㈠ 燃气管道强度试验及管道吹扫
气密性试验压力为0.3Mpa(3Kgf/cm2),试验介质为压缩空气,试验保证压力时间为24小时。在试验之前,把强度试验压力通过放散阀把压力调至试验压力,保持一段时间,管内外达到常温。
1、试验的原则:根据设计要求,燃气管道强度试验分为两个步骤:强度试验和气密性试验。①.埋地燃气管道强度试验压力为0.45Mpa(4.5Kgf/cm2),试验介质为压缩空气,试验时间为1小时。②.气密性试验压力为0.3Mpa(3Kgf/cm2),试验介质为压缩空气,试验保证压力时间为24小时。在试验之前,把强度试验压力通过放散阀把压力调至试验压力,保档扰持一段时间,管内外达到常温,压力稳定后,记时间、温度、观察压力表读数,稳压24小时压力降不超过下式计算结果方为合格。2、试压﹑吹扫的原则:①.试压时间视施工情况进行调整,施工完毕一段试压一段,交工验收一段。②.气密性试验达到试验压力,在压力、温度稳定后开始计时,经过24h后,测出压力表上的压力降,经过温度修正后与允许压力降比较。③.试验压力及操作要求应符合图纸和CJJ33-89的规定。3、空气吹扫利用大型空压机(9m?/h)进行不间断的吹扫。吹扫压力不超过管道的设计压力0.3Mpa(3Kgf/cm2),流速不小于20m/s。4、空气吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,应在排气口设置白布障或涂白漆的木制靶板检验,5分钟内靶板上无铁锈﹑尘土﹑水分及其他杂物应为合格。5、强度﹑气密性试验的标准:①.允许压降:当设计压力为P≤0.5Mpa时同一管径ΔP=40T/d不同管径ΔP=40T(d1l1+d2l2+……+dnln)/(d12l1+d22l2+……顷则+dn2ln)上述式中:ΔP――允许压降(Pa)T――试验时间(h)d――管段内径(m)d1+d2+……+dn――各管段内径(m)l1+l2+……+ln――各管段长度(m)②.实际压降试验测定的压力降应根据试压时管内温度、大气压变化、按下式予以修正:ΔP′=(H1+B1)-(H2+B2)273+t1/273+t2ΔP′――修正压力降(Pa)H1H2――试验开始和结束时的压力计读数(Pa)B1B2――试验开始和结束时的气压计读数(Pa)t1t2――试验开始和结束时的管内温度(℃)计算结果以ΔP′≤ΔP为合格。6、试压过程:①.试压前的准备:a、试验前回填土填至管顶500mm以上,但所有接口处均不得填土覆盖。b、管道的吹扫及试验所用设备和仪表的精度符合图纸要求和有关规定。c、试验按图纸及本章各节的要求,对管道及附件的安装进行全面检验,经监理工程师批准后,方可进行。d、试压盲板﹑www.fdcew.com压力表头﹑进气点均已准备完毕,试压系统已检查完毕并符合试压要求。e、在端头处用盲板对管路系统进行封闭。并在起始点加装压力表,在方便的地方设置空压机进气系统。f、吹扫在试压前进行。设备在吹扫﹑试压合格后才可进行全面安装。g、试压前已通知有关单位试压的时间﹑地点﹑准备好所有的试压资料。②.试压设备:a、空气压缩机1.2m?/h一台;b、压力表0.4级、0.6Mpa3块(其中一块备用)。③.试压过程:①、升压前准备好试压检查工具,并在压力表点设专人观察压力的升降情况。②、升压时、开启空压机缓慢地向试压的管段内加压。③、当压力表的读数升到0.2Mpa时,停压5分钟检查整个管路系统和试压系统,如发现问题立即卸压处理,如无问题继续升压至0.3Mpa。④、在0.3Mpa时停压10分钟,如无压降则升至0.45Mpa停压60分钟。这时对管道进行全面的检查,稳压60分钟无压降则视为强度压力试验合格。⑤、强度压力试验合格后,将压力降到0.3Mpa,关闭所有试压系统的阀门,进行24小时系统严密性试验,并派专人巡视。⑥、24小时内管道雀蠢棚系统的压力降值小于允许压力降,则视为系统严密性试验合格。这时可卸压恢复管道系统,试压结束。⑦、在现场立即请各有关单位人员办理试压签字手续,完善工程资料。⑧、试压完毕后,恢复所有管口﹑接头,安装好所有设备,交付验收。7、压力试验的注意事项:①.压力表精度为0.4级。②.压力表量程为0.6Mpa。③.试压方案已经过批准,并已向参加试压的施工人员进行了技术交底。④.当进行压力试验时,划定禁区无关人员不得进入,并有专人巡视。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
㈡ 如何查看燃气阀门是否打开
1. 检查燃气阀门是否打开的方法如下:
- 对于有手柄的阀门,手柄与管道平行表示阀门打开,垂直表示阀门关闭。
- 如果没有手柄,阀门上会有一个长方形的主柄。主柄与管道平行表示阀门打开,垂直表示阀门关闭。
2. 另一种识别方法是:
- 阀门把手与管道成“一”字形表示打开,成“十”字形表示关闭。
- 如果是圆形阀门,顺时针旋转手柄是关闭,逆时针旋转是打开。
3. 燃气阀门的作用是:
- 用于截断、接通和调节燃气管路中的气体流动,具备良好的控制性能和关闭密封性。
- 适用于多种燃气介质,如城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等的管路上。
4. 煤气阀门的开启过程包括:
- 顺时针旋转煤气管道上的阀门90度。
- 在燃气灶上按下开关并旋转,以打开煤气通道并点燃。
- 进行烹饪。
- 完成烹饪后,先关闭煤气管道上的阀门,再关闭燃气灶上的开关。
5. 使用煤气时需要注意安全:
- 最好安装煤气报警器以防泄漏。
请注意,操作燃气阀门时应确保遵守安全指南,以防止意外和危险情况的发生。
㈢ 燃气管道用什么阀门
燃气管道使用的阀门主要是燃气专用阀门。这类阀门专为燃气管道设计,具备良好的密封性、可靠性和安全性。具体可细分为以下几种阀门类型:
一、闸阀
闸阀是一种最普遍的燃气管道阀门,主要用于开关燃气。它的启闭件是一个活动阀板,沿着垂直于阀座的方向进行直线运动。这种阀门结构简单易操作,密封可靠。
二、截止阀
截止阀在燃气管道系统中用于调节流量。其工作原理是通过阀瓣的上下移动来控制管道中的燃气流量。这种阀门具有调节精确、开关力矩小的特点。
三、球阀
球阀以其特殊的球形结构在燃气管道系统中广泛使用。它具有密封性能好、开关迅速、操作力矩小的优点。尤其在高压和腐蚀性介质的场合,球阀表现出了卓越的性能。
四、安全阀
燃气管道中还会安装安全阀,其主要作用是保护系统安全。当管道内的压力超过一定值时,安全阀会自动开启或关闭,防止管道因压力过大而发生事故。这种阀门是燃气管道系统中不可或缺的安全装置。
综上所述,燃气管道中使用的阀门种类多样,各有其特定的功能和优势。为确保燃气管道的安全运行和使用寿命,应根据实际需要合理选择阀门类型。这些阀门除了具备基本的开关和调节功能外,还需要满足特定的安全标准,确保燃气管道的密封性、可靠性和安全性。