溴化鋰吸收製冷裝置的設計

A. 溴化鋰製冷機組的發生器和吸收器是做什麼的

找本溴化鋰的樣本看看。
在溴化鋰吸收式製冷機運行過程中，當溴化鋰水溶液在發生器內受到熱媒水的加熱後，溶液中的水不斷汽化；隨著水的不斷汽化，發生器內的溴化鋰水溶液濃度不斷升高，進入吸收器；水蒸氣進入冷凝器，被冷凝器內的冷卻水降溫後凝結，成為高壓低溫的液態水；當冷凝器內的水通過節流閥進入蒸發器時，急速膨脹而汽化，並在汽化過程中大量吸收蒸發器內冷媒水的熱量，從而達到降溫製冷的目的；在此過程中，低溫水蒸氣進入吸收器，被吸收器內的溴化鋰水溶液吸收，溶液濃度逐步降低，再由循環泵送回發生器，完成整個循環。如此循環不息，連續製取冷量。由於溴化鋰稀溶液在吸收器內已被冷卻，溫度較低，為了節省加熱稀溶液的熱量，提高整個裝置的熱效率，在系統中增加了一個換熱器，讓發生器流出的高溫濃溶液與吸收器流出的低溫稀溶液進行熱交換，提高稀溶液進入發生器的溫度。

B. 溴化鋰吸收式製冷壓縮機組中冷凝器的結構和工作過程是怎樣的

溴化鋰吸收式製冷壓縮機組中的冷凝器一般為管殼式結構，主要由水盤、傳熱管、擋液板、冷媒水節流裝置和抽氣裝置等組成。一端與發生器相連接，另一端通過節流裝置與蒸發器相連接。工作時，冷卻水在管內流動，將由蒸發器送來的製冷劑蒸汽在管外凝結成冷媒水，再通過節流裝置送往蒸發器。

冷媒水節流裝置有U型管和小孔兩種結構。U形管節流裝置的結構簡單，它通過一根u形管與冷凝器和蒸發器連接，如圖5-18所示。其節流系數取決於U形管的長度和管徑，在實際工程中，這一數值應根據機組的冷媒水流量來確定。小孔節流裝置的結構如圖5-19所示。其節流系數取決於小孔的孔徑，孔徑過小則冷媒水的流量過小，會直接影響機組的製冷量，孔徑過大則起不到節流作用。因此，小孔孔徑的大小應由前後壓力差來確定。

圖5-19 小孔節流裝置

1.冷凝器水盤 2.管板 3.冷劑水節流裝置 4.蒸發器節流小孔

C. 溴化鋰機組的製冷原理是什麼呀

1、溴化鋰機組是利用水在低壓下相態的變化（由液態變為汽態），吸收汽化潛熱來達到製冷的目的。其間，水是製冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑。

2、溴化鋰機組又叫溴化鋰吸收式製冷機組，是以溴化鋰溶液為吸收劑材料，以水為製冷劑溶液，利用水在高真空中蒸發吸熱達到製冷的目的。在溴化鋰機組中，經過蒸發後的冷劑水蒸氣會被溴化鋰溶液吸收，溶液逐漸變稀，這一過程是在吸收器中發生的，然後以熱能為動力，將溶液加熱使其水份分離出來，而溶液變濃。這樣在發生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝結成水，經節流後再送至蒸發器中蒸發。如此循環達到連續製冷的目的。

拓展資料：

1、溴化鋰機組包括溴化鋰吸收式製冷機和溴化鋰直燃型製冷機兩大類。

2、溴化鋰是由鹼金屬鋰和鹵族元素兩種元素組成，分子式LiBr,分子量86.844，密度3464kg/立方（25℃），熔點549℃，沸點1265℃。它的一般性質跟食鹽大體類似，是一種穩定的物質，在大氣中不變質、不揮發、不溶解，極易溶於水，常溫下是無色粒狀晶體，無毒、無臭、有咸苦味。溴化鋰水溶液是由溴化鋰和水這兩種成分組成，它的性質跟純水很不相同。純水的沸點只與壓力有關，而溴化鋰水溶液（混合物）的沸點不僅與壓力有關還與溶液的濃度有關。

3、優點

（1）利用熱能為動力，特別是可利用低位勢熱能（太陽能、余熱、廢熱等）；

（2）整個機組除了功率較小的屏蔽泵之外，無其他運動部件，運轉安靜；

（3）以溴化鋰水溶液為工質，無臭、無毒、無害，有利於滿足環保的要求；

（4）製冷機在真空狀態下運行，無高壓爆炸危險，安全可靠；

（5）製冷量調節范圍廣，可在較寬的負荷內進行製冷量五級調節；

（6）對外界條件變化的適應性強，可在一定的熱媒水進口溫度、冷媒水出口溫度和冷卻水溫度范圍內穩定運轉。

4、溴化鋰機組缺點

（1）溴化鋰水溶液對一般金屬有較強的腐蝕性，這不僅影響機組的正常運行，而且還會影響機組的壽命；

（2）溴化鋰吸收式製冷主機的氣密性要求高，即使漏進微量的空氣也會影響機組的性能，這就對機組製造提出嚴格的要求；

（3）濃度過高或者溫度過低時，溴化鋰水溶液均容易形成結晶，因此防止結晶是溴化鋰主機在設計和運行中必須注意的重要問題。

D. 單效溴化鋰吸收式製冷循環的工作圖與原理圖的區別

雙效溴化鋰與單效溴化鋰的區別在於雙效有兩個發生器（高發
低發）單效只有一個
雙效與單效的製冷原理是一樣的
都是在發生
冷凝
蒸發
吸收四個部件中循環的
雙效溴化鋰的工作流程各個廠家設計上都不一樣（有的設計對能源的利用比較充分，湖南遠大的冷劑水就進行了兩次噴淋）
但是最基本的流程是一樣的
溶液的走向：稀溶液發生器中經外部熱源加熱濃縮產生的冷劑蒸汽進入冷凝器中，然後濃溶液進入吸收器中吸收蒸發器過來的冷劑蒸汽濃溶液變稀進入發生器中形成循環。
冷劑水的走向：發生器過來的冷劑蒸汽進入冷凝器經冷卻水冷凝成冷劑水，然後進入蒸發器對冷水進行噴淋使冷水降溫，冷劑水蒸發成冷劑蒸汽進入吸收器中被濃溶液吸收變成稀溶液，稀溶液進入發生器中形成循環。
QQ：499391082關於溴化鋰機組的不同理解，歡迎討論！！！

E. 溴化鋰吸收式冷水機組有哪些類型

溴化鋰吸收式冷水機組的分類方式有多種，通常按照使用的能源分為蒸汽型、熱水型、直熱型和太陽能型四大類，其中：
蒸汽型：有單筒單效機、雙筒單效機、雙筒雙效機、三筒雙效機等。
熱水型：有溫度在125℃的單效單級式、雙效單級式、高溫熱水機組；溫度在80～95℃的單效單級式、單效雙級式、單雙復合式低溫熱水型機組。
直燃型：有以燃油、燃氣或燃煤式雙效式、三效式和四效式直燃型機組。其中，國產燃煤式機組正在試產階段。
太陽能型：單效單級式、單效雙級式和單雙復合式的低溫型機組。

F. 溴化鋰吸收式製冷機四大換熱裝置是什麼

吸收式製冷循環裝置與壓縮式製冷循環裝置比較，只是壓縮機改變為一套有溶液泵、發生器、減壓閥和吸收器等組成的系統，其餘的3個主要部分是冷凝器、膨脹閥和蒸發器。

G. 溴化鋰吸收式製冷機的工作原理是什麼

溴化鋰吸收式製冷機是以溴化鋰溶液為吸收劑，以水為製冷劑，利用水在高真空下蒸發吸熱達到製冷的目的。

為使製冷過程能連續不斷地進行下去，蒸發後的冷劑水蒸氣被溴化鋰溶液所吸收，溶液變稀，這一過程是在吸收器中發生的，然後以熱能為動力，將溶液加熱使其水份分離出來，而溶液變濃，這一過程是在發生器中進行的。發生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝結成水，經節流後再送至蒸發器中蒸發。如此循環達到連續製冷的目的。

可見溴化鋰吸收式製冷機主要是由吸收器、發生器、冷凝器和蒸發器四部分組成的。

從吸收器出來的溴化鋰稀溶液，由溶液泵(即發生器泵)，升壓經溶液熱交換器，被發生器出來的高溫濃溶液加熱溫度提高後，進入發生器。在發生器中受到傳熱管內熱源蒸汽加熱，溶液溫度提高直至沸騰，溶液中的水份逐漸蒸發出來，而溶液濃度不斷增大。

單效溴化鋰吸收式製冷機的熱源蒸汽壓力一般為0.098MPa(表壓)。發生器中蒸發出來的冷劑水蒸氣向上經擋液板進入冷凝器，擋液板起汽液分離作用，防止液滴隨蒸汽進入凝凝器。冷凝器的傳熱管內通入冷卻水，所以管外冷劑水蒸氣被冷卻水冷卻，冷凝成水，此即冷劑水。

積聚在冷凝器下部的冷劑水經節流後流入蒸發器內，因為冷凝器中的壓力比蒸發器中的壓力要高。如：當冷凝器溫度為45℃時，冷凝壓力為9580Pa(71.9mmHg)；蒸發溫度為5℃時，蒸發壓力872Pa(6.45mmHg)。 U型管是起液封作用的，防止冷凝器中的蒸汽直接進入蒸發器。

冷劑水進入蒸發器後，由於壓力降低首先閃蒸出部分冷劑水蒸氣。因蒸發器為噴淋式熱交換器，噴啉量要比蒸發量大許多倍，故大部分冷劑水是聚集在蒸發器的水盤內的，然後由冷劑水泵升壓後送入蒸發器的噴淋管中，經噴嘴噴淋到管簇外表面上，在吸取了流過管內的冷媒水的熱量後，蒸發成低壓的冷劑水蒸氣。由於蒸發器內壓力較低，故可以得到生產工藝過程或空調系統所需要的低溫冷媒水，達到製冷的目的。例如蒸發器壓力為872Pa時，冷劑水的蒸發溫度為5℃，這時可以得到7℃的冷媒水。

蒸發出來的冷劑蒸汽經擋液板將其夾雜的液滴分離後進入吸收器，被由吸收器泵送來並均勻噴淋在吸收管簇外表的中間溶液所吸收，溶液重新變稀。中間溶液是由來自溶液熱交換器放熱降溫後的濃溶液和吸收器液囊中的稀溶液混合得到的。為保證吸收過程的不斷進行，需將吸收過程所放出的熱量由傳熱管內的冷卻水及時帶走。中間溶液吸收了一定量的水蒸氣後成為稀溶液，聚集在吸收器底部液囊中，再由發生器泵送到發生器，如此循環不已。

由上述循環工作過程可見，吸收式製冷機與壓縮式製冷機在獲取冷量的原理上是相同的，都是利用高壓液體製冷劑經節流閥(或U型管)節流降壓後，在低壓下蒸發來製取冷量，它們都有起同樣作用的冷凝、蒸發和節流裝置。而主要區別在於由低壓冷劑蒸汽如何變成高壓蒸汽所採用的方法不同，壓縮式製冷機是通過原動機驅動壓縮機來實現的，而吸收式製冷機是通過吸收器，溶液泵和發生器等設備來實現的。

從吸收器出來的稀溶液溫度較低，而稀溶液溫度越低，則在發生器中需要更多熱量。自發生器出來的濃溶液溫度較高，而濃溶液溫度越高，在吸收器中則要求更多的冷卻水量。因此設置溶液交換器，由溫度較高的濃溶液加熱溫度較低的稀溶液，這樣既減少了發生器加熱負荷，也減少了吸收器的冷卻負荷，可謂一舉兩得。

溴化鋰吸收式製冷機除了上述冷劑水和溴化鋰溶液兩個內部循環外，還有三個系統與外部相聯，這就是：

①熱源系統；

②冷卻水系統；

③冷媒水系統。

熱源蒸汽(或熱水)通入發生器，在管內流過，加熱管外溶液使其沸騰並蒸發出冷劑蒸汽，而熱源蒸汽放出汽化潛熱後凝結成水排出。一般情況下，應將該凝結水回收並送回鍋爐加以利用。

在吸收器中溶液吸收來自蒸發器的低壓冷劑蒸汽，是個放熱過程。為使吸收過程連續進行下去，需不斷加以冷卻。在冷凝器中也需冷卻水，以便將來自發生器的高壓冷劑蒸汽變成冷劑水。冷卻水先流經吸收器後，再流過冷凝器，出冷凝器的冷卻水溫度較高，一般是通入冷卻水塔，降溫後再打入吸收器循環使用。

來自用戶的冷媒水通入蒸發器的管簇內，由於管外冷劑水的蒸發吸熱，使冷媒水降溫。製冷機的工作目的是獲得低溫(如7℃)的冷媒水，冷媒水就是冷量的「媒體」。

H. 溴化鋰機雙效吸收式製冷機組結構參數

體積大小根據來確定。溶液綜合濃度一般在50%-54%之間，冷劑量無法確認（廠家基本上都不提供此參數），穩定運行時高溫發生器壓力在690mmHg左右（根據廠家有所不同），溫度在145攝氏度左右（根據廠家有所不同）；低發壓力57mmHg左右（根據廠家有所不同），溫度在90攝氏度左右（根據廠家有所不同）。

I. 溴化鋰吸收式製冷機工作原理

溴化鋰吸收式製冷機的工作原理是：真空狀態下，溴化鋰吸收式製冷機以水為製冷劑，溴化鋰水溶液為吸收劑，製取0℃以上的低溫水，多用於中央空調系統。 溴化鋰製冷機利用水在高真空狀態下沸點變低（只有4攝氏度）的特點來製冷（利用水沸騰的潛熱）。

在溴化鋰吸收式製冷中，由於溴化鋰水溶液本身沸點很高（1265℃），極難揮發，所以可認為溴化鋰飽和溶液液面上的蒸汽為純水蒸汽；在一定溫度下，溴化鋰水溶液液面上的水蒸氣飽和分壓力小於純水的飽和分壓力；而且濃度越高，液面上的水蒸氣飽和分壓力越小。所以在相同的溫度條件下，溴化鋰水溶液濃度越大，其吸收水分的能力就越強。

(9)溴化鋰吸收製冷裝置的設計擴展閱讀

優勢

溴化鋰製冷機組屬於一種綠色的製冷空調系統，符合環保要求，它直接利用燃氣能源，製冷劑是水，吸收劑是溴化鋰，不用氟利昂或其他替代品，不會污染大氣層，基本沒有二氧化硫污染，二氧化碳的排放也大大低於燃煤，有利城市的生態環境。

該機組取消了電空調必不可少的「燃煤發電———輸配電———電製冷」這些中間環節，具有高效、節能的特點。

J. 溴化鋰吸收式製冷機中設置抽氣裝置的主要目的是什麼

選擇D提高系統真空度 溴化鋰製冷機組是需要保持真空度的 不然機組就會過度腐蝕 簡單地說就是會爛的很快