氣流乾燥裝置設計

㈠ 噴霧乾燥機的原理和氣流乾燥機的原理有什麼區別嗎

噴霧乾燥機的原理和氣流乾燥機的原理當然有區別了，要了解乾燥機原理，可以到深圳信宜特網站看看，有XYT乾燥機系列。

㈡ 幫忙查點資料

《我國乾燥機械如何求發展》

在談到市場問題時，三位專家一致認為，中國乾燥技術應用領域現在決非局限於化工行業而是遍布各行各業，非常廣泛，並且隨著科學技術的不斷發展和進步，乾燥技術的應用領域將進一步拓寬，潛在市場非常大。曹崇文教授說：'以農產品為例，日本擁有的農產品乾燥設備大致在150～170萬台，而我國僅有2萬台。一方面，說明我國的農業機械化程度還遠遠不夠；另一方面也說明我們的消費理念還有很大差距。農作物的乾燥，直接影響農作物的品質，比如大米的'爆腰'、裂紋等並非脫粒所致，而是乾燥方法和乾燥工藝的問題。不同的乾燥方法和乾燥工藝還將影響農作物的口感和營養成份。相信隨著我國全面奔小康的進程不斷加快，人們的消費理念也將發生深刻變化。潘永康教授說：'乾燥技術的研究主要是指乾燥理論、乾燥工藝和乾燥設備的研究。如今乾燥理論研究的重點不是物料外部的傳遞現象而是乾燥過程物料內部的傳遞現象。被乾燥物料種類繁多，而且在脫水過程中物料的質構和傳遞特性也在變化。因此雖然國際上對此作了大量工作，但仍不理想，仍然不能解決問題。以致時至今日，仍然主要依靠試驗和經驗來確定乾燥條件。與此同時，國內外學者對乾燥工藝和設備作了大量的研究。在杭州舉辦第十屆全國乾燥會議。在我國有70餘所高等學校、研究所和一大批專家在從事乾燥技術研究。我國在穀物乾燥、生物物料乾燥及蔬菜水果乾燥及一些新型乾燥設備的開發研究有些已處於國際前沿水平，我國的乾燥設備製造企業雖然總的來說，開發研究的力量較弱，投入不多，但也有一些很好的產品開發項目，如自清理回轉圓筒、閉循環有機過熱蒸氣隋性粒子流化床、大型噴霧流化造粒、45噸大型噴霧乾燥設備等等，但遺憾的是企業開發的技術大多處於保密狀態，通常不公開做學術交流。

根據MUJUMDAR介紹，前蘇聯至少有200名國際級的乾燥專家，乾燥技術在20世紀80年代前處於世界領先地位，但由於國情和語言障礙影響了他們融入國際乾燥界，時至今日已較少見到他們發表的精闢論文，這方面我們應引以為戒。

為了使我國的乾燥技術全面趕上國際先進國家水平，要做的事很多，但學術界和工業界的密切結合是很重要的因素之一。

我國噴霧乾燥設備製造的著名專家、無錫林洲乾燥設備廠廠長周才君也談了自己的看法，他說：'從國內乾燥設備製造企業來看，不僅存在技術創新的問題，還有一個上檔升級的問題，優勢競爭的問題。在這方面我們起步比較早，與大連理工大學、中國林科院等有關大專院校、科研單位聯合開發研究噴霧乾燥技術，不僅贏得了國內市場的青睞，結束了我國過去噴霧乾燥機械單純依靠進口的局面，而且還打入了國際市場'山東省科學院能源研究所副所長、研究員，山東天力公司董事長、總經理史勇春在發言中說：'前不久，在北京召開的國際乾燥會議從交流的情況看，我國乾燥技術研究與開發和世界先進水平相比還存在一定差距，尤其是在基礎研究方面，因此無論從學術研究的角度，還是站在企業的角度，在如何進一步縮小我們與國際先進水平的差距這個問題上，天力都有不可推卸的責任和義務。對此，近幾年來，我們在國際國內發表學術論文二十多篇，並與MUJUMDAR教授通過技術信息交流翻譯出版了他的論著《乾燥過程原理與設備及新進展》；與加拿大CANMET能源研究中心在有機廢棄物的乾燥方面進行了廣泛的交流和合作；與白俄羅斯國家科學院雷科夫傳熱傳質研究所共同研製開發了中低壓噴霧乾燥機；與波蘭羅茲技術大學也進行了多方面的合作，包括技術交流、合作研究等等。其中我們共同研究開發的'噴霧流化床造粒技術'已列入兩國政府間的合作項目。我國已經加入世貿組織，要在研究開發具有自主知識產權的技術和產品上下功夫。目前，我們從國內國外培養的兩名博士已經充實到天力公司，今後，我們還要進一步充實技術力量，加大開發力度。

大家一致認為：我國要從一個乾燥大國發展成為一個乾燥強國，必須進一步加強基礎理論研究，夯實應用研究與應用開發的基礎在技術上要加強自動化程度、測試技術、製造工藝和材料材質外觀設計等方面的研究。在應用開發方面，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識產權的保護；既要注重新技術、新的應用領域的開發，又要注重傳統工藝和傳統應用領域的革新和創新。作為製造企業，必須在管理創新、技術創新上下功夫，在產品的上檔升級上下功夫，按照高品質、低能耗、環保型的要求調整產品結構，培植競爭優勢，提倡誠信服務，促進企業發展。

《乾燥設備市場轉好 技術含量增加顯主導》
2004年以來，受全國化工發展形勢持續向好帶動，乾燥設備市場形勢穩中看好，生產企業普遍獲得了較好的經營業績。乾燥設備的科技含量初顯出主導作用。
目前乾燥設備服務化工行業的顯著特點是技術含量的作用日益突出。這與過去銷售產品主要靠價格競爭已有很大不同。其中，一些乾燥設備技術含量高，注重發展新品的廠家，效益日漸提升；相反，一些產品技術含量低，新品和新技術開發能力弱的企業，效益開始下滑。
比較典型的是蘭州瑞德乾燥技術有限公司，其在大型設備方面的生產實力很強，目前在國內基本已無出其右；山東天力背靠山東省科學院能源所，有著強大的技術支持，又十分強調對大型設備的研發，根據行業需求開發的大型專業成套處理設備2004年以來創下了不俗的經濟效益；無錫林洲乾燥設備廠與大連理工大學、中國林科院等大專院校、科研單位聯合研發的噴霧乾燥技術，不僅贏得了國內市場青睞，結束了我國過去噴霧乾燥機械單純依靠進口的局面，而且還打入了國際市場。
市場反應顯示，化工行業期待乾燥設備製造業按照高品質、低能耗、環保型的要求調整產品結構，進一步加強基礎研究，夯實應用研發的基礎。在技術方面，加強自動化、測試、製造工藝和材料材質外觀設計等方面的研究。在應用研發方面，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識產權的保護；既要注重新技術、新應用領域的開發，又要注重傳統工藝和傳統應用領域的革新和創新。應該說，這是我國乾燥設備做大做強的必由之路。
目前，國內乾燥設備科技含量的提高，正在產生令人欣喜的效果。長期以來，國內乾燥設備行業一直有今日觀察□叢林今日觀察這樣的特點：生產規模小，入門門檻低，整體技術含量不高，全行業年銷售收入500萬元以下的企業約佔60%以上，年銷售收入過千萬元的廠家僅佔5%～8%，產品檔次普遍偏低、雷同。
但如今，高科技含量產品正在催生乾燥設備製造業骨幹企業的涌現。這很可能是該領域擺脫惡性價格競爭，改變企業規模小而分散的現狀，進行行業自然整合的信號。通過技術競爭，走強強聯合、優勝劣汰的道路，培育出業內實力雄厚的領袖型企業，也許指日可待了。
此外，技術進步還將扭轉目前國內乾燥設備的出口局面。目前我國乾燥設備尚未形成出口規模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據權威預測，隨著技術發展，未來幾年內我國出口乾燥設備占總產量的比例將由5%提升至10%，外銷市場也將由東南亞拓展到歐美。國內大型乾燥設備製造與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善。
《乾燥設備行業為何不見「巨無霸」》

化工、石化、醫葯、食品等行業，因某些產品的生產過程必須除掉水分，因而化工乾燥設備應運而生。改革開放以前，乾燥設備主要從日本、歐美進口。1980年，國內第一家集體所有制性質的乾燥設備製造企業，在誕生了中國第一家鄉鎮化工企業的長三角地區開業。按說是在經濟相對發達的長三角，又經過了20多年的發展，乾燥設備製造領域怎麼也應該有幾家規模較大的企業。然而，據記者了解，乾燥設備製造企業最集中的常州市，企業總數雖然多達300多家，可年銷售收入超過1億元的企業一個都沒有，只有一家資歷老一些的企業在2002年時曾破天荒地達到過1億元的銷售收入，而且前後只有那一次。其他好一點的企業一年銷售5000萬～6000萬元，一般的企業都在2000萬元左右。而在同一時期發展起來的當地民營化工企業，一年銷售收入達到幾十億元的不下幾十家。

為什麼差距如此明顯呢？常州一位工學學士出身的乾燥企業總經理對記者說，長三角的乾燥行業特點是一散二亂三太小。關鍵是行業准入門檻太低，50萬元外加10多畝地就能建個乾燥設備廠。有個別已注冊的企業，實際上連正式廠址都沒有，靠關系和手段攬到一筆業務後，立即搭個草台班子，招來扳金工和電焊工，租個廠地就開始生產乾燥機。這種做法在常州並不少見。這一現象被稱作散。所謂亂是指一些技術並不高的企業張口閉口什麼活都能幹，依樣畫瓢地製造出來的設備，雖然質量很差，但價格較低，也能賣得出去。小則不用多說。依他的看法，常州市的乾燥設備行業經過競爭形成七八家規模較大的企業是完全有可能的。

常州地區20多年出不了一家上規模的乾燥設備企業，是否因為國內外市場沒那麼大？業內人士否定了這種看法。乾燥設備用途很廣，化工、石化、醫葯、食品等行業不說，電子、軍工、輕工、農產品加工、院校和科研院所的實驗室等都有很大的需求量，只不過國內設備技術含量不高，賣不出好價線，再加上企業間的惡性競爭，在很大程度上抵消了該行業的利潤。一位老總無奈地說，去年鋼材漲價，乾燥設備本該適當提價，可一些小廠從中亂攪，你10萬元能造這個乾燥機，他稱6萬元就行，拿到活後，本應該用3厘米厚的鋼板，他卻用2厘米，設備的壽命肯定長不了，可是用戶並不了解這方面的技術要求。

業內人士認為，要壯大乾燥設備企業，就必須提高行業准入門檻，而制定國標是重要一環。據悉，目前國內乾燥設備製造行業尚沒有國家標准，就是行業標准也只是涉及到了少部分產品，眾多產品的質量好壞只有客戶說了算，業內稱「客標」。一個設備製造型的獨立行業，一沒有國標，二缺少行業標准，因此無法客觀地檢驗乾燥設備的質量。再有，目前僅有一個全國性行業協會是不夠的，應當盡快成立地區性的、針對性強的協會組織，比如建立常州乾燥設備協會，這樣有利於規范行業的發展。在我國台灣地區，某個行業一旦企業達到7家以上時，必須要成立地區行業協會。浙江溫州也成立了打火機協會，使該行業迅速發展起來，形成了幾家有國際競爭力的較大型企業。常州乾燥設備企業如此集中，建個行業協會，規范企業發展，對壯大乾燥設備企業有益。

《乾燥裝置選型須考慮的因素》

1.物料的理化特性--形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、 可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...
2.物料的乾燥特性--在擬選乾燥條件下的乾燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
3.乾燥產量要求及遠景規劃。
4.物料商品價值及乾燥效果對其的影響。如產品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性...等對商品價值的影響。
5.對物料回收率的要求。
6.物料乾燥過程的上下序工藝。（涉及給、排料的狀態方法）
7.物料過去的乾燥方法或類似產品的乾燥方法。
8.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣）
9.安裝場地大小，有無特殊要求。
10.環保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發物...等的限制條件。
11.可能投入的采購資金量，當地人工、土地、能源價格。
12.用戶的操作人員水平及維修能力。
13.當地年均氣溫、濕度。

《乾燥設備選擇的基本原則》
每種乾燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的乾燥裝置,但最適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產品質量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。

以下是乾燥裝置選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是最重要的，理想的選型必須根據自己的條件有所側重，有時折中是必要的。
1.適用性-------乾燥裝置首先必須能適用於特定物料，且滿足物料乾燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等），並能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。
2.乾燥速率高---僅就乾燥速率看，對流乾燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，乾燥速度快，而且同是對流乾燥，乾燥方法不同臨界含水率也不同，因而乾燥速率也不同。
3.耗能低-------不同乾燥方法耗能指標不同，一般傳導式乾燥的熱效率理論上可達100%，對流式乾燥只能70%左右。
4.節省投資-----完成同樣功能的乾燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。
5.運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。
6.優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的乾燥裝置。
7.符合環保要求，工作條件好，安全性高。
8.選型前最好能做出物料的乾燥實驗，深入了解類似物料已經使用的乾燥裝置（優缺點），往往對恰當選型有幫助。
9.不完全依賴過去的經驗，注重吸收新技術，多聽專家的意見。

非業內人士，故僅為復制粘貼

㈢ 氣流乾燥設備的原理是什麼

氣流乾燥設備，是固體流態化中稀相輸送在乾燥方面的應用。
氣流乾燥也稱「瞬間乾燥」是固體流態化中稀相輸送在乾燥方面的應用，是利用高速流動的熱氣流使濕澱粉懸浮在其中，在氣流流動過程中進行乾燥。分類：氣流乾燥設備有直管氣流乾燥設備、旋風氣流乾燥設備、脈沖氣流乾燥器設備等。
原理：濕物料經輸送機與加熱後的自然空氣同時進入乾燥設備，在旋流乾燥器內氣流夾帶物料從切線方向進入，沿著內壁形成螺旋運動，物料在氣流中均勻分布與旋轉攏動，進行乾燥，乾燥後的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。然後利用風機把濕的、甚至結塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時攪拌、混合、然後物料和熱氣流平行地流動。
原料先由二級乾燥使用過的高溫低濕的尾氣和補充熱氣的混合氣體進行一級正壓乾燥，使用後高濕低溫尾氣排出機外，乾燥後的半成品由新鮮的熱空氣進行二級負壓乾燥，乾燥後的成品計量包裝，從而完成良好的循環乾燥過程。

㈣ 乾燥設備是怎樣進行乾燥的有那些方法

台灣DPC為您解答：降低或除去物料中的水分稱為乾燥，在農產品、食品、精密電子和醫葯等其它行業中，乾燥具有極其重要的意義。乾燥 能保持和改善所需處理物料的品質，有利於貯藏和加工，能使物料的水分降低到最不易霉變 、酶 化 的狀況 ，從而減少損失。另外，乾燥後的物料 ，由於便於貯藏、運輸 ，從而提高了其經濟價值 ，調 節了市場供應，具有相當的發展空間。
對流乾燥法
將加熱的空氣或煙道氣與冷空氣的混合氣體對流的方式接觸物料，從而進行濕熱交換，即物料吸收熱量、蒸發水分，蒸發出來的水分由乾燥介質帶走 。這種方法的主要特點是乾燥介質的溫度和濕度容易控制，可避免物料發生過熱而降低品質，但過程較為緩慢，熱效率不高 。
傳導乾燥法
物料與熱表面直接觸而獲得熱量、蒸發水分。若物料層很薄或濕度較大，用此法較為適宜，因為蒸發水分的熱量是從熱表面經過物料的，熱經濟性好；但缺點是乾燥慢且不均勻，溫濕度難以控制 。
輻射乾燥法
這種方法是利用陽光或紅外輻射器發出的輻射熱能來乾燥物料。其機理是 ：當輻射波長與物料的吸收波長一致時，物料就大量吸收紅外 線 。分子振動加劇，濕度升高，內部水分隨溫度梯度及水分，梯 度的作用向表面轉移並蒸 發 。
升華乾燥法
在高度真空下被汽化的物料與熱源溫度之差很大，有利 於進行升華作用。在實際作業時，先將物料冰凍，然後置於高 度真空之下，慢慢地使冰凍物料的水分升華，達到乾燥的目的。
吸附乾燥法
吸附式乾燥機就根據吸附乾燥法的原理對壓縮空氣進行乾燥處理。利用吸附劑（活性氧化鋁、硅膠、分子篩）吸附水分的特性來降低壓縮空氣中水分的含量。將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積之不同採用了氣體凈化專用分子篩來過濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽，可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內，再利用再生方法來還原分子篩。

㈤ 氣流乾燥機的適用物料是什麼

氣流乾燥機的適用物料應用范圍：本機特別適合含濕量比較大的,呈膏糊狀的濕物料,以及用其他氣流乾燥方法無法乾燥的物料,如:醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物、醋酸纖維絮、催化劑、C、M、C、CT-1樹脂、煅石膏、電解二氧化錳、蒽醌磺酸銨鹽、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、過氯酸鉀磺銨類葯物、合成樹脂、活性麵筋、活性白土、化學濾餅、金紅石型鈦白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、硫酸鈉、磷酸鈣、磷酸酯化澱粉、染料、檸檬酸鈣、煤泥、粘土、粘土水泥、氫氧化鋁、氫氧化鋇、乳酸鈣、食品、三聚氰酸、石膏漿、石灰、生物製品、炭黑、碳酸鈣漿、污泥渣、有機化學品硬脂酸鋁、氧化鐵、有機燃料、玉米蛋白飼料、陰濕泥漿、雲母粉、葯劑、顏料、重鉻酸鉀紙漿、酒糟渣等.
原理
濕物料經輸送機與加熱後的自然空氣同時進入乾燥器，二者充分混和，由於熱質交換面積大，從而在很短的時間內達到蒸發乾燥的目的。
乾燥後的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流乾燥器是負壓操作，物料不經過風機；QG型氣流乾燥器是正壓操作；物料經過風機帶有粉碎作用；FG型氣流乾燥器是尾氣循環型；JG型氣流乾燥器是強化型氣流乾燥器，其集閃蒸乾燥 與氣流乾燥為一體。
具有分散作用的風機，特別適合熱敏物料的氣流乾燥作業。高速飛旋的風機葉輪，能把濕的、甚至結塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時攪拌、混合、然後物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設備，適應乾燥濾塊的，但還屬於表面水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求干至15%以下時，可採用二級氣流乾燥。當物料含濕量超過40%。
但≤60%時，進料較困難，應採用混料器，通過混進乾料的方法以降低進料水份，此時，乾燥設備的總產量就有較大幅度的下降，這在經濟上是不和
算的。因此，用戶應先用機械的方法（離心脫水或壓濾）盡可能的降低進料水份，以確保乾燥作業的順利進行。

構造

直接進料
它是目前應用最廣泛的一種，適用於濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合。如乾燥合成樹脂、某些葯品、有機化學產品、煤、澱粉和麵粉等。若濕物料含水量較高，加料時輕易結團，可以將一部分已乾燥的成品作為返料，在混合加料器中和濕物料混合，以利於乾燥操作。

分散器
帶有分散器的氣流乾燥裝置，乾燥管下面裝有一台鼠籠式分散器打散物料。它適合於含水量較低、鬆散性尚好的塊狀物料，如離心機、過濾機的濾餅，以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。

粉碎機裝置
帶有粉碎機的氣流乾燥裝置，是在氣流乾燥管下面裝有一台沖擊式錘磨機，用以粉碎濕物料，減小粒徑，增加物料表面積，強化乾燥。因此大量的水分在粉碎過程中得到蒸發，在一般情況下，可完成氣化水分量的80%。這樣，便於採用較高的進氣濕度，以獲得大的生產能力和高的傳熱效率。

機械使用

氣流乾燥機熱空氣進入乾燥器後快速沖擊物料並在瞬間與物料充分混合使物料流態化與空氣的接觸面積最大化從而迅速蒸發水份，氣固兩相經過除塵分離後得到產品。脈沖氣流乾燥是在直管氣流乾燥器的基礎上增加了較粗的緩沖管目的是增加氣固兩相的相對運動過程從而提高乾燥速率。 適用於粘性不大或無粘性的濾餅裝物料的乾燥，一般乾燥之前需經過機械脫水。 氣流乾燥機的乾燥時間較短一般為1-4秒，產品在溫度還未升高之前已經離開了乾燥器，所以適合熱敏性物料乾燥。
乾燥的水份形式以表面水為主，對含內部水較多的物料比較難達到工藝要求。該機可根據工藝要求設計成鼓風系統、引風系統、鼓引風系統，鼓風機可兼作分散器。鼓引風機系統中風機可採用變頻器無級變速，實現系統「0壓力」精確的控制在進料 處或旋風分離器的易漏風處。 對於易燃易爆物料普通焊接管道容易積料導致溫度過高，本廠擁有獨特的加工工藝使乾燥管道內壁、法蘭連接處等物料經過處絕對光滑保證物料不在器內停留。
乾燥強度大、設備投資省：氣流乾燥設備的處理量是最大的，蒸發水份能力從 50kg/h－1500kg/h，而設備容積小，投資省，是其他乾燥設備比不上的。
自動化程度高、產品質量好：氣流乾燥物料全在管道中進行，乾燥時間極短（只有O.5－2秒）因此可實現自動化，產品不與外界接觸，污染小，質量好。
氣流乾燥機乾燥強度大 氣流乾燥由於氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為乾燥的有效面積，因此，乾燥有效面積大大增加。同時，由於乾燥時的分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此，乾燥的傳熱、傳質過程強度較大。乾燥時間短 氣固兩相的接觸時間極短，乾燥時間一般在0.5~2秒，最長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數，因此，對於熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質量。
氣流乾燥機熱效率高氣流乾燥採用氣固相並流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處於與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60~65℃，在乾燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產品溫度不會超過70~90℃。因此，可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流乾燥管，每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流乾燥器設備簡單，佔地小，投資省。與回轉乾燥器相比，佔地面積減小60%，投資約省80%。同時，可以把乾燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合操作，不但流程簡化，而且操作易於自動控制。應用范圍廣 氣流乾燥可使用於各種粉粒狀物料。
在加熱方式選擇上，氣流乾燥設備有較大的適應性，用戶可以根據所在地區的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據物料耐熱溫度（或熱風溫度）選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或導熱油加熱）；≤300℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時，燃油熱風爐。
氣流乾燥機-機械保養
每日保養內容
1.每天每班前檢查前置過濾器上的自動排污閥。
2.檢查換塔和升壓的動作是否正常。
3.檢查運轉條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量。
4.檢查水份指示器，藍色表示乾燥，粉紅色表示潮濕。
5.檢查消聲器是否臟堵，再生塔回沖壓力過大表示消聲器需更換。
6.檢查前置過濾器和後置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5bar，更換濾芯。
每月保養內容
1.檢查無熱和有氣流生乾燥機的控制氣路過濾器。必要時更換。
2.檢查氣流式乾燥機導向過濾器的過濾芯，如有必要請更換。
3.檢查氣流式乾燥機的吸氣過濾器，如有必要請更換。
每季度保養內容
1.檢查前置和後置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據需要更換。
2.用壓縮空氣吹掃安全閥。
3.檢查輸出的露點狀態。

使用注意事項

1．投入使用前必須對各潤滑件進行潤滑。
2．乾燥機投入使用時，必須進行正確調整，供給足夠高質量(表壓6atm以上)的蒸汽，才能使乾燥機充分發揮能力。
3．使用時注意起停順序。投產前先開蒸汽閥門，關閉調節閥門，再啟動風機，隨著管道中風溫升高逐漸打調節閥門，使其處於生產位置。管道中風溫達到要求時，起動喂料器加料。看濕料水分多少和成品水高低來調節喂料多少。停機時順序相反，先停喂料器，待觀察排凈物料後再停風機，關閉蒸汽閥門。
4．調整操作好刮刀離心機，使濕料的水分低而穩定，喂料器加料均勻。
5．注意防火安全，乾燥機周圍有粉塵則及時清掃干凈。嚴格禁止在車間吸煙。焊接修理必須停機而且做好防火處理。

優點

本設備廣泛地用於化工、醫葯、建材等行業的粉狀、顆粒狀物料的乾燥.已用該系列乾燥過的產品有:澱粉、葡萄糖、魚粉、砂糖、食糖、酒糟、飼料、麵筋、塑料樹脂、煤粉、染料等.

㈥ 氣流乾燥的氣流乾燥原理

被加熱以後的空氣在管道內快速流動，濕物料進入管道後被高速氣流帶走向管道出口運行；這個過程中由於對流傳熱傳質的作用同時使得水蒸汽被蒸發。由於物料進入管道後被高速氣流沖散二者充分混合，通常在管道出口使用旋風分離器對氣固二相進行分離。氣流乾燥的乾燥時間一般在1秒左右。

㈦ 求化工原理的設計

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綉花鞋 18:38:45
何 勇(安徽省化工研究院 ， 安徽合肥 230041) 摘要：2002年，我國CPE產量位居世界第一。乾燥工序是CPE生產中一個重要環節，本文描述了CPE的乾燥原理和乾燥特點，選擇了「氣流-沸騰」乾燥工藝，對比了幾種CPE乾燥工藝的工程數據。 關鍵詞：乾燥；氯化聚乙烯；工藝 前言 氯化聚乙烯（CPE）是由高密度聚乙烯經氯化製得的一種改性氯化高聚物，含氯量一般控制在30%～50%（質量份數）。產品外觀為白色粉末或顆粒，170℃以上分解,類似於橡膠彈性體。2002年我國總生產能力達17萬噸，實際產量為10萬噸，已是世界上第一大生產國。在我國主要用於硬PVC製品的抗沖擊改性。我院從上世紀70年代開始進行水相法CPE的研製工作,目前是國內主要CPE成套生產技術轉讓院所。乾燥工序是CPE生產中主要耗能工序之一，CPE的乾燥問題曾一度成為技術難題，制約生產的「瓶頸」，其工藝與設備的選擇是否合理，決定著一個企業的生產成本、生產能力與勞動強度。 1 、PE的乾燥原理 濕分以鬆散的化學結合形式或以液態溶液存在於固相中，或集在固體的毛細微結構中，這種液體的蒸汽壓低於純液體的蒸汽壓，稱之為結合水分；而游離在表面的濕分則稱為非結合水[1]。由於在CPE的大分子結構中存在極性基因，而其粉末的結構又十分疏鬆，以致其濕粉中不僅會有「非結合水」，且會有「結合水」，要將其乾燥到不大於0.3%（濕基）的含水量是比較困難的（此時方視為乾燥合格）。為此我們選擇熱空氣作為傳熱介質進行（流態化）乾燥，含有水分的顆粒物料與熱氣流接觸，由於其表面的水蒸汽壓大於熱空氣中的水蒸汽分壓，水蒸汽就由物料顆粒表面向熱空氣中擴散，而被不斷流動更新的熱空氣帶走。隨著物料表面水分的不斷汽化，物料顆粒內部的濕度又大於其表面濕度，形成了濕度梯度，則顆粒內部的水分不斷地向表面擴散，直至達到該物料的平衡水分為止。 2 、PE的乾燥特性 為了選擇合適的CPE乾燥工藝和合適的乾燥器，我們對CPE進行乾燥試驗，得知乾燥條件為：大氣溫度21℃、大氣相對濕度90%、熱風溫度55±1℃，CPE的平衡水分接近於0，其第一臨界濕含量為12%左右（干基），其第二臨界濕含量為4%左右（干基），並且，其內部水分的乾燥是比較困難的。 3 、PE的乾燥工藝 PE的生產過程是一個批量生產、間歇操作、順序控制的過程，CPE漿料經離心機離心後，得到含水率30%～40%（濕基）、最小顆粒150μm、最大顆粒不超過500μm、平均顆粒220μm的濕料。此時進入乾燥工序，其工藝流程如下。濕物料由料斗加入，通過螺旋輸送器進入氣流乾燥管，同時開啟空氣加熱器和沸騰床頂部的引風機，物料經氣流管初步乾燥後進入沸騰床，細物料經旋風分離器捕集後也落入沸騰床繼續乾燥；控制進風溫度與床層溫度，調節進風量與風速，當床層與床頂溫度得到工藝要求後，吹冷風降溫，物料經出料閥流入包裝袋。 4、結果和討論 （1）工藝路線的選擇 氣流乾燥也稱「瞬間乾燥」，使加熱介質與待乾燥固體顆粒直接接觸，因相之間的傳熱傳質的表面積大而使體積傳熱系數ha也相當高，普通直管氣流乾燥器的ha為2300～7000w/(m3．K)。熱效率高，處理量大，對CPE「非結合水」乾燥效果明顯。由於物料在氣流管中的停留時間較短，所以對CPE中的「結合水」乾燥比較困難，若單用此法乾燥CPE需反復乾燥5～6次方能合格，生產周期長、勞動強度大、物料損失多、能量消耗大、工作環境惡劣。 沸騰乾燥由於物料在沸騰床中劇烈攪動，大大地減少了氣膜阻力，因而熱效率高，更重要的是物料的停留時間可以任意調節。但單用此法乾燥CPE，生產中容易產生「結床」或「跑料」現象。原因是：從離心機過來的濕料，含水率較高，物料較重，進入沸騰床後，若引風機風壓不夠，物料在床中「沸騰」效果欠佳，則物料很容易結團，以致最終整體結於床中。為避免產生「結床」現象，需提高引風機風壓；但隨著乾燥過程的進行、物料水分的減少、顆粒的變輕，在引風機的排風尾氣中會夾帶有大量物料，特別在接近乾燥終點時「跑料」尤為明顯。 考慮到我們的CPE批量與間歇式生產的特點，根據氣流乾燥與沸騰乾燥的各自優點，決定選擇二者串聯的工藝。 （2）乾燥器型式的選擇 氣流管我們選用的是管徑交替縮小和擴大的脈沖式乾燥管，加入的物料在管徑小的乾燥管內得到加速,在管徑大的管內突然擴散減速，如此交替進行，熱空氣和顆粒之間的相對運動速度較大，從而強化了傳熱傳質的效果。根據CPE的乾燥特點，沸騰乾燥器選用的是單層卧式沸騰床，此床結構簡單，容易操作，乾燥速度快，處理量大。 （3）CPE乾燥的工程數據 安徽省化工研究院自上世紀80年代首次用水相法生產CPE（千噸級）以來，到目前為止，在國內技術轉讓已達成十幾家，在乾燥工序上，經歷了氣流乾燥、沸騰乾燥、氣流-沸騰乾燥的不同階段，下表列出了不同乾燥工藝的對照工程數據。 表1 不同乾燥工藝的對照工程數據 生產單位 原蕪湖化工廠 本院試驗廠淮北恆欣 生產規模/t a-1 800 500 3000 乾燥形式 φ150雙級氣流 沸騰乾燥 氣流--沸騰 物料批號 80-6-13 02-06 含水量/%(wb) 濕粉 40 36 35 乾粉 0.3 0.3 0.3 生產周期/h(批) 6.5 4.0 2.5 耗蒸汽量/t t-1(CPE) 4.0 2.2 1.9 耗電量/kWh t-1(CPE) 400 220 60 勞動強度 大 一般 小 5、結束語 乾燥工序是CPE生產中一個重要環節，採用氣流-沸騰乾燥工藝符合CPE乾燥特性。乾燥設備結構的設計(如氣流分布板開孔率[3])、附件（如風機與旋風分離器等）的選型，是影響乾燥的重要因素，我們目前已研製出不同生產能力的系列專用氯化聚乙烯乾燥裝置，並在實際生產中取得了顯著的經濟效益和社會效益。 參考文獻： [1] 潘永康，王喜忠.現代乾燥技術[M].北京：化學化工出版社，1998，12-13. [2] 楊雲.CPE沸騰乾燥試驗[J].安徽化工，1991（CPE專輯）：34-36. [3] 何勇，宋秋生等.CPE乾燥用沸騰床氣流分布板開孔率的計算方法初探[J].安徽化工，2000，26（6）：43-45. Making research Into drying process and technology of CPE HE Yong (Anhui Research Institute Of Chemical Instry ，Anhui Hefei 230041)

㈧ 氣流烘乾機的工作原理

氣流烘乾機工作原理是將顆粒狀的濕料送入熱氣流中，與之並流，從而得到顆粒狀的乾燥產品，對於開辟飼料資源，降低飼養成本，減少環境污染具有良好的效果。

氣流烘乾機是讓潮濕的原料與高溫氣流混合行走，最終通過分離器把水份從原料中分離出去。烘乾機廣泛應用於食品、飼料、化工、醫葯、礦山等行業，烘乾設備工作過程中如下；脫水後的濕物料加入乾燥機後，在管道內均布的抄板翻動下，物料在乾燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快入乾燥傳熱、傳質。

氣流烘乾機運用氣流瞬間乾燥原理,具有乾燥強度大、乾燥時間短、耗能少、操作簡便、產品品質好等特點.經過本設備乾燥的澱粉、具有成品外觀潔凈、有光澤、細度高、含水量穩定、雜質污染小等優點。氣流乾燥機適用於澱粉、米粉、食品、醫葯、化工等行業乾燥粉狀、片狀、熱敏性物料的理想設備.使用本設備能以最小的投資,最低的能耗,最少的人力和場地,最快的速度,取得最好的經濟效益。