回流分水分馏装置的作用

⑴ 回流装置、常压蒸馏装置和分馏装置各有什么特点,用于何种用途乙酸乙酯的制备

1、回流装置热水循环泵、管道配件和智能控制器通过钣金外壳集成而成。省去了每个配件安装的麻烦，大大提高了产品稳定性，而且外形美观、安装简单、控制多样、使用方便。
2、常压蒸馏装置是在接近大气压的压力下完成原油的分馏，从而将原油切割成石脑油、溶剂油、煤油、柴油及变压器油料等不同产品。
3、分馏装置能稳住各处液面，控制好各段回流量，合理的调整热平衡，就能实现平稳操作和使产品质量合格。用于冷凝器。

⑵ 分馏柱的作用原理是什么

实际分馏过程中，外部空气流过引馏体管内，可提高引馏体与外部空气热交换效率，从而使柱内温度梯度增加，使不同沸点的物质得到较好的分离。

如果将两种挥发性液体混合物进行蒸馏，在沸腾温度下，其气相与液相达成平衡，出来的蒸气中含有较多量易挥发物质的组分，将此蒸气冷凝成液体，其组成与气相组成等同（即含有较多的易挥发组分），而残 留物中却含有较多量的高沸点组分（难挥发组分），这就是进行了一次简单的蒸馏

如果将蒸气凝成的液体重新蒸馏，即又进行一次气液平衡，再度产生的蒸气中，所含的易挥发物质组分又有增高。

(2)回流分水分馏装置的作用扩展阅读

分馏柱的选择应综合考虑分离的难度．待馏物的数量，以及分馏时的压力范围等多种因素。分离的难度取决于组分的相对挥发度。混合物中组分的浓度以及所要求的馏出液纯度。被蒸馏物的数量必须与分馏柱的大小相适应。

按照一一般的规则，要求分离为纯品的起始混合物中的每一组分量至少应达附液量的10倍：真空蒸馏时要求分馏柱中的压力差尽可能小等。总之，在实际操作中选用分馏柱时，要尽力协调这些要求，当然还需要考虑价格以及使用方便等因素。

⑶ 分馏柱的作用原理

1.利用沸点不同进行分离.分馏柱中不断冷凝又气化 2分馏相当于多次蒸馏,效果好 3回流比,就是每蒸出一滴回流基几滴 4分馏柱的作用相当于球形冷凝管当然没有导管 5没水的是空气冷凝管

⑷ 为什么回流时选择球形冷凝管,蒸馏时选择直形冷凝管

一、回流时选择球形冷凝管的原因：

球形冷凝管是用球泡状管作内芯管，与直形管相比，球泡状的内芯管的冷却面积大，效果好，其它部分与直形冷凝管相同。

同样的冷却面积，可缩短冷凝管的长度，提高蒸馏效果。由于它的内芯管为球泡状，容易在球部积留蒸馏液，故不适宜做倾斜式蒸馏装置，多用于垂直蒸馏装置，适用于回流蒸馏操作。

(4)回流分水分馏装置的作用扩展阅读：

1、球形冷凝管的用途：

用于有机制备的回流，适用于科研、大专院校、石油、化工、制药工业、医疗卫生及中小学等单位化验室，作蒸馏、分馏或回流的装置上与蒸馏烧瓶、弯形接管配套使用时起冷凝蒸气和凝聚液滴的作用。

冷凝管在选用时，一般讲蒸馏物的沸点越低蒸气越不易冷却，故需要冷凝管要长，内径要粗，反之沸点愈高则蒸气愈易冷却，因此冷凝管愈短愈细为宜。另一方面蒸馏物多、烧瓶容量大，热面也增加。在同一单位时间蒸气排出的愈多，选用冷凝管也要相对地增加其长度。

2、直形冷凝管的用途：

一般是用于蒸馏，即在用蒸馏法分离物质时使用，而球形冷凝管一般用于反应装置，即在反应时考虑到反应物的蒸发流失而用球形冷凝管冷凝回流，使反应更彻底。

⑸ 分馏塔回流的作用是什么

分馏塔回流的作用是：使分馏塔内汽液两相充分接触，进行多次汽化，多次冷凝，达到理想的传质效果，同时，回流带走塔内多余的热量，使全塔保持热量平衡。

⑹ 一般蒸馏时所有的冷凝管有几种类型各自的功能是什么

冷凝管的分类及作用：

1,、直形冷凝管,空气冷凝，用于120摄氏度以上的冷却。

2、球形冷凝管,用水冷，用于液体回流,精馏时所用的。

3、蛇形冷凝管,用水冷，用于冷凝时效率较高。

水冷只能冷凝120摄氏度以下的。

用途

用于蒸馏液体或有机制备中，起冷凝或回流作用。回流装置和蒸馏装置是常用到冷凝管实验装置。

使用范围：蒸汽温度大于140摄氏度，用空气冷凝管，温度小于140摄氏度，用直形冷凝管。

冷凝管通常使用于欲在回流状况下做实验的烧瓶上或是欲搜集冷凝后的液体时的蒸馏瓶上。蒸气的冷凝发生在内管的内壁上。内外管所围出的空间为行水区提供吸收蒸气热量，并将热量移走的功用。

进水口处常有较高的水压，为防止水管脱落，塑胶管上应以管束绑紧。回流状态下使用时，冷凝管的下端玻璃管要插入一个橡皮塞，以便能塞入烧瓶口中，承接烧瓶内往上蒸发的蒸气。

⑺ 蒸馏装置的用途有哪些

常压蒸馏：(一般用于自来水制蒸馏水)
1)主要仪器(针对完整装置)
a蒸馏烧瓶(液体体积在⅓到⅔之间)
b直形冷凝管：若使用球形冷凝管或蛇形冷凝管，会有馏分残留在冷凝管中
c牛角管：也叫尾接管、接引管。
d锥形瓶(每阶段馏分要用个新的锥形瓶盛接)：锥形瓶是接收器的种
e温度计
f酒精灯
g石棉网(2)温度计的位置：水银球位于蒸馏烧瓶的支管口(与下沿相平)处，以测量蒸汽的温度(此处温度即为馏分的沸点)。(3)加入沸石(碎瓷片)的目的：防止暴沸。
若忘加沸石应停止加热，冷却后补加再继续实验。(4)冷凝管中冷凝水进、出水的方向：下口进上口出，与蒸汽形成逆向热交换。
(5)锥形瓶处不能加塞子，否则容易造成压强过大产生危险。
减压蒸馏：部分高沸点的有机化合物常压下蒸馏往往发生分解、氧化或聚合的物质，对这类物质通常采用减压蒸馏以降低其沸点。
毛细管的作用是导入空气，不断形成小气泡作为气化中心，避免液体过热而产生暴沸。
克氏蒸馏头的主要用途是作减压蒸馏的蒸馏头，便于同时安装毛细管和温度计，并防止减压蒸馏过程中液体因暴沸而冲入冷凝管。
蒸出液接受部分(尾接管+接收器)通常用多尾接液管连接两个或三个厚壁梨形或圆形烧瓶，在接受不同馏分时，只需转动接液管，使不同的馏分流入指啶的接受器中，而不中断蒸馏。
水蒸气蒸馏：水蒸气蒸馏法是将水蒸气通入含有难溶或微溶于水但有定挥发性的有机物形成的混合物中，使该有机物在低于100℃的温度下，随着水蒸气起蒸馏出来的种分离方法(与水形成共沸物)。
注意事项
①水蒸气发生器上的安全管不宜太短，其下端应接近器底，盛水量约为其容量的1/2，多不超过2/3，常在发生器中加进沸石。
②混合物的体积不超过蒸馏烧瓶容量的1/3，导入蒸气玻璃管下端伸到接近瓶底。
③蒸馏前将T形管上的活塞打开，当T形管的支管有较多水蒸气冲出时关闭活塞并通冷凝水。
④在蒸馏过程中，要经常检查安全管中的水位是否合适，如发现其突然升高，意味着有堵塞现象，应立即打开T形管上的活塞，移去热源，待故障排除后再行蒸馏。
⑤如发现T形管支管处水积聚过多，超过支管部分，也应打开T形管上的活塞，将水放掉，否则将影响水蒸气通过。
⑥如果随水蒸汽挥发馏出的物质熔点较高，在冷凝管中易凝成固体堵塞冷凝管，可调小冷凝水或停止通冷凝水，还可以考虑改用空气冷凝管。
⑦当馏出液澄清透明，不含有油珠状的有机物时，即可停止蒸馏，这时也应先打开T形管上的活塞然后移去热源以防止倒吸。

⑻ 分馏装置除水与分水器除水操作有什么不同

分流装置除水与分水器除水操作有何不同
中,用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置。...分水器就是起分流作用的1.当管路较多时,若采用过

⑼ 什么是分馏

按图装配好分馏装置。在圆底烧瓶里加入待分馏的液体混合物，加入几颗沸石，配上韦氏分馏柱、温度计和冷凝管、承接管、锥形瓶等。分馏柱要用石棉布包起来，以减小室温的影响。分馏时为了保温还应选择适当的热浴，使温度平稳上升。当有液滴滴出后，馏出液的速率应控制在每2~3秒钟1滴。当低佛点的组分蒸完后，可以逐渐升高温度，另换一只锥形瓶承接馏出液。当达到第二低组分沸点时，将有第二组分的馏分液滴出。 分馏的注意事项 ①为了减少分馏柱热量的散失，一般分馏柱先要用石棉布（或玻璃布）包好。 ②要选择好回流比，控制好恒定的蒸馏速率，并使相当量的液体沿着蒸馏柱流回到烧瓶中。 ③混合液中被分馏的组分沸点相差愈小，对分馏柱的要求愈高。例如，分离沸点相差10℃左右的混合物，要较精细的分馏装置。沸点相差25℃左右时，可以用简单的分馏装置。沸点相差100℃以上，可以不用分馏柱，直接蒸馏即可。精密的分馏或分馏物沸点较高时，应在分馏柱上加保温和恒温装置。沸点高而容易分散的分馏物，要采用减压分馏装置。 ④分馏物能生成恒沸混合物（如水和乙醇）的，不能用分馏的方法分离，而应该用化学方法处理

⑽ 分馏实验报告

蒸馏与分馏

一、实验目的

了解分馏的原理；掌握分馏的应用范围；掌握仪器选用及内安装方法。容

二、实验原理

分馏：通过分馏柱一次加热实现多次蒸馏的过程。用于分离沸点相近的液体。

三、实验装置如图

四、实验步骤

分馏操作：

1.圆底烧瓶中加入15mL丙酮和15mL水，再加2－3粒沸石

2.安装分馏装置

3.加热，控制回流比约4:1，滴出速度为2－3秒1滴

4.收集56－62、62－72、72－98、98－100度的馏分

5.画出分馏曲线，与蒸馏曲线进行比较。。

五、分析讨论

1、控制加热速度对得到纯馏分极为重要，加热快，纯度低；加热慢，使得温度变化较大，无法判断收集终点。

2、温度计位置要准确，否则影响收集组分的纯度及数量。

3、不要将所有液体蒸干，以防起火或爆炸。

4、操作要轻，防止玻璃仪器破损，不用的仪器及时放入原位。放置于桌面时要注意不要碰倒或滚落地上。

5、沸石起沸腾中心的作用，可防止爆沸。当液温降低，沸腾停止，需要二次加热时，需更换沸石。