乳酸實驗性生產裝置

1. 幫忙說下乳酸的製作方法和酸奶的制備過程

准備材料：

1、任意品牌酸奶一杯/袋/盒（第一次作「引子」）
2、白砂糖兩大勺（冰糖、蜂蜜、不加糖都可以）
3、牛奶一大袋（500g，據說含抗生素的牛奶作不出酸奶，不知真偽）
4、另備干凈容器一個（飯盒啦，無油、無水、密封，透明漂亮者為上選）

製作過程：

1、5勺酸奶（引子）放入容器
2、2勺糖放入容器（愛吃甜的多放，想減肥、不怕酸的不放），後加也可以，不過我是先放，主要是捨不得酸奶「破相」
3、到入牛奶，攪拌均勻
4、加蓋，放到溫度高一點的地方（原參考值：攝氏30度需12小時，我家18度時，早上做晚上吃，晚上做早上吃，真的是「吃」而不是「喝」，目前我家牛奶消耗量成倍增長）
5、耐心地等上12個小時左右，打開蓋子（中間不許偷看！）…凝固得象豆腐腦似的，就成功了，應該用平湖如鏡來形容
6、先別著急品嘗，先留出5大勺酸奶做引子

呵呵，其實簡單地說就是：5勺酸奶+2勺糖+1袋牛奶攪拌均勻，靜置12小時左右即可

加上應市的水果再冰鎮一下味道會更好,不過一定要先留下「白」酸奶做引子

復雜版本：

原料：

純牛奶500ml（經多次實驗，完達山紙盒純牛奶最好）原味酸奶125ml（作菌種用，實驗證明萬家寶原味酸奶最好）

工具：

電飯鍋、帶蓋瓷杯、勺子、微波爐（也可以用其他方法加熱牛奶，但用微波爐不僅速度快，而且加熱溫度好掌握）

製作方法：

1.將瓷杯（連同蓋子）、勺子放在電飯鍋中加水煮開10分鍾消毒
2.將杯子取出倒入牛奶（7分滿，牛奶如果是新開封的，本身已消毒得很好，可以不用煮開消毒），將牛奶放入微波爐加熱，以手模杯壁不燙手為度。
如果是塑料袋裝的牛奶，最好煮開後晾至不燙手，再做下一步。
3.在溫牛奶中加入酸奶，用勺子攪拌均勻，蓋蓋。
4.將電飯鍋斷電，鍋中的熱水倒掉，將瓷杯放入電飯鍋，蓋好電飯鍋蓋，上面用干凈的毛巾或其他保溫物品覆蓋，利用鍋中余熱進行發酵。

8-10小時後，低糖酸奶就做好了~~如果是晚上做的，第二天早晨就能喝到美味的酸奶了~~
成功的酸奶呈半凝固狀，表面潔白光滑，沒有乳清（淡黃色透明液體）析出，聞之有奶香味，如不怕胖又喜歡甜食，可在吃前加砂糖。不可在發酵前放糖。
自製酸奶由於不能密封，所以儲存時間也要比市場上賣的時間短，放在冰箱里只可以儲存2-3天，隨做隨喝更好啊~~

注意事項：

1.所用菌種酸奶不可以用加入果料的，更不可用果味酸奶。
2.牛奶加熱的溫度如過高，會殺死酸奶中的乳酸菌造成發酵失敗，如溫度過低又會造成發酵緩慢，以摸著不燙手為度（微波爐加熱常常會造成受熱不均，應該用勺子攪拌一下再試溫度）。
3.不可用電飯鍋的保溫檔進行發酵，因為保溫的溫度過高，保溫發酵時，電飯鍋必須斷電。如果在冬天制酸奶，可以把瓷杯放在暖氣上發酵。
4.發酵容器用帶蓋瓷杯最好，硬塑料杯子也可，但如被子質量不過關的話，加熱消毒時容易變形。蓋子很重要，乳酸菌是厭氧菌，無氧環境更有利於發酵。
5.容器消毒最好不用消毒液，因為如果沖洗不幹凈，會殺死乳酸菌，使發酵失敗。加熱消毒是最安全的方法。
6.有抗奶（含有抗生素）或還原奶（用奶粉還原成的牛奶）都不適合作製作酸奶的原料。
7.菌種酸奶因為質量不穩定偶爾也會造成發酵失敗。
http://..com/question/3697034.html

2. L-乳酸生產工藝

我公司一直生產L-乳酸，工藝保密，大概工藝流程如下：
菌種培養--三級擴大培養--住發酵--過濾--濃縮---酸化----離心---膜過濾--樹脂、活性炭脫色--濃縮---灌裝

3. c3h6制備乳酸

可以的；
CO2與H2O可以在光合作用下產生葡萄糖,然後葡萄糖厭氧發酵,產生乳酸；
如果是中學題目,可能答案是不能,說的理由是元素組成不搭配,就是比例不對,但是他沒有考慮可以產生O2以彌補,不一定是化合反應；
實際的生產是可以的

4. 年產五萬噸乳酸設計一個發酵罐容積一般為多少啊，大約能要幾個急需，謝謝！

5w噸乳酸 按照80收率得 生產6.25w噸乳酸。按照濃度100g/l 發酵濃度（已經很高啦。）得62500*1000*10L發酵液。平均每年生產30批。每批發酵液12500000L。208330噸.
但是你要看你實際生產批次。 得率。而且最少是兩個罐子。 請結合實際計算吧。哈哈。

5. 關於生物發酵

工業相關報紙上應該有介紹 不過都是大概值，確切得好像知道得都不清楚吧！

6. L－乳酸的生產方法

一、分於式或結構式

二、物化性質

無色或淺黃色粘稠液體。熔點16．7℃(右旋體和左旋體的熔點均為53℃，外消旋體的熔點為18℃)，沸點122℃(1．87～2．0kPa)，相對密度1．2060(25℃)，折射率1．4392。能與水、醇、甘油混溶，微溶於乙醚，不溶於氯仿和二硫化碳。能隨過熱水蒸氣揮發，常壓蒸餾則分解。濃縮至50％時部分轉變為乳酸酐，故85％～90％的乳酸產品中一般含有10％～15％的乳酸酐。具有強吸濕性。

三、反應方程式

四、原料、規格及消耗定額(生產1t產品所用原料，以kg計)

乳酸鈣 98％ 1493

硫酸 40％～50％ 1260

五、工藝流程說明及操作步驟

1．復分解

將乳酸鈣投入反應釜中，加入少量水，加熱溶解後，濃度調節至13°Be(100℃測定)。在攪拌下緩緩加入40％～50％的硫酸，使乳酸鈣轉化為乳酸與硫酸鈣(用氯化銨和草酸銨校正終點)。放置4h，使反應完全。過濾，濾液為稀乳酸。

2．脫色、濃縮

在上述的稀乳酸中加入0．2％的活性炭脫色，過濾，取濾液減壓濃縮至13°Be(85℃測)，過濾，濾液為粗乳酸(50％)。

3．離子交換及精製

將粗乳酸先用強酸性苯乙烯系陽離子樹脂001×7，再用弱鹼性苯乙烯系陽離子樹脂001處理，除去所含的鐵、鈣、硫酸根、氯化物等離子，過濾，濾液抽入濃縮釜中減壓濃縮，過濾，得成品。

六、產品質量指標

外觀： 無色或微黃色稠厚液體

含量／％： ≥80

氯化物／％： ≤0．01

硫酸鹽／％： ≤0．02

鐵鹽／％： ≤0．002

重金屬／％： ≤0．001

灼燒殘渣／％； ≤0．10

七、用途及前景

乳酸是用途很廣的有機酸，可作於釀造、醫葯、皮革、卷煙、化工、食品、印染等方面。日本乳酸的用途分配大致是：釀造用約佔20％，食品用約佔50％，乳酸衍生物用約佔10％，皮革等工業用約佔20％，我國的用途分配也大致相同。

乳酸及其鈉鹽、鈣鹽等衍生物無毒，是安全的食品添加劑。硬脂醯乳酸鹽用作乳化劑；乳酸鈉用於靜脈注射；合成乳酸代替天然發酵乳酸用於乳酪及其它奶製品，使牛奶和奶油酸化和凝結。這三方面的用途使美國乳酸的產量倍增。隨著食品工業的發展，乳酸的潛在市場很大。

八、其它

乳酸大鼠口服LD50為3730mg／kg，小鼠為1810mg／kg。
集體圖片流程請看以下地址

轉自：中國化工大全
http://www.da99.com/content/2005/0215-70.htm

7. 乳酸的流程工藝是什麼

一、分於式或結構式 二、物化性質 無色或淺黃色粘稠液體。熔點16．7℃(右旋體和左旋體的熔點均為53℃，外消旋體的熔點為18℃)，沸點122℃(1．87～2．0kPa)，相對密度1．2060(25℃)，折射率1．4392。能與水、醇、甘油混溶，微溶於乙醚，不溶於氯仿和二硫化碳。能隨過熱水蒸氣揮發，常壓蒸餾則分解。濃縮至50％時部分轉變為乳酸酐，故85％～90％的乳酸產品中一般含有10％～15％的乳酸酐。具有強吸濕性。 三、反應方程式 四、原料、規格及消耗定額(生產1t產品所用原料，以kg計) 乳酸鈣 98％ 1493 硫酸40％～50％ 1260 五、工藝流程說明及操作步驟 1．復分解 將乳酸鈣投入反應釜中，加入少量水，加熱溶解後，濃度調節至13°Be(100℃測定)。在攪拌下緩緩加入40％～50％的硫酸，使乳酸鈣轉化為乳酸與硫酸鈣(用氯化銨和草酸銨校正終點)。放置4h，使反應完全。過濾，濾液為稀乳酸。 2．脫色、濃縮 在上述的稀乳酸中加入0．2％的活性炭脫色，過濾，取濾液減壓濃縮至13°Be(85℃測)，過濾，濾液為粗乳酸(50％)。 3．離子交換及精製 將粗乳酸先用強酸性苯乙烯系陽離子樹脂001×7，再用弱鹼性苯乙烯系陽離子樹脂001處理，除去所含的鐵、鈣、硫酸根、氯化物等離子，過濾，濾液抽入濃縮釜中減壓濃縮，過濾，得成品。 六、產品質量指標 外觀： 無色或微黃色稠厚液體 含量／％：≥80 氯化物／％：≤0．01 硫酸鹽／％：≤0．02 鐵鹽／％：≤0．002 重金屬／％：≤0．001 灼燒殘渣／％；≤0．10 七、用途及前景 乳酸是用途很廣的有機酸，可作於釀造、醫葯、皮革、卷煙、化工、食品、印染等方面。日本乳酸的用途分配大致是：釀造用約佔20％，食品用約佔50％，乳酸衍生物用約佔10％，皮革等工業用約佔20％，我國的用途分配也大致相同。 乳酸及其鈉鹽、鈣鹽等衍生物無毒，是安全的食品添加劑。硬脂醯乳酸鹽用作乳化劑；乳酸鈉用於靜脈注射；合成乳酸代替天然發酵乳酸用於乳酪及其它奶製品，使牛奶和奶油酸化和凝結。這三方面的用途使美國乳酸的產量倍增。隨著食品工業的發展，乳酸的潛在市場很大。 八、其它 乳酸大鼠口服LD50為3730mg／kg，小鼠為1810mg／kg。 集體圖片流程請看以下地址

8. 酸乳生產線上需要哪些機械

⑴ 原料乳的質量要求

用於製作發酵劑的乳和生產酸乳的原料乳必須是高質量的，要求酸度在18°T以下，雜菌數不高於500 000cfu／ml。，乳中全乳固體不得低於11.5％

⑵ 酸乳生產中使用的原輔料

① 脫脂乳粉 用做發酵乳的脫脂乳粉要求質量高、無抗生素和防腐劑。脫脂奶粉可提高幹物質含量．改善產品組織狀態，促進乳酸菌產酸，一般添加量為1％～1.5％。

② 穩定劑 在攪拌型酸乳生產中，通常添加穩定劑。常用的穩定劑有明膠，果膠和瓊脂，其添加量應控制在0．1％～0．5％。

③ 糖及果料 在酸乳生產中，常添加6．5％～8％的蔗糖或葡萄糖。在攪拌型酸乳中常常使用果料及調香物質，如果醬等。在凝固型酸乳中很少使用果料。

⑶ 配合料的預處理

① 均質 均質處理可使原料充分混勻，有利於提高酸乳的穩定性和稠度使酸乳質地細膩．口感良好。均質所採用的壓力一般為20～25 MPa。

② 殺菌 目的在於：殺滅原料乳中的雜菌，確保乳酸菌的正常生長和繁殖，鈍化原料乳中對發酵菌有抑製作用的天然抑制物；使牛乳中的乳清蛋白變性，以達到改善組織狀態，提高黏稠度和防止成品乳清析出的目的．殺菌條件一般為：90～95℃，5 min。

⑷ 接種

殺菌後的乳應馬上降溫到45℃左右，以便接種發酵劑。接種量根據菌種活力、發酵方法、生產時間的安排和混合菌種配比而定。一般生產發酵劑，其產酸活力在0．7％～1.0％之間，此時接種量應為2％～4％。加入的發酵劑應事先在無菌操作條件下攪拌成均勻細膩的狀態，不應有大凝塊，以免影響成品質量。

9. 發酵型乳酸菌飲料的實驗室生產操作過程

酸奶製作——可以讓孩子了解化學變化，也可以自做自吃自做的酸奶，有意思。
工具和原材料：
1、酸奶種子一瓶（可以用萬家寶的原味的，雖然比較貴，但是據說它的菌種比較好；其他的沒有試過。無論用什麼酸奶作種子，一定要原味的），純牛奶750－1000ml，根據你准備的容器大小，隨意（一瓶125ml的萬家寶酸奶，最多可以一次做2kg）。
2、廣口瓶一個（消毒）
3、攪拌棍一根（消毒）
4、水桶一隻
5、保溫材料（一個海綿枕頭，或者其他什麼的，沒有，就用兩塊浴巾也可以。）
6、填充材料一件（浴巾一塊）
7、保鮮袋一個或者保鮮膜一張
8、熱水袋一個

製作過程：
1、把酸奶從冰箱拿出來，回溫到室溫（提高乳酸菌活性），備用。
2、把純牛奶在熱水，（袋裝的，只要溫熱就可以了，70－80度；如果是1kg裝
的盒子的，要用開一點的，90－98度）泡3－5分鍾，使純牛奶加熱到40度左右（有利於乳酸菌生長）。
3、在溫牛奶期間，准備好一個用來做酸奶的瓶子（我用的是雀巢400g的一個大廣口瓶，一次可以做750ml），沸水消毒；攪拌棍一根，沸水消毒。並且把熱水袋裡面灌一些熱水，備用。
4、把牛奶從熱水中拿出，擦乾表面水份（防止倒牛奶的時候，流入瓶子，污染牛奶），倒入廣口瓶。打開酸奶，按照6％－10％的配比，加入酸奶種子（750ml大概加60ml，半瓶左右酸奶），用攪拌棍攪拌均勻，蓋上保鮮膜或者保鮮袋，擰緊瓶口
5、在水桶里依次放入保溫材料、熱水袋、廣口瓶，最後用浴巾把空隙填滿，蓋上蓋子，壓上重物。
6、等待6-8個小時
7、拿出廣口瓶，看到牛奶已經成雞蛋糕樣子，說明製作成功

10. 乳酸的生產方法

發酵法的主要途徑是糖在乳酸菌作用下，調節pH值5左右，保持大約50或60dm;C發酵三到五天得粗乳酸。
發酵法的原料一般是玉米、大米、甘薯等澱粉質原料（也有以苜蓿、纖維素等作原料，有研究提出廚房垃圾及魚體廢料循環利用生產乳酸的）。乳酸發酵階段能夠產酸的乳酸菌很多，但產酸質量較高的卻不多，主要是根黴菌和乳酸桿菌等菌系。不同菌系其發酵途徑不同，可分同型發酵和異型發酵，實際由於存在微生物其它生理活動，可能不是單純某一種發酵途徑。
發酵法分同型發酵和異型發酵。 合成方法制備乳酸有乳腈法、丙烯腈法、丙酸法、丙烯法等，用於工業生產的僅乳腈法(也叫乙醛氫氰酸法)和丙烯腈法。
（1）乳腈法
乳腈法是將乙醛和冷的氫氰酸連續送入反應器生成乳腈（或直接用乳腈作原料），用泵將乳腈打入水解釜，注入硫酸和水，使乳腈水解得到粗乳酸。然後再將粗乳酸送人酯化釜，加入乙醇酯化，經精餾、濃縮、分解得精乳酸。美國斯特林化學公司及日本的武藏野化學公司均採用此法合成乳酸。
（2）丙烯腈法
丙烯腈法是將丙烯腈和硫酸送入反應器中水解，再把水解物送人酯化反應器中與甲醇反應；然後把硫酸氫銨分出後，粗酯送入蒸餾塔，塔底獲精酯；再將精酯送入第二蒸餾塔，加熱分解，塔底得稀乳酸，經真空濃縮得產品。
（3）丙酸法
丙酸法以丙酸為原料，經過氯化、水解得粗乳酸；再經酯化、精餾、水解得產品。該法原料價格較貴，僅日本大賽路公司等少數廠家採用。反應如下：
CH3CH2COOH Cl2-→CH3CHClCOOH NaOH—→CH3CH(OH)COOH NaCl （1）氯丙酸酶法轉化
東京大學的本崎[6]等研究利用純化了的L-2-鹵代酸脫鹵酶和DL-2-鹵代酸脫鹵酶分別作用於底物L-2-氯丙酸和DL-2-氯丙酸，脫鹵製得L-乳酸或D-乳酸。L-2-鹵代酸脫鹵酶催化L-2-氯丙酸，而DL-2-鹵代酸脫鹵酶既可催化L-2-氯丙酸，又可催化L-2-氯丙酸生成相應的旋光體，催化同時發生構型轉化。
（2）丙酮酸酶法轉化
從活力最高的乳酸脫氫酶的混亂乳桿菌DSM20196菌體中得到D-乳酸脫氫酶，以無旋光性的丙酮酸為底物可得到D-乳酸。
工業生產乳酸方法主要是發酵法和合成法。發酵法因其工藝簡單，原料充足，發展較早而成為比較成熟的乳酸生產方法，約占乳酸生產的70以上，但周期長，只能間歇或半連續化生產，且國內發酵乳酸質量達不到國際標准。化學法可實現乳酸的大規模連續化生產，且合成乳酸也已得到美國食品和葯品管理局(FDA)的認可，但原料一般具有毒性，不符合綠色化學要求。酶法工藝復雜，其工業應用還有待於進一步研究。