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無需電源自動轉動的裝置

發布時間:2024-04-10 17:29:53

『壹』 增壓泵原理

增壓泵的工作原理
先將增壓泵內充滿液體,然後啟動離心泵,葉輪快速轉動,葉輪的葉旅拆片驅使液體轉動,液體轉動時依靠慣性向葉輪外緣流去,同時葉輪從吸入室吸進液體,在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運動中液體作用一升力於葉片,反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用於液體,這個力對液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時液體的動能與壓能均增大。

氣液增壓泵工作原理類似於壓力增壓器,對大徑空氣驅動活塞施加一個很低的壓力,當此壓力作用於一個小面積活塞上時,產生一個高壓。通過一個二位五通氣控換向閥,增壓泵能夠實現連續運行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出,增壓泵的出口壓力大小與空氣驅動壓力有關。當驅動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時,增壓泵會停止運行,不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動壓力增加時,增壓泵會自動啟動運行,直到再次達到壓力平衡後自動停止。

全自動氣壓消防增壓

採用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動,泵體氣驅部分採用鋁合金製造。接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼。一般泵都有進氣、排氣兩個口,在進氣口能產生低於常壓(即大氣壓)氣壓的叫「負壓」;在排氣口能產生高於常壓氣壓的叫「正壓」;比如常說的真空泵就是負壓泵,增壓泵就是正壓泵。正壓泵跟負壓泵有很大的不同。比如氣體流向,負壓泵是外部氣體被吸入到抽氣嘴;正壓是從排氣嘴噴出去;比如氣壓的高低等。

增壓泵的工作原理是什麼?
增壓泵的工作原理:對大徑空氣驅動活塞施加一個很低的壓力,當此壓力作用於一個小面積活塞上時,產生一個高壓。

通過一個二位五通氣控換向閥,增壓泵能夠實現連續運行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出。

驅動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時,增壓泵會停止運行,不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動壓力增加時,增壓泵會自動啟動運行,直到再次達到壓力平衡後自動停止。

採用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動,泵體氣驅部分採用鋁合金製造。接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼。

一般泵都有進氣、排氣兩個口,在進氣口能產生低於常壓氣壓的叫負壓;在排氣口能產生高於常壓氣壓的叫正壓。 (1)無需電源自動轉動的裝置擴展閱讀 一、增壓泵類型 1、沼氣型 採用氣體驅動,無電弧及火花,完全用於有易燃、易爆的液體或氣體場所。

無論何種原因造成保壓迴路壓力下降,增壓泵將自動啟動,補充泄漏壓力,保持迴路壓力恆定。 2、氣液型 直到再次達到壓力平衡後自動停止採用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動泵體氣驅部分採用鋁合金製造。

接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼。 3、空氣型 空氣增壓泵使用於原空壓系統要提高壓力環境中,能夠將工作系統的空氣壓力提高到2-5倍,僅需要將工作系統內壓縮空氣作為氣源即可。

該泵適合單氣源增壓,無需電源,可適用於需防爆領域。 4、氯氣型 氯氣增壓泵工作壓力范圍大,選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區域,調節輸入氣壓輸出氣壓相應得到調整。

可達到極高的壓力。操作安全,採用拆旁棗氣體驅動,無電弧及火花,可在危險場合使用。

二、增壓泵特點 1、維護簡單:增壓泵的零件及密封少,維護簡單且成本低著一起復增壓。 2、性價比高:增壓泵具有輸出性能高而成本低的特性。

3、可調性強:增壓泵輸出壓力和流量都由驅動氣體的壓力調節閥准確地調節。調節驅動氣壓,使氣壓管道增壓泵的輸出壓力在預增氣壓和最大輸出壓力之間精確調整。

4、輸出壓力高:氣動液體管道增壓泵的最高工作壓力可達到700Mpa,氣動氣體管道增壓泵的最高工作壓力可達到300Mpa。 5、材質優良:增壓泵高壓部分材質為硬質鋁合金。啟鬧

高壓柱塞材質為不銹鋼。並採用雙層密封。

關鍵部位材質可以根據介質性制選配。 參考資料來源:網路-增壓泵。
增壓泵的原理是什麼?
泵出口最大壓力可以達到18bar。達到18bar,氣動增壓泵停止工作,低於18bar,氣動增壓泵應該可以自動啟動。原理如下:

氣液增壓泵工作原理類似於壓力增壓器,對大徑空氣驅動活塞施加一個很低的壓力,當此壓力作用於一個小面積活塞上時,產生一個高壓。通過一個二位五通氣控換向閥,增壓泵能夠實現連續運行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出,增壓泵的出口壓力大小與空氣驅動壓力有關。當驅動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時,增壓泵會停止運行,不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動壓力增加時,增壓泵會自動啟動運行,直到再次達到壓力平衡後自動停止。採用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動,泵體氣驅部分採用鋁合金製造。接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼。
增壓泵的工作原理是什麼?
用多級離心泵,單級離心泵不足以達到30米揚程,根據水的來源選管道離心泵或吸水離心泵。

吸水離心泵的工作原理

離心泵的主要過流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位於葉輪的進水口前面,起到把液體引向葉輪的作用;壓水室主要有螺旋形壓水室(蝸殼式)、導葉和空間導葉三種形式;葉輪是泵的最重要的工作元件,是過流部件的心臟,葉輪由蓋板和中間的葉片組成。

離心泵工作前,先將泵內充滿液體,然後啟動離心泵,葉輪快速轉動,葉輪的葉片驅使液體轉動,液體轉動時依靠慣性向葉輪外緣流去,同時葉輪從吸入室吸進液體,在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運動中液體作用一升力於葉片,反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用於液體,這個力對液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時液體的動能與壓能均增大。
增壓泵的工作原理
先將增壓泵內充滿液體,然後啟動離心泵,葉輪快速轉動,葉輪的葉片驅使液體轉動,液體轉動時依靠慣性向葉輪外緣流去,同時葉輪從吸入室吸進液體,在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運動中液體作用一升力於葉片,反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用於液體,這個力對液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時液體的動能與壓能均增大。

氣液增壓泵工作原理類似於壓力增壓器,對大徑空氣驅動活塞施加一個很低的壓力,當此壓力作用於一個小面積活塞上時,產生一個高壓。通過一個二位五通氣控換向閥,增壓泵能夠實現連續運行。

由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出,增壓泵的出口壓力大小與空氣驅動壓力有關。當驅動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時,增壓泵會停止運行,不再消耗空氣。

當輸出壓力下降或空氣驅動壓力增加時,增壓泵會自動啟動運行,直到再次達到壓力平衡後自動停止。 全自動氣壓消防增壓採用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動,泵體氣驅部分採用鋁合金製造。

接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼。一般泵都有進氣、排氣兩個口,在進氣口能產生低於常壓(即大氣壓)氣壓的叫「負壓」;在排氣口能產生高於常壓氣壓的叫「正壓」;比如常說的真空泵就是負壓泵,增壓泵就是正壓泵。

正壓泵跟負壓泵有很大的不同。比如氣體流向,負壓泵是外部氣體被吸入到抽氣嘴;正壓是從排氣嘴噴出去;比如氣壓的高低等。
增壓泵原理特點有哪些?
增壓泵定義: 增壓泵,顧名思義就是用來增壓的泵,其用途主要有熱水器增壓用、高樓低水壓、桑拿浴、洗浴等加壓用、公寓最上層水壓不足的加壓、太陽能自動增壓用等等。

種類繁多,有家用增壓泵、管道增壓泵、消防增壓泵、氣動增壓泵、氣液增壓泵等等。 增壓泵-機械分類沼氣增壓泵氣動增壓泵氣動增壓泵分為氣液增壓泵,氣體增壓泵增壓泵原理是利用大面積活塞的低氣壓產生小面積活塞的高液壓。

工業領域用於機床卡盤的卡緊,蓄能器充氣,高壓瓶充氣,降低壓氣體轉換成高壓氣體等。凡是氣源壓力不夠高,無論是機械或測試裝置,均可採用增壓泵。

採用氣體驅動,無電弧及火花,完全用於有易燃、易爆的液體或氣體場所。無論何種原因造成保壓迴路壓力下降,增壓泵將自動啟動,補充泄漏壓力,保持迴路壓力恆定。

壓縮空氣、氮氣、水蒸汽、天然氣等均可做作為泵的驅動氣源。 氣液增壓泵氣液增壓泵工作原理類似於壓力增壓器,對大徑空氣驅動活塞施加一個很低的壓力,當此壓力作用於一個小面積活塞上時,產生一個高壓。

通過一個二位五通氣控換向閥,增壓泵能夠實現連續運行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出,增壓泵的出口壓力大小與空氣驅動壓力有關。

當驅動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時,增壓泵會停止運行,不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動壓力增加時,增壓泵會自動啟動運行,直到再次達到壓力平衡後自動停止採用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動,泵體氣驅部分採用鋁合金製造。

接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼,泵的全套密封件均為進口優質產品,從而保證了氣液增壓泵的性能。 空氣增壓泵空氣增壓泵原理是利用大面積活塞的低氣壓產生小面積活塞的高液壓。

空氣增壓泵使用於原空壓系統要提高壓力的工作環境中,能夠將工作系統的空氣壓力提高到2-5倍,僅需要將工作系統內壓縮空氣作為氣源即可。該泵適合單氣源增壓。

無需電源(可使用於需防爆的領域)。在泵的壓力范圍內,調節調節閥從而調節進氣壓力,輸出液壓相應相應得到無極調整。

氯氣增壓泵氯氣增壓泵工作壓力范圍大,選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區域,調節輸入氣壓輸出氣壓相應得到調整。可達到極高的壓力,氣體90Mpa。

流量范圍廣,對所有型號泵僅0.1Kg氣壓就能平穩工作,此時獲得最小的流量,調節進氣量後可得到不同的流量。易於控制,從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求。

自動重新啟動,無論何種原因造成保壓迴路壓力下降,將自動重新啟動,補充泄漏壓力,保持迴路壓力恆定。 操作安全,採用氣體驅動,無電弧及火花,可在危險場合使用。

增壓泵-工作原理全自動氣壓消防增壓先將增壓泵內充滿液體,然後啟動離心泵,葉輪快速轉動,葉輪的葉片驅使液體轉動,液體轉動時依靠慣性向葉輪外緣流去,同時葉輪從吸入室吸進液體,在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運動中液體作用一升力於葉片,反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用於液體,這個力對液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時液體的動能與壓能均增大。 氣液增壓泵工作原理類似於壓力增壓器,對大徑空氣驅動活塞施加一個很低的壓力,當此壓力作用於一個小面積活塞上時,產生一個高壓。

通過一個二位五通氣控換向閥,增壓泵能夠實現連續運行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出,增壓泵的出口壓力大小與空氣驅動壓力有關。

當驅動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時,增壓泵會停止運行,不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動壓力增加時,增壓泵會自動啟動運行,直到再次達到壓力平衡後自動停止採用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動,泵體氣驅部分採用鋁合金製造。

接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼,泵的全套密封件均為進口優質產品,從而保證了氣液增壓泵的性能。一般泵都有進氣、排氣兩個口,在進氣口能產生低於常壓(即大氣壓)氣壓的叫負壓;在排氣口能產生高於常壓氣壓的叫正壓;比如常說的真空泵就是負壓泵,增壓泵就是正壓泵。

正壓泵跟負壓泵有很大的不同。比如氣體流向,負壓泵是外部氣體被吸入到抽氣嘴;正壓是從排氣嘴噴出去;比如氣壓的高低等。

氣體增壓泵系列為二級增壓泵。氣體增壓泵H系列採用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的往復運動,全部採用鋁合金及不銹鋼製造。

增壓泵-機械安裝自來水增壓泵增壓泵安裝時務必按安裝方式顯示中的水平或垂直安裝,水流方向應與泵體上箭頭方向一致,並盡可能安裝在離水位最低位置。為便於使用和維修,在泵進口管路上應安裝一個閥門

當被抽吸液面低於泵的葉輪上端面或泵的軸繞時泵應安裝止回閥,出口端連接一三通作引水用,在第一次使用時應給泵灌滿水,並將螺塞旋緊。管路連接應緊密,特別是進水管路不能漏氣否則將降低泵的揚程或抽不上水。

泵腔內未進水前,請勿長時間連轉,以免損壞密封件。 電機線圈內裝有安全保護器,泵發生故障或抽不上水引起電機升溫超過規定值時,能自動斷路,待排除故障電機溫升下降後,能自動恢復運。
家用水增壓泵的工作原理?
是家用純水機的增壓泵嗎?如果是那麼基本上是採用「活塞式真空泵」的原理,如果你有興趣可以拆開它會發現有三個有點像紐扣樣的活塞在防水板上防水板與偏心軸相連當電機啟動後通過偏心軸帶動活塞做短距離的上下運動。

與活塞對應的位置有三個皮碗起密封與壓縮空間產生負壓達到真空吸水的目的。皮碗特有碗型設計在活塞推動時起到相應止水作用迫使水進入排放閥而被擠出達增壓的效果。

這種泵的使用壽命基本上不會超過三年,因為長期的活塞擠壓會使皮碗破損而失壓。現在有少部分廠家在採用葉輪泵,葉輪式水泵特點是自吸能力差一點但工作性能穩定一般使用壽命相對活塞式水泵要長一點。

如果還不明白你不妨拆開來研究一下。再HI我。
水泵的工作原理
一、什麼是泵? 泵是輸送液體或使液體增壓的機械。

它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。 泵主要用來輸送水、油、酸鹼液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。

泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外,還可按其他方法分類和命名。

如,按驅動方法可分為電動泵和水輪泵等;按結構可分為單級泵和多級泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等;按輸送液體的性質可分為水泵、油泵和泥漿泵等。 泵的各個性能參數之間存在著一定的相互依賴變化關系,可以畫成曲線來表示,稱為泵的特性曲線,每一台泵都有自己特定的特性曲線。

二、泵的定義與歷史來源 輸送液體或使液體增壓的機械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械,包括某些輸送氣體的機械。

泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體,使液體的能量增加。 水的提升對於人類生活和生產都十分重要。

古代已有各種提水器具,如埃及的鏈泵(前17世紀)、中國的桔槔(前17世紀)、轆轤(前11世紀)、水車(公元1世紀) ,以及公元前3世紀古希臘阿基米德發明的螺旋桿等。公元前200年左右,古希臘工匠克特西比烏斯發明了最原始的活塞泵-滅火泵。

早在1588年就有了關於4葉片滑片泵的記載, 以後陸續出現了其他各種回轉泵 。1689年,法國的D.帕潘發明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。

1818年 ,美國出現了具有徑向直葉片 、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840~1850年,美國的H.R.沃辛頓發明了泵缸和蒸汽缸對置的蒸汽直接作用的活塞泵,標志著現代活塞泵的形成。

1851~1875年,帶有導葉的多級離心泵相繼發明,使發展高揚程離心泵成為可能。隨後,各種泵相繼問世。

隨著各種先進技術的應用,泵的效率逐步提高,性能范圍和應用也日漸擴大。 三、泵的分類依據 泵的種類繁多,按工作原理可分為:①動力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,依靠旋轉的葉輪對液體的動力作用,把能量連續地傳遞給液體,使液體的動能(為主)和壓力能增加,隨後通過壓出室將動能轉換為壓力能,又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。

②容積式泵,依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,把能量周期性地傳遞給液體,使液體的壓力增加至將液體強行排出,根據工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉泵。③其他類型的泵,以其他形式傳遞能量。

如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵後混合,進行動量交換以傳遞能量;水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量 ;電磁泵是使通電的液態金屬在電磁力作用下產生流動而實現輸送。另外,泵也可按輸送液體的性質、驅動方法、結構、用途等進行分類。

四、泵在各個領域中的應用 從泵的性能范圍看,巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下;泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被輸送液體的溫度最低達-200攝氏度以下,最高可達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多,諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸鹼液、懸浮液、和液態金屬等。

在化工和石油部門的生產中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料製成半成品和成品,需要經過復雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調節溫度。 在農業生產中,泵是主要的排灌機械。

我國農村幅原廣闊,每年農村都需要大量的泵,一般來說農用泵占泵總產量一半以上。 在礦業和冶金工業中,泵也是使用最多的設備

礦井需要用泵排水,在選礦、冶煉和軋制過程中,需用泵來供水先等。 在電力部門,核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環水泵和灰渣泵等。

在國防建設中,飛機襟翼、尾舵和起落架的調節、軍艦和坦克炮塔的轉動、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體,有的還要求泵無任何泄漏等。

在船舶製造工業中,每艘遠洋輪上所用的泵一般在百台以上,其類型也是各式各樣的。其它如城市的給排水、蒸汽機車的用水、機床中的潤滑和冷卻、紡織工業中輸送漂液和染料、造紙工業中輸送紙漿,以及食品工業中輸送牛奶和糖類食品等,都需要有大量的泵。

總之,無論是飛機、火箭、坦克、潛艇、還是鑽井、采礦、火車、船舶,或者是日常的生活,到處都需要用泵,到處都有泵在運行。正是這樣,所以把泵列為通用機械,它是機械工業中的一類生要產品。
水泵工作原理是什麼啊?下附圖我看不懂,麻煩高人指點啊,詳細點,
水泵分多種形式的,現分述如下:離心式泵的工作原理:葉輪高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量,即流體通過葉輪後,壓能和動能都得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠處。

葉輪裝在一個螺旋形的外殼內,當葉輪旋轉時,流體軸向流入,然後轉90度進入葉輪流道並徑向流出。葉輪連續旋轉,在葉輪入口處不斷形成真空,從而使流體連續不斷地被泵吸入和排出。

軸流式泵工作原理: 旋轉葉片的擠壓推進力使流體獲得能量,升高其壓能和動能,葉輪安裝在圓筒形(風機為圓錐形)泵殼內,當葉輪旋轉時,流體軸向流入,在葉片葉道內獲得能量後,沿軸向流出。軸流式泵適用於大流量、低壓力,製冷系統中常用作循環水泵。

往復泵的工作原理:利用偏心軸的轉動通過連桿裝置帶動活塞的運動,將軸的圓周轉動轉化為活塞的往復運動。活塞不斷往復運動,泵的吸水與壓水過程就連續不斷地交替進行。

水環式真空泵的工作原理:水環式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內。泵內注入一定量的水。

葉輪旋轉時,將水甩至泵殼形成一個水環,環的內表面與葉輪輪轂相切。由於泵殼與葉輪不同心,右半輪轂與水環間的進氣空間4逐漸擴大,從而形成真空,使氣體經進氣管進入泵內進氣空間。

隨後氣體進入左半部,由於轂環之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強,於是氣體經排氣空間及排氣管被排至泵外。 羅茨真空泵的工作原理: 羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。

由於轉子的不斷旋轉,被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內,再經排氣口排出。由於吸氣後v0空間是全封閉狀態,所以,在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。

但當轉子頂部轉過排氣口邊緣,v0空間與排氣側相通時,由於排氣側氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時,氣體排出泵外。

旋片式真空泵的工作原理 : 旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33*10-2(Pa)屬於低真空泵。

它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用於冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫葯等生產和科研部門。

旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子,轉子外圓與泵腔內表面相切(二者有很小的間隙),轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。

旋轉時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸,轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。 兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分。

當轉子按箭頭方向旋轉時,與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的,正處於吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處於排氣過程。

居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處於壓縮過程。由於空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大於空間A內的壓強,因此將氣體吸入。

當空間A與吸氣口隔絕時,即轉至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,最後與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。

由泵的連續運轉,達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經低真空級壓縮後排至大氣中,即組成了雙級泵。

這時總的壓縮比由兩級來負擔,因而提高了極限真空度。 齒輪泵的工作原理: 齒輪泵具有一對互相嚙合的齒輪,如圖所示,齒輪主動輪固定在主動軸上,軸的一端伸出殼外由原動機驅動,另一個齒輪從動輪裝在另一個軸上,齒輪旋轉時,液體沿吸油管進入到吸入空間,沿上下殼壁被兩個齒輪分別擠壓到排出空間匯合(齒與齒嚙合前),然後進入壓油管排出。

螺桿泵的工作原理: 螺桿泵乃是一種利用螺桿相互嚙合來吸入和排出液體的回轉式泵。螺桿泵的轉子由主動螺桿(可以是一根,也可有兩根或三根)和從動螺桿組成。

主動螺桿與從動螺桿做相反方向轉動,螺紋相互嚙合,流體從吸入口進入,被螺旋軸向前推進增壓至排出口。此泵適用於高壓力、小流量。

製冷系統中常用作輸送軸承潤滑油及調速器用油的油泵。 噴射泵的工作原理: 將高壓的工作流體,由壓力管送入工作噴嘴,經噴嘴後壓能變成高速動能,將噴嘴外圍的液體(或氣體)帶走。

此時因噴嘴出口形成高速使擴散室的喉部吸入室造成真空,從而使被抽吸流體不斷進入與工作流體混合,然後通過擴散室將壓力稍升高輸送出去。由於工作流體連續噴射,吸入室繼續保持真空,於是得以不斷地抽吸和排出流體。

工作流體可以為高壓蒸汽,也可為高壓水,前者稱為蒸汽噴射泵,後者稱為射水抽氣器。這種泵在製冷系統中較為少見。

氣動隔膜泵的工作原理:以壓縮空氣為驅動的動力,屬於由膜片往復動作造成容積變化的容積泵;氣動隔膜泵有兩個對稱的工作腔,腔內分別裝有靠連桿連接的彈性隔膜;壓縮空氣在氣閥引導下進入一端腔體內推動隔膜壓出物料腔的物料,同時連桿帶動另一端隔膜同方向運動,氣動隔膜泵腔內的空氣從排氣口排出,同時物料腔吸入物料;當。
自吸增壓泵的原理是什麼
自吸泵吸水的原理是在自吸泵起動以後,靠快速旋轉的自吸泵葉輪使自吸泵內的液體呈旋渦狀的流動,將自吸泵的葉輪人口處的空氣捲入到泵腔,與水液混合形成泡沫狀的氣液混合液。

由於自吸泵葉輪旋轉的離心力的作用,氣液混合液不斷向外甩出,沿自吸泵的渦殼流動。由於自吸泵的泵舌與葉輪之間的間隙非常小,它會對混合液起阻擋作用,所以一大部分的混合液沿內通道被送至排液口。

在排液口設有截面寬敞的氣水分離室,因此混合液進入氣水分離室之後,流速將會減慢。又因氣、液的比重差別,較輕的氣體被分離上逸,從排液管及排氣管排出。

脫氣的介質由於比重大而沿著泵體的外通道流回葉輪進口處,再次捲入空氣而形成混合液。就這樣來回多次的循環,達到一定時間之後就可將自吸泵進口管道的空氣排出,達到一定的真空度。

此時在液面大氣壓與泵內負壓的作用下,液體被吸入進液管,自吸泵就起到了吸水的作用。自吸過程完畢後,接著便自動變換為輸送的過程,將介質不停的送出。

正常出水時,自吸泵的內外通道均自動變為送水通道。

『貳』 什麼是探火管

火探管即探火管,是國內外剛發展起來的一種新的滅火裝置——火探(FIREDETECT)管式自動探火滅火裝置(以下簡稱火探裝置)。火探裝置是由裝有滅火劑的壓力容器、容器閥及能釋放滅火劑的火探管和釋放管等部件組成的一套簡單、低成本且高度可靠的獨立自動滅火系統,它無需任何電源,無需專門的煙、溫感探測器,無需復雜的設備及管線,利用自身儲壓,探火管受熱破裂,立即釋放滅火劑滅火。

『叄』 無需電池自驅動心臟起搏器問世,它的工作原理是怎樣的

在2019年4月23日英國《自然·通訊》雜志上面發表了一篇生物醫學工程研究。這篇研究中寫道中美科學家團隊共同研製了一種不需要電池就可以採集心跳,產生能量的裝置,並且以此給心臟起搏器功能。這一項裝置值了成年豬體內進行實驗,發現可以糾正竇性心律不齊。

這個裝置具有良好的生物相容性以及機械耐久性,而且還另外搭配了一個電源管理單元和一個起搏器。最重要的是這套裝置已經在豬的體內實驗成功,豬的心臟和人類的心臟大小相似,這就意味著這個機器在人體內使用更接近成功。

在2021年6月下旬,美國西北大學科學家發明了一種臨時可植入的心臟起搏器。這一款心臟起搏器也不需要電池。這種心臟起搏器類似於一個無線裝置。通過無線能量傳輸供電,實現無引線和無電池的目的。這個心臟起搏器可以作為下一代新心臟起搏器技術的基礎,作為一個手術後臨時用的起搏器裝置。


『肆』 一種裝置:按一下開關,齒輪會自己轉,到一定程度(如玻璃上升完之後)齒輪會自動停止。為什麼會這樣怎

要有電機;齒輪箱;升降機構,接觸器,接近開關,
當按下開關後電機帶動齒輪箱轉動,並使升降機構運動當物體達到目的地時觸動接近開關使電機停止轉動。

『伍』 雙電源轉換開關說明書簡介

雙電源轉換俗稱雙電源自動轉換開關,能在兩路電源之間進行可靠切換,不會出現誤操作而引起事故,可實現當一路電源發生故障時,可以自動完成常用與備用電源間切換,而無需人工操作,以保證重要用戶供電的可靠性,在配電系統中有著不可替代的作用,很多重要的場所都安裝有雙電源自動轉換開關。接下來看看雙電源轉換開關說明書的簡要內容。




雙電源轉換開關說明書

微斷型雙電源DZ47-A系列智能型雙電源(CB級)自動切換裝置(基本型):單相采樣檢測微斷型雙電源DZ47-B系列智能型雙電源(CB級)自動切換裝置:單相采樣檢測、帶消防功能、自動啟動發電機微斷型雙電源DZ47-C系列智能型雙電源(CB級)自動切換裝置:三相採用檢測、合閘延時可調微斷型雙電源DZ47-D系列智能型雙電源(CB級)自動切換裝置:三相采樣檢測、帶消防功能、自動啟動發動機。




一、微斷型雙電源:

目前國內市場上63A以下小電流的自動轉換開關使用量較大,我公司針對這一特點開發了一種以微型斷路器為執行開關的自動轉換開關,該產品採用積木式模塊化設計,具有體積小巧、外形美觀、功能強大、維護和使用方便等優點。

特點

採用滑動互鎖機械設計,從根本上杜絕同時合閘現象。微動開關巧妙的布局令開關的切換更加准確可靠。機械採用儲能結構設計在執行動作時能起到助分助合的功能,保證每次切換都在瞬間完成,市場上獨一無二。控制器提供3種類型,根據用戶的不同需要進行選者。從最簡單的基本轉換到最全面的測量、控制功能,只需要更換控制單元,無需要換其他部件。




二、控制器

CXA型控制器是針對市場需求開發的一種簡易型的控制器,該控制器具有操作簡單、功能適用、顯示直觀等優點。

技術參數

工作環境溫度:-30.C~+60.C

工作電源電壓范圍:AC150~260V

轉換延時:0.2秒

返回延時:0.2秒


CXB型控制器是一種多功能的電力監控儀,它集測量、分析、控制、保護等眾多功能為一體、廣泛應用於要求自動化程度高的發電機組控制和電力自動化系統中,並帶有發電機啟停控制、消防聯動控制等功能。

技術參數

工作環境溫度:-30.C~+60.C

工作電源電壓范圍:AC150~260V

轉換延時:0.1~30秒可調

返回延時:0.1~30秒可調


CXD型控制器功能在CXB型控制器的基礎上增加了三相電壓檢測功能,並且能夠通過上方的型號介面外掛分體式顯示控制面板,從而實現電壓顯示和鍵盤遙控等功能。

技術參數

工作環境溫度:-30.C~+60.C

工作電源電壓范圍:AC150~260V

轉換延時:0.2秒

返回延時:0.2秒




以上就是雙電源轉換開關_微斷型說明書簡要介紹,希望對大家有所幫助,但是大家要根據實際情況,對雙電源轉換開關進行選擇及安裝,否則會導致電源轉換失敗,不僅會帶來經濟損失,還會危及到人們的生命安全,因此要加以規范。希望引起大家的重視。

『陸』 電梯行業中,曳引機有永磁同步電機與永磁非同步電機兩種,請問它們有什麼區別

特點與優勢
優勢
驅動系統使用永磁同步無齒曳引機。由於永磁同步無齒曳引機與傳統的蝸輪、蝸桿傳動的曳引機相比具有如下優點: 永磁同步曳引機
1、永磁同步無齒曳引機是直接驅動,沒有蝸輪、蝸桿傳動副,永磁同步電機沒有作非同步電機所需非常佔地方的定子線圈,而製作永磁同步電機的主要材料是高能量密度的高剩磁感應和高矯頑力的釹鐵硼,其氣隙磁密一般達到0.75T以上,所以可以做到體積小和重量輕。 2、傳動效率高。由於採用了永磁同步電機直接驅動(沒有蝸輪蝸桿傳動副)其傳動效率可以提高20%~30%。 3、永磁同步無齒曳引機由於不存在一個非同步電機在高速運行時軸承所發生的雜訊和不存在蝸輪蝸桿副接觸傳動時所發生雜訊,所以整機雜訊可降低5~10db(A)。 4、能耗低。 從永磁同步電機工作原理可知其勵磁是由永磁鐵來實現的,不需要定子額外提供勵磁電流,因而電機的功率因數可以達到很高(理論上可以達到1)。同時永磁同步電機的轉子無電流通過,不存在轉子耗損問題 。一般比非同步電機降低45%~60% 耗損。由於沒有效率低、高能耗蝸輪蝸桿傳動副,能耗進一步降低。 5、永磁同步無齒曳引機由於不存在齒廓磨損問題和不需要定期更換潤滑油,因此其使用壽命長,且基本不用維修。在近期如果能盡快解決生產永磁同步電機成本問題,永磁同步無齒曳引機將代替由蝸輪蝸桿傳動副非同步電機組成的曳引機。當然將來超導電力拖動技術和磁懸浮驅動技術也會在電梯上應用。
特點
1、節能、驅動系統動態性能好: 採用多極低速直接驅動的永磁同步曳引機,無需龐大的機械傳動效率僅為70%左右的蝸輪、蝸桿減速齒輪箱;與感應電動機相比,無需從電網汲取無功電流,因而功率因數高;因沒有激磁繞組沒有激磁損耗,故發熱小,因而無需風扇、無風摩耗,效率高;採用磁場定向矢量變換控制,具有和直流電動機一樣優良的轉矩控制特性,起、制動電流明顯低於感應電動機,所需電動機功率和變頻器容量都得到減小。 2、平穩、雜訊低: 低速直接驅動,故軸承雜訊低,無風扇、無蝸輪蝸桿雜訊。雜訊一般可低5~10分貝,減小對環境雜訊污染。 3、建築空間: 永磁同步曳引機
無龐大減速齒輪箱、無激磁繞組、採用高性能釹鐵硼永磁材料,故電機體積小,重量輕,可縮小機房或無需機房。 4、壽命長、安全可靠: 永磁同步曳引機 電機無需電刷和集電環,故使用壽命長,且無齒輪箱的油氣,對環境污染少。 5、維護費用少:刷、無減速箱,維護簡單。 相對於有齒輪式曳引機,永磁同步曳引機具節能環保之絕對優勢,此於歐洲日本早有認知,近來於中國業界亦多有論述。除以上客戶端能明顯體認之優點外,於安全性之層面:因結構簡化,具剛性直軸制動的特點,提供全時上下行超速保護能力外,利用永磁電機的反電動勢特點,實現蝸輪蝸桿之自鎖功能,為電梯系統與乘客提供多層安全防護。於應用面之層面:因永磁同步曳引機小型化及薄型化特點,對電梯配置安排及與建築物間整合空間的搭配性,大大提升,相信對建築設計師提供更大的彈性設計空間,間接改善人於建物空間中之使用機能與品質。
編輯本段工作原理
同步發電機為了實現能量的轉換,需要有一個直流磁場而產生這個磁場的直流電流,稱為發電機的勵磁電流。根據勵磁電流的供給方式,凡是從其它電源獲得勵磁電流的發電機,稱為他勵發電機,從發電機本身獲得勵磁電源的,則稱為自勵發電機。 永磁同步曳引機
一、
獲得勵磁電流的方式
1、直流發電機供電的勵磁方式:這種勵磁方式的發電機具有專用的直流發電機,這種專用的直流發電機稱為直流勵磁機,勵磁機一般與發電機同軸,發電機的勵磁繞組通過裝在大軸上的滑環及固定電刷從勵磁機獲得直流電流。這種勵磁方式具有勵磁電流獨立,工作比較可靠和減少自用電消耗量等優點,是過去幾十年間發電機主要勵磁方式,具有較成熟的運行經驗。缺點是勵磁調節速度較慢,維護工作量大,故在10MW以上的機組中很少採用。 2、交流勵磁機供電的勵磁方式,現代大容量發電機有的採用交流勵磁機提供勵磁電流。交流勵磁機也裝在發電機大軸上,它輸出的交流電流經整流後供給發電機轉子勵磁,此時,發電機的勵磁方式屬他勵磁方式,又由於採用靜止的整流裝置,故又稱為他勵靜止勵磁,交流副勵磁機提供勵磁電流。交流副勵磁機可以是永磁機或是具有自勵恆壓裝置的交流發電機。為了提高勵磁調節速度,交流勵磁機通常採用100——200HZ的中頻發電機,而交流副勵磁機則採用400——500HZ的中頻發電機。這種發電機的直流勵磁繞組和三相交流繞組都繞在定子槽內,轉子只有齒與槽而沒有繞組,像個齒輪,因此,它沒有電刷,滑環等轉動接觸部件,具有工作可靠,結構簡單,製造工藝方便等優點。缺點是噪音較大,交流電勢的諧波分量也較大。 永磁同步曳引機
3、無勵磁機的勵磁方式: 在勵磁方式中不設置專門的勵磁機,而從發電機本身取得勵磁電源,經整流後再供給發電機本身勵磁,稱自勵式靜止勵磁。自勵式靜止勵磁可分為自並勵和自復勵兩種方式。自並勵方式它通過接在發電機出口的整流變壓器取得勵磁電流,經整流後供給發電機勵磁,這種勵磁方式具有結簡單,設備少,投資省和維護工作量少等優點。自復勵磁方式除沒有整流變壓外,還設有串聯在發電機定子迴路的大功率電流互感器。這種互感器的作用是在發生短路時,給發電機提供較大的勵磁電流,以彌補整流變壓器輸出的不足。這種勵磁方式具有兩種勵磁電源,通過整流變壓器獲得的電壓電源和通過串聯變壓器獲得的電流源。 曳引機
與勵磁電流有關特性
1、電壓的調節 自動調節勵磁系統可以看成為一個以電壓為被調量的負反饋控制系統。無功負荷電流是造成發電機端電壓下降的主要原因,當勵磁電流不變時,發電機的端電壓將隨無功電流的增大而降低。但是為了滿足用戶對電能質量的要求,發電機的端電壓應基本保持不變,實現這一要求的辦法是隨無功電流的變化調節發電機的勵磁電流。 2、無功功率的調節: 發電機與系統並聯運行時,可以認為是與無限大容量電源的母線運行,要改變發電機勵磁電流,感應電勢和定子電流也跟著變化,此時發電機的無功電流也跟著變化。當發電機與無限大容量系統並聯運行時,為了改變發電機的無功功率,必須調節發電機的勵磁電流。此時改變的發電機勵磁電流並不是通常所說的「調壓」,而是只是改變了送入系統的無功功率。 3、無功負荷的分配: 並聯運行的發電機根據各自的額定容量,按比例進行無功電流的分配。大容量發電機應負擔較多無功負荷,而容量較小的則負提供較少的無功負荷。為了實現無功負荷能自動分配,可以通過自動高壓調節的勵磁裝置,改變發電機勵磁電流維持其端電壓不變,還可對發電機電壓調節特性的傾斜度進行調整,以實現並聯運行發電機無功負荷的合理分配。
自動調節勵磁電流的方法
在改變發電機的勵磁電流中,一般不直接在其轉子迴路中進行,因為該迴路中電流很大,不便於進行直接調節,通常採用的方法是改變勵磁機的勵磁電流,以達到調節發電機轉子電流的目的。常用的方法有改變勵磁機勵磁迴路的電阻,改變勵磁機的附加勵磁電流,改變 可控硅的導通角等。這里主要講改變可控硅導通角的方法,它是根據發電機電壓、電流或功率因數的變化,相應地改變可控硅整流器的導通角,於是發電機的勵磁電流便跟著改變。這套裝置一般由晶體管,可控硅電子元件構成,具有靈敏、快速、無失靈區、輸出功率大、體積小和重量輕等優點。在事故情況下能有效地抑制發電機的過電壓和實現快速滅磁。自動調節勵磁裝置通常由測量單元、同步單元、放大單元、調差單元、穩定單元、限制單元及一些輔助單元構成。被測量信號(如電壓、電流等),經測量單元變換後與給定值相比較,然後將比較結果(偏差)經前置放大單元和功率放大單元放大,並用於控制可控硅的導通角,以達到調節發電機勵磁電流的目的。同步單元的作用是使移相部分輸出的觸發脈沖與可控硅整流器的交流勵磁電源同步,以保證控硅的正確觸發。調差單元的作用是為了使並聯運行的發電機能穩定和合理地分配無功負荷。穩定單元是為了改善電力系統的穩定而引進的單元 。勵磁系統穩定單元 用於改善勵磁系統的穩定性。限制單元是為了使發電機不致在過勵磁或欠勵磁的條件下運行而設置的。必須指出並不是每一種自動調節勵磁裝置都具有上述各種單元,一種調節器裝置所具有的單元與其擔負的具體任務有關。
調節勵磁的組成部件及輔助設備
自動調節勵磁的組成部件有機端電壓互感器、機端電流互感器、勵磁變壓器;勵磁裝置需要提供以下電流,廠用AC380v、廠用DC220v控制電源.廠用DC220v合閘電源;需要提供以下空接點,自動開機.自動停機.並網(一常開,一常閉)增,減;需要提供以下模擬信號,發電機機端電壓100V,發電機機端電流5A,母線電壓100V,勵磁裝置輸出以下繼電器接點信號;勵磁變過流,失磁,勵磁裝置異常等。 勵磁控制、保護及信號迴路由滅磁開關,助磁電路、風機、滅磁開關偷跳、勵磁變過流、調節器故障、發電機工況異常、電量變送器等組成。在同步發電機發生內部故障時除了必須解列外,還必須滅磁,把轉子磁場盡快地減弱到最小程度,保證轉子不過的情況下,使滅磁時間盡可能縮短,是滅磁裝置的主要功能。根據額定勵磁電壓的大小可分為線性電阻滅磁和非線性電阻滅磁。 永磁同步曳引機 近十多年來,由於新技術,新工藝和新器件的涌現和使用,使得發電機的勵磁方式得到了不斷的發展和完善。在自動調節勵磁裝置方面,也不斷研製和推廣使用了許多新型的調節裝置。由於採用微機計算機用軟體實現的自動調節勵磁裝置有顯著優點,目前很多國家都在研製和試驗用微型機計算機配以相應的外部設備構成的數字自動調節勵磁裝置,這種調節裝置將能實現自適應最佳調節。

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