㈠ 工廠冷卻循環水系統如果設計
循環水系統的自動控制設計循環水系統在工廠設計中是一項經常遇到的設計項目。在循環水系統中,如何簡化操作與節約用地是一個值得探討的問題。在某一機械工廠的循環水系統設計中,由於生產過程的特殊性,其生產工藝對循環水水溫提出了與一般循環水水溫不同的要求。因此,根據不同的生產工藝要求,我們分別設計了兩個各自獨立的循環水系統。按不同的生產工藝對水溫的要求數據分列如下:1.生產工藝要求第一循環水系統的進水水溫不低於50℃,不高於70℃,誤差允許控制在±5℃
現有兩組循環水泵系統,但冷卻效果很不好,現在想進行改造。
水泵房在積水池的上面,水塔在市外在平地上,圖片為車間內(現有管道)的布置圖,最遠的31號機距離水泵房為131米,14號機為101米
我現在的水溫夠用,不過跟據計算,水流量不夠,再有實際情況看水壓不足,現在有人建議我直接加增壓泵,還有人建議我將整體管路重新做,用流量240m3/h揚程40的泵,管道直徑150mm。跟據計算,我現在的管路直徑小(70~80mm),為鋼管與PVC管混合的結構。
㈡ 循環水物化處理裝置CS系統、FS系統和全自動加葯裝置的比較
循環水物化處理裝置顯著特點
(發表)北京天御太和環境技術有限公司
一、結合了機械過濾和化學加葯兩大特點,完全徹底解決冷卻循環水存在的結垢、腐蝕、菌藻孳生和水質濁度問題。優於過去靠電子水處理器為方向的物理處理方式。
二、循環水物化處理裝置,是多種技術的集合,融入了流體力學、分析化學、計量科學、檢測感測和計算機信息技術,開創了中央空調循環水處理的先河。
三、整體裝置可以通過在線儀表和加葯管線連接成一個整體,SC系統和SF系統可以組合使用,也可獨立使用;儀表有TDS、ORP、PH、FLOW四種。優於其他廠家在現場組裝的方式。SC系統整體琴式設計,結構合理,外形美觀大方。計量泵、葯箱等全封閉在箱體內,防塵防潮,特別考慮了工人勞動強度和安全。注葯配有抽液泵。
四、通過在線跟蹤水質,及時添加水處理葯劑,最大限度發揮水處理葯劑的阻垢、緩蝕和殺菌滅藻功效;實現定時加葯、排污的自動操作,免停機維護,節省人力;在線的控制儀表可直接根據系統參數精確計算投加量,比傳統設備節約30%葯量,有利於環保。
五、一體化程度高,SC和SO系統設備均安裝在一個基礎上,佔地面積小。
六、採用全自動連續控制,自動化程度高。可實現系統運行、參數設置、單泵作業、空罐報警、自動排污等多種功能,徹底免除了大多數中央空調用戶缺少水處理專業技術人員的煩惱;安裝及使用維修方便,省地省空間,投資少。
七、實現全天24小時連續控制,控制精度達0.5%~1%。
八、FS系統精確過濾,保證水質濁度控制在設定范圍。
九、採用先進的微處理控制器控制,不但控制設備運行,更主要是控制循環水的運行指標。可與自控BA系統連接,實現計算機遠程式控制制和信息管理。
十、採用一體化優化設計,加葯泵和電器元器件採用國外進口優質產品,所有部件均安裝在控制櫃內。
㈢ 工業循環水指標有哪些
循環冷卻水的水質標准表如下圖:
(3)循環水裝置設計參數擴展閱讀:
由於循環冷卻水在冷卻過程中不斷地蒸發,使水中含鹽濃度不斷增高,超過某些鹽類的溶解度而沉澱。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質地比較緻密,大大的降低了傳熱效率,0.6毫米的垢厚就使傳熱系數降低了20%。
污垢主要由水中的有機物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構成,垢的質地松軟,不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕,縮短設備使用壽命。
循環冷卻水對換熱設備的腐蝕,主要是電化腐蝕,產生的原因有設備製造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素,腐蝕的後果十分嚴重,不加控制極短的時間即使換熱器、輸水管路設備報廢。
㈣ 水上游樂池循環水泵裝置設計的規定有什麼
循環水泵站是工業企業或其他循環供水系統中由生產過程中排出的廢水經適當處理(凈化、冷卻處理等)收集於集水池後,將其加壓提升回用於生產過程中所需的提升泵站。有時亦將廢水凈化、冷卻處理過程所需提升泵安裝於此泵站中,循環供水系統補充水也常由系統外部補充道泵站前集水池(或凈化、冷卻構築物)中。循環水泵站中,水泵類型和水泵數量也較多,因此工藝管道較復雜。泵站建築常採用磚石、鋼筋混凝土混合結構。
無刷直流磁力驅動泵的磁鐵與葉輪注塑成一體組成電機的轉子,轉子中間有直接注塑成型的軸套,通過高性能陶瓷軸固定在殼體中,電機的定子與電路板部分採用環氧樹脂膠灌封於泵體中,定子與轉子之間有一層薄壁隔離,無需配以傳統的機械軸封,因而是完全密封。電機的扭力是通過矽鋼片(定子)上的線圈通電後產生磁場帶動永磁磁鐵(轉子)工作運轉。對磁體進行n(n為偶數)級充磁使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當定子線圈產生的磁極與磁鐵的磁極處於異極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=0,此時磁系統的磁能最低;當磁極轉動到同極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n,此時磁系統的磁能最大。去掉外力後,由於磁系統的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態。於是磁體產生運動,帶動磁轉子旋轉。
㈤ 循環水系統的基本參數
系統名稱系統參數
循環水量R:(m3/h) 夏季38208、冬季29418
系統容量V:(m3) 6800
蒸發量(m3) 夏季666.81、冬季513.40
補充水量(m3) 夏季889.08、冬季684.53
進出口溫差⊿t:(℃) 8-12
換熱器材質 不銹鋼
濃縮倍數K 3.5 - 4.7
㈥ 工業循環冷卻水處理設計規范標準是什麼
根據建設部《關於印發「二〇〇四年工程建設國家標准制訂、修訂計劃」的通知》(建標內[2004]67號),本規范由容中國寰球工程公司會同有關單位,對《工業循環冷卻水處理設計規范》GB50050-95進行修訂而成的。
修訂工作是在原規范的基礎上進行的。根據國家現行的方針政策,重點突出節水和保護環境。通過有針對性的調查和資料收集,召開多次行業專題研討會,廣泛徵求了全國有關單位和專家的意見,經審查會審查並修改後,完成了規范報批稿。
本次修訂對原規范做了較大改動,修訂和增加內容如下:
再生水處理、直冷循環冷卻水處理、間冷閉式循環冷卻水處理、術語、符號、間冷(開式和閉式)和直冷循環冷卻水水質指標、腐蝕速率、黏泥量、濃縮倍數、硫酸投加量計算、旁濾量、高鹼及高硬補充水處理、含磷超標排水處理、自動化監控、水質分析數據校核計算及標准等。
㈦ 循環水系統的設計如何
一、循環方式 游泳池池水的循環供水方式是保證池水水質衛生的重要因素.對循環供水方式應滿足以下基本要求:供水設備的配水均勻.不出現短流、渦流和死水域.以防止局部水質惡化.有利於池水的全部交換更新.也有利於施工安裝、運行管理和衛生保持。 常用的循環方式有順流式橄環、逆滾式循環和混合循環方式。 1.順流式循環方式 循環方式為兩端對稱進水.底部回水。這種無塔供水方式能便每個給水口的流量和流速獲本保持一致.有利於防止水波形成禍流和死水域.是目前國內普遺採用的水流組織方法之一。 2.逆流式循環方式 在池底均勻地布工給水口.循環水從池底向上供給,周邊滋流回水。這種循環方式具有配水較均勻.底部沉積污物少.有利於去除表面污物的優點.是目前國際泳聯推薦的游泳池池水的循環方式。但存在荃建投資費用較高的缺點。 3.混合式擂環方式 循環水從游泳他底部和兩端進水,從兩側滋流回水。這種循環方式具有水流較均勻.他底沉積物少和有利於表面排污的優點. 二、循環流. 游泳池的循環流盆是選用凈化處理設備的主要依據。 三、而環水泵的選擇 循環水泵可採用各種類型的離心清水泵.選擇時應符合下述要求: (1)水泵出水流量按公式計算。 (2)備用水泵宜按過此設備反沖洗時.工作泵與備用泵並聯運行確定備用泵的容量。 (3)設計揚程應根據管路、過戰設備、加熱設備等的阻力和安裝高度差計算確定。 (4)循環水泵應盡且稱近游泳池.水泵的吸水管內的渡速採用1.0m/s-1.2m/s;出水管內的流速宜採用1.5m/s;水泵機組的設盆和管道的放設要考慮減展和降低嗓音措施。 四、循環管遭 循環給水管通內的水流速度一般採用1.2-1.5m/s;循環回水竹道內的水流速度,一般採用0.7-1.0m/s。精環水系統的管道宜採用給水鑄鐵管或塑料管.如採用鋼甘時,管內、外璧應考慮防腐措越。借通宜放設在沿游泳池周邊設置的管廊或管溝內。理地敷設的斷環管道應採用給水鑄鐵管。
㈧ 循環水池的設計
循環水池設計與節能
1.循環水池位置的選擇:循環水池的建造位置應該就近建造需求循環水量最大的裝置區周圍,其餘生產裝置區盡可能建立在循環水池四周,以減少給排水管線長度和彎頭,降低管阻損耗,對於較遠的生產裝置區,可採用單獨建造循環水池的方式。
同時盡可能將循環水池建立在地勢較高部位,高位供水系統中,生產裝置區內的循環水進口壓力和出口壓力會同時加大,可以滿足較多平面層的用水需求。
例如:某項目需求建設一個循環水池,分別向0.00平面、6.00平面和12.00平面供水,如果將水池建在0.00平面,供水壓力必須達到0.12Mpa以上方能滿足需要,如果將水池和泵房建在12.0平面,只需供水壓力大於最遠處的管阻壓力便能滿足供水需求,可以看出,產生很明顯的節能效果。
2、設計時盡可能的降低泵的進口管阻。
泵的進口管阻的影響,要比同樣管阻泵的出口管阻影響大的多。因為在實際的生產運行過程中,泵的進口管阻除會產生壓力降外,同時會因為泵的進口管阻大,容易造成泵的進水擴散的流態不穩,存在旋流現象,容易發生「喘振」及「氣蝕」現象,降低了泵的吸水能力和效率,造成能源浪費。
3、打破原先循環水壓集中供給的設計方式,根據各個項目的提姿對循環水的壓力進行統計,按照壓力進行分級,首先確定需求流量最大的壓力,作為主要供給對象,對於壓力低,流量很小的,可以並入確定的壓力供給。對於,需求循環水壓力大或壓力小、流量大的生產單元或設備採用另選泵單獨供給的方式。為確保生產的穩定,可以將各個壓力區的泵群總管利用連通閥門連接起來,以滿足各等級水壓系統互為備用。
4、泵的選擇
我國水泵耗能總量約佔全國總發電量的20~25%,而我國水泵的平均設計效率為75%,比國際先進水平低約5個百分點,因此,泵型號的選擇,存在著極大的節能潛力。我們在設計過程中,應當選擇水力模型設計先進,高效率,高節能的泵,另外,每種型號的泵都有自身最合理、最高效的運行范圍,泵的設計運行工況應該盡量選擇或靠近泵自身的運行高效范圍。
5、管道經濟流速的選擇
所謂經濟流速是一次投資與運行費用之和最小時的流速為經濟流速,而相應的管徑即為經濟管徑。所以選擇輸配水管管徑的大小涉及投資與耗電的大小,管徑大基建費用高,電費卻省,管徑小一次投資省,但水頭損失大,水泵揚程高,電費貴。故以往設計中以經濟流速來控制。為了更合理設計管網,我們往往採用計算機對管網進行平差,以便降低能耗。根據以上設計原則,我們在計算管道的經濟流速時,應當首先確定管道的使用年限、年使用率,多次擬定管徑大小,並計算管道的投資和管道壽命內,管阻損失帶來的經濟浪費金額,以管道投資和運行浪費金額之和最小的管徑和流速作為設計依據。為避免裝置區或設備的「爭水」現象,回水管線的經濟流速還需重新確定,通常,為緩解「爭水」現象,必須加大供水管線和回水管線的壓力差,比較經濟的方法就是降低回水管線的回水壓力,如:一般設計,供水管線的經濟流速我們選擇1.8-2.5米/秒,回水管線,可以選擇1.3-2.0米/秒。
6、水泵大小搭配
在設計過程中,泵的選擇盡可能選流量大、電機電壓等級高的泵,通常,流量大、電機電壓高泵的效率也同樣高,同時配合部分小泵作為調節。在正常的生產過程中,當大泵不在最合理,最節能的工況范圍內運行時(既大馬拉小車或不能滿足負荷需求時)。小泵的選擇以大泵額定流量的50%為宜,當一台小泵不能滿足需求時,可以再以小泵額定流量的50%添加一台小泵。
7、跟蹤調查
項目建設完畢後,對於已安裝的泵進行實地技術測量,收集泵的出口壓力、流量和消耗功率,計算泵的實際效率是多少,當泵的效率低於70%時,予以更換。或通過節能技術服務中心,根據測量的技術指標,定做或選擇更高效的泵,將原泵予以拆除,更換新泵。此項技術,現已成熟並已推向市場,雖然前期投資較大,可能造成部分設備不能再利用,但節能效果明顯。
8、安裝變頻器
在一般情況下,水泵採用恆速交流電動機拖動,而用水量卻是變化的,為了保證水池的正常供水,工人要在現場經常調節擋板或閥門開度大小來控制水泵的抽水量,或者將水池中用不完的水白白流掉。這樣做不僅增大了工人的勞動強度,而且有大量的電能浪費在水泵閥門阻力的損失上。因此就要求水泵處於變工況運行,若利用變頻器進行調速,以調節電動機轉速的方法取代調節擋板或閥門,則不僅可以減輕工人勞動強度,還能達到節約電能目的,對提高企業經濟效益有重要意義。由電機特性分析可知,均勻改變電機供電頻率F,就可以平滑地改變電動機的轉速,從而改變泵機的轉速;結合泵機特性分析,降低電動機轉速,電動機輸入功率也隨之減少,泵機軸功率就相應減少。這就是變頻器控制水泵的節能原理。
㈨ 請問如何設計確定循環冷卻水的給水溫度、回水溫度以及流量
根據經驗,循環水的回水溫度不能超過42度,以免系統結垢。換熱器的循環水進出口溫度以不超過10度為宜。確定溫差之後就可以根據換熱量來計算水的用量了。
㈩ 一般循環水的電導率等參數的標準是怎樣的
可以參照GB50050-2007標准進行設計,另外不同的水質,所選用的葯劑也不一樣在,因此控制指標也會有差異。