化工装置管道设计规定

❶ 化工管道设计应考虑哪些问题

化工管道设计应考虑哪些问题

浅谈石油化工管道设计中常见的问题以及注意事项
摘要：管道设计属于一门综合性技术，要求设计人员具有生产操作、工艺、设备、施工与检修等方面的知识，并且了解管道设计中常见问题，本文从管道布置、支吊架选择、材料采购、材料选用等多个方面探讨了管道设计中常见的问题以及注意事项。
关键词：管道；安全；布置；材料；采购； 1前言

在石油化工装置中，管道作为物料输送的一种特种设备在装置中起着非常重要的作用。由于管道种类繁多，使用工况千差万别，影响因素和环节比较多。因此，一个好的管道设计涉及到多个方面，它不仅包括管道布置、支吊架选择、应力分析，材料选用，而且还会涉及到材料的采购。对于化工工艺设计初学者来说，总会遇到一些基本问题，比如说管道设计温度和设计压力如何确定，笔者发现一些初学者根据已知的工作温度和工作压力很随意地确定设计温度和设计压力，过小会造成安全隐患，导致事故，过大则会造成材料浪费。下面就针对化工工艺设计过程中的一些常见问题以及注意事项分别阐述。
2管道设计压力和设计温度的确定
2.1管道设计压力
管道设计压力是指工作条件下，管系中可能遇到的工作压力和工作温度组合中最苛刻条件下的压力。
（1）管道设计压力的确定原则：
① 管道设计压力不低于最大工作压力。
② 装有安全泄放装置的管道其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力（或爆破压力）。
③ 所有与设备相连接的管道，其设计压力应不小于所连接设备的设计压力。
④ 输送制冷剂、液化气等沸点低的介质的管道，应按阀关闭或介质不流动时介质可能达到的最大饱和蒸汽压力作为设计压力。
⑤ 离心泵出口管道的设计压力应不小于泵的关闭压力。
⑥ 往复泵出口管道的设计压力应不小于泵出口安全泄放装置的设定压力。 ⑦ 压缩机排出管道的设计压力应不小于安全泄放装置的设定压力和压缩机

❷ 石油化工装置夹套管配管的设计有哪些要点

揭秘石油化工装置夹套管配管设计的关键要素

深入解析SH/T 3040-2012《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》，我们了解到，夹套管伴热技术在石油化工装置中扮演着至关重要的角色。它不仅关乎设备的运行效率，还直接关系到生产过程的稳定和安全。以下，我们将探讨夹套管配管设计中的六大要点：

1. 温度补偿与介质保护：夹套管旨在从外部补偿管道内介质的热损失，确保气体或液体在输送过程中维持所需的温度，防止凝液形成，减少腐蚀风险，保障管道的正常运转。


2. 压力稳定性与防冻处理：对于那些在压力突然下降时易自冷冻结的管道，夹套管的加热系统能有效防止结冰，防止堵塞，确保管道的流畅运行。


3. 切换操作与介质管理：在切换操作或停输期间，夹套管能确保管内介质不会凝固，避免了堵塞和后续的处理难题。


4. 结晶控制与粘度影响：夹套管能有效防止因热损失导致的介质结晶，同时，通过稳定温度，保持介质粘度在适宜范围内，降低系统阻力，维持稳定的输送量。


5. 工艺要求与最小流量保障：对于工艺上要求的最小允许流量，夹套管通过精确的温度控制，确保输送量的稳定，满足生产需求。


6. 综合安全与环保考量：夹套管设计不仅关注技术性能，还要兼顾环保，减少能源消耗，提升装置整体的能源效率和环境保护水平。

在大型石油化工装置的化工过程安全管理中，夹套管配管的设计与实施显得尤为重要，它关乎设备的寿命、生产效率，甚至整个装置的运行稳定和环境保护。因此，深入了解并严格遵循相关规定，是确保石油化工装置安全高效运行的基石。

❸ 请问：化工管道的设计标准号是多少 关于管道穿墙是怎么规定的

您的提问不太明确啊。化工管道设计会采用很多标准，不同的体系标回准号不一样。
我举答一个套用石化标准的管道设计的所需要的管道设计标准。
《石油化工装置详细工程设计内容规定》SHSG-053-2011
《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008
《石油化工工艺装置布置设计规范》SH 3011-2011
《压力管道规范-工业管道》HG 20801-2006
《石油化工金属管道布置设计规范》SH 3012-2011
《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000
《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》SH3009-2001
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009
《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
《石油化工企业管道柔性设计规范》SH/T3041-2002
其中有一些HG和GB的，是对SH标准的补充。

对于化工管道穿墙，参见HG-T 20549-1998 化工装置管道布置设计技术规定。