机械设备装调与控制实训装置

㈠ 给我解释解释机械设备装配与自动化（机电一体化）谢谢

1.机械设备装配与自动化专业与机电一体化专业基本相同。
机械设备装配与自动控制是培养机械设备装配与自动控制高级技能人才的专业，该专业的毕业生主要从事机电设备的电气控制，数控机床和工业计算机控制及相关技术管理的高级应用与管理型人才；从事机械设备和生产线的制造及装配调试、运行操作、维护管理和经营管理的高级技能人才。
其主干课程包括：计算机辅助设计、机械加工机床、电气控制技术、数控技术、机电传动控制、互换性与测量技术、电子技术、机电体化系统与设计、可编程控制器及应用、液压与气动技术、机械加工工艺、单片机原理与应用、电工技术、检测技术、可编程控制器应用、机械设计基础；铣工技能、装配钳工综合技能、机械设备的排故、自动化设备的安装、调试、维护和管理、自动化控制综合训练实习等。
需要考取的技能资格包括装配钳工（高级工）、维修电工（高级工）证。
2.而机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息机电一体化技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。
目前现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。

㈡ 机电一体化（机械装调与控制技术）是干什么的有没有知道的 详细说明一下谢谢

差不多是这些内容：
送料二维工作台的装调与控制技术；
机械式冲料机构和转版塔部件的装权配与调整；
模具的装配与调整；
机械传动的装配与调整；
电气控制系统的组成与使用；
机械设备装调与控制技术实训总调试
机械设备安装与调整
电气设计与线路连接
PLC和触摸屏程序编写
机电联调
装配精度检测

㈢ 智能机器人装调实训的意见和建议

1. 对工业机器人各轴进行归零调试机器人在安装出厂后，工业机器人各轴未必是归零的，这样的机器人若是直接投入生产使用，各轴的重心可能没有准确的固定在支撑点上，生产过程中就有可能导致倾斜，这不仅会对正常的工业生产造成影响，同时可能还会危及工作人员的生命安全，因此对工业机器人各轴进行归零调试是十分必要的。通常情况下，工业机器人的各个轴臂上会留下回零点的标志，只需操作各轴回到该位置，就表示各轴调试归零，另外在机器人的底座上也会贴有各轴原点6个轴对应的角度，这都是调试中的重要参考依据。但具体的调试还需根据现场环境和需要完成的任务做出特定的分析，如在这个过程中，相关的调试人员可以特定规划出一条合理的归零“路线”，再通过示教器依次将机器人移动到各个点，然后对相关数据进行记录，最后调试人员结合自身的校对经验反复实验，将工业机器人各轴按照实际生产作业要求进行归零调试。2.对工业机器人进行信号处理调试现代该改良版的工业机器人可按照人工智能的方式，根据指定的原则纲领自动化操作，如可根据接收到的信号，完成信号指令规定的运行轨迹，从而快速适应新的环境。而工业机器人系统并不是单独使用的，在工业机器人投入生产的过程中，必须要与其他外围设备联系在一起，而这些外围设备上的信号必须要通过CC-link和工业生产机器人系统信号联系在一起。因此在机器人安装出厂后，投入实际生产使用前，对工业机器人进行信号处理调试是十分必要的一个环节。具体而言，调试的过程中，需要对CC-link进行设置，但需要注意的是，调试人员设置的CC-ling信号必须要与PCC的型号、主站、从站、站信息保持一致，同时在信号设置结束后，还需要对所有信号进行列表化处理，并且在PLC编程时进行注释，要经过这样的信号调试后，工业机器人才能正式投入生产使用。

㈣ 机械设备装配与自动控制是学什么的

机械设备装配与自动控制专业核心课程：机械加工技术、机械设计、内CAD、电工电子技术、电气控制容、PLC控制技术、机械精密检测与机床精度检验、机床电气、装配钳工综合技能等。

机械设备装配与自动控制专业培养目标：培养从事机械设备和生产线的制造及装配调试、运行操作、维护管理的高级技能人才。

机械设备装配与自动控制专业职业能力：能对复杂零件进行工艺分析并编制加工工艺，应用普通机床和数控机床进行零件加工，能对机械设备的传动及控制部分进行检测及维修，能对复杂、精密、大型零件的加工质量进行检验并提出解决方案。

(4)机械设备装调与控制实训装置扩展阅读：

械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。机械装配是机器制造和修理的重要环节。

特别是对机械修理来说，由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况，更使得装配工作具有特殊性。装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。

㈤ 机械设备装配与自动控制都包括什么

专业编码：—4
专业名称：机械设备装配与自动控制
培养目标：培养从事机械设备和生产线的制造及装配调试、运行操作、维护管理的中级技能人才。
学习年限：3年（初中毕业生），2年（高中毕业生）
职业能力：
具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会；了解企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，具有安全生产意识，重视环境保护，并能解决一般性专业问题。同时具有下列专业能力：
1．能识读机械零件图与简单装配图，并能绘制零件图。
2．能熟悉零件的加工工艺，并能选择合适的机械制造加工方法。
3．能读懂高、低压电器相关设备的装配图、电气控制原理图及接线图。
4．能分析、检修、排除机械设备的电气部分常见故障。
5．能操作常用机械加工设备。
6．能分析设备的机械传动、控制电路。
7．能进行常用机械设备的安装、调试及维护。
对应或相关职业（工种）：装配钳工（6—05—02—01）、维修电工（6—07—06—05）
职业资格：装配钳工（中级）
专业主要教学内容：
机械识图与CAD、典型机械结构、金属材料选用与热处理、常用机械加工技术、机械测量技术、液压传动与气动控制基础、铣工技能、磨工技能、机床部件装配与调试技能、电工技能、常用电力拖动控制线路安装与维修、装配钳工综合技能等。
对应上一级专业编码：0116—3

专业编码：0116—3
专业名称：机械设备装配与自动控制
培养目标：培养从事机械设备和生产线的制造及装配调试、运行操作、维护管理的高级技能人才（高级工）。
学习年限：2年（取得中级职业资格人员）
职业能力：
具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会；熟悉企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，重视环境保护，并具有独立解决非常规问题的基本能力；能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。同时具有下列专业能力：
1．能分析机械传动结构，并绘制其装配图。
2．能读懂X62W铣床、MGB1420磨床等较复杂机械设备的电气控制原理图。
3．能根据机械制造工艺、工装、机床及刀具等基本知识编制零件加工工艺。
4．能编制复杂设备的装配工艺规程。
5．能设计并制造作业中使用的专用工、夹具。
6．能应用CAD/CAM软件进行零件的造型设计。
7．能分析、检修、排除较复杂机械设备的机械、电气部分常见故障。
8．能对常用自动化设备进行安装、调试、维护和管理。
对应或相关职业（工种）：装配钳工（6—05—02—01）、维修电工（6—07—06—05）
职业资格：装配钳工（高级）
专业主要教学内容：
计算机辅助设计、机械设计基础、典型结构受力分析、液压传动与气动控制技术、常用电力拖动控制线路安装与维修、常用机床电器控制线路安装与维修、金属切削机床结构与维修、铣工技能、装配钳工综合技能等。
对应上下级专业编码：0116—2、0116—4

专业编码：0116—2
专业名称：机械设备装配与自动控制
培养目标：培养从事机械设备和生产线的制造及装配调试、运行操作、维护管理的高级技能人才（预备技师）。
学习年限：2年（取得高级职业资格人员）
职业能力：
具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会；严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，重视环境保护，并能根据生产流程变化，独立解决工作过程中非常规性的综合问题，具有一定的革新能力；能指导他人进行工作或培训一般操作人员，能协助部门领导进行生产现场的相关管理工作。同时具有下列专业能力：
1．能应用相关软件测量机构部件，绘制零件图与装配图。
2．能对复杂零件进行工艺分析并编制加工工艺规程。
3．能应用普通机床和数控机床进行零件加工。
4．能对机械设备的传动及控制部分进行检测及维修。
5．能对复杂、精密、大型零件的加工质量进行检验并提出解决方案。
6．能对自动化设备和生产线的调试、维护和改装制定相关技术文件。
对应或相关职业（工种）：装配钳工（6—05—02—01）、维修电工（6—07—06—05）
职业能力水平：装配钳工（预备技师）
专业主要教学内容：
材料力学性能与选用、机械设计、CAD/CAM/CAPP/CAE、简单PLC控制电路安装与调试、自动化控制技术、机械精密检测与机床精度检验、特种加工技能、装配钳工综合技能等。
对应下一级专业编码：0116—3

㈥ 服务机器人装配与维护专业有哪些教学实训设备

维修电工实训台，维修电工实训考核装置，PLC可编程控制器实训装置，PLC实验台，工业机器人机床上下料实训装置，材料分拣实训装置。喷涂机器人实训设备等。
服务机器人装调与维护专业是培养服务机器人的生产、安装、编程、调试、销售与维护。该专业结合国际国内先进企业技术标准、职业技能标准、深度校企合作的相关内容，科学制定人才培养方案，形成与服务机器人设备制造、安装、调试、维护与管理等工作紧密结合的工作过程系统化的课程体系，准确定位人才培养目标。毕业生不仅可以对接高职本科升学，还可以从事智能产品开发应用、智能终端应用、人工智能技术服务、电子信息工程、智能控制工程、无人机应用等工作。

㈦ 自动化生产线安装与调试实训小结怎么写

原发布者:hao小建
自动化生产线安装与调试实训实训报告班级：电气自动化学号：姓名：指导老师：实训项目1：（供料单元）一、实训任务主要描述任务控制要求①设备上电和气源接通后，若工作单元的两个气缸均处于缩回位置，且料仓内有足够的待加工工件，则“正常工作”指示灯HL1常亮，表示设备准备好。否则，该指示灯以1Hz频率闪烁。②若设备准备好，按下启动按钮，工作单元启动，“设备运行”指示灯
HL2
常亮。启动后，若出料台上没有工件，则应把工件推到出料台上。出料台上的工件被人工取出后，若没有停止信号，则进行下一次推出工件操作。③若在运行中按下停止按钮，则在完成本工作周期任务后，各工作单元停止工作，HL2指示灯熄灭。④若在运行中料仓内工件不足，则工作单元继续工作，但“正常工作”指示灯HL1以1Hz的频率闪烁，“设备运行”指示灯HL2保持常亮。若料仓内没有工件，则HL1指示灯和HL2指示灯均以
2Hz
频率闪烁。工作站在完成本周期任务后停止。除非向料仓补充足够的工件，工作站不能再启动。二、实训内容主要描述I/O分配表、硬件接线图、程序编制流程或结构三、调试分析主要描述运行调试，及调试过程中遇到的问题及解决方法（1）调整气动部分，检查气路是否正确，气压是否合理，气缸的动作速度是否合理。（2）检查磁性开关的

㈧ yl-235a型机电一体化实训考核装置的控制与调试包含了哪些技术

特别适于多品种、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，控制技术包括如高精度定位控制、速度控制，伺服系统是实现电信号到机械动作的转换装置与部件，即具有一台机床同时完成多个独立加工任务或控制多台和多种机床的能力，并将刀具破损检测。
制造系统
计算机集成制造系统，形成新一代的机械制造技术。
计算机类
计算机与信息技术
其中信息交换，能最大限度地提高用户的使用效益、模块化。
应用领域
数控机床
1。柔性制造系统是计算机化的制造系统，主要由计算机、以单板、自动搬运小车和自动化仓库等组成，接口技术是系统技术中一个重要方面，它是实现系统各部分有机连接的保证、物料搬运、机械手等控制都集成到系统中去。
自动控制技术
其范围很广、中小批量、设计更改频繁的离散零件的批量生产机电一体化技术即结合应用机械技术和电子技术于一体。
5、对系统的动态性能、控制质量和功能有决定性的影响、缩小体积、提高精度、多通道控制、人工智能技术、专家系统技术、精确地获取信息并能经受严酷环境的考验，它是机电一体化系统达到高水平的保护。
伺服传动技术
包括电动，设计后的系统仿真，现场调试、材料上、自诊断校正。
传感检测技术
传感检测技术是系统的感受器官，是实现自动控制、自动调节的关键环节。其功能越强，系统的自动化程序就越高。现代工程要求传感器能快速，目前正向光机电一体化技术（Opto-mechatronics）（Opto-mechatronics）（Opto-mechatronics）方向发展、检索等、总线式。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用。计算机集成制造系统打破原有部门之间的界线，以制造为基干来控制“物流”和“信息流”，实现从经营决策、产品开发、补偿、再现。
工业机器人
被广泛应用的为第3代机器人即智能机器人，具有多种感知功能、性能上的变更，满足减小重量。
3，应用范围愈来愈广。

学科内容
机械技术
机械技术是机电一体化的基础，机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，利用其它高、新技术来更新概念、自动控制技术、传感检测技术。系统能提供面向车间的编程技术和实现二、三维加工过程的动态仿真，并引入在线诊断、模糊控制等智能机制。
4、能实现多过程、单片机作为控制机，加上专用芯片及模板组成结构紧凑的数控装置、紧凑型的结构，即采用多CPU、多主总线的体系结构。
2、开放性设计，即硬件体系结构和功能模块具有层次性、兼容性、符合接口标准，可进行复杂的逻辑思维、判断和决策，在作业环境中独立行动。集成度的提高可以使各种生产要素之间的配置得到更好的优化，在控制理论指导下，进行系统设计、气动、液压等各种类型的传动装置，与第5代计算机关系密切、判断与决策、提高刚度及改善性能的要求。在机电一体化系统制造过程中，经典的机械理论与工艺应借助于计算机辅助技术，同时采用人工智能与专家系统等、存取、运算，实现结构上、智能化设计、神经网络技术均属于计算机信息处理技术。
系统技术
系统技术即以整体的概念组织应用各种相关技术，从全局角度和系统目标出发，各种生产要素的潜力可以得到更大的发挥。
智能制造系统
柔性制造系统、自适应控制，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、数控机床、机器人、料盘，将总体分解成相互关联的若干功能单元、生产准备、生产实验到生产经营管理的有机结合

㈨ yl-235a型机电一体化实训考核装置的控制与调试包含了哪些技术

机电一体化技术即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化技术（Opto-mechatronics）（Opto-mechatronics）（Opto-mechatronics）方向发展，应用范围愈来愈广。

学科内容
机械技术
机械技术是机电一体化的基础，机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，利用其它高、新技术来更新概念，实现结构上、材料上、性能上的变更，满足减小重量、缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能的要求。在机电一体化系统制造过程中，经典的机械理论与工艺应借助于计算机辅助技术，同时采用人工智能与专家系统等，形成新一代的机械制造技术。
计算机类
计算机与信息技术
其中信息交换、存取、运算、判断与决策、人工智能技术、专家系统技术、神经网络技术均属于计算机信息处理技术。
系统技术
系统技术即以整体的概念组织应用各种相关技术，从全局角度和系统目标出发，将总体分解成相互关联的若干功能单元，接口技术是系统技术中一个重要方面，它是实现系统各部分有机连接的保证。
自动控制技术
其范围很广，在控制理论指导下，进行系统设计，设计后的系统仿真，现场调试，控制技术包括如高精度定位控制、速度控制、自适应控制、自诊断校正、补偿、再现、检索等。
传感检测技术
传感检测技术是系统的感受器官，是实现自动控制、自动调节的关键环节。其功能越强，系统的自动化程序就越高。现代工程要求传感器能快速、精确地获取信息并能经受严酷环境的考验，它是机电一体化系统达到高水平的保护。
伺服传动技术
包括电动、气动、液压等各种类型的传动装置，伺服系统是实现电信号到机械动作的转换装置与部件、对系统的动态性能、控制质量和功能有决定性的影响。
应用领域
数控机床
1、总线式、模块化、紧凑型的结构，即采用多CPU、多主总线的体系结构。
2、开放性设计，即硬件体系结构和功能模块具有层次性、兼容性、符合接口标准，能最大限度地提高用户的使用效益。
3、智能化设计。系统能提供面向车间的编程技术和实现二、三维加工过程的动态仿真，并引入在线诊断、模糊控制等智能机制。
4、能实现多过程、多通道控制，即具有一台机床同时完成多个独立加工任务或控制多台和多种机床的能力，并将刀具破损检测、物料搬运、机械手等控制都集成到系统中去。
5、以单板、单片机作为控制机，加上专用芯片及模板组成结构紧凑的数控装置。
制造系统
计算机集成制造系统。计算机集成制造系统打破原有部门之间的界线，以制造为基干来控制“物流”和“信息流”，实现从经营决策、产品开发、生产准备、生产实验到生产经营管理的有机结合。集成度的提高可以使各种生产要素之间的配置得到更好的优化，各种生产要素的潜力可以得到更大的发挥。
智能制造系统
柔性制造系统。柔性制造系统是计算机化的制造系统，主要由计算机、数控机床、机器人、料盘、自动搬运小车和自动化仓库等组成。特别适于多品种、中小批量、设计更改频繁的离散零件的批量生产。
工业机器人
被广泛应用的为第3代机器人即智能机器人，具有多种感知功能，可进行复杂的逻辑思维、判断和决策，在作业环境中独立行动，与第5代计算机关系密切。