煤氣灶點火裝置的設計方案

㈠ 煤氣灶點火器怎樣點火

點火器由電子元器件組成的一個脈沖高頻振盪器，由振盪器所產生的高頻電壓經升壓變壓器升成15KV的高電壓，進行尖端放電，由放電的火花引燃燃燒器上的燃氣。

這種點火器點火率高，可連續放電，按下旋鈕，脈沖點火器開始點火；松開旋鈕，脈沖停止點火。

煤氣灶主要是通過向設在灶體及上蓋之間的間隙供應自然空氣的方法，來補充燃燒時空氣的不足，進而促進燃燒，減少一氧化碳及氮氧化物生成。

(1)煤氣灶點火裝置的設計方案擴展閱讀：

使用

一、氣源不同，使用的燃氣灶也應不同，這一點在選購時請注意。如果您使用的氣源發生了變化，一定要請原廠家將您的灶具作相應的改造後才能使用。

二、輸氣橡膠管易老化、破裂，管的介面及彎曲處應經常檢查，若有損壞應立即更換，或1~2年更換一次。最好選用耐油耐壓的橡膠管。

三、使用燃氣灶時，人不要遠離。萬一發生泄漏或因偶然原因（風吹、水溢出等）火焰熄滅時，應立即關閉氣源總開關，打開門窗，迅速通風換氣，切記不要點火或開關電器，以防電火花引爆燃氣。

㈡ 燃氣灶的電子打火的原理是什麼

1.燃氣灶的電子打火的原理是機械能轉換成電能，壓電陶瓷電子打火。

2.此裝置屬於壓電效應， 打火裝置內有一個壓電陶瓷，當它在受壓或扭曲變形時，在表面會出現帶電的現象，電壓可達10——20千伏，在兩極間放電形成電火花，從而點燃煤氣。

3.燃氣灶的點火方式有電子脈沖點火和壓電陶瓷點火兩種。電子脈沖點火消費者一般都很熟悉，嵌入式灶多數採用的這種點火裝置，扭到某個位置就點著火了，非常簡單方便，點火命中率高，一般是100%，但這種方式需要換電池。

4.壓電陶瓷點火多數用於台式灶，最大優點是不需要電池。不過點火的成功率與環境濕度有關，濕度大時不易點著。此外，點火的時候需要按住開關才能打著火，沒有電子脈沖點火那麼快。

產生火焰很小的主要原因及其排除方法如下：

（1）燃氣灶在燒煮食物時，偶有滾溢物流出或異物落入火孔內，將燃燒器火孔堵塞，使燃氣與空氣混合氣體流出受阻，火焰小而無力。其排除方法是，可將燃燒器取下，清理被堵塞的火孔，並用水刷洗干凈。經過這樣處理過的燃燒器，其火焰很小的故障一般可得到排除；

（2）氣源快用盡。使用液化石油氣的燃氣灶，其鋼瓶內的液化石油氣快用完時，由於壓力不足或是瓶內殘液太多等原因，也會使燃燒火焰很小。此時，應更換新的鋼瓶；

（3）減壓閥噴嘴或燃氣灶噴嘴堵塞。減壓閥或燃氣灶噴嘴堵塞時，使燃氣噴出不暢，燃燒火焰軟弱無力。其排除方法是，用細鋼絲疏通噴嘴；

（4）角閥開度過小，此時可開大角閥；

（5）膠管壓扁或折曲時氣量小。若膠管折曲時流通受阻，可理直膠管；若膠管壓扁時，可更換新的；

（6）使用管道燃氣的燃氣灶，還可能由於管道口徑較小，管內銹蝕堵塞造成火焰很小的現象。可與燃氣公司聯系解決。

㈢ 煤氣點火器原理

煤氣點火器原理

煤氣點火器原理，煤氣是家庭生活種不可或缺的生活能源，燒菜煮飯都離不開它，煤氣的原理並不復雜，使用煤氣需要點火器裝置，了解點火器的使用原理，在生活中碰到煤氣出現問題便可以知道如何處理，下面請看煤氣點火器原理的相關知識。

煤氣點火器原理1

煤氣點火器原理：脈沖點火器

現代煤氣點火器多為脈沖點火器，脈沖點火器是由電子元器件組成的一個脈沖高頻振盪器，由振盪器所產生的高頻電壓經升壓變壓器升成15KV的'高電壓，進行尖端放電，由放電的火花引燃燃氣灶上的燃氣。這種煤氣點火器點火率高，可連續放電，按下旋鈕，脈沖點火器開始點火，松開旋鈕，脈沖即停止點火。

煤氣點火器原理：構造

煤氣點火器主要由電源、點火線圈、分電器、點火開關、火花塞、附加電阻及其短接裝置、高低壓導線等部分組成。電源啟動後，點火線圈將電源提供的12V低壓電轉變成能擊穿火花塞電極間隙的高壓電，分電器接通和切點點火線圈電流，並將高壓電傳送至各缸火花塞。點火開關是控制點火系統低壓電路的通斷，控制發電機的啟動和熄火。附加電阻短接裝置增大點火線圈的初級電流，增強起動時火花塞的跳火能量。

煤氣點火器原理：安裝

1、燃氣灶點火線的輸入電源是200-240AC，只要極性一致，煤氣點火器一樣能正常運行；若極性不一致容易燒壞保險絲或直接燒壞點火器，所以接線一定要小心細致。

2、煤氣點火器要將各項線色功能正確接線完畢才能通電使用。接地線時一定要接與燃氣灶本身支架相連接。高壓點火線與干硬性不能夠互打試電，否則會發生感應系統失敗直至報廢。

3、高壓點火針不能搭地，否則會影響燃氣灶點火器高壓線圈壽命。感應著搭地會產生感應不良會報警，停止運作。

煤氣點火器原理2

燃氣灶里擁有脈沖點火器，脈沖點火器其實質上就是一個高頻振盪器。

首先，由高頻振盪器產生高頻電壓;其次，高頻電壓經升壓變壓器增至15KV的大電壓;最後，高壓放電，產生的電火花將某種可燃物質點燃，產生火焰。

脈沖點火器可以通過按鈕來實現對其點火和停止點火的控制，且由於其可連續放電產生電火花，因此其點燃率極高。

壓電陶瓷點火多數用於台式灶，最大優點是不需要電池。不過點火的成功率與環境濕度有關，濕度大時不易點著。此外，點火的時候需要按住開關才能打著火，沒有電子脈沖點火那麼快。

㈣ 燃氣灶傳統點火方式

一般家用燃氣灶的點火方式主要有壓電陶瓷點火、電子脈沖和人工點火等。電子脈沖點火消費者一般都很熟悉，就是嵌入式燃氣灶一般都採用這種點火方式。電子脈沖點火方式的工作原理：輸氣管→閥體通孔→氣閥芯→電磁閥閥門→引射管→噴嘴(與空氣一次混合)→爐頭→風門→火蓋(與空氣二次混合)，遇火後燃燒。這類燃氣灶以干電池作為電源，使用起來非常簡單方便、可靠、穩定性高，只要一按下電源按鈕，即可產生一連串的電火花，點火率可達100%。但這種方式需要換電池。

對於壓電陶瓷燃氣灶點火方式來說，最大優點是不需要電池，不過對天然氣和沼氣較難點燃，點火的成功率也與環境濕度有關，濕度大時不易點著。此外，點火的時候需要按住開關才能打著火，沒有電子脈沖點火那麼快。這是因為每打火一次，點火器只產生一個電火花的緣故。所以人們對其燃氣灶點火方式需求與自己的使用習慣有著最直接的關系。

人工點火是採用劃火柴或打火機的辦法點火，它多用於舊式簡單的燃氣灶上。有些地方採用的是電點火槍點火，但無論是哪種方法，都應注意安全，開啟氣源後應及時點火，以免延誤時間長了，使燃氣排出過多時，會產生瞬間火苗躥起很高或產生很大爆鳴聲，這樣易出事故。現隨著電點火技術的廣泛應用，人工點火的辦法已逐漸被淘汰。

燃氣灶點火方式最好選用脈沖點火的家用燃氣灶，因為脈沖點火的家用燃氣灶，點火率、安全性、穩定性較高，而且雜訊小。

㈤ 脈沖點火燃氣灶工作原理，帶圖，越詳細越好

工作原理：脈沖點火器是由電子元器件組成的一個脈沖高頻振盪器，由振盪器所產生的高頻電壓經升壓變壓器升成15KV的高電壓，進行尖端放電，由放電的火花引燃燃燒器上的燃氣。這種點火器點火率高，可連續放電。按下旋鈕，脈沖點火器開始點火；松開旋鈕，脈沖停止點火。

電脈沖點火器，是利用高壓放電的電火花來點燃爐具的可燃氣體的裝置。其輸入的工作電壓可分為直流1.5V,3V,6V,9V等和交流120V，240V等。按其輸入的工作電壓可分為直流1.5V,3V,6V,9V等。按其輸出的功能可分為一至八頭輸出端。現以DC1.5V為例，說明其工作原理。

T1,BG,R組成振盪升壓電路，將1.5V直流電升高到400V左右的交流電，經D整流後，向C1，當C1兩端的電壓升高至一定值時，BG2管突然尋通，如此開關接通一樣內阻很小，此時C1經過，T2的初級線圈，放電，這個放電的時間很短，電流很大，所以在T的次級， 應出很高的電壓，（可達15-30KV）它的兩個引出頭之間可產生火花放電。

另外，在BG2尋通時，T1次級相當於短路，BG1停止振盪。當C1放電完畢，BG2又恢復到斷路狀態。 BG1立即又開始振盪升壓，重復前述的工作過程，所以產生的電火花是有一定間歇的連續火花。放電頻率，大約在2.5-12次/秒左右

拓展資料：

脈沖點火器是利用脈沖原理產生連續性瞬間電火花，從而點燃燃氣具火焰的電子產品。早期的脈沖器多以干電池作電源，但近年來的大部分產品已改用交流電作為電源。隨著工業技術的提高，脈沖器的生產成本已經面試降低，已普遍應用到了中高端燃氣具產品上，極大地方便了顧客的使用，提高了產品自動化水平。相比於早期的壓電式點火裝置，脈沖點火穩定性高，操作簡單。

脈沖點火器可用於氣體燃料、液體燃料燃燒器或火炬的直接點火，不再需要其它輔助點火手段，廣泛應用於各種熱水器工業爐窯氣體燃料或液體燃料燃燒器的明焰點火，通過自行設置點火時間，實現燃燒系統的穩定點火，方便快捷，省時省力，可靠性高 。

特點：

1、點火頻率穩定，電弧長，性能可靠；

2、脈沖放電，總放電時間一般在6-15S；

3、功率強大，可直接點燃液體燃料如霧化重油等；

4、點火桿、高壓橡膠線、點火器等連接方便，安全可靠；

5、點火頭，點火時間，點火功率可按照客戶的要求製造。

脈沖點火控制器系統主要實現的功能：安全自檢；點火控制；熄火保護；故障報警。

整個系統由點火開關控制，當用戶按下點火開關時，點火針產生高壓火花，並通過火焰檢測判斷點火是否成功，若有火焰信號則停止點火，同時啟動反饋檢測功能。整個過程能有效避免出現燃氣閥打開而未燃燒的狀況，大大提高了產品的安全性和可靠性。

脈沖點火控制器系統比普通燃氣灶增加了脈沖點火控制電路、電磁閥控制、火焰探測針等裝置。即在工作時，由單片機先輸出控制信號觸發點火控制電路、火焰檢測反饋電路。

通過火焰檢測反饋電路檢測火焰，並將檢測的結果反饋至單片機，單片機可根據輸入的火焰檢測信號控制電磁閥的開、閉，從而保證了燃氣灶在發生意外熄火及回火狀態時，控制系統能及時關閉電磁閥，關斷燃氣通路，避免了因熄火引發的安全事故。

系統設計採用單片機作為主控器件，實現燃氣灶脈沖點火控制器設計，更新現有燃氣灶，提高產品質量。通過在硬體中增加脈沖點火電路、火焰檢測電路，在軟體中優化點火控制順序，從而保證了整個燃氣系統的穩定性和安全性。

燃氣灶在工作時，燃氣從進氣管進入灶內，經過燃氣閥的調節（使用者通過旋鈕進行調節）進入爐頭中，同時混合一部分空氣（這部分空氣稱之為一次空氣），這些混合氣體從分火器的火孔中噴出同時被點火裝置點燃形成火焰（燃燒時所需的空氣稱之為二次空氣），這些火焰被用來加熱置於鍋支架上的炊具。

為了安全需要，燃氣灶的熄火保護裝置是非常必須的，相關國家標准對此也有強制性規定。市場上常用的熄火保護方式有三種：熱敏式、熱電式和光電式。

熱敏式：又稱雙金屬片式。雙金屬片是由兩種不同膨脹系數的金屬制合而成，在溫度的作用下，膨脹系數大的金屬一面會向膨脹系數小的金屬一面彎曲，當失去溫度時，原已膨脹彎曲的金屬又會慢慢恢復到原來的狀態，因此雙金屬片又稱為記憶合金。將雙金屬片用作安全保護裝置的感測器，正是利用了雙金屬片在溫度作用下膨脹彎曲的特性。

雙金屬片保護裝置的優點是結構簡單、成本低。缺點是安裝困難，對雙金屬片的安裝位置及旋塞閥和燃氣閥的配合都有很高的要求，且熱惰性大，開閥及閉閥的時間較長，使用壽命短。

熱電式：該裝置也是利用了燃氣燃燒時產生的熱能。熱電式熄火安全保護裝置由熱電偶和電磁閥兩部分所組成，熱電偶是由兩種不同的合金材料組合而成。不同的合金材料在溫度的作用下會產生不同的熱電勢，熱電偶正是利用不同合金材料在溫度的作用下產生的熱電勢不同製造而成，它利用了不同合金材料的電熱差值。

熱電式安全保護裝置結構簡單、安裝方便、成本低，已得到廣泛應用。但此種保護裝置以熱電偶作為熱感測器，缺點是熱惰性大、反應速度慢，使人感到操作不方便，且使用壽命短，旋塞閥與電磁閥的配合安裝精度要求較高。

光電式：也稱離子感應式。該裝置是利用燃氣在燃燒時火焰帶有離子並具有單向導電特性。這種安全保護方式最早被應用在燃氣熱水器上，並已由直流感應發展到交流感應，使可靠性得到了大幅度的提高，應用在灶具上還只有三四年的歷史。