壓力管道閥門a1級別

1. 生產高壓高溫閥門需要什麼資質

要向國家質檢總局申請壓力管道元件生產許可證（簡稱TS認證），應申請A1級的。具體規定可查看《壓力管道元件許可規則》閥門部分，其中規定了生產各級別閥門需要的軟硬體要求。

2. 壓力管道級別：A2(1)/B(1)(2)級是什麼意思

壓力管道級別：A2（1）/B（1）（2）級是指壓力管道根據用途、壓力和介質等因素進行的不內同分類。

1、壓力管道分容為長輸管道（GA）、公用管道（GB）和工業管道（GC）和動力管道（GD）。

2、長輸管道（GA）分為GA1管道、GA2管道；公用管道（GB）分為燃氣管道（GB1）和熱力管道（GB2）；工業管道（GC）根據介質和壓力的不同分為GC1管道、GC2管道；動力管道（GD）劃分為GDl級、GD2級。

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壓力管道特點：

1、壓力管道是一個系統，相互關聯相互影響，牽一發而動全身。

2、壓力管道長徑比很大，極易失穩，受力情況比壓力容器更復雜。壓力管道內流體流動狀態復雜，緩沖餘地小，工作條件變化頻率比壓力容器高（如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況）。

3、管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點和具體技術要求，材料選用復雜。

4、管道上的可能泄漏點多於壓力容器，僅一個閥門通常就有五處。

5、壓力管道種類多，數量大，設計，製造，安裝，檢驗，應用管理環節多，與壓力容器大不相同。

3. A類閥門和B類有什麼區別

A類是直通的閥，B類是直角的閥

4. 閥門TS取證怎麼區分B1 B2級，哪裡有明確的說明嗎

BI和B2是根據閥門的壓力等級、適用溫度范圍來的，還有閥門的公稱通徑。
閥門TS認證劃分為四個級別，分別為：A1 A2 B1和B2，其中A級發證單位為國家質量監督檢驗檢疫總局，B級為企業所在省局。

5. 壓力管道元件製造許可有哪些級別劃分AX級是什麼

有：A B A1 A2 A3 B1 B2 AX
Ax級別的有：
密封件
防腐蝕壓力管道用管子 管件 閥門 法蘭
低溫絕熱管 直埋夾套管
壓力管道制管專用鋼板
聚乙烯管材及復合管材 管件原料

6. 壓力管件資質A級和B級有什麼區別

壓力管道元件製造許可按照產品類別、品種、許可級別和產品范圍確定許可范圍，許可項目共分為13個類別、26個品種(產品)，並細分品種(產品)為35項，具體劃分方法如下：（1）金屬管子：無縫鋼管，分為A1、A2、B級；焊接鋼管(包括螺旋縫埋弧焊鋼管，分為A1、A2、B級；直縫埋弧焊鋼管，分為A1、A2級；直縫高頻焊管，分為A1、A2、B級；其他焊接鋼管，B級)；
有色金屬
管(鋁、銅、鈦、鉛、鎳、鋯等有色金屬管及其合金管，A級)；鑄鐵管，B級。
（2）金屬管件：鋼制無縫管件(包括工廠預制彎管、有縫管坯制管件)，分為A、B級；鋼制有縫管件(鋼板制對焊管件)，分為B1、B2級；有色金屬及有色金屬合金制管件，A級；鍛制管件(限機械加工)，B級；鑄造管件，B級。
（3）閥門：分為A1、A2、B級。

（4）法蘭：鍛製法蘭及管接頭(限機械加工)，B級。
（5）補償器： 金屬波紋膨脹節，分為A、B級；其他型式補償器(不含聚四氟乙烯波紋管膨脹節)，B級；金屬軟管，B級。
（6）彈簧支吊架：B級。
例如：A級鋼制無縫管件與B級的區別
注冊資金與全職員工人數要求見下表：
注冊資金和
全職員工人數 許可級別
A1 A2 B
注冊資金（注） ≥1000萬元 ≥800萬元 ≥800萬元（其中，只生產GB14976或GB8163產品的，≥300萬元）
全職員工人數 ≥120人 ≥80人 ≥60人（其中，只生產GB14976或GB8163產品的，≥40人）
B2 技術人員
B2.1 工程技術人員
B2.1.1 工程技術人員的比例和專業
工程技術人員的比例和專業要求見下表:
工程技術人員
比例及專業 製造許可級別
A1 A2 B3
比例 ≥8% ,且不少於15人 ≥6%,且不少於8人 ≥5%,且不少於5人
專業 有壓力加工、金屬材料、電氣等專業的技術人員 有壓力加工、金屬材料、電氣等專業的技術人員 有壓力加工、金屬材料、電氣等專業的技術人員
B2.1.2 技術人員職稱
技術負責人至少有工程師職稱,從業時間8年以上。質保工程師至少有工程師職稱，從業時間5年以上。
B2.2 責任人員
材料、工藝、熱處理、無損檢測、理化檢驗、產品檢驗、計量、設備管理等環節應當設置責任人員。
B2.3 理化檢驗人員
A1級與A2級許可製造單位至少有3名理化檢驗人員,其中2人有技術員以上職稱；3級許可製造單位至少有2名理化檢驗人員,其中1人有技術員以上職稱；當理化檢驗分包時，應當至少有1名技術員以上職稱的理化檢驗人員。
B2.4 無損檢測人員
1級與2級許可製造單位至少有2名Ⅱ級渦流檢測人員,2名Ⅱ級超聲波檢測人員；
3級許可企業至少有1名Ⅱ級渦流檢測人員，1名Ⅱ級超聲波檢測人員。各級許可製造單位均應保證生產中每班每個無損檢測崗位至少有1名Ⅱ級以上人員。
B3 生產條件(具體的規定同2)
B3.1 生產廠房
各級許可製造單位的生產廠房建築面積要求見下表：
製造許可級別 A1 A2 B
建築面積 ≥8000m2 ≥3000 m2 ≥2000（其中，只生產GB14976或GB8163產品的，≥1200）

B3.2 生產設備
各級許可製造單位的生產設備要求見下表：
製造許可級別 生產設備
1級 加熱爐；穿孔機；φ100mm及以上軋管機組；切管機；矯直設備；熱處理爐；水壓試驗設備；超聲和渦流檢測；自動噴碼設備。
2級 加熱爐；穿孔機; 軋管機；冷拔機（冷軋機）；切管機; 矯直設備；熱處理爐；水壓試驗設備；超聲和渦流檢測；自動噴碼設備。
註：不生產熱軋管時，可不要求有軋管機。
3級 加熱爐；穿孔機; 軋管機；冷拔機（冷軋機）；切管機; 矯直設備；熱處理爐；水壓試驗設備；超聲和渦流檢測；噴碼設備。
B3.3 生產工序
熱軋鋼管製造一般應當有管坯、剪斷、加熱、穿孔、軋管、定徑、冷卻、矯直、切頭、無損檢測、水壓試驗、成品檢驗、入庫等生產工序。
冷拔(軋)鋼管製造一般應當有管坯、剪斷、加熱、穿孔、酸洗、冷拔(軋)、熱處理、矯直、切頭、無損檢測、水壓試驗、成品檢驗、入庫。
除穿孔工序外，1級、2級許可製造單位上述工序均不得分包。由鋼廠提供荒管時，鋼管生產企業可免除穿孔工序及相應設備，但提供荒管的鋼廠穿管製造工序應納入評審范圍。
生產設備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、水壓試驗、無損檢驗、產品質量等滿足相應產品標準的要求。
B3.4 水壓試驗及工藝性能試驗設備
各級許可製造單位均應有與生產規模與產品規格相適應的鋼管專用水壓試驗裝置,A1級許可製造單位水壓試驗裝置應有自動報警功能。
各級許可製造單位均應有與生產規模與產品規格相適應的擴口及壓扁等試驗設備。
B3.5 理化檢驗設備

A級許可製造單位的理化檢驗不得分包。
B3.6 無損檢測設備
各級許可製造單位（管坯製造許可除外）均應當有滿足許可產品檢驗的自動超聲檢測機組和自動渦流檢測機組。
B37 成品保管
應當具備成品的保管條件,鋼管的支墊條件能保證與土壤等腐蝕介質相隔離，土壤承載能力滿足堆放層數的要求。

7. 閥門壓力管道元件A1,A2,B1,B2分別代表什麼含義，同俗點的啊

你好，閥門製造許可項目
品種（產品）：閥門
級別：A1 代表產品的製造范圍：版設計溫權度大於425℃，公稱壓力大於10Mpa，且公稱直徑大於或者等於300mm的特殊工況閥門
級別：A2 代表產品的製造范圍：（1）公稱壓力大於6.4Mpa，且公稱直徑大於或者等於300mm的特殊工況閥門
（2）設計溫度低於-46℃，公稱壓力大於或者等於4Mpa，且公稱直徑大於或者等於300mm的特殊工況閥門
級別：B 代表產品的製造范圍：一般工況閥門和其他特殊工況閥門

閥門製造沒有B1、B2級別
詳見：TSG D2001-2006《壓力管道元件製造許可規則》第8頁