『壹』 軸承質量檢測
軸承質量評估通常依賴於兩種標准：振動加速度國家標准（Z標）和振動速度標准（V標）。Z標以振動加速度值判斷軸承質量，分為Z1、Z2、Z3，主要反映疲勞壽命。而V標則是以機械工業部標准制定，參考歐洲標准，通過檢測不同頻率段的振動速度來評價軸承質量，分為V、V1、V2、V3、V4，能更全面地揭示幾何尺寸、滾道、滾動體和保持架的問題。V標在出口歐洲和軍方、航天工業中有廣泛應用，但Z標與V標的質量等級並不直接對應。
在實際檢測中，ISO2372標准以振動速度判斷是否超標，但要特別注意軸承加速度值的變化。早期疲勞損傷通常表現為加速度升高，隨後振動速度和位移上升。檢測過程中，應留意振動值的不穩定擺動，這可能是軸承故障的信號。新設備驗收時，小幅度振動可能暗示幾何尺寸問題，如軸承鋼圈橢圓等。
國內軸承廠家的質量分析顯示，如瓦房店、哈爾濱和洛陽的深溝球軸承，浙江天馬的圓柱滾子軸承質量較好，而圓錐滾子軸承方面，浙江錢潮萬向集團和福建余兆集團的產品質量相對較好。進口軸承如KOYO、SKF、NSK、FAG和IKO的滾針系列，日本真品質量良好，但某些非本土生產的軸承質量存在問題，尤其是馬來西亞和澳大利亞產的該品牌。
值得注意的是，對於雙列滾動體軸承和純軸向推力軸承，我國目前尚無統一的檢測標准。角接觸球軸承的評價可參考深溝球軸承的質量等級，但需在滿足規定軸向載荷的條件下進行。
軸承（「Bearing」，日本人稱「軸受」）是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。
『貳』 軸承檢測儀的正確使用方法是什麼
近幾年來，我國軸承檢測設備越來越多了，現在軸承損壞性故障發生非常多見，而且還引起過不少重大的事故。因為軸承在機電設備中的應用非常廣泛，但是也是最容易損壞，所以，利用軸承故障檢測儀既可以檢測滑輪軸承的運轉狀況，而且還可以減少事故的發生。
我知道兩種攜帶型軸承檢測儀的使用注意事項，希望可以幫到你：
1、首先要注意所使用的攜帶型檢測儀的測量范圍。
任何檢測儀都會有自己一個固定的檢測范圍，只有在此范圍內才可以完成測量，否則測量出來的結果會對您所在環境的值相差很多。還有就是如果長時間超范圍的測量，會對感測器造成一定的損壞，導致在以後的測量范圍中，就不會得到正確的測量結果了。
2、其次還要注意的是所使用的檢測儀中感測器的使用壽命。
任何檢測儀都會有年限使用限制的，所以攜帶型檢測儀也並不例外，雖然不會經常使用，但也會出現老化現象的。在一般的情況下，攜帶型檢測儀中，光離子化檢測儀的壽命是最長的，一般在四年左右;LEL感測器的使用壽命，一般可以使用到三年以上;而電化學特定感測器的壽命相對是比較短的，一般在一年到兩年左右;氧氣感測器就只能使用一年左右了。
所以，在使用前一定要看好說明書，必須在感測器的有效期內使用，如果發現過期，需要及時更換。