自控閥門儀表怎麼裝配

Ⅰ 什麼是閥門

閥的定義是在流體系統中，控制流體方向/壓力/流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質流動的裝置。

Ⅱ 你好請問在一個自動化系統中PLC 自控閥門 變送器還有一些設備是怎麼個連接成系統法謝謝

簡單點說，PLC系統包含CPU，輸入接線端（AI，DI），輸出接線端（AO,DO），如有監控（如觸摸屏，上位計算機）則PLC還有通訊模塊等。變送器信號是模擬量，接到AI，你說的自控閥肯定也是調節閥，即可控制開度的，也是模擬量，接到AO，電源及信號隔離此處略過。這樣，PLC通過採集變送器的壓力信號或流量信號，通過PLC的CPU內部運算（一般會與一個設定值進行比較），再一般經PID處理後輸出控制信號到閥門，動態調節閥門開度。
該系統中，PLC對外接線非常簡單，AI模塊兩根線連接變送器，AO模塊兩根線連接閥門，閥門可能還有一路位置反饋信號進PLC的AI，氣動閥不需額外電源，電動閥則需單獨供電。
IO模塊還有個配電的問題，可以直接串入24VDC，也可以經配電器隔離轉換

Ⅲ 消防工程中，管道，閥門，支架的安裝具體有什麼要求

消防工程管系部分可分消火栓系統與自動噴淋系統兩大部分，其管道，閥門，支架的安裝具體要求如下：

與管道安裝有關的建（構）築物已經基本完工，並經驗收合格，並向安裝單位提供必須的資料，能滿足安裝要求。關聯設備就位安裝完畢。

管子、管件、閥門等已經校驗合格，並具備合格證、質量保證書等有關技術證件。管材、管件、閥門等已按設計要求校驗無誤，內部已清理干凈，無雜質。

閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10％，且不少於一個。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。

管道支架的焊縫寬度除設計註明外，均不得小於4mm，並應全長滿焊。管道支架的防腐應按設計要求進行。如無設計要求，管架應在除銹後刷紅丹一遍、面漆兩遍後才能進行支架安裝工作。

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消防工程中的相關要求規定：

1、配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少於1個；當噴頭之間距離小於1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大於3.6m。

2、建築的總平面布局和平面布置、耐火等級、建築構造、安全疏散、消防給水、消防電源及配電、消防設施等的消防設計符合國家工程建設消防技術標准。

3、公安機關消防機構應當依照消防法規和國家工程建設消防技術標准對申報的消防設計文件進行審核。對符合下列條件的，公安機關消防機構應當出具消防設計審核合格意見；對不符合條件的，應當出具消防設計審核不合格意見。

Ⅳ 儀表設備的安裝與調試

儀表設備的安裝與調試

摘 要：對於整個自控儀表設備安裝工程而言，但作為最基礎的檢測轉換環節，其質量如何將直接影響整個自控系統的精確度、穩定度、靈敏度，甚至影響整個生產工藝系統的運行生產。

本文對自控儀表設備工程中的儀表安裝進行探討紹。

關鍵詞：自控儀表 設備 安裝 調試

一、取源部件的安裝

1.取源部件安裝工藝要求及要點

1.1取源部件是自控儀表系統與生產工藝系統銜接的部件，其將工藝參數的物理量引到自控系統的儀表，以完成信號轉換，它的安裝質量最直接影響系統的三度。

根據其取源參數類型分為溫度(直形連接頭)、壓力(取壓短管)、流量(孔板)物位、分析等取源部件。

按照施工驗收規范要求，安裝時應遵循如下：①安裝位置應選擇在工藝參數變化靈敏，具有代表性的地方;②壓力、流量的取源部件應選在介質流速穩定的地方，壓力取源部件與溫度取源部件安裝在同一管段，壓力取源應在上游側;③流衫螞量取源部件的前後直管段應符合設計文件規定，並符合產品技術文件要求。

設計無規定時，應符合規范要求。

④壓力取源部件的取壓點在不同生產介質中開口應符合要求;⑤溫度取源部件垂直安裝其軸線應與工藝管道垂直相交，在拐彎處安裝及傾斜安裝，宜逆介質流向安裝。

1.2取源部件的安裝應與工藝專業緊密配合，認真核對工藝管道等的材質，確保取源部件的材質與工藝主體的材質相匹配。

加工預制時應核對連接螺紋，確保與設備、儀表的螺紋的相匹配，以避免安裝時無法連接。

線條密封連接螺紋的公差不一致，連接頭均應單配，其備品成本高，維修也不方便，應盡可能避免使用。

1.3當工藝系統進行吹掃前，應將所有可拆卸的取源部件拆除，以避免吹掃的雜質進入取源系統，造成堵塞影響測量的准確度，為了不影響工藝的`吹掃，可用臨時工裝取代，待吹掃完成後再安裝取源部件，並與工藝管道一同進行嚴密性、強度試驗。

1.4蒸汽流量取壓孔板及取源導壓管的安裝注意事項：蒸汽流量採用環室孔板取壓，孔板前後所產生的差壓信號經導壓管引到差壓流量變送器後轉換成標准信號。

為了避免蒸汽直接進入變送器損傷儀器，在孔板的取壓口後加裝隔離容器，正確的安裝方法是兩個隔離容器應該安裝在同一水平面上，同時兩根導壓管敷設時應平行，使儀表輸入端接收到的壓差信號是環室孔板所產生的壓差信號，避免如錯誤安裝方法所產生的ΔH，影響其測量的准確性。

二、調試與安裝

1.單體調校

1.1調試接線見示意圖4。

圖 4 差壓變送器調試接線示意圖

1.2按照校驗接線圖進行零點調校：在ΔP=0時，調整調零螺絲，使輸出電流為4mADC，向正壓室加入ΔP，使輸出電流滿量程為20mADC，然後泄除壓力，觀察儀表回零情況，反復幾次，使零點穩定。

1.3測量范圍的調整：緩慢加入壓力信號到滿量程，觀察輸出電流。

調整量程微調螺絲，使得在規定量程下輸出為20mADC。

調整好量程後將輸入差壓信號分為5個點，對儀表進行基本精度的校驗。

2.儀表的安裝

2.1儀表要在現場條件具備後方可進行安裝，其安裝位置應考慮操作及維護方便，不宜安裝在震動、潮濕、有宏滲強磁場干擾或溫度變化劇烈的地方。

2.2儀表安裝應進行外觀檢查，其外觀應完整無破損，附件齊全，型號、規格、材質符合設計要求，安裝時不得敲擊、震動儀表，應輕拿輕放，安裝應固定牢固平正。

2.3直接安裝在工藝管道上的儀表應在工藝管道吹掃後壓力試驗前安裝，並隨管道一道進行嚴密性及強度試驗。

2.4儀表設備的接線引入口不應朝上，以避免灰塵、水或其它物品進入接線盒內，接線完畢，接線口應及時封堵。

3.關於調試應力的產生及處理辦法

3.1調試應力的產生通常儀表內部都有機械傳動部件，如差壓蔽塌脊(壓力)變送器在調試過程中，對其機械支點及零點進行機械調整時，使其傳動機構在正反作用力作用的情況下達到新的平衡點，從而使其零點及量程符合要求參數，但在新的平衡點建立過程中，調試應力隨之產生。

在調試中發現，儀表在相同的標准器、等值的輸入信號、相同的調試環境下，在不同的時間進行調試，其所得到的參數不一致，其變差與機械調整幅度的大小成正比，經過分析，造成這種現象與機械傳動機構在調整正、反作用力時受力產生的變形有關。

所以平衡點會隨著這種變形恢復過程而變化，產生調試應力，影響了儀表的精確度。

3.2消除調試應力的方法消除調試應力採用恆溫二次調試，具體方法如下：取儀表全量程的0%、25%、50%、75%、100%進行校驗，並觀察儀表的穩定度和靈敏度，做好調校記錄，校驗合格後將儀表放進保溫箱，進行24h恆溫(恆溫溫度參照當地該時段的自然平均溫度或按儀表使用溫度高限設定)。

24h後，取出儀表使其處於常態(溫度、濕度)，實測0%、25%、50%、75%、100%輸入-輸出值，兩組數據比較後發現產生變差，然後進行第二次調試。

第二次調試宜採用儀表電氣線路中的可調元器件進行微調，避免產生新的調試應力，使其零點、量程、線性誤差符合要求。

三、迴路試驗和投運

1.迴路試驗應在系統投入運行前進行，試驗前應具備條件①迴路中的儀表設備、裝置和儀表線路、儀表管道安裝完畢;②組成迴路的各儀表的單台試驗和校準已經完成;③儀表配線和配管經檢查確認正確完整，配件附件齊全;④迴路的電源、氣源和液壓源已能正常供給並符合儀表運行的要求。

在檢測迴路的信號輸入端輸入模擬被測變數的標准信號，迴路的顯示儀表部分的示值誤差，不應超過迴路內各單台儀表允許基本誤差平方和的平方根值。

2.儀表經過迴路試驗符合要求後，可投入試運行以下主要針對不帶有隔離容器和帶有隔離容器的差壓變送器的投運順序做簡單描述。

2.1不帶隔離容器的投運順序：開啟平衡閥，開啟排污閥，關閉根部閥，關閉正負壓閥門→緩慢開啟取壓根部閥→緩慢關閉排污閥→緩慢開啟正負壓閥門→緩慢關閉平衡閥→復查投運。

2.2帶有隔離容器差壓變送器投運順序：開啟平衡閥，關閉根部閥，開啟正負壓閥門，關閉排污閥，同時，輕敲導壓管排除取壓系統中的空氣→隔離容器灌滿隔離液→確認測量管路中沒有氣體→緩慢開啟取壓根部閥→緩慢關閉平衡閥→復查投運。

應當注意，在壓力(差壓)變送單元安裝完成後，未投入運行前，應關閉根部閥，開啟平衡閥，防止不明壓力單方面作用在儀表上，損壞儀表。

參考文獻

[1]鞏愛華. 談電氣儀表安裝及調試方法[J]. 科技創新與應用，2012，(15).

[2]張明. 論電氣儀表工程安裝與調試[J]. 黑龍江科技信息，2007，(17).

Ⅳ 搞安裝儀表的工作好嗎以後有前途嗎

這位同學你好，我也是學自動化的，現在在一家國企做自控技術員，主要是負責廠里自控設備的日常維護，但是我也參與過廠里的三個大型項目的自控儀表安裝，從我這些年的工作經驗以及我的一些同學的經驗看，如果你是單純的安裝儀表，說過一點可以說前途渺茫，因為這是個力氣活，賺的也是個苦力錢，實話說，所有儀表的安裝包括橋架的走向，現場掛箱的定位等等，都是設計院設計好了的，你只需安裝圖紙一步步裝好就行了，現場儀表無非就是各種變送器、閥門、執行機構等的安裝，安裝過一次後基本你就掌握了要領，它涵蓋的技術量並不高，換句話說你找兩民工，教一次後他也會裝了。

至於你以後跳槽，還是那句話，如果你只是單純的安裝儀表，基本是幹不了什麼別的，除非以後幫別人裝裝空調什麼的還行，因為你會使用那些電錘，角向磨光機了，但是如果你還能參與安裝後的調試話，那麼情況就不同了，你可以去應聘單位做現場儀表的維護等等，那還是蠻好的。

至於安裝累不累就不用我說了，答案肯定是累，而且很累，因為一般安裝儀表都是要等設備、電氣專業安裝得差不多最後才開始，而設備、電氣安裝的差不多時離項目完工的時間就不遠了，所以一般儀表安裝都是要趕進度，所以會逼得很緊，加班是常有的事，而且工作都是苦力（這不是危言聳聽）爬高走低，打洞開孔是常見的事。好了，我已經盡量為你多說了些，打字都好累的，希望我說的對你有幫助，該怎麼著，你自己好好把握，還有什麼疑問，可以給我留言！