浙江化工原理實驗裝置

㈠ 吸收實驗液封裝置的作用是什麼,如何設計

液封裝置的作用是為了防止吸收過程中氣相短路，液封裝置又稱為π型管，即利用連通器原理設計。
另一種解答：（最後一題）http://www.docin.com/p-212984546.html

㈡ 某化學課外興趣小組探究氫氣還原氧化銅的反應,有如下實驗裝置:

(1)Zn+H2SO4===ZnSO4+H2↑,CaCO3+2HCl===CaCl2+H2O+CO2↑ C
(2)1 假設三：Cu和Cu2O混合物
2 假設一成立
現象：固體部分溶解，溶液由無色變為藍色
3 過濾，＝，＞。

㈢ 化工原理：離心泵特性曲線測定 思考題

剛才看到這個顏丫頭的問題，接著看了所謂的滿意回答，實在是忍受不住了，提問的不懂，已經被選為滿意答案的回答者也是「不知其然也不知所以然」，似懂非懂啊。然吾好為人師，重點給你解說幾個略難的部分：
2.啟動時為什麼要關閉出口閥門？
解惑：這是要看條件的，從原理上我們知，葉輪的動能轉化為勢能將水甩出去，進口吸上水，形成一個工作過程，但問題在於泵內灌滿水後，如果不關閉出口，在水獲得勢能由排口甩出去時，由於水量少，不能對出口流道形成有效水封，則泵腔內由於甩出去的水所形成的空間（這是真空狀態，很好理解的）會對出口部位和進口部位同時作用壓力，即本來用於吸水的能量有相當大一部分被排口迴流的汽水混合物給消耗掉了，所以就形不成工作過程了。如果你源源不斷的給離心泵補充水，直到形成工作過程，根本無需封閉出口。
4、調節流量的問題：
解惑：這涉及到流體方程和能量方程，簡單說啦，流量調節的合理辦法是迴流調節，這個調節不是那麼簡單的，通過對迴流進行調節才能最大化的降低實際功耗，我說的迴流調節是指在迴流上調節流速控制出口流量（效果不會比採用變頻器低多少），然，這涉及到比較多的計算，在這我僅僅是讓你明白而已。
7、密度變化了，介質變化了，先不說因黏度造成的損失，僅僅是密度變化就會造成液體的重力勢能不同，所以壓力是變化的，即揚程會發生變化——會降低了。簡單的道里，你扔個石頭能扔100米，但是換個同樣大小的鐵塊你還能扔100米么？而軸功率代表著你的力量，你的力量是固定的，就泵來說，因為密度的增加，總能耗不變，但是分配用於吸口的能耗增加了，用於出口的能耗減少了，這塊比較復雜，詳細的就不給你推算了，慢慢理解吧
8、有效壓頭隨流量的增加而下降：
解惑：這是很好理解的，流量是要消耗能量的，有效的壓頭在同台泵里來說是固定的，意味著總能量，流量的增加所消耗的能量是要從總能量里分出去的，即流量增加壓頭降低，流量降低壓頭增加，0流量下，壓頭是最大值。
所謂的滿意回答簡直就是胡說八道！

㈣ 反應精餾實驗中塔內各段的溫度分布主要由哪些因素決定

實驗八催化反應精餾法制甲縮醛；反應精餾法是集反應與分離為一體的一種特殊精餾技術；A實驗目的；(1)了解反應精餾工藝過程的特點，增強工藝與工程；(2)掌握反應精餾裝置的操作控制方法，學會通過觀；(3)學會用正交設計的方法，設計合理的實驗方案，；(4)獲得反應精餾法制備甲縮醛的最優工藝條件，明；B實驗原理；本實驗以甲醛與甲醇縮合生產甲縮醛的反應為對象進行；該反應

實驗八 催化反應精餾法制甲縮醛

反應精餾法是集反應與分離為一體的一種特殊精餾技術，該技術將反應過程的工藝特點與分離設備的工程特性有機結合在一起，既能利用精餾的分離作用提高反應的平衡轉化率，抑制串聯副反應的發生，又能利用放熱反應的熱效應降低精餾的能耗，強化傳質。因此，在化工生產中得到越來越廣泛的應用。

A 實驗目的

(1)了解反應精餾工藝過程的特點，增強工藝與工程相結合的觀念。

(2)掌握反應精餾裝置的操作控制方法，學會通過觀察反應精餾塔內的溫度分布，判斷濃度的變化趨勢，採取正確調控手段。

(3)學會用正交設計的方法，設計合理的實驗方案，進行工藝條件的優選。

(4)獲得反應精餾法制備甲縮醛的最優工藝條件，明確主要影響因素。

B 實驗原理

本實驗以甲醛與甲醇縮合生產甲縮醛的反應為對象進行反應精餾工藝的研究。合成甲縮醛的反應為： CHOH?CHO?CHO?2HO 2 (1) 32362

該反應是在酸催化條件下進行的可逆放熱反應，受平衡轉化率的限制，若採用傳統的先反應後分離的方法，即使以高濃度的甲醛水溶液（38—40%）為原料，甲醛的轉化率也只能達到60%左右，大量未反應的稀甲醛不僅給後續的分離造成困難，而且稀甲醛濃縮時產生的甲酸對設備的腐蝕嚴重。而採用反應精餾的方法則可有效地克服平衡轉化率這一熱力??????學障礙，因為該反應物系中各組分相對揮發度的大小次序為：?，可甲醇甲醛甲縮醛水

見，由於產物甲縮醛具有最大的相對揮發度，利用精餾的作用可將其不斷地從系統中分離出去，促使平衡向生成產物的方向移動，大幅度提高甲醛的平衡轉化率，若原料配比控制合理，甚至可達到接近平衡轉化率。

此外，採用反應精餾技術還具有如下優點：

(1) 在合理的工藝及設備條件下，可從塔頂直接獲得合格的甲縮醛產品。 42

(2) 反應和分離在同一設備中進行，可節省設備費用和操作費用。

(3) 反應熱直接用於精餾過程，可降低能耗。

(4) 由於精餾的提濃作用，對原料甲醛的濃度要求降低，濃度為7%—38%的甲醛水溶冷卻水

93

810

11

712

13

14

6

5

4

14

3

215

116

圖8-1 催化精餾實驗裝置

1–電熱碗；2–塔釜；3–溫度計；4–進料口；

5–填料；6–溫度計；7–時間繼電器；

8–電磁鐵；9–冷凝器；10–迴流擺體；

11–計量杯；12–數滴滴球；13–產品槽；

14–計量泵；15–塔釜出料口；16–釜液貯瓶；

液均可直接使用。 本實驗採用連續操作的反應精餾裝置，考察原料甲醛的濃度、甲醛與甲醇的配比、催化劑濃度、迴流比等因素對塔頂產物甲縮醛的純度和生成速率的影響，從中優選出最佳的工藝條件。實驗中，各因素水平變化的范圍是：甲醛溶液濃度（重量濃度） 12% — 38%，甲醛:甲醇（摩爾比）為1:8—1:2 ，催化劑濃度 1%—3%，迴流比 5 — 15。由於實驗涉及多因子多水平的優選，故採用正交實驗設計的方法組織實驗，通過數據處理，方差分析，確定主要因素和優化條件。 C 預習與思考 (1) 採用反應精餾工藝制備甲縮醛，從哪些方面體現了工藝與工程相結合所帶來的優勢？ (2) 是不是所有的可逆反應都可以採用反應精餾工藝來提高平衡轉化率？為什麼？ (3) 在反應精餾塔中，塔內各段的溫度分布主要由哪些因素決定？ (4) 反應精餾塔操作中，甲醛和甲醇加料位置的確定根據什麼原則？為什麼催化劑硫酸要與甲醛而不是甲醇一同加入？實驗中，甲醛原料的進料體積流量如何確定？ (5) 若以產品甲縮醛的收率為實驗指標，實驗中應採集和測定哪些數據？請設計一張實驗原始數據記錄表。 (6) 若不考慮甲醛濃度、原料配比、催化劑濃度、43

迴流比這四個因素間的交互作用，請設計一張三水平的正交實驗計劃表。

D 實驗裝置及流程

實驗裝置如圖8-1所示。反應精餾塔由玻璃製成。塔徑為25 mm，塔高約2400 mm，共分為三段，由下至上分別為提餾段、反應段、精餾段，塔內填裝彈簧狀玻璃絲填料。塔釜為1000ml四口燒瓶，置於1000W電熱碗中。塔頂採用電磁擺針式迴流比控制裝置。在塔釜，塔體和塔頂共設了五個測溫點。

原料甲醛與催化劑混合後，經計量泵由反應段的頂部加入，甲醇由反應段底部加入。用氣相色譜分析塔頂和塔釜產物的組成。

E 實驗步驟

(1) 原料准備：

1) 在甲醛水溶液中加入1%、2%、3%的濃硫酸作為催化劑。

2) CP級或工業甲醇。

(2) 操作準備：檢查精餾塔進出料系統各管線上的閥門開閉狀態是否正常。向塔釜加入400ml，約10%的甲醇水溶液。調節計量泵，分別標定原料甲醛和甲醇的進料流量，甲醇的體積流量控制在4—5 ml/min。

(3) 實驗操作：

1） 先開啟塔頂冷卻水。再開啟塔釜加熱器，加熱量要逐步增加，不宜過猛。當塔頭有凝液後，全迴流操作約20分鍾。

2） 按選定的實驗條件，開始進料，同時將迴流比控制器撥到給定的數值。進料後，仔細觀察並跟蹤記錄塔內各點的溫度變化，測定並記錄塔頂與塔釜的出料速度，調節出料量，使系統物料平衡。待塔頂溫度穩定後，每隔15分鍾取一次塔頂、塔釜樣品，分析其組成，共取樣2—3次。取其平均值作為實驗結果。

3）

驗結果。

4）

水。

注意：本實驗按正交表進行，工作量較大，可安排多組學生共同完成。

44 依正交實驗計劃表，改變實驗條件，重復步驟（2），可獲得不同條件下的實實驗完成後，切斷進出料，停止加熱，待塔頂不再有凝液迴流時， 關閉冷卻

F 實驗數據處理

(1) 列出實驗原始記錄表，計算甲縮醛產品的收率。

甲縮醛收率計算式：

(2) 繪制全塔溫度分布圖，繪制甲縮醛產品收率和純度與迴流比的關系圖。

(3) 以甲縮醛產品的收率為實驗指標，列出正交實驗結果表，運用方差分析確定最佳工藝條件。

G 實驗結果討論

(1) 反應精餾塔內的溫度分布有什麼特點？隨原料甲醛濃度和催化劑濃度的變化，反應段溫度如何變化？這個變化說明了什麼？

(2) 根據塔頂產品純度與迴流比的關系，塔內溫度分布的特點，討論反應精餾與普通精餾有何異同。

(3) 本實驗在制定正交實驗計劃表時沒有考慮各因素間的交互影響，您認為是否合理？若不合理，應該考慮哪些因子間的交互作用？

(4) 要提高甲縮醛產品的收率可採取哪些措施？

H 主要符號說明

xd——塔頂餾出液中甲縮醛的質量分率；

xw——塔釜出料中甲縮醛的質量分率；

xf——進料中甲醛的質量分率，g/min；

D——塔頂餾出液的質量流率，g/min；

F——進料甲醛水溶液的質量流率，g/min；

W——塔釜出料的質量流率，g/min；

M1、M0——甲醛，甲縮醛的分子量；

η——甲縮醛的收率。

㈤ 二氧化碳純化需要進入化工園區嗎

產
目前見富CO2氣源變換氣油田伴氣、食品發酵氣、石灰窖氣、高爐氣、轉爐 氣煙道氣、甲醇裂解氣等（見附表所示）含CO2氣源通都含硫化物、氮氧化物、H20、 烴類等雜質用作飲料添加劑或化工合原料都要求其雜質含量低CO2離提 純技術CO2化發展基礎化發展關鍵問題 工業離提純CO2低溫蒸餾、膜離、溶劑吸收變壓吸附（PSA）等

附表 CO2氣源與含量

二氧化碳氣源
含量（V%）

1
氣田氣
80~90

2
合氨副產氣
98~99

3
石油煉制副產氣
98~99

4
發酵工業副產氣
95~99

5
乙二醇產副產氣
91

6
煉鋼副產氣
18~21

7
燃煤鍋爐煙道氣
18~19

8
焦炭及重油燃燒氣
10~17

9
氣燃燒煙道氣
8.5~10

10
石灰窯尾氣
15~45

3.1 低溫蒸餾

本由於設備龐、能耗較高、離效較差本較高適應規模產 般適用於油田現場產硫CO2產品直接注入油井提高採油率

3.2膜離溶劑吸收

膜離具裝置簡單、操作便、能耗較低等優點今世界發展較迅速－項 節能型氣體離技術膜離離缺點難高純度CO2高純 度CO2必須與溶劑吸收結合起前者用於粗離者做精離工藝極其復雜

3.3變壓吸附（PSA）

PSA具工藝程簡單、能耗低、適應能力強自化程度高、技術先進、經濟合理 等優點

CO2物理吸附劑表現：與其氣體具更強吸附能力變壓吸附利用 種吸附能力差異達混合氣離提純同純度（CO2）目

含CO2混合氣體首先進入預處理工序先混合氣硫化物、氮氧化物、H20、高烴類 等具更強吸附能力吸附質脫除再進入變壓吸附工序吸附相純度較高CO2氣體滿足工業需要通提純工序純度更高液態、固態CO2產品

四川科技股份限公司（原化工部西南化工研究設計院）19881989相繼 發功石灰窖氣合氨廠變換氣提純二氧化碳變壓吸附工業裝置第套變 換氣提純二氧化碳裝置於19897月廣東江門氮肥廠建產食品級二氧化碳12t／d由於二氧化碳質量廣東港澳區暢銷該廠變壓吸附裝置建除每向市場提供12噸食品級二氧化碳外由於變壓吸附裝置脫除部變換氣二氧化碳使返碳化車間液氨量相應減少增加商品液氨產量根據江門廠裝置運 行情況比建裝置前產5t/d產品液氨於氮肥廠說建設套變壓吸附 提純二氧化碳裝置增加兩產品取舉兩效另外該公司於2000浙江巨化電石廠建套石灰窖氣提純CO2裝置車功石灰窖氣原料混合 氣難解決氮氧化物已找定淡化使產品基本滿足口樂標准要求（NOx ＜5mg/m3)該公司使用種工藝已各廠家提供30套變壓吸附提純CO2裝置產96.00%～99.99%同純度CO2產品產品主要用作保護焊接、鋼爐底吹氣、合納米原 料氣、食品添加劑煙絲膨化劑

4 市場展望

發達家CO2廣泛應用於各領域北美市場劃食品冷凍製冷40%飲料碳化20%化品產10%冶金10%其20%意利目前市場劃飲料碳化20%廢水處理23%食品冷凍13%焊接10%其28%

目前CO2均消耗：北美18kg/a意利2.2kg/a外飲料企業美百事樂、口樂公司已安家落戶

內飲料業發展非迅速比：內CO2市場廣東省消耗量約5萬t/a 市場需求預測五內增加至8萬t/a左右估計未五平均增率10%些都說明我CO2市場看同CO2產品質量要求越越高食品級CO2產 熱門題

隨著加入WTO臨近CO2保護焊機量引進CO2市場需求迫眉切同 鋼爐底吹氣由本高氮氣改廉價CO2氣及納米技術量推廣勢必帶合 納米所必需原料氣——CO2等等發展今CO2市場氣體市場首選

CO2作化工單元間體催化機合面已量發例合環內酯、羧酸類、甲醯胺類、烴類化合物高聚合物等其內市場未廣泛推廣主要 由於CO2潑性需要用高溫高壓或使用催化劑才能反應發達家都已投入量力物力發CO2化些家已取少早20世紀80代本投入230億元企圖建立碳源利用太陽能CO2儲藏形式獨立工作體系計劃實施完全理由相信久煤、石油氣代用品類造福
二氧化碳結構 .文
,超臨界流體(Super Critical fluid)
1.概述
隨著環境溫度壓力變化,任何種物
質都存三種相態-氣相,液相,固相,三相
平衡態共存點叫三相點.液,氣兩相平
衡狀態點叫臨界點.臨界點溫度壓
力稱臨界溫度臨界壓力,圖1所示,同
物質其臨界點壓力溫度各相同.
超臨界流體(Super Critical fluid,簡稱SCF)
指溫度壓力均高於其臨界點流體,用
制備超臨界流體二氧化碳,氨,乙烯,丙烷,丙烯,水等.物體處於超臨
界狀態,由於氣液兩相性質非相近,致清楚
別,所稱「超臨界流體」
2.超臨界流體發展史
超臨界流體具溶解其物質特殊能力,1822醫Cagniard首發表
物質臨界現象,並1879即HannayHogarth二位者研究發現機鹽類能迅速
超臨界乙醇溶解,減壓能立刻結晶析.由於技術,裝備等原,至
圖1.物體三相圖及臨界點 圖自工研院 環安
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20世紀30代,PilatGadlewicz兩位科家才用液化氣體提取「化合
物」構想.1950代,美,蘇等即進行超臨界丙烷除重油柏油精及金
屬,鎳,釩等,降低段煉解程觸媒毒失程度,涉及本考量,
並未全面實用化.1954Zosol用實驗證實二氧化碳超臨界萃取萃取油
料油脂.,利用超臨界流體進行離沈寂段間,70代
期,德Stahl等首先高壓實驗裝置研究取突破性進展,「超臨界
二氧化碳萃取」新提取,離技術研究及應用,才實質性進展;1973及
1978第第二能源危機,超臨界二氧化碳特殊溶解能力,才重新受
工業界重視.1978,歐洲陸續建立超臨界二氧化碳作萃取劑萃取提
純技術,處理食品工廠數千萬噸計產品,例超臨界二氧化碳除咖啡
豆咖啡,及自苦味花萃取放啤酒內啤酒香氣.
超臨界流體萃取技術近30引起極興趣,項化工新技術化
反應離提純領域展廣泛深入研究,取進展,醫葯,化工,食
品及環保領域累累.
3.超臨界流體特性
超臨界流體具類似氣體擴散性及液體溶解能力,同兼具低黏度,低表
面張力特性,表1所示,使超臨界流體能夠迅速滲透進入微孔隙物質.
用於萃取萃取速率比液體快速效,尤其溶解能力隨溫度,壓力極性
變化.
超臨界流體萃取離程利用超臨界流體溶解能力與其密度關系,即利
用壓力溫度超臨界流體溶解能力影響進行.物質處於超臨界狀態,
性質介於液體氣體間單相態,具液體相近密度,黏度雖高於氣
體明顯低於液體,擴散系數液體10～100倍,物料較滲透性較
強溶解能力,能夠物料某些提取.
超臨界狀態,超臨界流體與待離物質接觸,使其選擇性依
極性,沸點高低量萃取.同超臨界流體密度,極性
介電數隨著密閉體系壓力增加增加,利用預定程序升壓同極性
進行步提取.,應各壓力范圍所萃取物能單,
通控制條件佳比例混合,藉助減壓,升降溫使超臨界
流體變普通氣體或液體,萃取物質則自完全析,達離提純目,
並萃取與離兩程合體,超臨界流體萃取離基本原理.
4.見超臨界流體
照理說,任何物質應該都能夠變超臨界狀態,些物質臨界壓力
相 密度ρc (g/cm3) 黏度(Pa s) 擴散系數(cm2/s)
氣體 10-3 10-5 10-1
超臨界流體 0.1~0.5 10-4~10-5 10-3
液體 10-3 10-3 10-5
表1.典型超臨界流體,液體,氣體基本性質 表自工研院 環安
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及臨界溫度太高,所用,見概表所列
見臨界數據表2
二,超臨界二氧化碳(Supercritical carbon dioxide)
1.概述
二氧化碳溫度高於臨界溫度Tc=31.26℃,壓力高於臨界壓力Pc=72.9atm
狀態,性質發變化,其密度近於液體,粘度近於氣體,擴散系數液體100
倍,具驚溶解能力.用溶解種物質,提取其效,
具廣泛應用前景.超臨界二氧化碳目前研究廣泛流體,具
幾特點:
(1)CO2臨界溫度31.26℃,臨界壓力72.9atm,臨界條件容易達.
(2)CO2化性質潑,色味毒,安全性.
(3)價格便宜,純度高,容易獲.
2.二氧化碳超臨界萃取(Superitical Fluid Extraction-CO2)
所謂二氧化碳超臨界萃取已經壓溫加壓超臨界狀態二氧化碳作溶
劑,其極高溶解力萃取平易萃取物質,幾項關於萃取說明:
(1)溶解作用
超臨界狀態,CO2同溶質溶解能力差別,與溶質極性,
沸點量密切相關,般說規律:親脂性,低沸點
104KPa(約1氣壓)萃取,揮發油,烴,酯,醚,環氧化合物,及
植物實香氣,桉樹腦,麝香草酚,酒花低沸點酯類等;
化合物極性基團( -OH,-COOH等)愈,則愈難萃取.強極性物質糖,
氨基酸萃取壓力則要4×104KPa.另外化合物量愈,愈難萃
取;量200～400范圍內容易萃取,些低量,易揮發
甚至直接用CO2液體提取;高量物質(蛋白質,樹膠蠟等)則難
二氧化碳萃取.
(2)特點
超臨界二氧化碳量拿做萃取用具幾萃取技術
特點
A.超臨界CO2流體態色味毒氣體,與萃取離,完
臨界溫度 臨界壓力 臨界密度 臨界溫度 臨界壓力 臨界密度
H2 -239.9 12.8 0.032 CF3Cl 28.8 38.7 0.579
N2 -147.0 33.5 0.314 NH3 132.3 111.3 0.235
Xe 16.6 57.7 1.110 CH3OH 240.0 78.5 0.272
CO2 31.26 72.9 0.468 CH3CN 274.7 47.7 0.237
C2H6 32.3 48.2 0.203 H2O 374.2 218.3 0.315
CF3H 25.9 47.8 0.526 ℃ atm g/cm3
表2. 見臨界數據 表自工研院 環安
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全沒溶劑殘留,效避免傳統溶劑萃取條件溶劑毒性殘
留.同防止提取程體毒害環境污染,種
且環保萃取技術.
B. 萃取溫度低,CO2臨界溫度31.265℃,臨界壓力72.9atm,
效防止熱敏性氧化,逸散反應,完整保留質物體物
性;同高沸點,低揮發度,易熱解物質其沸點溫度
萃取.
C. 萃取離合二,飽含溶解物二氧化碳超臨界流體流經離器
,由於壓力降使CO2與萃取物迅速復離兩相(氣液
離)立即,存物料相變程,需收溶劑,操作便;
僅萃取效率高,且能耗較少,節約本,並且符合環保節能潮流.
D. 萃取操作容易,壓力溫度都調節萃取程參數.臨界點
附近,溫度壓力微變化,都引起CO2密度顯著變化,引起待
萃物溶解度發變化,通控制溫度或壓力達萃取目.
壓力固定,改變溫度物質離;反溫度固定,降低壓力使萃取物
離;技術流程短,耗少,占,同環境真友善,萃取
流體CO2循環使用,並排放廢二氧化碳導致溫室效應!真
「綠色化」產製程.
E.超臨界流體極性改變,定溫度條件, 要改變壓力或加入適
宜夾帶劑即提取同極性物質,選擇范圍廣.
(3)影響萃取素
影響超臨界二氧化碳萃取素列幾點-超臨界二氧化碳密度,
夾帶劑,粒度,體積等等
A.密度
溶劑強度與超臨界流體密度關.溫度定,密度(壓力)增
加,使溶劑強度增加,溶質溶解度增加.
B.夾帶劑
適用於萃取超臨界流體數溶劑極性溶劑,利於
選擇性提取,限制其極性較溶質應用.些流體
加入少量夾帶劑,改變溶劑極性.用萃取超臨界流體
二氧化碳,通加入夾帶劑適用於極性較化合物.10MPa
壓力(約等於100氣壓),用同濃度乙醇作夾帶劑,研究
藏葯雪靈芝萃取其3種.加定夾帶劑超臨界二氧化碳
創造般溶劑達萃取條件,幅度提高收率.於貴重葯材
份提取,工業化發價值極高.用夾帶劑乙醇,尿素,丙酮,
烷及水等等.
C.粒度
粒影響萃取收率.般說,粒度利於超臨界二
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氧化碳萃取.
D.流體體積
提取物結構與所需超臨界流體體積關.科家加
壓加溫68.8MPa,40℃提取50克葉葉黃素胡蘿卜素.要
葉黃素50%收率,需要2.1L超臨界二氧化碳;要95%
收率,由推算,則需要33.6L超臨界二氧化碳.胡蘿卜素二氧
化碳溶解度,僅需要1.4L,即達95%收率.
3.超臨界二氧化碳技術主要應用范圍
二氧化碳,說目前應用廣超臨界流體,主要沒毒性,
臨界溫度低與價格便宜等素.近引注意研究領域則主要機能性
萃取,纖維染色技術,半導體清洗,特殊葯用顆粒產,乾洗技術,化
反應與超臨界流體凈米技術等.見超臨界二氧化碳各種工業應
用范圍
(1)食品工業
A.植物油脂(豆油,蓖麻油,棕油,哥脂,玉米油,米糠油,麥胚芽
油等)提取
B.物油脂(魚油,肝油,各種水產油)提取;食品原料(米,面,禽蛋)
脫脂
C.脂質混合物(甘油酯,脂肪酸,卵磷脂等)離與精製
D.油脂脫色脫臭
E.植物色素香味提取
F.咖啡,紅茶脫除咖啡
G.啤酒花提取
H.發酵酒精濃縮
(2)醫葯,化妝品工業
A.魚油高級脂肪酸(EPA,DHA,脫氫抗壞血酸等)提取
B.植物或菌體高級脂肪酸(γ-亞麻酸等)提取
C.葯效(物鹼,黃酮,脂溶性維素,甙等)提取
D.香料(物香料,植物香料等)提取
E.化妝品原料(美膚效劑,表面性劑,脂肪酸酯等)提取
F.煙草脫除尼古丁.
(3)化工業
見使用超臨界二氧化碳技術應用包括傳統產業乾洗業,纖維染色
技術,化反應高科技產業半導體清洗技術
傳統乾洗業,面臨其所使用機溶劑,氯酸乙烯(percholoretylene),
於健康與環保危害壓力,許主要相關產業業者,斷尋求
替代.事實,利用超臨界流體技術乾洗設備,已經1999式
美設立營業店面,套設備單價約75,000美金50,000美金間.
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綠色溶劑-超臨界二氧化碳
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超臨界流體工業化應用,證明超臨界二氧化碳,能效與傳統民工
業價格作競爭.另外清洗應用包括金屬零組件清洗,商業用洗碗機
與般家用清洗設備.
利用超臨界二氧化碳,取代現行機溶劑染色技術,於環保,廢水處
理與製造本,非優點.由於超臨界二氧化碳流體,基本特性
較接近氣體,故於應用於取代機液體,進行聚酯纖維染色技術製程
言,排廢問題產,包括工業用水減少,與害工業廢棄物
減量.經濟性優點,包括產量增加,減少能源消耗,纖維染色
技術工業化應用功,增強染色技術經濟競爭力,紡織工業製程
操作技術提升,更能效減少廢水排放與染色間,於間,能源,
環保與本等層面,都進步.,超臨界流體染色技術,更省
,更經濟,更環保新製程.超臨界流體染色技術研究工研院化工所努
力,帶領化工業者進入綠色化代新搖籃.
超臨界二氧化碳,提供傳統機溶劑使用另種選擇.除環保
優點外,於溫度,壓力,流速,反應物濃度等反應變控制,使反應
本身控制更容易,由於反應操作控制容易,相增加反應選擇性
與產量.,反應本身能較少間與空間進行,於設備本投資
減少貢獻,於些反應物本身二氧化碳流體溶解度較物質,
主要技術克服要點於乳化微粒(micelle)形,與其二氧化碳流體
速率.面應用,美杜邦公司北卡羅蘭州,投資達4,000
萬美元新建研究工廠投資案,受關注,主要研究向想利用超臨
界二氧化碳,作反應溶液,產含氟聚合物(fluoropolymer).
於半導體晶片光阻物質蝕刻殘留物質,直都沒種效化
除,通必須配合幾種同與設備,例電漿灰化(Plasma
ashing )與濕式或乾式清洗,才能達產品品質要求,現濕式清洗
利用具侵蝕性硫酸,雙氧水或機溶劑混合使用,些傳統產
量機廢液,環境造極沖擊.包括隸屬美能源部著名Los
Alamos 家實驗室其各研究機構,積極發利用超臨界二氧
化碳處理技術,除半導體晶片述光阻物質,利用超臨界流體技術
處理,能效單清洗槽,半導體晶片殘留雜質清洗乾凈,由
於超臨界流體表面張力黏度非低,故能效且快速清潔溶劑,
帶低於0.18μm微細組織結構,於光阻物質及其衍物除,同
能量減少害溶液使用量,並減少廢水產,更重要簡化制
程並增加產量.
外,列化工產業始使用超臨界二氧化碳萃取技術,降低產
程污染物產
A.石油殘渣油脫瀝
B.原油收,潤滑油再
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綠色溶劑-超臨界二氧化碳
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C.烴離,煤液化油提取
D.含難解物質廢液處理
(4)醫工業
超臨界二氧化碳醫工業應用遠超其工業,超臨界二氧
化碳醫工業范疇內應用三類-物性物質葯物提取,葯
劑,葯物析
A.物性物質葯物提取
(A)濃縮沙丁魚油,扁藻EPADHA,綜合利用海藻資源辟新
途徑.
(B)蛋黃提取蛋黃磷酯
(C)豆提取豆磷酯
(D)爛掉番茄提取β-胡蘿卜素
B.葯劑
超臨界流體結晶技術根據物質超臨界流體溶解度溫度壓
力敏特性制備超細顆粒,其氣體抗溶劑程(GAS)用於物性物
質加工.GAS程指高壓條件溶解二氧化碳使機溶劑膨脹,內
聚能顯著降低,溶解能力減,使已溶解物質形結晶或定型沉澱
程.應用
(A)二氧化碳胰島素二甲亞碸溶液經特製噴嘴,頂部進入沉澱
器,二者高壓混合流沉澱器,胰島素結晶聚集底部
篩檢程式.
(B)提高溶解性差物利用度
(C)發體損害較少非腸道給葯式(肺部給葯透皮吸收
系統).
C.葯物析
超臨界流體用於色譜技術
稱超臨界流體色譜,圖2,兼
高速度,高效強選擇性,高
離效能,且省,用量少,
本低,條件易於控制,污染
品等,適用於難揮發,易熱解高
物質快速析.專家用超
臨界流體色譜析咖啡,姜
粉,胡椒粉,蛇麻草,麻等.
總,超臨界技術制葯業除用於植物提取性物質外,應用
越越廣泛,許前途應用發.
D.特殊葯用顆粒產
葯品工業應用,特殊葯品顆粒製造,目前超臨界流體技術
圖2. 超臨界流體色譜 圖自物器材網
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綠色溶劑-超臨界二氧化碳
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工業化應用重要技術發展 超臨界流體技術能效控制葯用顆粒形
,論實顆粒或內部結構鬆散顆粒,極性或非極性及粒徑
由50nm50μm顆粒都能產,些顆粒形應用技術主要三
類,別:超臨界溶液快速膨脹(RESS),氣體或超臨界流體反溶
劑(GAS or SAS)及壓縮反溶劑沉澱(PCA).述技術應用產品范圍包括
吞食性葯粉,靜脈注射性溶液散劑等.目前面應用研究型
設備非,工業化產設備需約50公升槽體即,設計
產品功能設備較合實際需要,主要問題能於設備必
須符合葯品良作業程序規范(cGMP)規定,些要求能必須包括二氧
化碳品質與源,於製程與原料各項要求,工廠軟體與硬體
規定,則包括製程標准化,品管與品保制度,作業程序訂定,控制軟體
與硬體認證,原料與設備材質品質要求,壓力容器檢驗,設備清洗作業
規定與控制器應裝置校等,些規定於設備製造商與使用設備
產品製造商言,都非重要,必須估計投資本計算.
三,超臨界流體未展望
目前際超臨界流體萃取與造粒技術研究應用興未艾,技術發展應
用范圍包括:萃取(extraction),離(separation),清洗(cleaning),
包覆(coating),浸透(impregnation),顆粒形(particle formation)與反
應(reaction).德,本美已處於領先位,醫葯,化工,食品,輕工,
環保等面研究斷問世,工業化型超臨界流體設備5000L～10000L
規模,本已功研製超臨界色譜析儀,台灣亦五王糧食公司運用超臨界
二氧化碳萃取技術進行食米農葯殘留及重金屬萃取與除.
近,引注意研究領域,主要機能性萃取,纖維染色技術,
半導體清洗,特殊葯用顆粒產等.流體應用,則二氧化碳,水與丙
烷三種主.由於二氧化碳使用安全性考量,未超臨界流體應用,
持續占重要位.超臨界水應用,預期波主流.某些食品
應用,丙烷相較於二氧化碳製造本優點,越越受重視.
目前際超臨界流體萃取研究重點已所轉移,純度較高高附加
值產品,超臨界流體逆流萃取餾萃取研究越越.超臨界條件反應
研究重點, 特別超臨界水超臨界二氧化碳條件各類反應,更
所重視.超臨界流體技術應用領域更廣泛,除產物提取,機合外
環境保護,材料加工,油漆印染,物技術醫等;關超臨界流體技術
基礎理論研究加強,際些向值我關注.
超臨界流體技術於葯現代化至關重要.要單純間原料提取轉向兼顧
復葯新葯發利用,或現行產名優葯工藝改進或二發;加
強析型超臨界流體萃取或超臨界色譜葯析應用,斷改革傳統析
;超臨界流體結晶技術及其超細顆粒制備用於葯新劑型發,應加強

參考資料：
建議多看看書
別人的只能參考，沒有意義

㈥ 某興趣小組在實驗室中模擬煉鐵化學原理的實驗，用一氧化碳還原純凈的氧化鐵粉末，實驗裝置如圖．（1）實

（1）由於一氧化碳有毒能污染空氣需要處理尾氣，二氧化碳能與氫氧化鈉溶液回反應．所以，乙裝置答的作用是收集一氧化碳和吸收二氧化碳；
（2）一氧化碳將紅色的氧化鐵粉末還原為黑色鐵粉，生成的二氧化碳和未參加反應的一氧化碳混合氣體進入裝置乙，二氧化碳與氫氧化鈉溶液反應，一氧化碳不反應且難溶於水，會看到乙裝置中左側導管口冒出氣泡，液體由右側導管進入燒杯；
（3）甲中發生反應生成的二氧化碳，與未參與反應的一氧化碳一起進入裝置乙，導致壓強存在差異而出現有關現象．
故答案為：（1）AB；
（2）甲中紅色固體逐漸變為黑色，乙中左側導管口有氣泡且液面逐漸下降，液體沿右側導管進入丙中，丙中有液體進入且液面逐漸上升；
（3）點燃酒精燈後CO與Fe₂0₃反應生成C0₂，C0₂與NaOH反應生成可溶於水的Na₂C0₃，但是部分CO氣體未參加反應，且CO難溶於水，使裝置乙中氣體增多，氣壓增大，大於外界大氣壓，在壓強差作用下，液體從乙中右側導管口溢出．

㈦ 化工原理雷諾實驗中溢流裝置是怎樣的結構，它的作用是什麼

七就是溢流裝置。

提高進口前水體穩定度。

一般來說，每一個地區大學裝置基本上都是不一樣。

而且這個實驗基本上沒有成功性。

㈧ 某校化學研究性學習小組通過實驗研究高爐煉鐵的化學原理，設計了如圖1實驗裝置：（1）已知HCOOH 濃H2SO4

（1）反應物為液體，條件為加熱，故A處應選用的氣體發生裝置是a；
（2）裝置中版儀器①的名稱是鐵架台權；裝置B內所盛放的試劑應具有乾燥作用，是濃硫酸；E裝置作用為吸收空氣中的二氧化碳和水；
（3）實驗開始時應先點燃 A處的熱源，產生一氧化碳，並不斷通入C裝置；D裝置中二氧化碳與澄清石灰水反應生成碳酸鈣沉澱和水，反應的化學方程式為：CO₂+Ca（OH）₂═CaCO₃↓+H₂O；待硬質粗玻璃管內物質冷卻後再停止通CO的目的是為了防止澄清石灰水倒流入玻璃管內使較熱的玻璃管炸裂；
（4）實驗中有一部分一氧化碳釋放到了空氣中，由於一氧化碳有毒，會污染空氣，因此必須要對實驗產生的尾氣進行處理．處理方法將尾氣進行點燃火收集起來都可；
故答案為：（1）a；
（2）鐵架台；濃硫酸；防止空氣中的二氧化碳進入D瓶；
（3）A；紅色固體變為黑色；CO₂+Ca（OH）₂═CaCO₃↓+H₂O；防止生成的Fe又被氧化，同時防止D中石灰水倒吸；
（4）缺少尾氣處理裝置；將尾氣進行點燃．

㈨ 化工原理的塔頂和塔釜中，塔釜是什麼意思塔底

釜和塔都是化工廠的設備，釜像煮飯的鍋，塔像一般的塔，塔釜就是兩種結合體，是一種高度較高，各級塔結構基本相同，具備塔和釜的雙重功能。一般是做分離用，根據物料沸點不同分離原料，沸點不同也就是蒸發溫度不同，所以溫度很重要，塔釜溫度是塔釜各個點不同的溫度，一般分塔底塔中進料溫度，塔頂出料溫度。

(9)浙江化工原理實驗裝置擴展閱讀：

化工原理實驗注意事項：

1，實驗前熟悉實驗裝置和實驗流程，並了解各開關和閥門的作用。

2，使用電子天平和水分測定儀時，要保持儀器的清潔，避免固體顆粒和液體玷污儀器，嚴防污染物進入感測器系統。

3，使用濃酸時，要戴膠皮手套，保證安全。

4，做乾燥實驗時，一定要先開風機，後開加熱器開關。

5，做過濾實驗時，每改變一次壓力，要將濾餅放回濾漿槽內，將濾布清洗干凈。放出計量桶內的濾液並倒回槽內，以保持濾漿濃度恆定。

6，傳熱實驗前要先開冷凝水並注意冷凝水和不凝氣的排放。

7，在做任何實驗之前，轉子流量計一-定要先關死，然後慢慢打開，以防損壞流量計。

8，實驗結束後必須關電，關水，並清潔儀器;嚴冬季節，要將系統水排凈，以防凍裂設備。

㈩ 15345看華工科技

華南理工大學科技實業總廠是國家重點大學華南理工大學所屬校辦科技產業，是華南理工大學教學、科研、生產的重要基地。總廠成立於1995年，注冊資金1000萬元，廠區建築面積約11000平方米。現有在職員工162人, 其中擁有中級以上技術職稱的35人,一線作業人員擁有高級技工職稱以上的近60人, 其中技師13人，教授級常年顧問3人。
本廠設備齊全，工種配套，技術力量雄厚，具有開發高新技術產品及各類機電產品設計、加工、安裝的能力。依託華南理工大學雄厚的科技實力，面向社會、面向市場，強化管理，把科技成果轉化生產力，不斷研製和開發出新產品，取得了良好的經濟效益和社會效益。
本廠主要產品業務有：催化劑、吸附劑、添加劑粉體成型系列設備、化工原理教學實驗系列裝置、平板玻璃深加工系列機械、倉儲物流設備等定型產品，並對外承接機電產品設計製造，熱處理加工等。 我廠從70年代末期開始進行粉體擠條成型設備的開發研究，是我國最早從事催化劑、吸附劑成型設備研究和生產的基地之一，產品多次獲得國家、省部級「金龍獎」、「科技進步獎」「國家重點新產品」稱號，並列入「國家科技成果重點推廣計劃」。
我廠為原化工部、教育部指定的化工原理實驗設備定點生產企業，具三十多年的生產化工原理實驗設備歷史，已為全國五百多家兄弟院校的化工原理實驗室及各類科研機構的建設提供了大量的教學、實驗設備。
我廠是華南地區著名的金屬材料熱處理中心，技術領先，工藝配套齊全，專業為熱處理加工中的各類疑難問題提供解決方案，並已於2004年5月率先獲得全國熱處理標准化技術委員會、全國熱處理學會認證的「熱處