機械能轉換的測壓裝置

① 液壓系統的組成及其作用是什麼

一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。

動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統中的油泵，它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵，它們的性能比較如1-1所示

執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或回轉運動。

控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力 控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同，液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。

液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。

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② 液壓傳動系統的基本組成部分有哪些試舉出各基本組成部分的常用元器件

液壓傳動系統的基本組成部分有哪些?
參考答案
1、動力元件→泵（機械能轉變為液壓能）
2、執行元件→馬達、液壓缸（液壓能轉變為機械能）
3、控制元件→閥（作用為控制壓力、方向和流量）
4、輔助元件→液壓油箱、過濾器、管路等
5、工作介質→液壓油
舉出各基本組成部分的常用元器件
1、動力元件（油泵）
它的作用是利用液體把原動機的機械能轉換成液壓力能；是液壓傳動中的動力部分。
2、執行元件（油缸、液壓馬達）
它是將液體的液壓能轉換成機械能。其中，油缸做直線運動，馬達做旋轉運動。
3、控制元件包括壓力閥、流量閥和方向閥等。
它們的作用是根據需要無級調節液動機的速度，並對液壓系統中工作液體的壓力、流量和流向進行調節控制。

4、輔助元件除上述三部分以外的其它元件，包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件各種管接頭(擴口式、焊接式、卡套式）、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭、管夾等及油箱等，它們同樣十分重要。
5、工作介質工作介質是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液，它經過油泵和液動機實現能量轉換。

③ 液壓系統由哪幾部分組成

1、動力元件，即液壓泵，其職能是將原動機的機械能轉換為液體的壓力動能（表現為壓力、流量），其作用是為液壓系統提供壓力油，是系統的動力源。

2、執行元件，指液壓缸或液壓馬達，其職能是將液壓能轉換為機械能而對外做功，液壓缸可驅動工作機構實現往復直線運動（或擺動），液壓馬達可完成回轉運動。

3、控制元件，指各種閥利用這些元件可以控制和調節液壓系統中液體的壓力、流量和方向等，以保證執行元件能按照人們預期的要求進行工作。

4、輔助元件，包括油箱、濾油器、管路及接頭、冷卻器、壓力表等。它們的作用是提供必要的條件使系統正常工作並便於監測控制。

5、工作介質，即傳動液體，通常稱液壓油。液壓系統就是通過工作介質實現運動和動力傳遞的，另外液壓油還可以對液壓元件中相互運動的零件起潤滑作用。

(3)機械能轉換的測壓裝置擴展閱讀

在液壓系統中，各被壓元件都有相對運動的表面，如液壓缸內表面和活塞外表面，因為要有相對運動，所以它們之間都有一定的間隙。如果間隙的一邊為高壓油，另一邊為低壓油，則高壓油就會經間隙流向低壓區從而造成泄漏。

同時，由於液壓元件密封不完善，一部分油液也會向外部泄漏。這種泄漏造成的實際流量有所減少，這就是所說的流量損失。

流量損失影響運動速度，而泄漏又難以絕對避免，所以在液壓系統中泵的額定流量要略大於系統工作時所需的最大流量。通常也可以用系統工作所需的最大流量乘以一個1.1~1.3的系數來估算。

④ 液壓元件通常有哪些呢通常都用在什麼地方呢

對於一個完整的液壓系統，其主要由五部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。其中，動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能，動力元件指液壓系統中的油泵，它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。而執行元件的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或回轉運動。而控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。對於這些不同的液壓系統，它們各自都發揮著什麼作用呢？ 1、動力元件（油泵） 它的作用是把液體利用原動機的機械能轉換成液壓力能；是液壓傳動中的動力部分。 動力元件： 齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵 2、執行元件（油缸、液壓馬達） 它是將液體的液壓能轉換成機械能。其中，油缸做直線運動，馬達做旋轉運動。執行元件包括： 液壓缸：活塞液壓缸、柱塞液壓缸、擺動液壓缸、組合液壓缸 液壓馬達：齒輪式液壓馬達、葉片液壓馬達、柱塞液壓馬達 3、控制元件 包括壓力閥、流量閥和方向閥等。它們的作用是根據需要無級調節液動機的速度，並對液壓系統中工作液體的壓力、流量和流向進行調節控制。控制元件包括： 方向控制閥：單向閥、換向閥； 壓力控制閥：溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等； 流量控制閥：節流閥、調速閥、分流閥；
4、輔助元件 除上述三部分以外的其它元件，包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件{主要包括: 各種管接頭(擴口式、焊接式、卡套式,sae法蘭）、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭、管夾等}及油箱等，它們同樣十分重要。輔助元件包括：蓄能器、過濾器、冷卻器、加熱器、油管、管接頭、油箱、壓力計、流量計、密封裝置等。 5、工作介質 工作介質是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液，它經過油泵和液動機實現能量轉換。

液壓件通常的使用場合：工程機械液壓系統、冶金和航空液壓系統、工業機械和礦山機械液壓系統等等，一般重型工業傳動領域都要用到液壓系統和液壓元件！

⑤ 液壓系統由哪幾部分組成

總共5個部分組成復：

1、能源裝置制部分：把機械能轉換成流體的壓力能的裝置，一般指的就是液壓泵了，要是氣動就是空氣壓縮機。也就是1樓和2樓朋友所說的動力部分。

2、執行裝置部分：把流體的壓力轉換成機械能的裝置，一般指的是液壓缸和液壓馬達吧。

3、控制調節裝置部分：對液壓系統中流體的壓力、流量和流動方向進行控制和調節不裝置部分，如溢流閥、節流閥、換向閥等。

4、輔助裝置部分：除了上面的3項以外，如油箱、過濾器、蓄能器等。

5、傳動介質：傳遞能量的介質。

拓展資料

1、根據壓力及使用場合選擇油管,油管須有足夠的強度,內壁應光滑、清潔,無沙、無銹、無氧化皮,對於長期貯存的管子,加工前應酸洗,徹底清洗、沖刷,並進行檢查。

2、用鋸切斷管子時,斷面與軸線方向的不垂直度應為±0.5°,銳邊須倒鈍並清除鐵屑,加工彎曲管時允許其斷面的橢圓度為10%。

3、當其外徑<14mm時可用手和一般工具彎管,較粗鋼管宜用手動或機動的彎管機彎管,彎管半徑一般應比管子外徑大3倍。

⑥ 常見的壓力表有哪些

1、液柱式壓力表

液柱式壓力表是根據靜力學原理，將被測壓力轉換成液柱高度來進行壓力測量的。這類儀表包括U形管壓力計、單管壓力計、斜管壓力計等。常用的測壓指示液體有酒精、水、四氯化碳和水銀。這類壓力表的優點是結構簡單，反應靈敏，測量准確；缺點是受到液體密度的限制，測壓范圍較窄，在壓力劇烈波動時，液柱不易穩定，而且對安裝位置和姿勢有嚴格要求。一般僅用於測量低壓和真空度，多在實驗室中使用。

2、彈性式壓力表

彈性式壓力表是根據彈性元件受力變形的原理，將被測壓力轉換成元件的位移來測量壓力的。常見的有彈簧管壓力表、波紋管壓力表、膜片（膜盒）式壓力表。這類壓力表結構簡單，牢固耐用，價格便宜，工作可靠，測量范圍寬，適用於低壓、中壓、高壓多種生產場合，是工業中應用最廣泛的一類壓力測量儀表。不過彈性式壓力表的測量精度不是很高，且多數採用機械指針輸出，主要用於生產現場的就地指示。當需要信號遠傳時，必須配上附加裝置。

3、壓力感測器和壓力變送器

壓力感測器和壓力變送器是利用物體某些物理特性，通過不同的轉換元件將被測壓力轉換成各種電量信號，並根據這些信號的變化來間接測量壓力的。根據轉換元件的不同，壓力感測器和壓力變送器可分為電阻式、電容式、應變式、電感式、壓電式、霍爾片等形式。這類壓力測量儀表的最大特點就是輸出信號易於遠傳，可以方便地與各種顯示、記錄和調節儀表配套使用，從而為壓力集中監測和控制創造條件。在生產過程自動化系統中被大量採用。