① 球磨机的组成及其用途是什么
球磨机的组成及其用途球磨机主要由筒体、传动大齿圈、端盖、轴承和等部件组成,球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。
球磨机筒体内装有不同的磨矿介质,钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落,就在区域里对球磨机筒体内的矿石产生强大的冲击作用,将矿石破碎。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,广泛应用于黑与有色金属选矿,水泥,耐火材料、化肥、以及玻璃陶瓷等生产行业。需要了解关于球磨机信息,球磨机知识,咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。
② 水泥球磨机的磨机结构
球磨机由进料装置、支撑装置、回转部分、卸料装置、传动装置和润滑及冷却装置六大部分组成。
③ 球磨机常用的进料装置形式有哪几种
球磨机常用进料装置形式 1、利用螺旋叶片进料物料由进料口进入装料接管内,接管有钢板制成,内装有螺旋叶和隔板,接管用螺钉固定到空心轴径的端部,并随之一起旋转,空心轴径内装有套筒,套筒的里面焊有螺旋叶片。当接管和套筒随磨机旋转时,由进料口进入接管中的物料,在螺旋叶的推动下进入隔板中,并由隔板带起流入套筒中,进入套筒中的物料在螺旋叶片的作用下被推入磨机机体中。在加料溜子和接管之间,装有毛毡密封圈以防止漏料。2、利用加料螺旋进料该进料装置的结构空心轴径中装有固定的套筒,由单独的传动机构带动螺栓在套筒中转动,物料由加料口加入套筒中,在螺栓的作用下,将物料推入磨体中。该进料装置形式只在一些原有的老式球磨机上还有使用,新型球磨机已不在采用。3、截头圆锥漏斗形式进料端物料经铸铁加料溜子加入球磨机,溜子支撑在支座上,物料从溜子进入锥形漏斗,漏斗嵌入轴颈内腔。漏斗有较大的中心角,以保证加料充足,进料漏斗的物料能迅速沿轴线向筒体内移动,钢环起磨头衬板的作用,以保护磨头不受物料和研磨体的冲刷磨损。肋板起加强磨头钢度的作用,同时也是环的支架,钢环以螺栓与磨头联结。采用这种结构形式时截头圆锥的倾斜角大于物料的休止角。 需要了解关于球磨机信息,球磨机知识,咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。
④ 球磨机传动装置的结构和用途有哪些
球磨机传动装置是由大齿轮圈、小齿轮、传动轴和弹性联轴节等组成。球磨机筒体通过齿轮传动装置由电动机经联轴节带动回转。齿轮传动装置由装在筒体排料端的齿圈和传动齿轮构成。传动齿轮装在传动轴上,传动轴支撑在轴承座中的两个双列同心滚动轴承上。齿轮用防尘罩完全罩住。球磨机筒体直径小于2100mm或电动机功率小于400KW者,采用高启动转矩的Y系列及JR型异步电动机驱动,中间通过一级减速机并用联轴器连接。大规格的球磨机或电动机功率大于400KW者,则采用专用的TDMK型低转速同步电动机,通过气动离合器与小齿轮连接,实现单级减速传动,驱动筒体转动。大型球磨机需备有慢速传动装置,使筒体以0.1r/min慢速回转,以实现盘车。
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⑤ 球磨机的支持装置起什么作用
球磨机的主要支持装置有两类,主轴承和滑履轴承。
滑动轴承有两大结构:一种是球面放在外面的,如图1-5 ;一种球面放在壳体里面的,如图1-6。
1-轴承上盖; 2-联结螺栓; 3-进水管; 4-主轴承瓦; 5-冷却水管道; 6-承座; 7-冷却水管道; 8-出水管; 9-油管; 10-螺栓;
11-密封圈; 12-排油管13-圆柱销
图1-5 所示轴承的轴瓦支撑在轴承面上, 并且轴瓦下面有球面,
而上面用轴承合金浇筑,这两个接触面都要精细加工。当球磨机工作时,可自动调位,同时消除轴瓦局部过负荷的可能性。为了防止轴瓦从轴承座内滑出,可以利用圆柱销稳定在轴承座上面。由于球磨机的工作环境粉尘很大,要对轴承进行防尘处理,所以要加上防尘装置。当中空轴回转时,
在环行槽内充满了润滑油则同样起密封作用。润滑油会通过小孔均匀地轴承进行润滑。用过的油,由轴瓦下部接排油管而流入循环油系统的过滤装置。
球面瓦支承在底座上,球面瓦只有120°,由于中空轴在球面瓦上接触面夹角小于90°缘故。轴承上盖以钢板焊接结构。还有一种情况需要考虑,
球磨很有可能会滑出来, 所以要有对其固定的装置。比较这两种轴承:在轴承密封和材料节省方面, “外球面”优点很明显
,因为轴承两侧的密封圈可以自动调整,减小两者之间的缝隙。但这种结构的轴承储油量明显减少,
所以需要另外的油池或油箱,系统比较复杂。这种结构的轴瓦外形比较大, 比较重,在机械加工时也比较麻烦。