進行熱交換，二次蒸汽凝結為冷凝水，同時夾帶不凝性氣體，隨冷水一起排出，即可起到抽真空的作用。同時起到冷凝作用。
蒸汽式噴射器：工作原理與水力式噴射器很類似，只是蒸汽式噴射器噴出的是蒸汽，所以它可以起到抽真空的作用，但是不能冷凝，不過它抽真空的能力大於水力噴射器。
往復式真空泵是通過活塞往復運動把冷凝器內的冷卻水及不凝結氣體一起同時排出，保證系統的真空。
水環式真空泵是利用離心力的作用，將水甩到工作室內壁上形成一個水環，水環內部表面與輪殼相切，沿箭頭方向旋轉的葉輪在前半轉中，水環的內表面逐漸離開輪殼，片間空隙逐漸擴大，被抽氣體從鐮刀形吸氣口中被吸入而形成真空。後半轉中，水環的內表面逐漸與輪殼靠近，片間空隙逐漸縮小，被抽氣體被壓縮並從另一邊的鐮刀形排氣口中排出。葉輪每轉一周，葉片間容積即改變一次，葉片間的水就像活塞一樣反復運動，也就連續不斷地抽吸和排出氣體。

9. 在製冷系統中抽真空是怎樣實現的

製冷系統抽真空方法
一、用真空泵抽真空的操作方法
1)關閉系統與外界相通的閥門(如充注閥、放空氣閥等)，打開系統內部所有連通的閥門。

2)旋下排氣閥的旁通孔螺塞，打開旁通孔道，並將真空泵接上。

3)起動真空泵進行抽氣，系統中的空氣很難抽盡，為了達到一定的真空度，拙真空要分數次進行，其間隔l0min左右，以使系統內的壓力均衡。氨系統抽真空的剩餘壓力應小於7.999kPa(60mmHg);氟利昂系統的剩餘壓力應小於1.333kPa(10mmHg)。

4)真空度達標後，先關閉旁通孔道，再停真空泵，並拆下抽氣管，旋上排氣閥旁通孔螺塞。

5)抽真空後應保持24h，系統內升壓不超過666.61Pa(5mmHg)為合格。若壓力上升較快，則應及時查明原因並加以消除。

二、用本身的壓縮機抽真空的操作方法
1)關閉吸氣閥、排氣閥，旋下排氣閥的旁通孔螺塞，裝上排氣管，打開旁通孔道，以便排放空氣。

2)關閉系統中通大氣的閥門(如充注閥、放空氣閥等)，打開系統中其他所有閥門。

3)系統的冷凝器若為水冷冷凝器，則應放盡冷凝器中的冷卻水，否則會因冷卻水溫度較低而使系統內的水分不易蒸發，難以被抽盡。

4)將油壓控制器和低壓控制器的接點強迫常通，起動壓縮機，待油壓正常後慢慢打開吸氣閥，將能量調節裝置放在最小一擋。由於製冷壓縮機的排空閥通徑較小，故開始時吸氣閥不能開得很大，能量調節裝置也不能放茬高擋，隨著系統內壓力降低，可逐漸開大吸氣閥並逐步載入，增加吸氣量。在抽氣過程中，製冷壓縮機的油壓最低不得低於50kPa。

5)抽真空應採用間斷抽空法，在壓縮機連續抽氣至聽不到氣流聲時，將排氣管浸入冷凍機油杯中，觀察管口冒泡情況。若5min內無氣泡冒出，可認為系統內氣體已基本抽完。若排氣管口長時間有氣泡冒出，則說明壓縮機本身或系統有泄漏，應檢查排除。抽真空的作用
⒈除去系統中的不凝性氣體:不凝性氣體的存在會使系統冷凝壓力升高，排氣溫度升高，影響製冷效果;還可能導致潤滑油高溫下碳化,危害壓縮機的正常運行，甚至燒壞壓縮機電機。

⒉除去系統中的水分：水分是製冷系統中的最大殺手(特指蒸氣壓縮式製冷循環中的氟利昂系統)；首先，潤滑油與水分作用會生成酸，會腐蝕系統，同時會造成「銅鍍」現象，損壞壓縮機；同時，水分會造成膨脹閥閥口或毛細管內結冰，出現「冰堵」。