Ⅰ 水壓試驗國家標准
按照國家相關施工規范，標準的水壓試驗應該是這樣的：試驗壓力為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa（即6公斤）；工程監理應派人參加水壓試驗的全過程，業主最好也在場。水壓試驗應按照下列步驟進行：
1、將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內空氣排出；
2、管道充滿水後，進行水密性檢查；
3、對系統加壓後，加壓應採用手壓泵緩慢升壓，升壓時間不應小於10分鍾；
4、升壓至規定的試驗壓力後，停止加壓，穩壓1小時，觀察各介面部位是否有滲漏現象；
5、穩壓1小時後，再補壓至規定試驗壓力值，15分種內，壓力下降不超過0.05Mpa為合格。一些裝修隊在做水壓試驗時，想方設法減短時間或降低測試壓力，都是不負責任的表現，都會留下一定的隱患，因此水壓試驗切不可大意。
拓展資料：
水壓試驗，在日常中應用廣泛，水壓探傷、小型閥門、壓力容器、各種金屬和非金屬管材的耐壓和爆破測試 ；各種石油工具的水壓強度和密封性能測試 ；壓力儀器儀表的壓力檢測和校訂；消防水帶和滅火器等消防器材的耐壓和爆 破測試。
主要技術參數：
1. 適用介質：水、液壓油等大多數液壓介質
2. 適合溫度：-45℃~120℃
3. 驅動動力：壓縮空氣(0.7MPa以下，1Nm3/min)
4. 壓力范圍：0-700MPa，(常用壓力范圍0-700MPa)
5. 壓力精度：±1%F.S
6. 流量范圍：0~40L/min
7. 可實現壓力的無級調節
8. 系統全部採用無焊連接，方便拆卸，重復使用，安全可靠。
Ⅱ 怎樣給閥門密封泄漏試壓
閥門密封泄漏試壓，指的是密封面嚴密性試驗，是對閥門主要性能的檢查。試回驗介質，答一般是常溫清水，重要閥門可使用煤油。安全閥定壓試驗，可使用氮氣較穩定氣體，也可用蒸汽或空氣代替。對於隔膜閥，使用空氣作試驗。
1、閥門水壓試驗方法：閥門的試壓試漏，在試驗台上進行。閥門試驗台的結構，試驗台上面有一壓緊部件，下面有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊後，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數字。閥門試壓充水時，要將閥內空氣排凈。試驗台上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開閉。空氣排凈的標志是，排氣孔中出來的全部都是水。
關閉排氣孔後，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急劇。閥門強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試驗壓力，等於公稱壓力的1.1倍。達到規定壓力後，保持3分鍾，壓力不變為合格。
2、閥門試壓試漏三步驟
01、 打開閥門通路，用水(或煤油)充滿閥腔，並升壓至強度試驗要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。
02 、關死閥路，在閥門一側加壓至公稱壓力，從另一側檢查有無滲漏。
03、 將閥門顛倒過來，試驗相反一側。