⑴ 接觸軌式地鐵中鋼軌電位限制裝置為什麼與均流箱連接 均流箱的作用是什麼
電位限制裝置作用時會引起電流不均,所以要接到均流箱上。
⑵ 為防止起重機超載應裝設什麼限制器
⑶ 橋式起重機上裝有那些電氣安全裝置各起什麼作用
橋式起重機上裝有那些電氣安全裝置,各起什麼作用:
1、起重量限制器
超載作業是造成橋機事故頻發的重要原因,使用超載保護裝置可防止事故的發生。
2、限位器
限位器有兩類,一類是保護起升機構安全運轉的上升極限位置限制器和下降極限位置限制器,另一類是限制運行機構的運行極限位置限制器。
3、緩沖器
吸收起重小車的運行功能,以減緩沖擊。
4、防碰撞裝置
現代橋機的運行速度不斷提高,常有幾台機器同時在同一軌道上運行,為了防止橋機之間的相互碰撞,在橋機上安裝了防止碰撞裝置。
5、防偏斜裝置
由於車輪製造、安裝的偏差,傳動機構的偏差,常常使橋機運行偏斜,嚴重時還會出現「啃軌現象」甚至會影響到金屬結構和運行機構。
6、其他安全保護裝置,1·
在橋架上的電氣設備應設防雨罩
2·單主梁橋機設置防傾覆安全鉤,保證小車不傾覆,保證維修工作安全。
⑷ 橋式起重機上裝有那些電氣安全裝置各起什麼作用
橋式起重機上裝有那些電氣安全裝置,各起什麼作用:
1、起重量限制器 超載作業是造成橋機事故頻發的重要原因,使用超載保護裝置可防止事故的發生。
2、限位器 限位器有兩類,一類是保護起升機構安全運轉的上升極限位置限制器和下降極限位置限制器,另一類是限制運行機構的運行極限位置限制器。
3、緩沖器 吸收起重小車的運行功能,以減緩沖擊。
4、防碰撞裝置 現代橋機的運行速度不斷提高,常有幾台機器同時在同一軌道上運行,為了防止橋機之間的相互碰撞,在橋機上安裝了防止碰撞裝置。
5、防偏斜裝置 由於車輪製造、安裝的偏差,傳動機構的偏差,常常使橋機運行偏斜,嚴重時還會出現「啃軌現象」甚至會影響到金屬結構和運行機構。
6、其他安全保護裝置,1· 在橋架上的電氣設備應設防雨罩 2·單主梁橋機設置防傾覆安全鉤,保證小車不傾覆,保證維修工作安全。
⑸ 塔吊的力矩限制器作用 工作原理
作用
實時監控檢測起重機工況,自帶診斷功能,快速危險狀況報警及安全控制。具有黑匣子功能,自動記錄作業時的危險工況,為事故分析處理提供依據。
工作原理
當實際載荷為額定載荷的90%以下時,顯示器「正常」燈亮;當實際載荷達到額定載荷的90%時,顯示器「90%」燈亮,同時力矩限制器主機上蜂鳴器開始間斷鳴叫預警;當實際載荷達到額定載荷的100%時,顯示器「100%」燈亮,同時力矩限制器主機上蜂鳴器開始間斷加快鳴叫報警;
當實際載荷達到額定載荷的104%時,顯示器「104%」燈亮,同時力矩限制器主機上蜂鳴器長鳴報警,繼電器動作,起升及起重臂增大工作半徑的操作將會自動停止,防止司機誤錯做或野蠻操作造成的事故。
(5)鋼軌單位限制裝置安裝的作用擴展閱讀
在GB7950—87《臂架型起重機超力矩限制器通用技術條件》中,3.3.1條規定:力矩限制器的系統綜合精度不得劣於±5%,在任何情況下,其超載報警點的實測起重力矩不得大於起重機對應工況下額定起重力矩的110%;
技術要求中還規定:實際起重力矩達到相應工況下額定起重力矩的90%左右時發出預警信號,達到或超過相應工況下額定起重力矩時發出超載信號,並自動停止起重機向危險方向的繼續運行。
在GB6067《起重機械安全規程》第4.2.2a條中規定:力矩限制器的綜合誤差不應大於10%。在GB9462—88《塔式起重機技術條件》中,4.5.2.1條規定:小車變幅最大速度超過0.67m/s的起重機,在小車向前運行時,起重機力矩達到額定力矩的80%時,應自動轉換為低速運行。
⑹ 限位防跳裝置作用,能否用來限位尖軌走
火車的每一個車輪都是只有內側有輪緣,通過道岔尖軌的導向,實現岔道的。火車的車輪都是有輪緣的,這樣輪對才能固定在鐵路上行使,而且,輪對輪緣之間的距離是比實際軌距要的小的,也就是窄些。所以,每一個輪對的車輪的輪緣和鋼軌之間都有一定的空隙;而道岔的關鍵部位和咽喉部位—尖軌,是控制輪對進入方向的。而兩個尖軌之間的距離又比實際軌距又要窄些,所以,一邊的尖軌挨著鋼軌的時候,另一邊的尖軌,就是和另一邊的鋼軌分開的,當輪對進入尖軌部位時,挨著鋼軌的尖軌插進了輪對和鋼軌之間的縫隙,隨著列車的前進,輪對的輪緣就起著導向的作用。這樣就實現了車輪的岔道。
簡單來說:
1,鐵軌上有豁口.
2,火車輪子的內沿本來就比輪子的切面高2CM,此時,鐵軌裡面有副軌限位,引導鐵軌順利進入新道.
3,現在都是電動控制道岔,車站調度室根據行車需要決定往哪條道上扳,火車就往哪條鐵軌走,而不是火車司機控制的。
⑺ 起重機極限力矩限制裝置的定義和作用 功能和特點 相關資料 有哪些
概念是錯誤的,沒有起重機極限力矩限制裝置的說法,應該是起重機極限位置(限位器)和力矩限制裝置兩個東西,前者是屬於限位器,後者屬於限制器,同屬於起重機安全裝置。它們的的定義和作用如下:
限位器——限制運動行程與工作位置的安全裝置,有以下幾種:
1起升高度限位器
起升機構均應裝設起升高度限位器。用內燃機驅動,中間無電氣、液壓、氣壓等傳動環節而直接進行機械連接的起升機構,可以配備燈光或聲響報警裝置,以替代限位開關。
當取物裝置上升到設計規定的上極限位置時,應能立即切斷起升動力源。在此極限位置的上方,還應留有足夠的空餘高度,以適應上升制動行程的要求。在特殊情況下,如吊運熔融金屬,還應裝設防止越程沖頂的第二級起升高度限位器,第二級起升高度限位器應分斷更高一級的動力源。
需要時,還應設下降深度限位器;當取物裝置下降到設計規定的下極限位置時,應能立即切斷下降動力源。上述運動方向的電源切斷後,仍可進行相反方向運動(第二級起升高度限位器除外)。
2運行行程限位器
起重機和起重小車(懸掛型電動葫蘆運行小車除外),應在每個運行方向裝設運行行程限位器,在達到設計規定的極限位置時自動切斷前進方向的動力源。在運行速度大於100m/min,或停車定位要求較嚴的情況下,宜根據需要裝設兩級運行行程限位器,第一級發出減速信號並按規定要求減速,第二級應能自動斷電並停車。
如果在正常作業時起重機和起重小車經常到達運行的極限位置,司機室的最大減速度不應超過2.5m/s2。
限制器——防超載的安全裝置
1起重量限制器
對於動力驅動的1t及以上無傾覆危險的起重機械應裝設起重量限制器。對於有傾覆危險的且在一定的幅度變化范圍內額定起重量不變化的起重機械也應裝設起重量限制器。
需要時,當實際起重量超過95%額定起重量時,起重量限制器宜發出報警信號(機械式除外)。
當實際起重量在100%~ 110%的額定起重量之間時,起重量限制器起作用,此時應自動切斷起升動力源,但應允許機構作下降運動。
內燃機驅動的起升和/或非平衡變幅機構,如果中間沒有電氣、液壓或氣壓等傳動環節而直接與機械連接,該起重機械可以配備燈光或聲響報警裝置來替代起重量限制器。
2起重力矩限制器
額定起重量隨工作幅度變化的起重機,應裝設起重力矩限制器。
當實際起重量超過實際幅度所對應的起重量的額定值的95%時,起重力矩限制器宜發出報警信號。
當實際起重量大於實際幅度所對應的額定值但小於110%的額定值時,起重力矩限制器起作用,此時應自動切斷不安全方向(上升、幅度增大、臂架外伸或這些動作的組合)的動力源,但應允許機構作安全方向的運動。
⑻ 起重機各機構極限位置限制器的安全作用是什麼
(1)起升機構上升極限位置限制器(簡稱上升限位)應確保當吊鉤或取物裝置上升到最高極限時,起重機可自動斷開總電源或上升動力源,以防止捲筒上的鋼絲繩降落超出安全圈,出現吊鉤「反卷」事故。(2)起升機構下降極限位置限制器(簡稱下降限位)應確保當吊鉤或取物裝置降落到最低位置時,起重機可自動斷開總電源或下降動力源,以防止捲筒上的鋼絲繩降落超出安全圈,出現吊鉤「反卷」事故。(3)運行機構運行極限位置限制器(簡稱運行限位)應確保當某運行機構到達終點位置時,起重機可自動斷開總電源,以防止該機構出現越位事故。所有起重機都應安裝上升限位,凡是有可能造成「反卷」事故的起重機都應安裝下降限位;橋式起重機在大、小車兩終端都應安裝一對運行限位,門坐式起重機吊臂的幅度終端也必須安裝運行限位。
⑼ 塔吊限位裝置有哪些,各種塔吊限位裝置都有什麼作用
起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器等。
1、起重量限制器:也稱超載限位器、是一種能使起重機不致超負荷運行的保險裝置,當吊重超過額定起重量時,它能自動地切斷提升機構的電源停車或發出警報。起重限制器有機械式和電子式兩種。
2、力矩限制器:對於變幅起重機,一定的幅度只允許起吊一定的吊重,如果超重,起重機就有傾翻的危險。力矩限制器就是根據這個特點研製出的一種保護裝置。在某一定幅度,如果吊物超出了其相應的重量,電路就被切斷,使提升不能進行,保證了起重機的穩定。力矩限制器有機械式、電子式和復合式三種。
3、高度限制器:也稱吊鉤高度限位器.一般都裝在起重臂的頭部,當吊鉤滑升到極限位置,便托起杠桿。壓下限位開關,切斷電路停車,再合閘時,吊鉤只能下降。
4、行程限制器:防止起重機發生撞車或限制在一定范圍內行駛的保險裝置。它一般安裝在主動台車內側,主要是安裝一個可以撥動扳把的行程開關。另在軌道的端頭(在運行限定的位置)安裝一個固定的極限位置擋板,當塔吊運行到這個位置時,極限擋板即碰觸行程開關的扳把,切斷控制行走的電源,再合閘時塔吊只能向相反方向運行。
5、幅度限制器:也稱變幅限位或幅度指示器,一般的動臂起重機的起重臂上都掛有一個幅度指示器。它是由一個固定的圓形指示盤,在盤的中心裝一個鉛垂的活動指針。當變幅時,指針指示出各種幅度下的額定起重量。當臂桿運行到上下兩個極限位置時,分別壓下限位開關,切斷主控電路,變幅電機停車,達到限位的作用。
(9)鋼軌單位限制裝置安裝的作用擴展閱讀
1、高度限位器工作原理
當施工升降機吊籠向上運行時,行程開關上的小滾輪處於凸凹式拉條的凹點——通電位置。當升降機出現機械故障或操作者誤操作時,吊籠一直上升至極限高度,即起升高度限位器設定高度處,由於吊籠橫梁牽動細鋼絲繩及凸凹式拉條。
同時,行程開關上的小滾輪因受外力作用上移至凸凹式拉條的凸處,小滾輪從口點通電位置移動到凸點,使行程開關斷電,切斷上行電源,卷揚機電動機停止運轉,使吊籠停止運行。手動起升高度限位器的凸凹式拉條,使行程開關上的小滾輪從凸點復位至凹點通電位置,即可使吊籠啟動。
2、起重量限制器工作原理
起重量限制器由兩大部分組成,感測器和控制器。當起重機械起吊重物,重量傳輸到感測器使感測器產生微量電壓變化,經儀表放大器放大後經高解析度的A/D轉換器變成數字信號。數字信號直接由單片計算機讀取,經處理後換算成重量值。
該值與額定比較如達到110%的額定值輸出一對無源繼電器觸點信號(常閉),用來切斷起升電機電源,另外重量值可根據控制器的命令送到控制器處理後顯示出額定重量,起重重量預報警和報警聲響。
3、行程限制器工作原理
行程限制器由高精度的大傳動比減速器和與其輸出軸同步的機械記憶控制機構、感測器組成。
行程限制器與被控制機構同步的位移信號經外接掛輪變速後與限位器的輸入軸聯接,經減速器變速轉換成輸出軸的角位移信號而實現。
行程限制器調整軸對應的記憶凸輪及微動開關分別為:1Z1T1WK;2Z2T2WK;3Z3T3WK;4Z4T4WK。