❶ 什么叫电容器投切控制如何实现它的功能是什么
功能是节电。根据电路功率因数的大小，自动将电容器投入或切除，可以减少电业部门的罚款。
❷ kE丨LF一60一A电容器复合投切装置工作原理
它的工作原理的话你看一下说明书上面就应该以
❸ 自动投切电容器定值和原理
电容器分手动投切和自动投切
手动就不说了吧，就是人为的投入和退出专。
自动的类型比较多
有按属时间选择自动投切的，有按功率因数选择自动投切的，有按无功需求量选择自动投切的，有按负荷选择自动投切的。
根据选择的投切类型选择相应的投切定值，不同的投切类型，定值无法比较。
例如时间类型，可选择8：00到12:00启动，12:00到14:00退出；
按功率因数类型，可选择低于0.9投入，高于0.99退出；
按无功需求量，缺额300到500kvar就投入，超额100kvar就退出......
还有其他很多类型，不同类型的补偿有不同类型的定值参数。
❹ 几种类型的低压电容投切装置的性能及优缺点分析
近年来，随着对供电质量要求的不断提高和节能降损的需要，无功补偿装置的使用量快速增长。随后各种不同无功补偿装置不断研发推出应用，如：静止无功补偿装置SVC、静止无功发生器SVG、晶闸管投切电容装置TSC等。但由于技术成熟性或投入成本大等各种因素影响，目前使用范围最广，投入成本低，最易普及的仍是低压无功补偿装置。本文仅对目前国内存在的几种类型的低压电容投切装置的性能及优缺点进行分析，供用户和设计人员参考，以达到合理使用、提高企业经济效益、节约资源的效果。 一、性能比较： 目前，国内的电容投切装置所采用的开关元件可以分为四大类：1、机械式接触器投切电容器装置（MSC）接触器投入过程中，电容器的初始电压为零，触点闭合瞬间，绝大多数 情况下电压不为零、有时可能处在高峰值（极少为零），因而产生非常大的电流，也就是常说的合闸涌流。实验表明合闸涌流严重时可达电容器额定电流的 50倍。这不仅影响电容器和接触器的使用寿命，而且对电网造成冲击，影响其它设备的正常工作。因此，后来采用串接电抗器和加入限流电阻来抑制涌流，这虽然可以控制涌流在额定电流的20倍以内，但从长期运行情况来看，其故障率仍然非常高，维修费用较高。 总的实践应用反映，其性能如下：优点：价格低，初期投入成本少，无漏电流。 缺点：涌流大，寿命短，故障多，维修费用高。 2、电子式无触点可控硅投切电容器装置（TSC）可控硅投切电容器，是利用了电子开关反应速度快的特点。采用过零触发电路，检测当施加到可控硅两端电压为零时，发出触发信号，可控硅导通。此时电容器的电压与电网电压相等，因此不会产生合闸涌流，解决了接触器合闸涌流的问题。但是，可控硅在导通运行时，可控硅结间会产生一伏左右的压降，通常15kvar三角形接法的电容器，额定电流为22A，则一个可控硅所消耗功率约为22W。如以一个150kvar电容柜来算，运行时其可控硅投切装置消耗功率可达600W，而且都变成热量，使机柜温度升高。同时可控硅有漏电流存在，当未接电容时，即使可控硅未导通，其输出端也是高电压。 优点：无涌流、无触点、使用寿命长、维修少、投切速度快（5ms之内）。 缺点：价格高（首期投入为接触器的6倍左右）发热严重、耗能、有漏电流。 3、复合开关投切电容装置（TSC+MSC）复合开关投切装置工作原理是先由可控硅在电压过零时投入电容器，然后再由磁保持交流接触器触点并联闭合，可控硅退出，电容器在磁保持继电器触点闭合下运行。因而实现了投入无涌流运行不发热的目的。但为了降低成本，通常选用两只小功率，低耐压可控硅串联使用，利用可控硅20ms内电流可过载10倍额定电流的特性，过零投入，再用继电器闭合运行。而磁保持继电器触点偏小，且额定机械寿命一般为5万次，从目前投入市场使用情况看，可控硅时有击穿，磁保持继电器也有卡住不动作现象，工作不够稳定。 总的讲，优点： 无涌流、不发热、节能缺点：价格为接触器的5倍、寿命短、故障较多、有漏电流、投切速度0.5s左右。 4、无涌流电容投切器（TSC+MSC）无涌流电容投切器是深圳友邦怡公司综合以上各种投切装置的优点后所研制的一项专利技术产品。此电容投切器是无触点开关在电压过零时投入电容器，然后转接到专用接触器下运行，不发热。其特点是无触点开关的额定电流是电容器额定电流相同，耐压为1600V。专用接触器的机械寿命和电寿命为100万次，因而保证了其工作的可靠性和稳定性。经现场使用近一年时间，证明其过载能力强、节能效果明显。 优点：无涌流、不发热、节能、安全、寿命长。 缺点：价格为接触器的3倍左右，投切速度0.5s二、选型：用户通过对各种电容投切装置性能比较，根据工程上的要求，有目的进行选型，以实现满意的技术经济性能。作者通过实践，从以上分析，提出建议如下：（1）、用于无功量比较稳定，不需要频繁投切电容补偿的用户，可选用带限流电阻的接触器投切电容装置，这种装置比较经济、价格低。由于投切次数少，相应使用寿命就够长了。 （2）、对于需要快速频繁投切电容补偿的用户，如电焊、电梯等设备，应选用无触点可控硅投切电容装置，才能达到应有的补偿效果。 （3）、对于其它一般工厂、小区和普通设备，无功量变化时间大于30s的地区，则考虑选用对电网无冲击、节能、安全、经济、使用寿命长的无涌流电容投切器。
❺ 请问您，配电室的低压电容柜不自动投切是什么原因
呵呵
在我们公司从事无功补偿产品研发生产销售的27年里，常常有客户提类似的问题。这样：
电容柜不自动投切，可能有以下大的原因：
1、补偿控制器故障，这时常见的问题，因为补偿控制器是电子仪表，在补偿柜中属于最娇气的元件，特别是一些山寨厂为了低成本，用低劣电子器件把控制器搞得很容易损坏。
2、电容开关及开关线路故障，就是补偿控制器正常工作，也无法控制电容器的投切。
3、电容器失效。电容器也是易损元件，过压、高温、谐波，等等，都会导致其损坏。
4、补偿器的采样线路故障，导致补偿器无法正常控制电容投切工作。
5、负载很稳定，补偿也到位，不需要投切动作。
6、补偿控制器被多手多脚的人动过，参数搞乱了，或者设置到手动操作上面去了。
…………
等等。小的可能的故障更多了，都会导致不能自动补偿。具体是那种问题，需要一一核实。这里说不清楚。你查找一下我们的通讯方式吧。我们有免费咨询的工程师专门协助用户解决类似问题。但是这里不能留联系方式，否则板猪封号。如果你的功率因数不达标，你要及时处理，或找补偿柜厂家解决吧。否则罚款很大的。
❻ 论文：电容器分组投切式无功补偿装置设计。该从哪里着手啊，感觉好难，急！！
补偿电容，不外乎就在电路上是并联电容，其作用就两，一是进行无功补版偿，二就是进权行滤波处理，所谓的分组投切一般有两种方法，一是按照无功的大小进行分段投切，按照补偿能力的大小来投切，二呢是按照功率因数进行分段投切，但在功率因数这块时，一般是按照谐波次数对电容进行分段，比如5次为一段7次为2段，什么的来提高功率因数！知识有限，祝工作顺利！
❼ 电容器补偿装置什么叫投切方式 ，什么叫投切。
这里的“投切”是指将电容器补偿装置接入到被补偿系统中去，或将电容器补偿装置从被补专偿系属统中断开的行为或过程。
投切方式——将电容器补偿装置接入到被补偿系统中去的方式。如，手动开关投切、继电器投切、晶闸管投切……
❽ 自动投切电容器柜在合闸后有大电流产生是什么原因
电容器第一次合间投运瞬间，电容器处于未充电状态，其流入电容器的电流，只受其回路阻抗的限制。由于该时回路状态接近于短路，回路的阻抗很小，因此将产生很大的冲击合闸涌流流入电容器。涌流最大值发生在合闸瞬间。
❾ 并联电容器的自动投切是怎么投切分组投切还是几组电容IQ一块投
电容柜的并联电容器的自动投切是由控制器决定的。
力率不达或超过设定值时，分组投切。
❿ 关于变电站电容器自动投切的问题
是不是应该直接采样这个功率因素，比如功率因数在0.8就自动投入一组，给一个延版时时间10分钟，如果权没有达到一个设定值，比如0.95，自动投入第二组，依次往后推，当然由于启动基数0.8小，可以设置启动第一个投入的电容为前两组，后面的就一组一组投，直到功率因数到0.95为止。我觉得采样只有功率因数最简单！ 个人意见,仅供参考