保護及自動裝置時間校驗表

1. 自動日歷手錶如何校準日期、星期

1、把把的拔出，這時腕錶所有指針停走，進入到「調整時間」狀態。把時間調整至六點整，這樣是為了避免調日期星期時損壞日期模組。

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自動手錶工作原理

1、在普通機械手錶機芯的基礎上增加一套自動上條機構而構成的表。通常配有一個能圍繞表機（夾板）中心旋轉的偏心重錘。手錶被戴用時，藉助戴錶人在日常生活中的手臂運動，重錘在慣性力和靜力矩的作用下繞軸往復擺動，經過減速輪系傳至條軸，從而自動上緊發條。

2、只要每天有一定的時間佩戴在手上，自動上條機構就可以自動地把發條上緊，使自動手錶經常處於滿條狀態而保持穩定的動力，驅動表機，保證手錶具有較高的走時精度並不停地工作。

3、自動上條機構大致分為擺動式單向上條、擺動式雙向上條、旋轉式單向上條和旋轉式雙向上條機構4種類型。前兩種機構的重錘只能在表機中作往復擺動，稱為半自動式。重錘的擺動范圍因受到夾板和兩個彈簧的限制,僅為120°左右。

4、其中在兩個擺動方向中只有一個方向能上條的稱為單向上條，兩個方向均能上條的稱為雙向上條。後兩種自動機構的重錘能繞表機中心作360°的旋轉運動,稱為全自動式。它和擺動式（半自動式）一樣，也分為單向上條和雙向上條。全自動上條機構使用較為普遍。

5、自動手錶的發條上帶有一根滑片（副發條），代替了傳統的發條外鉤，構成打滑保護。在上滿條後，若重錘仍不停地旋轉，發條就會沿著條盒內壁打滑，因而不致斷裂。

2. 有規范規定繼電保護裝置定值定期檢查核對的周期嗎求大神賜教

目前沒有國家標准規定繼電保護裝置定值定期檢查核對周期，但有電力部門相關規范明確規定了各類繼電保護及安全自動裝置的校驗周期，請參考DL/T995-2016.

3. 10KV輸電線路繼電保護及自動裝置的課程設計

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4. 電力線路的過電流保護裝置的動作電流，動作時限如何整定靈敏度怎樣校驗

7-7 電力線路的過電流保護裝置的動作電流、動作時間如何整定？靈敏度怎樣校驗？ 答：（1）動作電流整定 過電流保護裝置的動作電流必須滿足下列兩個條件： ①正常運行時，保護裝置不動作，即保護裝置的動作電流1.opI應大於線路的最大負荷電流max.LI； ②保護裝置在外部故障切除後，可靠返回到原始位置。要使保護裝置可靠返回，就要求保護裝置的返回電流max.LrelII 。由於過電流保護裝置的動作電流1.opI大於最大負荷電流 max.LI，所以，以max.LrelII
作為動作電流整定依據，所以得max.1.Li rew reKAopIKKKKI ； 式中，1reK為可靠系數，DL型繼電器取1.2，GL型繼電器取1.3，wK為接線系數，reK為繼電的返回系數，iK為電流互感器變比。 （2）動作時間整定 動作時間必須滿足選擇性要求。為保證動作的選擇性，動作時間整定按「階梯原則」來確定；即自負載側向電源側，後一級線路的過電流保護裝置的動作時限應比前一級線路保護的動作時限大一級時限差t； ttt21

式中，t為時限級差，定時限電流保護取0.5s。 （3）靈敏度校驗. 過電流保護的靈敏度用系統最小運行方式下線路末端的兩相短路電流Ik.min進行校驗；
5.11) 2(min.opK SIIK (本級線路
) 2.11 )2(min.opK SIIK (下級線路) 式中，1opI為保護裝置一次側動作電流。

5. 繼電保護校驗

輕裝置重迴路：
1.跳閘合閘迴路
普通的斷路器控制迴路是比較簡單的，它是隨著斷路器的類型的變化及繼電保護的要求也在不斷的改進，但基本的跳、合閘迴路不會改變，如：過去的斷路器按滅弧介質分為多油、少油及空氣斷路器。現在的斷路器普遍採用六氟化硫做為滅弧介質，在35kV以下的系統中還有真空斷路器。
如果按分、合閘的動力（除手動操作）來源不同可分為
電磁操動
液壓儲能操動
氣壓儲能操動
彈簧儲能操動
根據以上斷路器不同的滅弧介質和不同的儲能形式，在斷路器的控制迴路中就會有不同的差別。由於用液壓和氣壓儲能的斷路器在平時會有內泄漏，因此要用油泵或氣泵經常給斷路器充油或充氣來維持用於跳合閘時的能量。因為儲能壓力過多的降低，當斷路器合閘或分閘時就不能很好的滅弧，甚至引起斷路器爆炸。所以，一般在跳、合閘迴路中串入壓力接點，當斷路器儲能壓力降低較多時閉鎖斷路器的合閘或分閘，防止這種情況的發生。
但是在使用電磁操動和彈簧儲能的斷路器時，就可以不用串入壓力接點閉鎖斷路器的分、合閘，因電磁操動的斷路器是依靠電磁力矩吸動銜鐵使開關分、合閘，彈簧儲能是靠彈簧的能量來進行分、合閘，正常時不會造成儲能壓力降低，因此可以不用串聯壓力接點。
目前所用的斷路器，都是兩組跳閘線圈，控制電源取自不同的蓄電池組，兩套主保護分別作用於一組跳閘線圈，但是應該注意，根據「反措」要求，兩套保護之間不應有任何電氣聯系，當一套保護退出時不應影響另一套保護的運行。
「完全獨立」是指兩者之間不能存在任何公用環節，一旦存在公用環節，哪
怕只有一個，則當這個公用環節出現問題時，其後備或稱之為「冗餘」的作用便隨之消失。舉例：
以前設計的斷路器控制迴路，有些廠家在斷路器的壓力低閉鎖迴路中（液壓或氣壓傳動），只提供一個壓力低機械閉鎖接點，而斷路器有兩個跳閘線圈，只好用這一個機械接點（常開接點，正常運行時閉合）啟動一個中間繼電器，用中間繼電器的兩個常開接點分別控制兩組跳閘迴路。問題在於中間繼電器使用哪一組直流電源，實際上，用哪組直流電源都不合理，一旦所用的直流電源消失，中間繼電器常開接點返回，斷路器的兩組跳閘迴路均被閉鎖，另一組跳閘迴路即使電源未消失，因中間繼電器的常開接點返回，同樣不能跳閘。因此，兩個獨立的跳閘迴路不能有任何公共環節。
2.斷路器輔助接點的作用
在操作迴路中串入斷路器輔助接點有兩個原因:
（1）跳閘線圈與合閘線圈是按短時通電設計的，在跳、合閘造作完成後，通過斷路器輔助接點將操作迴路斷開，以保證跳、合閘線圈的安全。
（2）跳、合閘啟動迴路的接點（手動跳、合閘和繼電器接點）由於受自身斷開容量的限制，不能很好的斷開操作迴路的電流，如果由它們斷開操作電流，將會因斷弧將繼電器接點燒毀，而斷路器輔助接點斷開容量大可以很好的斷弧。所以在合閘迴路中串入斷路器常閉接點，在跳閘迴路中串入斷路器常開接點，以保護繼電器接點不被燒毀。一般大多數斷路器的操作電流為2A左右，220V直流電源的跳、合閘迴路電阻約100Ω。也有其它情況。
3.斷路器防跳迴路
在手動合閘的過程中，因操作斷路器時手動操作返回時間較長，當合閘到故障線路時，繼電保護動作較快，手動操作尚未返回，保護已經動作跳閘，由於手動接點尚未返回，合閘命令一直存在，如果不採取措施，斷路器將再次合閘，保護再次跳閘，如此斷路器將會發生多次的「分-合-分」的現象，我們稱之為「跳躍」，斷路器多次跳躍會造成斷路器毀壞，因此必須在控制迴路中增加防跳功能。
防跳迴路一般在合閘迴路中，過去我們國家自己設計的防跳迴路是依靠保護動作時啟動（電流啟動），手動合閘時保持（電壓保持）。在合閘過程中，只要保護啟動跳閘，合閘迴路就將跳閘後的狀態保持，不再合閘。即保持到分閘後的狀態。現在許多斷路器廠家引進了國外的生產技術，斷路器的防跳功能均採用電壓型的繼電器串在合閘迴路中，這種防跳功能帶來的問題是，如果不採取措施，防跳繼電器與跳閘位置繼電器串聯分壓，使防跳繼電器和跳閘位置繼電器均保持在動作狀態不返回，為防止這種情況發生，我們在跳閘位置繼電器後面串入了斷路器的常閉輔助接點和防跳繼電器的常閉輔助接點。
4.對斷路器控制迴路的要求
（1）應能進行正常的手動分、合閘；
（2）應能正確顯示斷路器的合閘與分閘狀態；
（3）應具備防跳功能；
（4）斷路器的儲能應能保證斷路器一個完整的「分-合-分」周期；
（5）對分閘與合閘時間的要求。跳閘30-40mS，合閘一般60-80mS。

6. 漏電保護器試驗按鈕多少時間校驗一次

漏電保護器在使用中要按照使用說明書的要求使用漏電保護器，並按規定每月檢查一次，即操作漏電保護器的試驗按鈕，檢查其是否能正常斷開電源。

在檢查時應注意操作試驗按鈕的時間不能太長，一般以點動為宜，次數也不能太多，以免燒毀內部元件。

漏電保護器在使用中發生跳閘，經檢查未發現開關動作原因時，允許試送電一次，如果再次跳閘，應查明原因，找出故障，不得連續強行送電。

漏電保護器一旦損壞不能使用時，應立即請專業電工進行檢查或更換。如果漏電保護器發生誤動作和拒動作，其原因一方面是由漏電保護器本身引起，另一方面是來自線路的緣由，應認真地具體分析，不要私自拆卸和調整漏電保護器的內部器件。

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在選用漏電保護器時應遵循以下主要原則：

1、 購買漏電保護器時應購買具有生產資質的廠家產品，且產品質量檢測合格。在這里要提醒大家：市場上銷售的漏電保護器有不少是不合格品。

2002年10月28日，國家質檢總局公布漏電保護器產品質量抽查結果，有20%左右的產品不合格，其主要問題為：有的不能正常分斷短路電流，消除火災隱患；有的起不到人身觸電的保護作用；還有一些不該跳閘時跳閘，影響正常用電。

2、 應根據保護范圍、人身設備安全和環境要求確定漏電保護器的電源電壓、工作電流、漏電電流及動作時間等參數。

3、 電源採用漏電保護器做分級保護時，應滿足上、下級開關動作的選擇性。一般上一級漏電保護器的額定漏電電流不小於下一級漏電保護器的額定漏電電流，這樣既可以靈敏地保護人身和設備安全，又能避免越級跳閘，縮小事故檢查范圍。

4、 手持式電動工具（除III類外）、移動式生活用家電設備（除III類外）、其他移動式機電設備，以及觸電危險性較大的用電設備，必須安裝漏電保護器。

5、 建築施工場所、臨時線路的用電設備，應安裝漏電保護器。這是《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-88）中明確要求的。

7. 繼電保護綜合測試儀的參數和規格

概述

繼電保護綜合測試儀採用單片微機技術，由自動同期數字毫秒錶，邏輯控制單元，多功能數顯單元，高精度數據採集及處理單元，電流、電壓輸出單元，過載及超量程保護單元等部分組成.由內嵌工控機或外接PC機控制，採用上海日行電氣有限公司多功能單機箱、模塊化結構，面板8.4 吋彩色LCD顯示。圖形窗口操作界面，操作簡便，內置虛擬鍵盤，僅用滑鼠即可進 行操作。

備有擴展串口及USB口可與其它PC機通訊，試驗結果可上傳。軟體可通過 Internet 網路進行本地升級。D/A 位數高，電流、電壓精度好，功放採用直接 耦合放大，交直流兩用，能很好地模擬電力系統的暫態過程，超大的電流源輸出功 率及良好的寬頻幅頻特性，使其不但能對各類微機型保護進行特性和整定值的檢驗， 也適用於常規電磁型等保護及安全自動裝置的特性及整定值校驗。不但滿足發電廠、 供電局等基層電力單位調試繼電保護要求.

繼電保護綜合測試儀內部的交直流電壓、電流源採用了最新的電源技術，使儀器在電路設計、器件選型、面板布局、內部結構設計上達到國內先進水平。繼電保護校驗儀具有功能完善、選材優良、測試項目數據清晰、操作簡單等優點，是電力繼保部門的首選設備。

技術參數

1. 輸出特性輸出1：交流電流 0～150A/10V 可調

0～20A/35V 可調

0～5A/8V 可調

交流電壓 0～250V/4A 可調

直流電流 0～20A/25V 可調

直流電壓 0～300V/4A 可調

輸出2：交、直流電壓 0～250V可調

毫秒錶時間：0～99.9999s

解析度：0.1ms

額定容量：750VA

最大輸出容量：1500VA

2. 儀器使用電源：AC220V±5%，50Hz±5%

3. 功能：

儀器可對下述各種繼電器或成組保護進行校驗。

①量度繼電器：包括電流、電壓型繼電器，可測量其啟動值、返回值及其系數。

②時間繼電器：可測量其啟動值，返回值及其動作時間，時間測量誤差不大於0.2ms。

③中間繼電器：各類帶啟動線圈和保持線圈的中間繼電器的校驗，能測量啟動值、返回值、保持值及動作時間。

④重合閘繼電器：可進行電容充電試驗、充電時間、重合閘時間、中間元件的測試。

⑤差動繼電器：可進行直流勵磁實驗、制動特性實驗、伏安特性實驗。

⑥其它各種非常見繼電器。

繼電保護綜合測試儀內部的交直流電壓、電流源採用了最新的電源技術，使儀器在電路設計、器件選型、面板布局、內部結構設計上達到國內先進水平。繼電保護校驗儀具有功能完善、選材優良、測試項目數據清晰、操作簡單等優點，是電力繼保部門的首選設備。

8. 繼電保護裝置運行規程包括哪些

產品別稱微機繼保儀、微機繼電保護測試儀、繼電保護測試儀、六相繼電保護測試儀、繼保測試儀、六相繼保測試儀、六相繼電保護校驗儀、繼保校驗儀、六相繼保校驗儀、繼保儀
產品介紹
電壓電流輸出靈活組合 輸出達6相電壓6相電流，可任意組合實現常規4相電壓3相電流型、6相電壓型、6相電流型，以及12相型輸出模式，既可兼容傳統的各種試驗方式，也可方便地進行三相變壓器差動試驗和廠用電快切和備自投試驗繼電保護測試儀。

。 操作方式 裝置直接外接筆記本電腦或台式機進行操作，方便快捷，性能穩定。

新型高保真線性功放 輸出端一直堅持採用高保真、高可靠性模塊式線性功放，而非開關型功放，性能卓越。不會對試驗現場產生高、中頻干擾，而且保證了從大電流到微小電流全程都波形平滑精度優良。

高性能主機 輸出部分採用DSP控制，運算速度快，實時數字信號處理能力強，傳輸頻帶寬，控制高解析度D/A轉換。輸出波形精度高，失真小線性
好。採用了大量先進技術和精密元器件材料，並進行了專業化的結構設計，因而裝置體積小、重量輕、功能全、攜帶方便，開機即可工作，流動試驗非常方便。

軟體功能強大 可完成各種自動化程度高的大型復雜校驗工作，能方便地測試及掃描各種保護定值，進行故障回放，實時存儲測試數據，顯示矢量圖，聯機列印報告等。6相電流可方便進行三相差動保護測試。

具有獨立專用直流電源輸出 設有一路110V 及 220V專用可調直流電源輸出。

介面完整 裝置帶有USB通訊口，可與計算機及其它外部設備通信。

完善的自我保護功能 散熱結構設計合理，硬體保護措施可靠完善，具有電源軟啟動功能，軟體對故障進行自診斷以及輸出閉鎖等功能。
產品參數
電流通道數
標准6相
電壓通道數
標准6相
交流電流輸出范圍
30A /相或180A（六並）
直流電流輸出范圍
10ADC /相
交流電壓輸出范圍
120VAC / 相
直流電壓輸出范圍
160VDC / 相
額定參數
1、交流電流輸出

相電流輸出時每相輸出（有效值）： 0～30A 輸出精度 0.2級

相電流輸出時每相輸出（有效值）： 0～60A

相並聯電流輸出（有效值）： 0～180A

相電流長時間允許工作值（有效值）： 10A

相電流最大輸出功率： 300VA

相並聯電流最大輸出時最大輸出功率： 1000VA

相並聯電流最大輸出時允許工作時間： 10s

頻率范圍（基波）： 20～1000Hz

諧波次數： 1～20 次

2、直流電流輸出

電流輸出： 0～±10A / 每相 輸出精度 0.5級

最大輸出負載電壓： 20V

3、交流電壓輸出

相電壓輸出（有效值）： 0～120V 輸出精度 0.2級

線電壓輸出（有效值）： 0～240V

相電壓 / 線電壓輸出功： 80VA / 100VA

頻率范圍（基波）： 20～1000Hz

諧波次數： 1～20次

4、直流電壓輸出

相電壓輸出幅值： 0～±160V 輸出精度 0.5級

線電壓輸出幅值： 0～±320V

相電壓/ 線電壓輸出功率： 70VA / 140VA

5、開關量

路開關量輸入

空接點： 1～20mA，24V

電位接點接入： 「0」：0 ～ +6V； 「1」：+11 V ～ +250 V

對開關量輸出： DC：220 V／0.2 A；AC：220 V／0.5 A

6、時間測量范圍

0.1ms ～ 9999s ， 測量精度 ＜0.1mS

9. 繼電保護及自動裝置的巡視檢查項目有哪些

答：(1)檢查繼電保護及自動裝置的運行狀態、運行監視是否正確。(2)檢查繼電保護各元件有無異常，接線是否堅固，有無過熱、異味、冒煙現象。(3)繼電保護及自動裝置屏上各小開關、把手的位置是否正確。(4)檢查繼電保護及自動裝置有無異常信號。(5)核對繼電保護及自動裝置的投退情況是否符合調度命令要求。(6)檢查高頻通道測試數據是否正常。 (7)檢查記錄有關繼電保護及自動裝置計數器的動作情況。(8)微機保護的列印機運行是否正常，有無列印記錄。(9)檢查微機錄波保護和錄波器的定值和時鍾是否正常。

10. 需要變電站、交通車輛安全檢查用表

給你變電站的。

變電站運行安全檢查確認表

巴中電業局安生部

二○○四年十月八日

一、安全管理
序號 檢查項目 檢查情況 檢查人 確認人 備注
1 「兩票」管理
1．1 站內是否存放當年公布的「三種人」名單的文件
1．2 站內是否完好保存有上一年的「兩票」
1．3 是否堅持每月對「兩票」合格率進行分析統計
1．4 抽查「兩票」，對不合格票進行統計（對責任人員按規定進行處罰）
2 防誤閉鎖管理
2．1 是否制定防誤裝置使用的明確規定（包括解鎖規定）
2．2 電氣閉鎖裝置應有符合實際的圖紙
2．3 解鎖鑰匙是否封存管理，並有使用記錄
2．4 是否建立了防誤裝置的維修責任制
3 消防管理
3．1 是否定期檢查消防器具的放置、完好情況
3．2 電纜隧道和夾層、端子箱等電纜孔是否用防火材料封堵
3．3 設備室或設備區是否堆放易燃、易爆物品
3．4 站內動火作業是否辦理動火手續和採取了相應安全措施
3．5 消防通道是否暢通
3．6 蓄電池室、油罐室等防火、防爆場所照明、通風設備是否採用防爆型
3．7 運行人員是否掌握站內各種不同類型消防器材的使用方法
4 防汛管理
4．1 是否制定有防汛措施
4．2 是否備有防汛器材等
4．3 是否定期檢查開關、瓦斯繼電器等設備的防雨罩應扣好
4．4 是否定期檢查端子箱、機構箱等室外設備箱門應關閉，密封良好
4．5 端子箱內防潮加熱燈是否完好,是否定期檢查箱內受潮情況
5 防小動物管理
5．1 各設備室門窗應完好嚴密，出入時應隨手將門關好
序號 檢查項目 檢查情況 檢查人 確認人 備注
5．2 設備室通往室外的電纜溝道應嚴密封堵，因施工拆動後是否及時堵好
5．3 各設備室不得存放食物，是否放有鼠葯或捕鼠器械
5．4 各設備室出入門處應有防小動物隔板或措施
6 安全設施及標志規范化管理
6．1 站內安全標志和設備的標志是否齊全，並符合《電力生產企業安全設施規范手冊》規定
6．2 設備構架的爬梯上應懸掛「禁止攀登，高壓危險」標示牌，爬梯應有遮欄門
6．3 蓄電池室門上應有「禁止煙火」標志
6．4 停電工作使用的臨時遮欄、圍網、布幔和懸掛的標示牌應符合現場情況和安規要求
6．5 站內道路交通標志應符合交通法規要求
6．6 站內防止踏空、碰頭、絆跤、阻塞等警示線是否符合規范
6．7 站內照明（含事故照明）是否符合現場的安全要求
6．8 站內欄桿、蓋板是否齊全，符合現場安全要求
7 安全工器具管理
7．1 站內安全工器具是否齊備，是否建立台帳（型號、數量、試驗周期等）
7．2 運行人員是否會正確使用和保管各類安全工器具
7．3 各種安全工器具是否有明顯編號
7．4 絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣靴等絕緣工器具是否已按安規規定周期試驗，並貼有試驗合格標志
7．5 各種安全工器具是否按安規規定周期進行檢查，並貼有合格標志
7．6 接地線有無斷股，護套是否完好，端部接觸是否牢固，卡子有無松動，彈簧是否有效
7．7 接地線數量是否滿足本站各電壓等級需要，並對號存放
7．8 使用手持、移動電動工器具時是否在漏電保護器保護范圍內
8 安全活動管理
8．1 站內安全活動是否堅持每周（輪值）不少於一次
8．2 安全活動是否認真填寫記錄（包括日期、主持人、參加人、學習討論發言內容等），不得記錄與安全生產無關的內容，不得事後補記
8．3 分管領導、變電專責、站長等是否按規定定期檢查安全活動記錄填寫情況，對運行人員提出的建議和措施作出反饋，並簽名
序號 檢查項目 檢查情況 檢查人 確認人 備注
8．4 站內是否發生不安全情況，是否按事故調規學習、分析、統計、上報以及制定防範措施
二、運行管理
1 值班制度
1．1 運行人員是否堅持按規定進行安規、運規考試
1．2 值班期間是否統一著裝、配戴崗位標志
1．3 是否認真填寫運行日誌
1．4 抄表時間是否整點（±5分鍾）
1．5 實行監盤制的變電站，正常情況下控制室應不少於二人
1．6 220kV變電站值班連續時間是否超過48小時
1．7 操作聯系、處理事故等，是否啟用錄音設備並正確使用調度術語
1．8 控制室各鍾表計時系統，是否統一準確
2 交接班制度
2．1 接班人員是否堅持提前20分以上進場檢查，正點交接完畢
2．2 交接班的內容是否符合現場運行管理規定，且親自簽名，不得列印
2．3 接班人員是否重點核對模擬圖板與實際運行方式相符
2．4 接班人員是否重點核對保護壓板位置與實際運行方式相符
2．5 接班人員是否重點了解設備缺陷、異常及當日負荷潮流等情況
2．6 接班後，班長是否根據當日天氣、運行方式、工作情況、設備情況等，安排本班工作，做好事故預想
2．7 交接班是否開「班前會」和「班後會」
3 巡迴檢查制度
3．1 對各種巡視方式、路線、時間、次數、內容，站內是否有明確規定
3．2 運行人員是否都能按規定認真巡視到位，有無本班未發現的缺陷被接班人員發現
3．3 正常巡視（含交接班）、全面巡視、熄燈巡視和特殊巡視、異常巡視是否都有記錄
3．4 每周是否堅持全面巡視一次（內容主要是對設備全面的外觀檢查，對缺陷有無發展作出鑒定，檢查設備的薄弱環節，檢查防火、防小動物、防誤閉鎖等有無漏洞，檢查接地網及引線是否完好）
3．5 每周是否進行一次熄燈檢查（內容是檢查設備有無電暈、放電，接頭有無發熱現象）
序號 檢查項目 檢查情況 檢查人 確認人 備注
3．6 雷雨、大風、冰雪、大霧、設備變動、新設備投入等，以及重要節假日、接到重要供電任務時，是否堅持特殊巡視
3．7 設備發生過負荷、發熱，系統發生沖擊、跳閘、接地，設備缺陷有發展等異常情況後，是否及時加強了對設備的異常巡視
4 變電站規程和規章制度
4．1 本站是否具備了下列國家、行業頒發的法規、規程；電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分、線路部分）；電業生產事故調查規程；電力變壓器運行規程；高壓斷路器運行規程；電力電纜運行規程；電力系統用蓄電池直流電源裝置運行與維護技術規程；電氣事故處理規程；繼電保護及安全自動裝置運行管理規程；110kV-220kV電網繼電保護與安全自動裝置運行條例；電氣設備預防性試驗規程；電力系統電壓和無功電力管理條例；電氣裝置安裝工程施工及驗收規范；安全生產工作規定；SF6電氣設備運行、試驗及檢修人員安全防護細則（DL/T639-1997）（有SF6設備時）；以及調度規程；變電站現場運行規程
4．2
本站是否有下列制度：兩票管理制度；設備巡迴檢查制度；交接班制度；設備定期試驗輪換制度；防誤閉鎖裝置管理制度；變電運行崗位責任制；運行分析制度；設備缺陷管理制度；變電站主設備定級標准；設備驗收制度；運行維護工作制度；變電站安全保衛制度；變電站培訓制度；事故處理制度
4．3 本站是否具備下列記錄：運行日誌；負荷記錄；巡視檢查記錄；繼電保護及自動裝置檢驗記錄；蓄電池記錄；設備缺陷記錄；避雷器動作檢查記錄；設備測溫記錄；解鎖鑰匙使用記錄；設備試驗記錄；開關故障跳閘記錄；收發訊機測試記錄；安全活動記錄；自動化設備檢驗記錄；反事故演習記錄；事故預想記錄；培訓記錄；運行分析記錄
4．4 各種記錄要求用鋼筆按格式填寫，字跡工整、清晰、准確、無遺漏
4．5 使用微機運行管理系統的變電站，資料庫中記錄應定期檢查並備份，值班記錄應按值列印，按月裝訂
5 反事故措施管理
5．1 根據上級反措和安全性評價、檢查等提出的整改意見，本站是否能及時落實
5．2 對現場反措執行不力的情況是否及時向有關部門反映
5．3 站內進行大型作業時，是否制定本站相應的反事故措施
序號 檢查項目 檢查情況 檢查人 確認人 備注
5．4 本站所有運行人員是否經過模擬人的培訓，掌握了觸電急救及心肺復甦法
6 技術資料管理
6．1 本站是否具備下列圖紙：一次主接線圖；站用電主接線圖；直流系統圖；正常和事故照明圖；繼電保護、遠動及自動裝置原理和展開圖；全站平、斷面圖；直埋電力電纜走向圖；接地裝置布置以及直擊雷保護范圍圖；消防設施（或系統）布置圖（或系統）；地下隱蔽工程竣工圖；斷路器、刀閘操作控制迴路圖；測量、信號、故障錄波及監控系統迴路、布置圖；主設備保護配置圖；控制系統結構圖；直流保護配置圖；空調系統圖
6．2 本站是否具備下列指示圖表：一次系統模擬圖；設備評級表；站用電系統圖；直流系統圖；安全記錄指示；單元（間隔）設備最大工作電流表；運行維護定期工作表；交直流保護配置一覽表；設備檢修試驗周期一覽表
6．3 是否做到每年檢查、修訂一次圖紙、圖表
6．4 設備異動或新、改、擴建後，相關圖紙、圖表是否予以及時相應地變更
三、設備管理
1 設備定期試驗
1．1 是否堅持每班進行一次中央信號系統影音報警測試
1．2 是否按規定進行高頻通道對試
1．3 是否按規定對蓄電池定期檢查、維護、測試
1．4 是否按規定定期進行事故照明系統切換試驗
1．5 是否按規定定期進行主變冷卻裝置投切試驗
1．6 是否按規定定期進行站用電備自投切換試驗
1．7 是否按規定定期進行微機閉鎖裝置閉鎖關系及編碼核對
1．8 是否按規定定期進行直流系統備用充電機啟動試驗
1．9 是否按規定定期進行消防系統檢測
1．10 是否按規定定期進行各微機裝置校時間
1．11 接地電組測試是否合格和接地網開挖檢查是否按規定進行
2 設備定期輪換運行
2．1 是否按規定定期輪換備用與運行變壓器
2．2 是否按規定定期輪換各組無功補償裝置
序號 檢查項目 檢查情況 檢查人 確認人 備注
2．3 是否按規定定期輪換變壓器冷卻系統各組冷卻器
3 主變
3．1 預防性試驗是否完整、合格；預試是否超期
3．2 每次巡視是否檢查主變上層油溫，溫度計及遠方測溫裝置是否准確、齊備
3．3 油箱及其它部件是否存在局部過熱，表面溫度分布有無異常
3．4 套管引線接頭處是否進行遠紅外測試
3．5 高壓套管及儲油櫃的油麵是否正常
3．6 冷卻裝置是否有兩個獨立電源，並能自動切換
3．7 呼吸器是否阻塞，油杯是否缺油，硅膠是否變色
3．8 套管及本體、散熱器、儲油櫃等部件是否存在滲漏油現象
3．9 有載調壓裝置手動、自動、遠方、就地是否均能正常調檔
3．10 瓦斯繼電器防雨罩是否完好
3．11 現場是否配置合格的瓦斯取氣用具
3．12 值班員是否熟知取氣方法
3．13 主變中性點是否按反措「雙接地」
3．14 本體及附件是否存在缺陷
4 高壓配電裝置、母線及架構
4．1 電瓷外絕緣積污是否嚴重，是否有破損、爬電現象
4．2 各類引線接頭是否存在過熱情況
4．3 接頭溫度監視是否完整，是採用定期紅外測溫
4．4 水泥架構（含獨立避雷針）有無嚴重龜裂、混凝土剝離脫離、鋼筋外露等缺陷
4．5 鋼架構及金具有無嚴重腐蝕
5 高壓開關
5．1 是否超過規定檢修周期（包括故障切斷次數超限）
5．2 是否存在漏油、漏氣（包括SF6氣）等缺陷
5．3 國產戶外開關是否採取了可靠的防雨進潮措施
5．4 充油式開關油色、油位是否正常
序號 檢查項目 檢查情況 檢查人 確認人 備注
5．5 三相相序色標是否清晰、正確
5．6 機構箱內加熱器、防潮燈是否完好
5．7 液壓機構壓力是否在正常范圍內
5．8 SF6氣體壓力是否在正常范圍內
5．9 彈簧儲能機構儲能是否正常、指示是否正確
5．10 氣動機構空氣壓力是否在正常范圍內
5．11 氣動機構是否按規定定期排水
5．12 本站所有運行人員是否都學會（或利用設備檢修機會）緊急手動打跳各種類型開關
6 互感器、耦合電容器、避雷器和套管
6．1 預防性試驗是否超期
6．2 油色、油位是否正常
6．3 雷雨後是否及時檢查避雷器動作情況，並做好記錄
6．4 是否存在滲漏油的情況
6．5 瓷件有無損傷
7 阻波器
7．1 導線有無斷股、接頭是否發熱
7．2 安裝是否牢固
7．3 是否搭掛異物
7．4 架構有無變形
8 設備防誤裝置
8．1 戶外10kV及以上開關、刀閘（包括臨時接地線的接地樁）等設備，是否實現了「四防」（不含防止誤入帶電間隔），是否保持長期正常運行
8．2 戶內高壓開關、刀閘（包括臨時接地線的接地樁）、網門等設備，是否實現了「五防」，是否保持長期正常運行
8．3 閉鎖裝置的電源是否為專用的，與繼保用的直流電源分開的電源，
8．4 本站閉鎖裝置是否存在缺陷，消缺是否及時，有無定期維護
8．5 一次模擬圖板是否完善，是否與實際運行方式相符
8．6 解鎖鑰匙是否嚴格按規定管理
序號 檢查項目 檢查情況 檢查人 確認人 備注
9 無功補償設備
9．1 是否按規定對無功補償及調壓裝置進行投切
9．2 監測點電壓合格率是否滿足調度下達的電壓曲線要求
9．3 停電檢修時，是否對電容器進行逐相放電
9．4 電容器是否有滲漏和鼓肚現象
9．5 電抗器器身溫度、燥聲是否超過設計值
10 站用電系統
10．1 本站站用變（或站用電源）是否為兩台（或兩路），且能自動切換
10．2 是否堅持按規定定期進行備用電源自動投入裝置試驗
10．3 站用電屏後，各路負荷名稱標志是否清晰、清楚，空氣開關或熔斷器搭配是否正確
10．4 經改、擴建的變電站，站用變容量、電纜截面是否進行滿足最大負荷要求的校驗
11 直流系統
11．1 直流系統對地絕緣狀況是否良好
11．2 絕緣監察裝置和電壓監察裝置是否正常投入，並按規定周期定期檢查
11．3 充電裝置運行工況是否良好，是否存在嚴重缺陷
11．4 蓄電池的端電壓是否正常，並按規定測量、檢查
11．5 是否定期進行核對性放電或全容量放電
11．6 蓄電池室的通風、採暖設備是否良好，防火、防爆、防震措施是否符合規定
11．7 直流系統各級熔斷器或空氣小開關的動作整定值是否有專人管理；是否定期核對；是否滿足選擇性動作要求
11．8 站內是否備有足夠數量、規格齊全的熔斷器或熔件的備件，並定點存放，標示清晰
11．9 事故照明以及自動切換裝置是否定期進行切換試驗
11．10 直流屏後各路負荷名稱是否清楚、清晰
12 繼電保護
12．1 保護及自動裝置新投入或定值改變後，運行人員是否及時和當值調度核對該裝置全部定值，正確無誤後方可投入
12．2 保護及自動裝置屏前後屏眉要有保護專業統一規范名稱
12．3 兩套保護共用一塊屏時，在屏前和屏後（屏內）兩套保護之間是否劃出了清楚的分隔線
序號 檢查項目 檢查情況 檢查人 確認人 備注
12．4 保護室的空調是否按運行設備管理
12．5 保護及自動裝置動作或告警後，運行人員是否准確記錄了控制屏光字牌、保護屏信號，並及時向調度及有關部門匯報
12．6 停運的保護及自動裝置屏是否有「已停運」標志
13 設備缺陷閉環管理制度是否嚴格規范執行
13．1 判斷是否准確，分類是否准確，限制措施是否合理
13．2 是否及時准確向有關人員匯報
13．3 消缺安全措施完善，嚴格執行「兩票」制度，不與事故處理混淆
13．4 嚴格進行消缺驗收，督促做好相關記錄，遺留問題進入下一循環