A. 鍋爐sncr氨水脫硝原理
循環流化床鍋爐NOX排放低的主要原因是:
(1)低溫燃燒,燃燒溫度一般控制在850~900左右,此時空氣中的氮一般不會生成NOX (降低熱力型的產生);
(2)分段燃燒,抑制燃料中的氮轉化為NOX ,並使部分已生成的NOX得到還原。(降低燃料型的產生)
NOX的生成機理:熱力型,快速型和燃料型
循環流化床SNCR應用:一般布置在分離器入口;如果是緊湊型分離器,可布置在分離器後牆。
特點:1、脫硝效率達到 60%~80% (最佳溫度:850-1050℃;流化床混合良好;對一般燃煤鍋爐混合不良時達到 40%~50% )
2、簡單可靠,脫硝系統可用率:>95%(系統設備少,控制簡單)
3、對鍋爐燃燒、運行不造成影響,不降低鍋爐效率
循環流化床SCR應用SCR脫硝反應(選擇性催化還原法)需要的溫度條件:
在催化劑的條件下,合適的反應溫度范圍320-400℃。脫硝效率達到 70%~90% (最佳溫度:350℃左右)鍋爐設計位置、受熱面布置及材質選擇問題。
B. sncr脫硝原理及工藝是什麼
SNCR(選擇性非催化還原脫硝)技術SNCR脫硝技術原理SNCR工藝以爐膛作為反應器,是目前舊機組脫硝技術改造時主要採用的脫硝技術。
SNCR脫硝工藝流程:將滿足要求的尿素固體顆粒卸至尿素儲料倉,由計量給料裝置進入配液池,在加熱的條件下,用工藝水將尿素固體顆粒配製成尿素溶液,經配料輸送泵送至溶液儲罐。
(2)sncr實驗裝置原理擴展閱讀:
注意事項:
溫度窗口就是脫硝反應的最佳爐膛溫度區間。若反應溫度過低,還原劑與NOx沒有足夠的活化能使脫硝反應快速進行,導致脫硝效率降低。但溫度過高,尿素本身也會被氧化成NOx,從而增加NOx 的排放、脫硝效率下降。可以預見,脫硝效率與反應溫度的關系曲線試為一條開口向下的拋物線,拋物線頂點左右兩側的區間即是溫度窗口。
以尿素為還原劑的SNCR,溫度窗口在900-1150℃。機組不同的負荷對應於鍋爐的爐膛溫度分布也不相同,所以用於向爐膛中噴入還原劑的噴射器也是分若干層布置的,以適應不同鍋爐負荷。一般來說,SNCR溫度窗口大體對應於鍋爐燃燒器上部至折焰角之間的區域。
C. 電廠脫硝的原理是什麼
目前電廠脫硝方法主要有選擇性催化還原法(SCR)和非選擇性催化還原法(SNCR)以及在二者基礎上發展起來的SNCR/SCR聯合煙氣脫硝技術。這三種煙氣脫硝技術均有各自的優缺點。
SNCR技術的原理是在鍋爐內適當溫度(一般為900~1100℃)的煙氣中噴入尿素或氨等還原劑,將NOX(氮氧化物)還原為無害的N2(氮氣)、H2O(水)。根據國外的工程經驗,該技術的脫硝效率約為25%-50%,在大型鍋爐上運行業績較少。
SCR技術是將SCR反應器布置在火電機組鍋爐省煤器和空氣預熱器之間,煙氣垂直進入SCR反應器,經過各層催化劑模塊將NOX還原為無害的N2、H2O。上述反應溫度可以在300℃-400℃之間進行,脫硝效率約為70%-90%,在大型鍋爐上具有相當成熟的運行業績。
SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術是集合了SCR與SNCR技術的優勢而發展起來的,該技術降低了SCR系統的裝置成本,但技術工藝系統相對比較復雜。該技術更適合含灰量高、脫硝效率要求較高的情況。
D. sncr脫硝原理及工藝
sncr脫硝原理及工藝 SNCR脫硝技術
SNCR脫硝技術即選擇性非催化還原(Selective Non-Catalytic Rection,以下簡寫為SNCR)技術,是一種不用催化劑,在850~1100℃的溫度范圍內,將含氨基的還原劑(如氨水,尿素溶液等)噴入爐內,將煙氣中的NOx還原脫除,生成氮氣和水的清潔脫硝技術。 在合適的溫度區域,且氨水作為還原劑時,其反應方程式為: 4NH3 + 4NO + O2→4N2 + 6H2O (1) 然而,當溫度過高時,也會發生如下副反應: 4NH3 + 5O2→4NO + 6H2O(2) SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率一般為30%~80%,受鍋爐結構尺寸影響很大。採用SNCR技術,目前的趨勢是用尿素代替氨作為還原劑。
SNCR脫硝原理
SNCR 技術脫硝原理為: 在850~1100℃范圍內,NH3或尿素還原NOx的主要反應為: NH3為還原劑: 4NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O 尿素為還原劑 : NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O SNCR脫硝系統組成: SNCR(噴氨)系統主要由卸氨系統、罐區、加壓泵及其控制系統、混合系統、分配與調節系統、噴霧系統等組成。 SNCR系統煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成: 接收和儲存還原劑;在鍋爐合適位置注入稀釋後的還原劑; 還原劑的計量輸出、與水混合稀釋;還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。 SNCR脫硝工藝流程 如圖(二)所示,水泥窯爐SNCR煙氣脫硝工藝系統主要包括還原劑儲存系統、循環輸送模塊、稀釋計量模塊、分配模塊、背壓模塊、還原劑噴射系統和相關的儀表控制系統等。
SNCR脫硝工藝流程圖
SNCR脫硝設備
序 號 名稱 數量 單位 1 氨水加壓泵組 1 套 2 稀釋水加壓泵組 1 套 3 稀釋水與氨水混合閥組 1 套 4 上層稀氨水分配閥組 1 套 5 下層稀氨水分配閥組 1 套 6 噴霧系統sncr脫硝噴槍 1 套 7 儲罐及卸氨系統 1 套 8 壓縮空氣系統 1 套 9 儀表、電氣控制系統 1 套 10 罐區廠房 1 個
E. sncr脫硝原理及工藝是什麼
sncr脫硝原理及工藝:
1、SNCR即選擇性非催化還原技術,原理是不使用催化劑,在鍋爐爐膛或旋風分離筒入口適當位置噴入氨基還原劑,將NOx還原為N2的一種脫硝技術。反應溫度窗口在800度到1100度左右,且在煙道內停留時間長,反應充分。SNCR技術主要使用氨水作為還原劑。
2、脫硝工藝一般用於鍋爐爐膛,用爐內SNCR系統的還原劑制備、稀釋、噴射、控制系統的基礎上,加裝煙氣尾部脫硝裝置。
燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程,防止環境污染的重要性,已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為:SCR和SNCR。
這兩種工藝除了由於SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外,其他並無太大區別,但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看,SCR的投入至少是SNCR投入的數倍,甚至10倍不止。
F. 請闡述SCR和SNCR脫硝工藝的反應原理有什麼不同
SCR是用催化劑降低脫硝反應的活化能,從而在較低溫度下200到400℃對氮氧化物還原。而
SNCR是在800到1100℃的高溫條件下,將氮氧化物還原的。
G. 電廠的煙氣脫硝技術原理及工藝圖
煙氣脫硝技術主要有干法(選擇性催化還原煙氣脫硝、選擇性非催化還原法脫硝)和濕法。
1、選擇性催化還原法SCR原理:
在催化劑存在的條件下,採用氨、CO或碳氫化合物等作為還原劑,在氧氣存在的條件下將煙氣中的NO還原為N2。
(7)sncr實驗裝置原理擴展閱讀
火力發電廠煙氣中含有大量氮氧化物,如不處理,這些廢氣排入大氣會產生污染形成酸雨,為了進一步降低氮氧化物的排放,必須對燃燒後的煙氣進行脫硝處理。火力發電廠煙氣脫硝設備是用來處理氮氧化物的裝置。
由於技術的成熟和高的脫硝率,SCR法現已在世界范圍內成為大型工業鍋爐煙氣脫硝的主流工藝。截至2010年底,我國已投運的煙氣脫硝機組容量超過2億kW,約占煤電機組容量的28%,其中SCR機組佔95% 。
SCR技術的優點:
1、增加升功率。
2、降低熱損耗(Low heat rejection)。
3、對比歐三產品,發動機結構沒有改變。
4、對比歐三產品,燃油經濟性得到改善。
5、機油更換周期更長(Low soot)。
6、尿素的成本低。
H. 使用SNCR脫硝技術的原理是4NO(g)+4NH3(g)+O2(g)4N2+6H2O(g),下圖是其在密閉體系中研究反應條件
A.如僅考慮脫硝效率越高,升高溫度,脫硝效率先增大後減小,說明升高溫度平衡向逆向移動,正反應放熱,但如從氨氣的濃度變化的角度考慮,升高溫度氨氣的濃度降低,說明反應向正向移動,則正反應為吸熱反應,二者矛盾,不能說明正反應為放熱反應,故A錯誤;
B.從圖2判斷,增大氨氣的濃度有助於提高NO的轉化率,故B錯誤;
C.從圖1判斷,脫硝的最佳溫度約為925℃,此時脫硝效率最大,故C正確;
D.從圖2判斷,綜合考慮脫硝效率和運行成本最佳氨氮摩爾比應為2.0,2.0~2.5時脫硝效率變化不大,故D錯誤.
故選C.
I. sncr脫硝原理及工藝是什麼
SNCR工作原理:選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有 NHx 基的還原劑(如氨氣、 氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為850℃-1150℃的區域,還原劑通過安裝在屏式過熱器區域的噴槍噴入,該還原劑迅速熱分解成 NH3和其它副產物,隨後 NH3 與煙氣中的 NOx 進行 SNCR 反應而生成 N2和H2O。
SNCR 脫硝技術是一種較為成熟的商業性NOx控制處理技術,SNCR脫硝方法主要是將還原劑在850~1150 ℃溫度區域噴入含 NOx 的燃燒產物中,發生還原反應脫除 NOx , 生成氮氣和水。
相關信息:
SNCR 脫硝在實驗室試驗中可達到 90%以上的 NOx脫除率,在大型鍋爐應用上,短期示範期間能達到75%的脫硝效率。
SNCR 脫硝技術是 20世紀 70 年代中期在日本的一些燃油、燃氣電廠開始應用的,80 年代末歐盟國家一些燃煤電廠也開始了SNCR 脫硝技術的工業應用,美國 90 年代初開始應用 SNCR 脫硝技術,目前世界上燃煤電廠SNCR 脫硝工藝的總裝機容量在 2GW 以上。
J. 尿素系統脫銷工作原理
尿素水解產生氨,氨與廢氣中的氮氧化物反應生成硝酸鹽。
把已生成的NOX還原為N2,從而脫除煙氣中的NOX,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝;
主要包括:酸吸收法、鹼吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等;國內外一些科研人員還開發了用微生物來處理NOX廢氣的方法;
尿素是由碳、氮、氧和氫組成的有機化合物,又稱脲(與尿同音)。其化學公式為 CON2H4、(NH2)2CO 或 CN2H4O,分子質量60,國際非專利葯品名稱為 Carbamide。外觀是白色晶體或粉末。它是動物蛋白質代謝後的產物,通常用作植物的氮肥。
尿素在肝合成,是哺乳類動物排出的體內含氮代謝物。這代謝過程稱為尿素循環。尿素是第一種以人工合成無機物質而得到的有機化合物。活力論從此被推翻。
(10)sncr實驗裝置原理擴展閱讀:
一、脫硝的系統工程
水泥企業採用「SNCR」方法脫硝,並非水泥企業一家之事。它受到不少制約。不僅涉及生產、流通、分配和消費,而且涉及到工業、農業、商業、交通、公安、能源、物價、環保、安全監管和質檢等政府多個部門。
採用SNCR方法脫硝,還原劑是最大消耗品(但對於SCR脫硝來說催化劑的消費量更多)。水泥脫硝一般選用尿素或氨水(不選擇液氨 —— 危險品)作還原劑,但是尿素、氨水又是通過合成氨轉換而生產出來的,可是合成氨單位產品綜合能耗相當高。
二、根據水泥窯氮氧化物的形成機理,水泥窯降氮減排的技術措施有兩大類:
一類是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術措施:
①採用低氮燃燒器;
②分解爐和管道內的分段燃燒,控制燃燒溫度;③改變配料方案,採用礦化劑,降低熟料燒成溫度。
另一類是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx,其技術措施:
①「分級燃燒+SNCR」,國內已有試點;
②選擇性非催化還原法(SNCR),國內已有試點;
③選擇性催化還原法(SCR),歐洲只有三條線實驗;
③SNCR/SCR聯合脫硝技術,國內水泥脫硝還沒有成功經驗;④生物脫硝技術(正處於研發階段)。