⑴ 製冷系統設計過程中冷凝溫度和蒸發溫度怎麼合理設計
一、冷凝溫度
1、冷凝溫度的高低,主要取決於冷卻介質的溫度及流量、冷凝面積及冷凝器的形式等。降低冷凝溫度,可以提高壓縮機的製冷量,減少功率消耗,從而提高製冷系數,提高運行的經 濟性。
2、但冷凝溫度也不應該過低(尤其在冬天需特別予以注意),否則將會影響到製冷劑的 循環量,反而使製冷量下降。
3、冷凝溫度過高不僅製冷量下降,功率消耗增加,而且會使壓縮 機的排氣溫度增高,潤滑油溫度升高,粘度降低,影響潤滑效果,甚至結碳,使氣閥密封性 能下降,直接影響到壓縮機運行的可靠性和壽命。因此,在實際運行過程中,必須密切注意 冷凝溫度,必要時也應給予調整。
二、蒸發溫度
1、蒸發溫度是指製冷劑在蒸發器內沸騰的溫度,它與相應的蒸發壓力是對應的。蒸發溫度升高.蒸發壓力也升高。
2、蒸發溫度是製冷裝置運行中最重要的參數。如果蒸發溫度te過高,則滿足不了被冷卻對象的低溫要求。被冷卻對象如果為易腐食品,達不到要求的低溫將影響食品質量,甚至導致食品的腐敗變質。
3、蒸發溫度過低,將使製冷裝置的運行經濟性下降,並帶來其他一系列不良後果。在一定的冷凝溫度下,蒸發溫度te降低,則相應的蒸發壓力P也降低。
(1)製冷裝置設計每日一練擴展閱讀:
製冷系統組成:
1、壓縮機
壓縮機是製冷循環的動力,它由電動機拖動而不停地旋轉,它除了及時抽出蒸發器內蒸氣,維持低溫低壓外,還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度,創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態,以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。
2、冷凝器
冷凝器是一個熱交換設備,作用是利用環境冷卻介質(空氣或水),將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走,使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是,冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中,壓力是不變的,仍為高壓。
3、節流元件
高壓常溫的製冷劑液體不能直接送入低溫蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理,降低製冷劑液體的壓力,從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件,得到低溫低壓製冷劑,再送入蒸發器內吸熱蒸發。在日常生活中的冰箱、空調常用毛細管作為節流元件。
4、蒸發器
蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣,吸收被冷卻物質的熱量,使物質溫度下降,達到冷凍、冷藏食品的目的。在空調器中,冷卻周圍的空氣,達到對空氣降溫、除濕的作用。
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那個藍色的代表的是管道式風機,左右兩邊是(帆布)軟接。通過葉輪的放置看出,風回的流速方向答從左向右。
我可以把我們大學上的幾門專業課的書籍給你參考下。
《流體力學泵與風機》,《建築給水排水工程》(主要學習室內給排水部分),《供熱工程》,《通風工程》,《暖通工程》,《建築環境學》,《空氣調節》,《空氣調節用製冷技術》,《製冷裝置設計》,《工程熱力學》,《機械設計製造和自動化》(這個不要求深入學習),《傳熱學》,《自動控制原理》,《熱工測試技術》,《建築電工學》,大概就這么幾本。
⑶ 製冷裝置壓縮機如何選擇
製冷壓縮機的選擇有以下原則:
①製冷壓縮機的工作條件,不能超過出廠規定的版壓縮權機使用條件。
②選用活塞式氨壓縮機時,當冷凝壓力與蒸發壓力之比小於或等於8時,應採用單級壓縮機形式;當冷凝壓力與蒸發壓力之比大於8時應採用雙級壓縮機型式。
③壓縮機選型要滿足製冷裝置生產高峰製冷負荷的要求,根據各蒸發溫度的機器負荷分別選定,以滿足製冷裝置各種不同蒸發溫度的機械負荷要求
⑷ 製冷裝置中的設備管道設計壓力為多少
2009年5月1日頒發實施的《特種設備安全監察條例》中,將壓力管道進一步明確為「利用一定的壓力版,權用於輸送氣體或者液體的管狀設備,其范圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高於或者等於標准沸點的液體介質,且公稱直徑大於25mm的管道」。這就是說,現在所說的「壓力管道」,不但是指其管內或管外承受壓力,而且其內部輸送的介質是「氣體、液化氣體和蒸汽」或「可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體」物質。製冷管道的介質如果符合可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的特徵,就算是壓力管道了。
⑸ 我學電氣工程及其自動化的現在從事製冷設備設計的工作需要學習哪些方面的知識啊請推薦幾本入門書籍。謝
主要學好三大方面:1,電器類,這個是你的專業就不講了,但是還是要學習一下內空調方面的控制系統容硬體、軟體;2,製冷專業類《製冷原理與裝置》鄭賢德主編,《製冷壓縮機》繆道平 吳業正編3,機械製造類,機械設計等。
⑹ 如何手工製作簡易製冷設備
自製冰箱、冰櫃蒸發器和毛細管的速算方法
計算冰箱冷櫃毛細管的公式
1 . 毛細管長度的試驗方法
將工藝管打開,高壓管連接壓力表,毛細管的一端連接乾燥過濾器,另一端暫不焊接,啟動壓縮機,如果壓力表的壓力穩定在0.98-----1.177Mpa左右,可以認為合適,壓力過高就要割斷一小段,壓力過小時就加一小段,反復試驗直到合適為止,然後將毛細管和蒸發器連接好。再抽真空、充注製冷劑。
2. 工廠大部分採用測試的方法來判定毛細管的長短,需要的設備有:高壓瓶、流量計、液壓測量和氣壓測量等條件,而在維修當中由於條件的制約,就有些困難; 下面介紹一種方便的測量方法:
在需要更換毛細管的冰箱的冷凝器輸出端換一個雙尾乾燥過濾器,焊接好冷凝器的接頭和工藝管(工藝管選擇直徑5毫米的銅管和三通壓力表架,在選擇一條基本上與原毛細管差不多直徑的毛細管,長度在可根據壓縮機的功率估計,一般在2.0米-2.8米之間,一端焊接到乾燥過濾器的輸出端,插入深度一般在0.5~1厘米左右不能太深,過深會觸到乾燥過濾器的過濾網上造成堵塞,也不能過短,太短會使贓物堵住毛細管的口徑,焊接無誤後,切開壓縮機的工藝口,開啟壓縮機觀查接在乾燥過濾器上的壓力表的壓力,根據所用的製冷劑的不同選擇壓力的大小,如壓力過高可截短一些毛細管,反之要加長,當基本上符合下面提供的壓力范圍內即可。下面提供不同的製冷劑的壓力范圍: R12 11.5~12.5KG/CM2 R134 10.5~11.5KG/CM2 R22 15.5~18KG/CM2 R600 9.6~10.5KG.CM2
在實際維修當中不斷的測試及可得出標準的長度可供以後無需測試及可知道長度,但是必須和測試的毛細管的直徑一致
3 . 自製冰箱、冰櫃蒸發器和毛細管的速算方法!!!
在維修製冷設備時,如遇到冰箱、冰櫃的蒸發器出現內漏時,一般可以不用拆動原蒸發器的盤管,在內包裝皮的基礎上可認重新盤管。然而計算所用銅管的長度,會使許多維修員感到頭痛。下面介紹一種速算方法給大家,供參考。 一、 速算方法
1.電冰箱蒸發器新管長度計算公式 管子總長度=冷凍室長度+冷藏室長度 冷凍室長度=1/3總容積(升)×0.148米/升 冷藏室長度=2/3總容積(升)×0.03米/升 2.電冰櫃蒸發器新管長度計算公式 銅管總長度=1/3總容積×0.148米/升+2/3總容積×0.03米/升
注意:公式中介紹的銅管長度的計算方法,適合於直徑為∮6mm和∮8mm的紫銅管 4.
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電冰箱要求壓縮比達到1:10,才能使製冷系統達到設計規范。
電冰箱的壓縮機是高壓壓縮機,本身的壓縮比遠遠滿足要求,所以1:10的壓縮比就要有節流毛細管來控制了,毛細管加長可以增加壓縮比,毛細管減短可以降低壓縮比。
以製冷系統的低壓壓力0.06MPa為基準,則其絕對壓力為0.16MPa,由於壓縮比為1:10,所以高壓壓力是低壓壓力的10倍,則高壓壓力為1.6MPa,用壓力表讀數為1.5MPa。
實際調試毛細管的時候,是將壓縮機的低壓端開口放置在大氣中,大氣壓力在表上的讀數為0,實際的壓力為0.1MPa。
在壓縮機高壓端接壓力表和毛細管,由於毛細管的阻流產生了高壓壓力讀數,高壓壓力也應該是低壓壓力的10倍,所以高壓壓力的只是1MPa,讀數為0.9MPa。
其實一台好的電冰箱其壓縮比可以達到1:12的,因此調試毛細管的長度高壓讀數為1.1MPa也是可以的。因此毛細管的長度可以有一定的伸縮性的,不一定就是標准要多少的。
一般用電冰箱專用毛細管3m進行調試,觀察壓力表適當剪短毛細管即可。使用年限長的冷櫃製冷效果差
維修時排放製冷劑,感覺製冷劑量並未減少,經打壓檢漏並未發現系統泄漏。懷疑壓縮機排氣效率降低,但更換壓縮機無效。產生此故障的原因是壓機使用年限時間長,壓機線圈絕緣漆與壓機油和製冷劑發生共溶,在毛細管內壁「結蠟」,減小毛細管內徑,造成製冷劑流量減弱,機器出現製冷差。經沖洗無效後,可剪短毛細管0.4M左右,故障即可排除築龍網拉來的:毛細管 毛細管節流的特點
毛細管是一根有規定長度的小孔徑管子,它沒有運動部件,在製冷系統中可產生預定的壓力降,一般用作電冰箱、空調機和小型冷庫的節流元件。 毛細管依*其流動阻力沿長度方向產生壓力降,來控制製冷劑的流量和維持冷凝器和蒸發器的壓差。當有一定過冷度的製冷劑進入毛細管後,會沿著流動方向產生壓力和狀態變化,先是過冷液體隨壓力的逐步降低,先變為相應壓力下的飽和液體,這一段稱液相段,其壓力降不大,且呈線性變化;從出現第一個氣泡開始至毛細管末端,均為氣液共存段,也稱兩相流動段,該段內飽和蒸汽含量沿流動方向逐漸增加,因此壓力降呈非線性變化,愈到毛細管的末端,其單位長度上的壓力降愈大。當壓力降低至相應溫度下的飽和壓力時,就要產生閃發現象,使液體自身蒸發降溫,也就是隨著壓力的降低,製冷劑的溫度也相應降低,既降低至相應壓力下的飽和溫度。
毛細管作節流裝置的特點
毛細管由紫銅管拉制而成,結構簡單,造成方便,價格低廉。
沒有運動部件,本身不易產生故障和泄漏。
具有自動補償的特點,既製冷劑在一定壓差(△P=PK-PO)下,流經毛細管時的流量穩定
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的,當製冷負荷變化,冷凝壓力PK增大或蒸發壓力PO降低時,△P值增大,製冷劑在毛細管內流量也相應增大,以適應製冷負荷變化對流量的要求,但這種補償的能力較小。
製冷壓縮機停止運轉後,製冷系統內的高壓側壓力和低壓側壓力可迅速得到平衡,再次起動運轉時,製冷壓縮機的電動機起動負荷較小,故不必使用起動轉矩大的電動機,這一點對半封閉和全封閉式製冷壓縮機尤其重要。
毛細管的選擇方法
毛細管的內徑和長度必須經選擇,但毛細管的理論計算比較復雜,計算結構誤差也很大,所以一般均在選定內徑之後,再來決定長度,在規定的條件下根據試驗結果來決定毛細管尺寸。
氮氣測定法和液體測量法:測量方法是在毛細管連接在入口壓力為表壓980KPa的容器上,環境溫度保持不變,測量毛細管每分鍾的液體流量值。
在製冷系統上直接測定毛細管流量:在製冷系統排氣管上連接一個壓力計。吸氣口與表壓力為零的乾燥空氣或氮氣源相接。開啟壓縮機後,製冷系統壓力(電冰箱)最好達到1200--1300KPa(蒸發溫度為-15℃至-18℃),如果希望改變蒸發器壓力,只需要加長或減短毛細管的長度就可以實現了。這種方法操作簡單,精度不高,可在維修時使用。
空調機和冷飲機一類的製冷系統一般使用「空調工況」,毛細管較粗,阻力小,用此方法測定毛細管的空氣流量值,表壓力可達到540--590KPa。
最基本的方法是按原毛細管的長度和內徑尺寸更換新的就OK了。
毛細管流量液體測定法 毛細管流量氣體測定法 膨脹閥
膨脹閥的種類
手動膨脹閥:是最簡單的節流閥,它試用於製冷系統手動控制的場合。它實際是一種帶有細牙螺紋調節的針閥,手動調節閥的開啟度。當壓縮機停機後,必須關閉手動膨脹閥,切斷液體通路。
自動膨脹閥:是依*作用在膜片(或波紋管)上相應的吸氣壓力來控制液體流量的一種自動閥,當閥開啟時,製冷劑液體進入蒸發器,引起蒸發器壓力的升高,同時會導致膨脹閥的關小。當壓縮機抽吸蒸發器中的蒸氣時,壓力降低,這種趨勢會促使膨脹閥開打,這樣它能自動調節閥的開啟度。製冷系統運行時,閥永遠不會全關。當壓縮機開動時,針閥立即開大;當壓縮機停止時,蒸發器中的壓力可使膨脹閥全關。
熱力膨脹閥:是一種改進型的自動膨脹閥,廣泛用於製冷和空調設備上,膜片或波紋管上部的壓力來自遠距離感溫包壓力的響應。感溫包內充有與製冷系統相似的工質,感溫包柞縛在蒸發器出口附近的吸氣管上,用毛細管與膨脹閥膜片(或波紋管)腔室相連。製冷系統運行時,熱力膨脹閥的感溫包對吸氣管上所在點的吸氣熱度起響應,自動調節閥的開
度,使蒸發溫度得自動調節。
⑺ 製冷設備原理
製冷設備是製冷機與使用冷量的設施結合在一起的裝置。設計和建造製冷裝置,是為了有效地使用冷量來冷藏食品或其他物品;在低溫下進行產品的性能試驗和科學研究試驗;在工業生產中實現某些冷卻過程,或者進行空氣調節。物品在冷卻或凍結時要放出一定的熱量,製冷裝置的圍護結構在使用時也會傳入一定的熱量。因此為保持製冷裝置中的低溫條件,就必須裝設製冷機,以便連續不斷地移去這些熱量,或者利用冰的熔化或乾冰的升華吸收這些熱量。製冷設備的冷卻方式有直接冷卻和間接冷卻兩種。直接冷卻是將製冷機的蒸發器裝設在製冷裝置的箱體或建築物內,利用製冷劑的蒸發直接冷卻其中的空氣,靠冷空氣冷卻需要冷卻的物體。這種冷卻方式的優點是冷卻速度快,傳熱溫差小,系統比較簡單,因而得到普遍應用。間接冷卻是靠製冷機蒸發器中製冷劑的蒸發,從而使載冷劑(例如鹽水)冷卻,再將載冷劑輸入製冷裝置的箱體或建築物內,通過換熱器冷卻其中的空氣。這種冷卻方式冷卻速度慢,總傳熱溫差大,系統也較復雜,故只用於較少的場合,如鹽水製冰和溫度要求恆定的冷庫等。[1]
按照冷卻目的和冷量利用方式的不同,製冷裝置大體可分為冷藏用製冷裝置、試驗用製冷裝置、生產用製冷裝置和空調用製冷裝置四類。
冷藏用製冷裝置主要用於在低溫條件下貯藏或運輸食品和其他貨品,包括各種冰箱、冷庫、冷藏車、冷藏船和冷藏集裝箱等。
⑻ 製冷設備有什麼
製冷設備是製冷機與使用冷量的設施結合在一起的裝置。設計和建造製冷裝置,是為了有效地使用冷量來冷藏食品或其他物品。主要包括壓縮機、膨脹閥、蒸發器、冷凝器和附件、管路組成。按工作原理可分為壓縮製冷設備、吸收製冷設備、蒸汽噴射製冷設備、熱泵製冷設備和電熱製冷裝置等。可用於冰箱、冷庫、冷藏車等多個應用領域,一般的製冷設備輻射非常小,而且對人體沒有什麼危害。
二、製冷設備的工作原理及組成
1、壓縮機:壓縮機是整個製冷系統的核心部件,也是製冷劑壓縮的動力源。其功能是將電能輸入轉換為機械能,吸入,壓縮和輸送製冷劑蒸汽,從而驅動循環。
2、冷凝器:在製冷過程中,冷凝器起到輸出熱能和冷凝製冷劑的作用。從製冷壓縮機排出的高壓過熱蒸汽進入冷凝器後,工作過程中吸收的所有熱量都傳遞到周圍介質(水或空氣),包括從蒸發器,製冷壓縮機和管道吸收的熱量。製冷劑在高壓下再次冷凝成液體。
3、乾燥過濾器:必須防止水和污垢進入製冷循環。水主要來自新添加的製冷劑和潤滑油中含有的少量水,或來自系統大修時進入的空氣。如果系統中的水未清除,當製冷劑通過節流閥(熱力膨脹閥或毛細管)時,由於壓力和溫度的下降,水有時會凝固成冰,阻塞通道並影響正常運行製冷設備。因此,必須在製冷系統中安裝乾燥過濾器。
4、節流閥:熱力膨脹閥(或毛細管)安裝在乾燥過濾器和蒸發器之間的製冷設備中,熱力膨脹閥包裹在蒸發器出口處。其主要功能是使高壓室溫製冷劑液體節流並在其流過熱力膨脹閥時減壓,轉換成低溫低壓製冷劑濕蒸汽(多為液體,小部分蒸汽)進入蒸發器,蒸發和吸收蒸發器中的熱量,達到冷卻和冷卻的目的。
5、蒸發器:蒸發器是一種熱交換器,它依賴於製冷劑液體的蒸發(實際沸騰)來吸收冷卻介質的熱量。它在冷卻系統中的功能是吸收熱量。為了確保穩定和持久的蒸發過程,必須通過製冷壓縮機連續泵送蒸發氣體以保持一定的蒸發壓力。
6、製冷劑:現代工業中使用的大多數工業冷卻器使用R22或R407C作為製冷劑。製冷劑是製冷系統中的流動工作介質。它的主要功能是在狀態變化時攜帶熱量並實現吸熱和釋放,也可以在殺蟲劑、冰箱等日常生活領域看到。