① 機械設計基礎A1平台印刷機課程設計誰來幫我做一下
1、這個專業的教學質量一般
2、機電一體化技術 1．專業培養目標和專業特色 機電一體化技術屬於工科類專業，培養擁有印刷設備和工藝知識背景，具備機電一體化技術專業知識和較強的機電一體化技術專業實踐技能的機電復合型技術人才。畢業生面向生產和服務第一線，從事印刷電器及控制設備安裝、調試、運行、維護、管理或銷售及技術支持工作。學生通過三年理論學習和實踐培訓，系統掌握電工、電子和自動控制技術的理論知識和基本技能，具備現代印刷設備技術和工藝、印刷設備電氣系統和控制的理論知識和基本技能，獲得印刷電氣設備安裝、調試、運行、維護和管理等方面的扎實技能，具有分析和解決印刷電氣系統問題的工作能力。 2．主要課程 電工技術、數字電路基礎、模擬電路基礎、制圖與CAD、微機原理及應用、自動控制原理、電路設計與模擬、印刷工藝原理、印刷機結構、印機拖動與控制、計算機控制技術、可編程序控制器、印刷機自動檢測技術、電器裝配、職業技能鑒定實訓等。 3．就業方向 本專業畢業生同時具備印刷電氣設備與自動控制和印刷設備及工藝兩方面的專業知識和技能，適應能力和創新意識強、基礎知識扎實、專業實踐技能和綜合素質高，可在書刊印刷、新聞印刷、廣告印刷、包裝印刷、鈔券印刷及特殊印刷等各類印刷企業設備管理部門或各類印刷設備製造企業從事各種印刷電氣和控制設備安裝、調試、運行、維護、管理或銷售和售後服務工作。
3、這個專業找工作還是不成問題的，就是辛苦一些~
4、可以向數控方向發展~
② 關於製作手工絲網印刷檯面的問題
手工絲網印刷工藝操作簡單，無需昂貴的設備即可滿足網印的要求，投資少、質量好、效益高，它在網印行業中還佔有相當的優勢。現將手工絲網印刷按其工藝流程分三部分概述如下，以供初學網印的同行們參考。
網印製版
網印製版在操作技術上有鏤刻漆膜製版和感光曬版之分，視其承印物的印刷適性而選擇不同的製版方法。例如文字線條圖紋的網印可選擇鏤刻漆膜紙製版，連續調層次圖紋的網印可選擇掛網感光曬版法製版。現就其製版方法介紹如下。
一、鏤刻漆膜網印製版
（一）漆膜紙配方及製作
1、臘克漆膜紙的配方及製作
配方
軟性清噴漆 100克
特級香蕉水或醋酸丁酯 200—300克
蓖麻油 4—6克
操作
將描圖紙或玻璃紙貼在平整的木板或玻璃上，將橡膠水、汽油按1：1調配均勻，用底紋刷在紙上塗刷作隔離層，待干後噴漆，噴塗時噴槍離紙面約六七寸為宜；噴上七八次即可。厚薄由自己掌握，一般臘克紙可備厚、中、薄三種。噴第一層待稍干後再噴第二層，第三層......，如果製作量少，用底紋刷刷制亦可。
軟性清噴漆為無色透明體，在製作臘克紙時，必須將噴漆染色，即在噴漆內加入少許品藍或品紅、品綠顏料，便於刻版時分辨，調色宜淡，不宜太濃，否則影響鏤刻時的視線，染料應先用酒精溶解。
蓖麻油應根據噴漆性能、天氣變化而增減稱量。二丁酯可代替蓖麻油，但不如蓖麻油好。
2、明膠漆膜紙配方及製作
配方
特級明膠 20克
清水 100—300克
甘油 3—7克
操作
將明膠放入用容器盛放的清水中，蒸煮溶化，再加入甘油和少許品藍染料，用玻璃棒充分攪拌均勻，用100目以上絲網過濾。
將聚酯薄膜片基貼在很平的木板或玻璃板上，用底紋刷將過氯乙烯漿和環乙酮溶解劑塗刷在紙上作隔離層，待干後噴塗或用底紋刷刷制亦可（方法同前）。
讓其自然干透，放置乾燥透風處存放備用。
配製時氣溫超過180℃時，可加硫酸鈉1克。
3、硝基清漆改性漆膜紙的配方及製作
配方
A方
硝化棉 10克
醋酸丁酯 90克
醋酸乙酯 50克
丁醇 10克
甲苯 40克
B方
三聚氰胺甲醛樹脂 12克
蓖麻油改性醇酸樹脂 20克
操作
A方和B方進行調和，充分攪拌均勻。
操作方法同臘克漆膜紙，並在120℃下加溫2小時左右即可鏤刻製版。
（二）鏤刻漆膜紙
將描畫好的墨稿放到漆膜紙下面，並用透明膠帶粘貼好，用雕刻刀將印刷部位的漆膜從襯紙上剔除掉。
多套色的鏤刻，要仔細審視畫稿，分清色彩重疊的先後順序。為防止走版，鏤刻時第一套色的范圍要比原稿稍大，第二套色的范圍和原稿等大，這樣印刷後則剛好吻合。先印的要鏤刻寬一點，後印的鏤刻要等大。另外鏤刻輪廓線時，被輪廓線壓的那道色彩應放在外線的二分之一處，輪廓線則鏤刻得要和原稿樣相等。
（三）綳網
絲網和絲網目數的選擇應依據承印物、上版方法、印料性質來靈活選用，印刷精細圖文則可選用130—150目絲網，印刷較粗的圖文則可選用100—120目，明膠漆膜紙需借用溫度上版，可選用蠶絲絲網，臘克漆膜紙上版用葯水，上版無需溫度，因此選用尼龍絲網為好。
用綳網機或手工綳網的方法，將絲網綳在框網上，綳好的絲網應平整，彈性適中，並將絲網正反兩面用冰醋酸擦凈油污和臟跡。
（四）上版
1、臘克漆膜紙上版
把雕刻好的版擺放在平整的玻璃紙上，並將綳好的網框放在上面，右手用脫脂棉蘸少許香蕉水在網版上面塗擦，左手拿干脫脂棉按壓，讓臘克漆膜與絲網粘牢。
待印版完全乾透後，去掉襯紙，用汽油把印版反面與襯紙間隔塗刷的橡膠水跡擦凈。
如果版上有脫落的地方，可用香蕉水補牢，如有刀鋒相接的刀痕及細小筆劃的脫落，可用毛筆蘸臘克液修補。
2、明膠漆膜紙上版
在原稿上劃上規矩線，多套色版都以此規矩作為裝版規矩。
把刻好的版連同原稿，擺放在絲網台板適當的位置上，按原稿的規矩線把裝訂規矩的規矩片用乳白膠粘貼在絲網台板上，並用紙片貼牢固。有幾套色就用幾個絲網台板定出統一的規矩。
把原稿連同刻好的版，擺放在定好規矩的台板上，放下絲網框，在絲網上面用熨斗對准刻好的明膠版四角邊沿定點熨燙，讓明膠版粘燙在絲網上後揭掉原稿樣。
在台板上放些厚硬紙，放下絲網框使明膠刻版紙墊平整，再在絲網上覆蓋一張聚酯薄膜片基起間隔作用，用熨斗來回熨燙幾次，使明膠膜熨燙在絲網上。
上好版後讓其自然干透，然後揭掉襯紙並用環酮把版的反面與襯紙間隔塗刷的過氯乙烯痕跡擦洗干凈。
如果版有脫落的地方可用冰醋酸補牢，如有刀鋒相接的刀痕及細小筆劃的脫落，可用毛筆蘸明膠液修補。
3、硝基清漆改性漆膜紙上版
硝基清漆改性漆膜紙的上版方法同前。
（五）封網
封網即將絲網圖文以外的絲網用膠體粘堵起來，使印版在印刷時不漏墨。臘克漆膜版封網可用硝基清漆，明膠液可封明膠漆膜版和硝基清漆改性漆膜版。封好後的印版干透後即可印刷。
二、感光曬版絲網製版
（一）感光曬版配方及製作
1. 明膠鉻鹽感光膠配方及製作
配方
特級明膠 180克
紅礬鉀 30克
清水 1000毫升
重鉻酸銨 10克
檸檬酸 10克
硫酸鋇 10克
酒精 25毫升
氨水 55毫升
操作
將上述葯品加熱溶解過濾，在暗室中塗於260目尼龍絲網版上，待自然晾乾後備用。
2、聚乙烯醇鉻鹽感光液配方及製作
配方
甲液
聚乙烯醇 40克
十二烷基苯磺酸鈉 0.5克
冰醋酸 4毫升
水 250毫升
乙液
重鉻酸銨 5克
水 30毫升
曙紅 少量
聚醋酸乙烯酯（或加入二丁酯4毫升） 40毫升
操作
聚乙烯醇選用1788，聚合度為1700，皂化度為88%為佳。
甲液的制備是將聚乙烯醇、磺酸鈉和水混合後在水浴中溶融，然後用180目絲網過濾，乙液在溶解後用濾紙過濾。
在暗室中將甲液、乙液兩液混合，充分攪拌，刮塗到絲網上，在絲網刮印面刮塗二次，緊貼承印物的印刷面刮塗四至六次，自然晾乾或用電扇吹乾備用。
註：冰醋酸能使聚乙烯醇加速溶解，顯影也方便，能提高感光膠分辨力，曙紅染料使膠體在感光固化後呈鮮艷的紅色，未感光部分被水沖洗掉露出絲網便於觀察，聚醋酸乙烯酯使感光膠同絲網牢固結合，解像力提高。
（二）曝光、顯彰
將照相製作好的陽圖底片緊貼在塗布過感光膠的絲網上，經日光燈或鏑燈曝光，燈距50cm——60cm，曝光時間6至8分鍾即可。
將曝光過的絲網版用溫水或冷水顯影，時間約1至2分鍾，或用噴頭沖洗，水流的壓力不宜太強，以免沖壞感光膠，待圖像全部呈現後，立即用清水沖洗並烘乾。
印版經修補後，在非著墨部分加塗一層清漆保護版面以備印刷。
三、印刷適性
臘克漆膜紙鏤刻版可用厚漆、塗料、染料、顏料、皮漿等作印料，適用漆紙、漆布、布類、紙張、玻璃等承印物的印刷。
明膠漆膜紙鏤刻版和硝基清漆漆膜紙鏤刻版及感光曬版法製版的印版除適應臘克漆膜紙鏤刻版的全部適性外，還可用溶劑性顏料，如塑料油墨、過氯乙烯、聚氯乙烯等作印料，適用於塑料製品、皮革等承印物的印刷。
印料性能及配製
手工網印涉及面廣，不同承印物對印料有不同的選擇，根據常見承印物的印刷現介紹幾種印料的配製方法。
一、塑料印料性能及配製
（一）葯品性能
1、聚氯乙烯：粉狀樹脂
塑料配方的主要原料，乾燥快易膨脹，易形成膠狀，無光澤，溶解於環乙酮時需加熱。
2、聚氯乙烯：糊狀樹脂
進口貨，透明度比粉狀的好，不用加熱就可溶於環乙酮內，使用時功能和粉狀樹脂相同。
3、過氯乙烯：絮狀樹脂
塑料主要原料，乾燥時間較聚氯乙烯慢，有粘性，有光澤，但乾燥後比聚氯乙烯樹脂粘性重，在配方里不宜多加，否則乾燥後有粘連現象。
4、過氯乙烯清漆
清漆配在凡立水中作混合清漆用，它同漆性相比，乾燥要快，在印漆顏料中既可起穩固作用，又可起乾燥作用。
5、環已酮
溶劑，用來溶解聚氯乙烯樹脂和過氯乙烯樹脂，腐蝕性大，乾燥慢，如果用量過大使聚（過）氯乙烯樹脂溶解時，最好停止使用，改用醋酸丁酯或二甲苯。
6、醋酸丁（乙）酯
溶劑，在配方里起稀釋作用，乙酯比丁酯乾燥快，二種都有光澤，一般配方里常用丁酯。
7、二甲苯
溶劑，稀釋用，腐蝕性及揮發性較高，燥性大，調料內多放些能加速乾燥，但調配金或銀料時不能用。
8、鄰苯二甲酸二丁酯
溶劑，在配方中起增塑作用，乾燥緩慢，在配料中不宜多用。
9、硝基苯
溶劑，易燃有毒，揮發性小，能起緩干作用，調配好的塑料原料中加放少許，印刷時可防止封版，封版可用來解版。
10、各色印花塗（漿）料
粉質重，水份也大，調塑料印料時不易多放，多放易結塊，印刷時起蜂窩。
（二）印料配製
1、聚氯乙烯漿配製
配方
聚氯乙烯樹指 100克
環已酮 500克
二甲苯 500克
鄰苯二甲酸二丁酯 100克
操作
將葯品順序倒入調料器皿內，每倒進一種葯品用玻璃棒或是木棒充分攪拌，讓其完全溶解。
調配料時需將調料器皿隔離放置熱水中加溫，促進葯品的溶解。
註：調好的聚氯乙烯漿呈透明狀，冷天容易形成膠凍狀，冬天在同其他配料一同使用時，需隔水加溫讓其溶化。
2、過氯乙烯漿配製
配方
過氯乙烯樹脂 500克
環已酮 500克
二甲笨 500克
醋酸丁酯 500克
操作
將葯品順序倒入調料器皿內，每倒進一種葯品需用玻璃棒或木棒充分攪拌讓其完全溶解。
調配此料時無需加溫，調配好的過氯乙烯漿呈棕紅透明狀。
3、白料配製
配方
聚氯乙烯漿 500克
過氯乙烯漿 500克
鈦白粉（二氧化鈦） 500克
操作
將上述葯料順序倒入調料鐵桶內，用木棒稍加攪拌，再用攪拌機攪拌6小時以上，將葯料充分攪拌均勻細膩，並加進少許品藍塗料，這樣做的好處是調好的白料色彩鮮明。
用100目左右羅篩過濾後，盛裝到瓷罐中加蓋存放，並在料面上倒少許環已酮覆蓋表面以防乾燥。
4、金（銀）色料配製
配方
聚氯乙烯漿 120克
過氯乙烯漿 80克
金（銀）粉（800目以上） 100克
操作
金（銀）粉調配前需要用環已酮浸泡一段時間。
順序將葯料倒在玻璃板台上用墨鏟調配。
金（銀）料隨調隨用，不宜存放過久，以免時間過長光澤變暗，而影響印刷後的效果。
金（銀）料干稠或乾燥過快，可加環已酮稀釋，但不能加放二甲苯，否則易引起掉金。
5、深色料配製
配方
過氯乙烯漿 30克
聚氯乙烯漿 70克
印花漿料 適量
操作
在調料板上用墨鏟按原稿色樣調配，但是顏色要比原稿稍淺，印刷乾燥後才能和原稿的色彩一致。
6、淺色料配製
配方
白料 適量
印花漿料 適量
操作
在調色板上用墨鏟按原稿色樣調配，但顏色要比原稿稍深，印刷乾燥後才能和原稿的色彩一致。
（三）常見配方參考
1、共衣漿配製
配方
偏二氯乙烯-氯乙烯共衣樹脂 200克
環已酮 500克
醋酸丁脂 400克
操作
將葯品順序倒入調料器皿內，每倒進一種葯品用玻璃棒或是木棒充分攪拌讓其完全溶解加入顏料即可使用。
2、共巨漿配製
配方
氯乙烯-醋酸乙烯共巨樹脂 150克
醋酸丁酯 400克
環已酮 500克
苯甲酸甲酯 200克
操作
將葯品順序倒入調料器皿內，每倒進一種葯品用玻璃棒或是木棒充分攪拌讓其完全溶解加入顏料即可使用。
上述兩種配方操作簡便，不需加溫溶解，不須混合，單一使用，光澤度和牢固度都比較理想，但要根據氣候變化和原材料的性能，靈活掌握使用。
二、油漆、厚漆印料性能及配製
（一）葯品性能
1、各色厚漆
印刷漆布、漆紙的主要材料，粉質重，粘性比油墨小，有光澤，易乾燥，印在物面上有立體感。
2、各色樹脂型油墨
粘性大，有光澤，不易乾燥。
3、燥油
促進厚漆和油墨的乾燥，以氣候定量，冷時多加，熱時少加。
4、脂膠清漆（舊名凡立水）有光澤，粘性好，稀釋用。
5、松節油
稀釋用，揮發性小，分解力好，無光澤，是厚漆的一種良好溶劑。
6、甘油
無色無臭粘滯性液體。
7、汽油
稀釋用，揮發性大，無粘性，用時不能過多。
8、魚油
有光澤，不易乾燥，有少許粘性，調金粉時可多用。
（二）印料配製
1、白油漆配製
配方
立德粉 15斤
脂膠清漆 8斤
甘油 1斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
2、黑油漆配製
配方
炭黑 15斤
脂膠清漆 12斤
甘油 1斤
黑墨 1.5斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
3、紅油漆配製
配方
甲苯胺紅 3.5斤
脂膠清漆 6斤
甘油 1斤
紅墨 1斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
4、各色厚漆印料配製
配方
厚漆 60-80
印刷油墨 40-20
燥油 1-15
稀薄劑 適量
操作
根據原稿色樣在調墨台上用墨鏟進行調配，深色要比原樣淺點，淺色要比原樣深點，干後才能和原樣一致。
三、棉紡織品印花料配製及操作
（一）熟漿配製及操作
小麥澱粉1000克，以冷水調成均勻漿糊，加熱煮沸數分鍾，使漿熟透後，再加溫水沖至5000克備用。
（二）印花料配製及操作
粉狀快色素 150-300克
中性太古油 150-250克
燒鹼（40°Be） 100-150克
工業用酒精 150-250克
熟漿（小麥澱粉） 3000-2750克
熟水（50-70℃） 1450-1300克
先把染料稱好，依次加入中性太古油，燒鹼液（如太古油系酸性，則應先燒鹼液後太古油），工業用酒精，調勻成漿後，倒入50-70℃熱水中充分攪拌，直至染料完全溶化為止，最後將染料液在攪拌下加入到已稱好的漿糊內，調和均勻即成棉紡織品印花料。
（三）顯色酸液配製及操作
將66°Be濃硫酸100g及元明粉（又叫無水芒硝）150g分別倒入2000g冷水中，攪拌均勻後再加熱水至總重量為5000g。注意切不可將濃硫酸倒在熱水裡或把清水倒在硫酸中，否則極易使酸液爆出濺到皮膚上引起腐蝕燒傷。
棉紡織品印好花後，將棉紡織品在空氣中暴露過夜（至少18-24小時），在70-80℃的酸液中翻動的情況下再浸半分鍾，取出以清水沖洗數次，使棉紡織品上不留酸質為止。
（四）皂煮液配製及操作
清水 5000g
肥皂 15g
將顯色後的棉紡織品再放到沸肥皂液中煮練，10分鍾後取出用清水洗凈，洗凈後的棉紡織品印花顏色鮮明堅牢。
四、常見淺色配方參考
①粉紅色：白料為主，略加桔紅、桃紅
②肉色：白料為主，略加桔紅、中黃
③米色：白料為主，略加桔黃、中黃、黑
④湖藍色：白料為主，略加孔雀藍，如需深些略加品藍，如需耐光可用亮光型藍
⑤湖綠色：白料為主，略加亮光型藍、淡黃，如需深些略加中黃
⑥淡雪青色：白料為主，略加桃紅、品藍
⑦灰色：白料為主，略加黑墨、品藍，如需帶黃、帶藍、帶紅，略加深黃、亮光型藍、桃紅
⑧翠綠色：孔雀藍加檸檬黃
⑨橄欖黃綠色：白料為主，加淡黃和孔雀藍，略加桃紅
⑩墨綠色：深黃加中藍，再略加深紅，如需嫩些略加中黃、孔雀藍
⑾銀灰色：白料為主，略加銀漿、黑墨，如需藍些略加品藍
⑿象牙黃色：白料為主，加中黃、孔雀藍和桔紅
⒀假金色：深黃為主，略加深紅、中藍，如底深些略加黑墨，如需淡一些略加白墨。
⒁青蓮色：孔雀藍加桃紅
⒂古銅色：深黃為主，略加大紅、黑墨
五、印料的適應性
配製好的塑料印料適用於塑料、塑料製品、合成革及皮革等承印物的印刷。
配製好的油漆、厚漆印料適用於金屬板、玻璃、漆紙、漆布及紙製品等承印物的印刷。
配製好的棉紡織品印料適用於各類布匹、背心、襯衫之類承印物的印刷。
手工絲網印刷的方法
手工絲網印刷時，手持刮板，在絲網版面上稍加壓力刮動，將印料壓到印版著墨部分的網孔，擠到承印物上，使承印物再現與原稿相同的圖文。
若想得到完美的網印印品，必須了解手工絲網印刷的全部工藝過程。不同材質和形狀的承印物的網印工藝基本步驟相同，但所用印料和印刷調整略有不同，現著重談談其共性。
一、手工絲網印刷的作業
1、檢查印版
檢查印版封膠情況，印版有無砂眼破損，印版與底板安裝有無松動，網距是否恰當，印刷規矩定位是否正確，多套色有無走版現象。
2、刮刀的選用
刮刀的長度應稍長於印刷圖文，不同的承印物應選用不同形狀的刮刀。橡皮刮刀應有一定的柔性，以利改善網版與承印物接觸性能，使印墨均勻。刮刀口要求平整，如不平整應用砂紙磨平，刮刀材料可選用5mm的耐酸橡皮製作。
3、印料配製
印料的配製應根據印物材質和印刷要求來確定其種類和成分，調配時關鍵是調色、調乾燥度、調粘度，力求適應刮印的要求。印料應先調好，存放一天，使其性能穩定，調金色除外。還應查視印料內有無異物，以防刮印時劃破印板。
4、施放印料
印料一般倒在網框前方處於起始位置和刮刀寬度范圍內，網框內印料不可放置太多，隨時添加，以利刮印操作時易控制墨量。
5、刮印
①手持承印物擺放在裝有規矩的台板上，放下網版框架，印版與台板間留有一定的網距。
②手持刮板壓向絲網，刮刀刮動時應保持50-60°角，刮刀以一定的速度作刮墨運動，使印料在刮刀壓力的作用下，從鏤空圖文部分的絲網孔中漏印到承印物上，刮刀刮過後絲網回彈與承印物分離。視印刷面積的大小和刮板的長短，可採取單手或雙手刮印操作，但要控制好印料的量，印版版面要刮干凈，不能有印料留在印版的圖文處。
③抬起網框，從台板上取出承印物。
6、擦洗網版
印刷過程中，發現印跡模糊和網孔堵塞時，便要擦洗印版，用脫脂葯棉或軟布蘸溶劑輕擦網版正反兩面，擦洗時應先擦洗圖文處，然後擦洗其它地方。印版的正反兩面都要擦洗干凈，堵網處要疏通，並吸干印版上的溶劑。印刷完成後也應將印版擦洗干凈。
7、套色印刷
用於彩色的套色版刮印時要分清墨色層次，一般來說應先印淺色後印深色，先印次要後印主要，在制印版時就應安排好。套色版一定要套印准確，尤其是第一色版規矩要印得非常准確。在有混合色的刮印時，應視混合色走向變更印版的上版形式，以利於刮印。
8、印刷後的乾燥
每次印刷後都要進行乾燥，但兩色中間的乾燥只要求下道印刷不會沾污上道印跡，最後的乾燥還要考慮外墨層干透，以保證墨層附著牢度。有些承印物因氣候變化極易膨脹和收縮，如套印不及時，長時間擱置會引起套印不準，這在乾燥時應引起注意。
二、手工絲網印刷作業的調整
開始印刷後，常會出現這樣那樣的問題，要穩定地獲得理想的印刷質量，必須對一些可變因素加以調整。
1、印版堵網
刮印時應避免沒有印物的空刮印和停印時間過長。天氣炎熱時，印料也常常將印版網孔堵塞，以致印不出圖文。這時在印料中可適當添加二丁酯之類緩干劑解決，但像二丁酯之類粘性重，所以刮印好的印物不宜過厚堆積存放，以防印物產生粘連現象。
2、版面發粘
版面發粘有以下幾種情況：
①刷制刻版紙時增塑劑使用量過多，刻版紙發軟，引起發粘，可用吹風機冷風吹乾版面。
②版面上殘留有刷制刻版紙時作隔離層用的粘液，應用溶劑清洗干凈。
③網距過小，彈力不夠，引起刻版紙發粘，應適當增大網距，一般為3-5mm為宜。
3、版面漏墨
版面漏墨的主要原因，是在上版後封網時有些地方未封好膠，或是上版時刻版紙有些地方溶化，明膠印版可用明膠液修補，臘克印版可用臘克液修補。
4、印版、印跡發糊
印版反面蹭臟，印跡發糊是調配的印料太稀，刮印時印料滲漏到底層引起的。印跡發糊，可把印料適當地加稠，也可用刮板對印料量適當加以控制。
手工絲網印刷從綳網上版、鏤刻製版或感光製版、調配印料到印刷，設備簡單投資少，適當面廣泛，操作靈活方便，收益大見效快，它可平面物上操作，也可以在球面物、曲面物上操作，還可以在凹凸面上操作。它可以在各種紙品上印刷，也可在皮革、漆布、漆紙、紡織物品上印刷，還可在金屬、玻璃、塑料、瓷器、器皿、木材等上印刷，印刷後的墨層厚實，立體感強，美觀醒目。因此在絲網印刷業向高新技術、現代化發展的同時，手工絲網印刷在一定范圍仍得到廣泛的應用。並仍處於相當優勢的地位。
③ 機械創新設計作品 [機械創新設計教學大綱]
《機械創新課程設計》教學大綱
一、設計目的與任務
（一）設計目的
綜合運用《機械原理》課程以及其它先修課程的理論和生產實際知識，進行機械設計的基本訓練。培養學生理論聯系實際的能力。
培養學生創新設計意識、創新思維能力及綜合設計能力。要求同學針對某一機構設計出多種不同方案，優選出最佳的設計方案。
提高同學理論聯系實際，發現問題、思考問題和解決問題的能力。 （二）設計任務
要求每個同學按照所選定的設計題目要求，相應完成配匹任務：用圖解法或解析法完成機構的運動方案設計，設計多種方案，多方案比較後最後選出最佳設計方案用機構運動簡圖表示所設計機構並說明其工作原理，完成設計說明書一份。
二、設計內容、設計時間和地點
（一）設計內容
1.機器魚 任務要求：
（1）能模仿魚的基本動作：游動和漂浮； （2）一個輸入，兩個輸出； （3）畫出機構運動簡圖。
2.爬行昆蟲 任務要求：
（1）能模仿昆蟲直線爬行，足的數目和樣式自定； （2）遇到前方障礙（高度為昆蟲的三分之一以下），能越過； （3）在爬行和越障時，要保持身體穩定，不能跌倒。
3.半自動黑板擦
隨著多媒體技術的推廣和應用，學校里的大部分課程採用了多媒體教學，但某些課程或某些章節仍然離不開黑板板書，這就需要人來動手擦黑板蘆指咐，費時費力，而且對人的身體健康也有影響。設計一種半自動黑板擦就顯得很有必要。
任務要求：
（1）力度適當，要能擦掉痕跡； （2）能清除死角；
（3）操作容易，結構簡單，去除痕跡快； （4）閑置時，不影響正常板書。
4.半自動拉幕機構
舞台上的布幔懸掛較高，層次多，厚而重。劇情進展過程中要不斷拉動布幔。以往的拉幕工作有人來完成，費力切影響整個舞台背景效果。設計一套簡單的自動拉幕機構即可解決問題，該機構還可用在高大建築物的窗簾開啟和關閉上。
任務要求：
（1）能自動來回拉動厚重的布幔，使布幔開啟和閉合； （2）速度均勻； （3）操作容易。 5.半自動晾衣架
晾曬衣物是頻繁而單調的工作。如果晾衣架是固定的，無疑增加辛苦的程度，而且有時還有危險。設計一款實用的半自動晾衣架將會為所有的家庭主婦們帶來便利。
任務要求：
（1）晾衣架能自動升降以緩解舉手晾衣的麻煩；
（2）晾衣架能自動伸出和縮回，既充分利用了陽光，減少事故隱患，又不影響整個小區的總體美觀；
（3）足夠的承載力； （4）操作方便，省力。 6.自動擦窗器
現代的樓宇越來越高，所用的玻璃窗和玻璃幕牆也越來越多，隨之而興起了一類新興職業：蜘蛛人。蜘蛛人的工作單調、勞累而且隨時有生命的危險。自動擦窗器將會有很大的市場前景。
任務要求：
（1）能從事室內外的玻璃擦洗工作； （2）運動自如靈活，不留死角； （3）安全性高。 7.平面行走機構
微小機械和微型機械同是精密機械學科延伸發展的兩個新的生長點，在醫療、微電子精細加工設備、微組裝技術以及航空航天等高科技領域，都有著非常迫切的研究開發需求。
微小機械研究的一項關鍵技術就是微驅動技術，包括微驅動機構和微行走機陪純構。 任務要求：
（1）繪制出平面行走微小機構的運動原理圖； （2）體積小，結構簡單，製作和控制容易。
8.簡易垃圾袋支架 任務要求：
（1）設計出運動原理圖；
（2）放垃圾時，逗蔽支架自動張開，撐開垃圾袋； （3）不放垃圾時，支架自動吸合，密封垃圾袋； （4）支架是可調的，能適應各種大小的垃圾袋。
9.設計某物料壓片機的加壓機構。其工藝流程為： （1）乾粉料均勻篩入圓桶形型腔（圖1-a）；
（2）下沖頭下沉3mm，預防上沖頭進入型腔時把粉料撲出（圖1-b）； （3）上下沖頭同時加壓（圖1-c），並加壓一段時間； （4）上沖頭退出，下沖頭隨後頂出壓好的片坯（圖1-d）；
（5）料篩推出片坯（圖1-e）。 其設計參數為：沖頭壓力為150KN ； 生產率為每分鍾25片；機器運轉不均勻系數10%；驅動電機可任選。
乾粉料
料篩
上沖頭
片坯
上沖頭
a）
b）
c） 圖1
d）
e）
10.設計高速攝影機的拉片機構的改進設計 （1）工作原理
如圖2所示為高速攝影機暴光窗部分的運動簡圖，高速攝影機工作時，輸片輪始終以等角速度ω0 轉動，它使膠片作行事運動（v0），但要求膠片在暴光窗處能作周期性的間歇運動，當暴光窗處的膠片靜止時，定位銷插入膠片的齒孔中，使膠片定位，然後將暴光窗打開，讓膠片暴光。暴光結束後，關閉暴光窗，拔出定位銷，膠片被快速地向下拉過一個畫面（每個畫面所佔片長稱節距p）。
曝光窗
膠片 導片輪
定位銷
P=19mm
膠片輪
35mm
圖2
（2）設計要求
①拉片機構使膠片產生的間歇運動，能滿足每秒鍾拍攝60張畫面的要求，並且使停歇系數μ≥0.8；
②根據高速攝影機的工作平穩性要求和為了改善膠片的受力情況，應盡量避免膠片在運動過程中受到沖擊性載荷，並應使其最大加速度盡可能小；
③機構的拉片長度誤差應在允許范圍之內。定位銷的定位動作與膠片的停、動動作要配合協調，不發生運動干涉；
④機構應盡量簡單，結構緊湊。 11.推瓶機構的改進設計
（1）題目：改進設計洗瓶機的推瓶機構。
（2）工作原理：如圖3所示是洗瓶機有關部件的工作示意圖。待洗的瓶子放在兩個轉動著的導棍上，導棍帶動瓶子旋轉。當推頭M把瓶推向前進時，轉動著的刷子就把瓶子外面洗凈。當前一個瓶子洗刷完畢時，後一個待洗的瓶子已送入導棍待推。
刷子
推頭M
導輥
圖3
（3）原始數據和設計要求：
瓶子尺寸：大端直徑d=80mm，長200mm。
推進距離L＝600mm。推瓶機構應使推頭M以均勻的速度推瓶，平穩地接觸和脫離瓶子，然後，推頭快速返回原位，准備第二個工作循環。
按生產率的要求，推程平均速度為v=45mm/s，返回時的平均速度為工作行程的3倍。 機構性能良好，結構緊湊，製造方便。 12.鐵板輸送機構的改進設計
題目：改進設計一剪板機的鐵板輸送機構。 原始數據和設計要求：
原材料為成卷的板料。每次輸送鐵板的長度為L=1900或2200mm（設計時任選一種）。
每次輸送鐵板到達規定長度後，鐵板稍停，以待剪板機構將其剪斷。剪斷工藝所需時間約為鐵板輸送周期的十五分之一。建議鐵板停歇時間不超過剪斷工藝水平時間的1.5倍，以保證有較高的生產率。
輸送機構運轉平穩，振動和沖擊盡可能減小（即要求輸送機構從動件的加速度曲線連續無突變。）
13.軋輥機構的改進設計
題目：改進一初軋機的軋輥機構。
圖4
工作原理：如圖5所示是由送料輥送進鑄坯，由工作輥將鑄坯軋製成一定尺寸的方形、矩形或圓形截面的坯料的初軋機。它在水平面和垂直面內各布置一對軋輥（圖中只畫出垂直面內的一對軋輥 ）。兩對軋輥交替軋制。軋機中工作輥中心M應沿mm軌跡運動，以適應軋制工作的需求。坯料的截面形狀由軋輥的形狀來保證。
原始數據和設計要求：
根據軋制工藝，並考慮減輕設備的載荷，對軋輥中心M 軌跡提出如下要求：
在金屬變形區末段，應是與軋制中心線平行的直線，在此直線段內軋輥對軋件進行平整，以消除軋件表面因周期間歇軋制引起波紋。因此 希望該平整段L盡可能長些。
軋制是在垂直面和水平面內交替進行的，當一個面內的一對軋輥在軋制時，另一面內的軋輥正處於空回程行程中.從實際結構上考慮，軋輥的軸向尺寸總大於軋製品截面的寬度，所以，要防止兩對軋輥在交錯時而發生碰撞.。為此，軋輥中心軌跡曲線mm除要有適當的形狀外，還應有足夠的開口度h，使軋輥在空行程中能讓出足夠的空間，保證與軋制過程中的軋輥不發生「攔路」相接的情況。
在軋制過程中，軋件要受到向後的推力，為使推力盡可能小些，以減輕送料棍的載荷，故要求軋輥與軋件開始接觸時的咬入角γ盡量小些。γ約取250 左右，坯料的單邊最大壓下量約為50mm，從咬入到平整段結束的長度約為270mm。
為減少製造誤差引起的軌跡變化或更換軋輥後要求開口度有稍許變化，所選機構應能便於調節中心的軌跡。
要求在一個軋制周期中，軋輥的軋制時間盡可能長些。
送料輥
圖5
14.醫用棉簽卷棉機機構改進設計
工作輥
（1）題目：醫用棉簽卷機的運動方案及機構的改進設計
（2）工作原理：按照醫院用棉簽的手工卷制方法應有取棉、揪棉、取棉、卷棉四個動作。用機器卷制棉簽時，仿照手工方式，進行動作分解，可粗分為：送棉、壓（夾）棉、揪棉、送簽和卷棉等工藝動作。
（3）原始數據和設計要求：
棉花：條狀脫脂棉，寬25~30mm，自然厚4~5mm；
簽桿：醫院通用簽桿，直徑約3mm，桿長約70mm，卷棉部分長約20~25mm； 生產率：每分鍾卷60支，每支卷取棉塊長約20~25mm；
卷棉機體積要小，重量輕，工作可靠，外形美觀，成本低，卷出的棉簽松緊適度。 15.織機開口機構的改進設計
原理：織物由經紗和緯紗緊密交織而成。最簡單的織物是平紋組織，其經緯紗的交織情
況如圖6所示。它是將經紗按照單雙數分成A、B兩組，分別穿在綜框A和B的綜絲眼a和b中，當兩個綜框一個在上，一個在下時，兩組經紗上下分開，形成梭口。綜框在行程末端作較長時間的停歇，此時，梭子帶著緯紗穿過梭口，然後綜框上下交替，梭子帶著緯紗又從梭口穿回。就這樣綜框上下交替、梭子來回穿梭，實現經緯交織，形成織物。
兩個綜框各由一個機構帶動作垂直上下運動（行程末端有較長時間的停歇）。兩個開口機構改革的結構相同，僅安裝相位不同，它們根據織物的經緯紗線交織規律使兩個綜框交替作垂直升降。
原始數據和設計要求待後續。
A
經紗
綜框 B
梭子
經紗
經紗
經紗A 經紗B
a)
b)
圖6 16.新型內燃機的開發
目前應用最廣泛的往復式內燃機由氣缸、活塞、連桿、曲軸等主要構件和其他輔助設備組成。這種往復式活塞發動機存在以下明顯的缺點：
（1）工作機構及氣閥控制機構組成復雜，零件多。曲軸等零件結構復雜，工藝性差。 （2）活塞往復運動造成曲柄連桿機構較大的往復慣性力，此慣性力隨速度的平方增長，使軸承慣性載荷增大，系統由於慣性力不平衡而產生強烈振動。往復運動限制了輸出軸轉速的提高。
（3）曲軸回轉兩圈才有一次動力輸出，效率低。 針對以上缺點，提出新型內燃機改進設計方案。 17.半自動蹲坑蓋設計
目前在很多的公共衛生間提倡用蹲坑代替坐便器，有諸多的大學生宿舍也大多選用蹲坑。但還很少見有蓋子的蹲坑，曾有報道洗衣服時一不小心一腳就滑進蹲坑，就卡住了，耗用六個小時，驚動了三個部門才把腳解救出來。所以是否可以給蹲坑設計一個蓋子，這樣不僅安全而且美觀無異味。設計要求：
（1）開關自如； （2）半自動、價格便宜； （3）操作方便、衛生； （4）要有一定的強度。 18.熱敏式電腦防塵罩
電腦日益普及，但對於電腦的防塵卻不夠重視，而且普通的電腦防塵罩要在電腦關閉並冷卻後才能罩上，而此時往往就想不起來了。是否可以給易沾灰塵的顯示器（顯示器裡面進了灰塵後對顯示器會有很大的傷害卻難以清除）設計一個智能式的防塵罩，利用顯示器自身的特點，開啟時發熱升溫後蓋打開，關閉了當溫度降低到某一安全值後便於工作蓋上。
19.車用垃圾桶
經常在公交車上看到歪倒的垃圾桶，影響整體的美觀，起不到設置的效果，而且這樣易
見數據表格。 （3）工作條件
單班制工作，間歇運轉，工作中有輕微振動，工作環境有較大灰塵。 （4）使用期限 工作期限為五年。 （5）生產批量及加工條件
小批量生產。可加工7、8級精度的齒輪、蝸輪。 （6）設計任務
①確定傳動方案，完成總體方案論證報告； ②選擇電動機型號； ③設計減速傳動裝置。 （7）具體作業 ①機構簡圖一份； ②說明書一份。 （8
21.電子防盜門開閉機構的改進設計 現有防盜門存在的問題
（1）關閉時，彈簧彈力過大，沖擊聲很響，夜半擾民，對門體損害也大； （2）液壓撐桿阻尼過大時，關閉速度太慢，給不法之徒以可趁之機。
改進設計滿足1）開啟至45度時，基本無阻尼，過後阻尼逐漸增大（防止開啟過大）；2）關閉時先快後慢，盡量避免沖擊；
（3）滿足線控開鎖和鑰匙開鎖功能。
要求了解現有電子防盜門的結構，繪制改進的結構原理圖，做必要的計算。 22.鋼板翻轉機
設計題目：該機具有將鋼板翻轉180°的功能。如圖8所示，鋼板翻轉機的工作過程如下。當鋼板T由輥道送至左翻板W1後，W1開始順時針方向轉動。轉至鉛垂位置偏左10°左右時，與逆時針方向轉動的右翻板W2會合。接著，W1與W2一同轉至鉛垂位置偏右10°左右，W1折回到水平位置，與此同時，W2順時針方向轉動到水平位置，從而完成鋼板翻轉任務。
已知條件：
（1）原動件由旋轉式電機驅動； （2）每分鍾翻鋼板10次； （3）其他尺寸如圖11所示； （4）許用傳動角[γ]=50°；
圖8 鋼板翻轉機構工作原理圖 23.設計平台印刷機主傳動機構
平台印刷機的工作原理是復印原理，即將鉛版上凸出的痕跡藉助於油墨壓印到紙張上。平台印刷機一般由輸紙、著墨（即將油墨均勻塗抹在嵌於版台的鉛版上）、壓印、收紙等四部分組成。如圖9所示，平台印刷機的壓印動作是在卷有紙張的滾筒與嵌有鉛版的版台之間進行。整部機器中各機構的運動均由同一電機驅動。運動由電機經過減速裝置Ⅰ後分成兩路，一路經傳動機構Ⅰ帶動版台作往復直線運動，另一路經傳動機構Ⅱ帶動滾筒作回轉運動。當版台與滾筒接觸時，在紙上壓印出字跡或圖形。
版台工作行程中有三個區段（如圖10所示）。在第一區中，送紙、著墨機構相繼完成輸紙、著墨作業；在第二區段，滾筒和版台完成壓印動作：在第三區段中，收紙機構進行收紙作業。
本題目所要設計的主傳動機構就是指版台的傳動機構Ⅰ和滾筒的傳動機構Ⅱ。
已知條件：
（1）印刷生產率180張/小時； （2）版台行程長度500mm； （3）壓印區段長度300mm； （4）滾筒直徑116mm； （5）電機轉速6r/min；
圖9 平台印刷機工作原理 圖10 版台工作行程三區段
設計要求：能實現平台印刷機的主運動：版台往復直線運動，滾筒作連續或間歇轉動的機構運動方案，要求在壓印過程中，滾筒與版台之間無相對滑動，即在壓印區段，滾筒表面點的線速度相等；為保證整個印刷幅面上印痕濃淡一致，要求版台在壓印區內的速度變化限制在一定的范圍內（應盡可能小）。並用機構創新模型加以實現。
24.設計玻璃窗的開閉機構 已知條件：
（1）窗框開閉的相對角度為90°；
（2）操作構件必須是單一構件，要求操作省力； （3）在開啟位置時，人在室內能擦洗玻璃的正反兩面； （4）在關閉位置時，機構在室內的構件必須盡量靠近窗檻； （5）機構應支承起整個窗戶的重量。 25.設計坐躺兩用搖動椅 已知條件：
（1）坐躺角度為90°～150°； （2）搖動角度為25°；
（3）操作動力源為手動與重力； （4）安全舒適。
（二）設計時間和地點
周一、講解、布置任務、查閱資料、擬定題目 周二、審核題目、開始設計 周三、撰寫說明書 周四、畫圖， 周五、答辯
三、設計考核方法
課程設計完成後通過簡單的答辯的形式進行考核，考核等級分為優、良、中、及格和不及格五等。
四、主要參考書目
1.鄭文緯編，《機械原理》，高等教育出版社，2002年，第7版 2.自查相關資料
④ 求帶式輸送機傳動裝置設計
課程設計說明書
一.電動機的選擇：
1.選擇電動機的類型：
按工作要求和條件，選用三機籠型電動機，封閉式結構，電壓380V，Y系列斜閉式自扇冷式鼠籠型三相非同步電動機。（手冊P167）
選擇電動機容量 ：
滾筒轉速：
負載功率:
KW
電動機所需的功率為：
（其中： 為電動機功率， 為負載功率， 為總效率。）
2.電動機功率選擇：
折算到電動機的功率為:
3.確定電動機型號：
按指導書 表1推薦的傳動比合理范圍，取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍為: .取V帶傳動比 ，則總傳動比理論范圍為 ，故電動機轉速的可選范圍為
符合這一范圍的同步轉速有750,1000和1500
查手冊 表 的：選定電動機類型為：
其主要性能：額定功率： ,滿載轉速: ，額定轉速: ,質量:
二、確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比
1.減速器的總傳動比為：
2、分配傳動裝置傳動比：
按手冊 表1，取開式圓柱齒輪傳動比
因為 ,所以閉式圓錐齒輪的傳動比 .
三.運動參數及動力參數計算:
1.計算各軸的轉速:
I軸轉速：
2.各軸的輸入功率
電機軸：
I軸上齒輪的輸入功率:
II軸輸入功率：
III軸輸入功率：
3.各軸的轉矩
電動機的輸出轉矩：
四、傳動零件的設計計算
1.皮帶輪傳動的設計計算:
（1）選擇普通V帶
由課本 表5.5查得：工作情況系數：
計算功率:
小帶輪轉速為：
由課本 圖5.14可得：選用A型V帶：小帶輪直徑
（2）確定帶輪基準直徑,並驗算帶速
小帶輪直徑 ,參照課本 表5.6,取 ,
由課本 表5.6,取
實際從動輪轉速:
轉速誤差為:
滿足運輸帶速度允許誤差要求.
驗算帶速
在 范圍內,帶速合適.
(3)確定帶長和中心距
由課本 式5.18得:
查課本 表5.1,得:V帶高度:
得:
初步選取中心距:
由課本 式5.2得:
根據課本 表5.2選取V帶的基準長度:
則實際中心距:
(4)驗算小帶輪包角:
據課本 式5.1得: (適用)
(5)確定帶的根數:
查課本 表5.3,得: .查課本 表5.4,得:
查課本 表5.4,得: .查課本 表5.2,得:
由課本 式5.19得:
取 根.
(6)計算軸上壓力
查課本 表5.1,得:
由課本 式5.20,得:單根V帶合適的張緊力:
由課本 式5.21,得:作用在帶輪軸上的壓力為 :
2、齒輪傳動的設計計算:
(1)選擇齒輪材料及精度等級
初選大小齒輪的材料均為45鋼,經調質處理,硬度為
由課本表取齒輪等級精度為7級,初選
(2)計算高速級齒輪
<1>查課本 表6.2得:
取 ,
由課本 圖6.12取 ,由課本 表6.3,取 ,
齒數教少取 ,取 則 .
<2>接觸疲勞許用應力
由課本 圖6.14查得: .
由課本 表6.5,查得: ,
則應力循環次數:
查課本 圖6.16可得接觸疲勞的壽命系數: ,
.
<3>計算小齒輪最小直徑
計算工作轉矩:
由課本 表6.8,取: ,
<4>確定中心距:
為便於製造和測量,初定: .
<5>選定模數 齒數 和螺旋角
一般: ,初選: 則 .
由 得:
由課本 表6.1取標准模數: ,則:
取 ,則: .
取 , .
齒數比:
與 的要求比較,誤差為1.6%,可用.是:
滿足要求.
<6>計算齒輪分度圓直徑
小齒輪: ;
大齒輪:
<7>齒輪寬度
圓整得大齒輪寬度: ,取小齒輪寬度: .
<8>校核齒輪彎曲疲勞強度
查課本 圖6.15,得 ;
查課本 表6.5,得: ;
查課本 圖6.17得:彎曲強度壽命系數: ;
由課本 表6.4,得: ，
Z較大 ,取 ，
則: ，
所以兩齒輪齒根彎曲疲勞強度滿足要求,此種設計合理.
〈9〉齒輪的基本參數如下表所示:
名稱 符號 公式 齒1 齒2
齒數
19 112
分度圓直徑
58.015 341.985
齒頂高
3 3
齒根高
3.75 3.75
齒頂圓直徑
64.015 347.985
齒根圓直徑
50.515 334.485
中心距
200
孔徑 b
齒寬
80 75
五、軸的設計計算及校核：
1.計算軸的最小直徑
查課本 表11.3,取:
軸:
軸:
軸:
取最大轉矩軸進行計算,校核.
考慮有鍵槽,將直徑增大 ,則: .
2.軸的結構設計
選材45鋼,調質處理.
由課本 表11.1,查得: .
由課本 表11.4查得: , .
由課本 式10.1得:聯軸器的計算轉矩:
由課本 表10.1,查得: ,
按照計算轉矩應小於聯軸器公稱轉矩的條件,查手冊 表8-7,
選擇彈性柱銷聯軸器,型號為: 型聯軸器,其公稱轉矩為:
半聯軸器 的孔徑: ,故取: .
半聯軸器長度 ,半聯軸器與軸配合的轂孔長度為: .
(1)軸上零件的定位,固定和裝配
單級減速器中可以將齒輪安排在箱體中央,相對兩軸承對稱分布.齒輪左面由套筒定位,右面由軸肩定位,聯接以平鍵作為過渡配合固定,兩軸承均以軸肩定位.
(2)確定軸各段直徑和長度
<1> 段:為了滿足半聯軸器的軸向定位要求, 軸段右端需制出一軸肩,故取 段的直徑 ,左端用軸端擋圈定位,查手冊表按軸端去擋圈直徑 ,半聯軸器與軸配合的轂孔長度: ,為了保證軸端擋圈只壓在半聯軸器上而不壓在軸的端面上,故段的長度應比略短,取: .
<2>初步選擇滾動軸承,因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用 ,故選用蛋列圓錐滾子軸承,參照工作要求並根據: .
由手冊 表 選取 型軸承,尺寸: ，軸肩
故 ，左端滾動軸承採用縐件進行軸向定位,右端滾動軸承採用套筒定位.
<3>取安裝齒輪處軸段 的直徑： ，齒輪右端與右軸承之間採用套筒定位,已知齒輪輪轂的寬度為 ,為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪,此軸段應略短與輪轂寬度,故取： ,齒輪右端採用軸肩定位,軸肩高度 ,取 ,則軸環處的直徑： ，軸環寬度： ,取 ， ，即軸肩處軸徑小於軸承內圈外徑,便於拆卸軸承.
<4>軸承端蓋的總寬度為： ,取： .
<5>取齒輪距箱體內壁距離為: .
, .
至此,已初步確定了軸的各段直徑和長度.
(3)軸上零件的周向定位
齒輪,半聯軸器與軸的周向定位均採用平鍵聯接
按 查手冊 表4-1,得:平鍵截面 ,鍵槽用鍵槽銑刀加工,長為: .
為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為; ,半聯軸器與軸的聯接,選用平鍵為: ,半聯軸器與軸的配合為: .
滾動軸承與軸的周向定位是借過渡配合來保證的,此處選軸的直徑尺寸公差為: .
(4)確定軸上圓角和倒角尺寸,
參照課本 表11.2,取軸端倒角為: ,各軸肩處圓角半徑: 段左端取 ,其餘取 , 處軸肩定位軸承,軸承圓角半徑應大於過渡圓角半徑,由手冊 ,故取 段為 .
(5)求軸上的載荷
在確定軸承的支點位置時,查手冊 表6-7,軸承 型,取 因此,作為簡支梁的軸的支撐跨距 ,據軸的計算簡圖作出軸的彎矩圖,扭矩圖和計算彎矩圖,可看出截面處計算彎矩最大 ,是軸的危險截面.
(6)按彎扭合成應力校核軸的強度.
<1>作用在齒輪上的力
因已知低速級大齒輪的分度圓直徑為: ，
得： ， ， .
<2>求作用於軸上的支反力
水平面內支反力:
垂直面內支反力:
<3>作出彎矩圖
分別計算水平面和垂直面內各力產生的彎矩.
計算總彎矩:
<4>作出扭矩圖: .
<5>作出計算彎矩圖: ,
.
<6>校核軸的強度
對軸上承受最大計算彎矩的截面的強度進行校核.
由課本 式11.4,得: ,
由課本 表11.5,得: ,
由手冊 表4-1,取 ,計算得: ,
得: 故安全.
(7)精確校核軸的疲勞強度
校核該軸截面 左右兩側.
<1>截面 右側:由課本 表11.5,得:
抗彎截面模量: ,
抗扭截面模量: ,
截面 右側的彎矩: ,
截面 世上的扭矩為: ,
截面上的彎曲應力: ,
街面上行的扭轉切應力: .
截面上由於軸肩而形成的理論應力集中系數 及 ,
由課本 圖1.15,查得:
得:
由課本 圖1.16,查得:材料的敏性系數為:
故有效應力集中系數為:
由課本 圖1.17,取:尺寸系數 ;扭轉尺寸系數: .
按磨削加工,
由課本 圖1.19,取表面狀態系數: .
軸未經表面強化處理,即: .
計算綜合系數值為:
.
由課本第一章取材料特性系數: .
計算安全系數 :
由課本 式,得: ,
.
由課本 表11.6,取疲勞強度的許用安全系數: .
,故可知其安全.
<2>截面 左側
抗彎截面模量為: .
抗扭截面模量為: .
彎矩及彎曲應力為: ,
扭矩及扭轉切應力為: ,
過盈配合處的 值: ,由 ,得: .
軸按磨削加工,由課本 圖1.19,取表面狀態系數為: .
故得綜合系數為： ,
.
所以在截面 右側的安全系數為： ,
.
.
故該軸在截面右側的強度也是足夠的.
3. 確定輸入軸的各段直徑和長度
六. 軸承的選擇及計算
1.軸承的選擇：
軸承1：單列圓錐滾子軸承30211（GB/T 297-1994）
軸承2：單列圓錐滾子軸承30207（GB/T 297-1994）
2.校核軸承：
圓錐滾子軸承30211，查手冊：
由課本 表8.6，取
由課本 表8.5，查得：單列圓錐滾子軸承 時的 值為： .
由課本 表8.7，得：軸承的派生軸向力： , .
因 ，故1為松邊，
作用在軸承上的總的軸向力為： .
查手冊 表6-7，得:30211型 , .
由課本 表8.5，查得： ,
,得: .
計算當量動載荷： ,
.
計算軸承壽命，由課本 式8.2，得： 取: .
則： .
七.鍵的選擇和計算
1.輸入軸：鍵 ， ， 型.
2.大齒輪：鍵 ， ， 型.
3.輸出軸：鍵 ， ， 型.
查課本 表3.1， ,式3.1得強度條件: .
校核鍵1： ;
鍵2： ;
鍵3： .
所有鍵均符合要求.
八.聯軸器的選擇
選擇 軸與電動機聯軸器為彈性柱銷聯軸器
型號為： 型聯軸器:
公稱轉矩: 許用轉速: 質量: .
選擇 軸與 軸聯軸器為彈性柱銷聯軸器
型號為： 型聯軸器:
公稱轉矩: 許用轉速: 質量: .
九.減數器的潤滑方式和密封類型的選擇
1、 減數器的潤滑方式：飛濺潤滑方式
2、 選擇潤滑油：工業閉式齒輪油（GB5903-95）中的一種。
3、 密封類型的選擇：密封件：氈圈1 30 JB/ZQ4606-86
氈圈2 40 JB/ZQ4606-86
十.設計小節
對一級減速器的獨立設計計算及作圖，讓我們融會貫通了機械專業的各項知識,更為系統地認識了機械設計的全過程，增強了我們對機械行業的深入了解,同時也讓我們及時了解到自己的不足，在今後的學習中會更努力地探究.
十一.參考資料
1.「課本」：機械設計/楊明忠 朱家誠主編 編號 ISBN 7-5629-1725-6 武漢理工大學出版社 2004年6月第2次印刷.
2.「手冊」：機械設計課程設計手冊/吳宗澤，羅聖國主編 編號ISBN7-04-019303-5 北京高等教育出版社 2006年11月第3次印刷.
3「指導書」：機械設計課程設計指導書/龔桂義，羅聖國主編 編號ISBN 7-04-002728-3 北京高等教育出版社 2006年11月第24次印刷.
⑤ 機械專業簡單的畢業設計有哪些題目
簡單的畢業設計有：
1、可伸縮帶式輸送機結構設計。
2、AWC機架現場擴孔機設計 。
3、ZQ-100型鑽桿動力鉗背鉗設計 。
4、帶式輸送機摩擦輪調偏裝置設計。
5、封閉母線自然冷卻的溫度場分析 。