石油化工生產裝置設計定員暫行規定

1. 誰有《石油化工工藝裝置布置設計規范》（SH3011-2011）發我一份！謝謝！

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2. 石油化工裝置施工圖審查總圖專業審查哪些內容

涉及到的防火復規范都制要用，如果違反了其中一個強制執行的標准就不合格，並且從2015年5-1後要執行最新國家標准和各個行業標准，不是最新標準的消防報審一律不予審驗；GB/T50016建築設計防火規范；GB50160石油化工企業設計防火規范；GB50058爆炸和火災危險環境電力設計規范；GB50074石油庫設計規范；GB50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范；行業標准如：SH-3011石油化工工藝裝置布置設計規范；還有很多行業標准，現在國家重點查電氣、儀表自動報警和自動噴淋滅火之類的，以及壓力容器是否符合安全技術規程；

3. 石油化工生產技術中的明火控制步驟是什麼

【石油化工生產技術】就是石油化學工業，指化學工業中以石油為原料生產化學品的領域，廣義上也包括天然氣化工。石油化工作為一個新興工業，是20世紀20年代隨石油煉制工業的發展而形成，於第二次世界大戰期間成長起來的（見石油化工發展史）。戰後，石油化工的高速發展，使大量化學品的生產從傳統的以煤及農林產品為原料，轉移到以石油及天然氣為原料的基礎上來。石油化工已成為化學工業中的基幹工業，在國民經濟中佔有極重要的地位。 1、培養目標：培養掌握石油化工生產技術專業必需的基礎理論知識和基本技能，在石油化工生產第一線從事生產、技術、管理等工作的高級技術應用性專門人才。 2、核心能力：具有本專業領域內堅實的基礎理論，較廣泛的專業科學知識和較強的實踐技能；學生應掌握必備的石油化工生產基礎理論，熟練掌握石油化工生產專業技術，同時具備機電、儀表、計算機應用、經濟管理等方面的綜合知識和能力；能較熟練地掌握計算機應用技術和一門外國語。 3、實踐教學環節：化學理論基礎、化工理論基礎、化學工程、石油煉制工藝學、有機化工工藝學、高分子工藝學、化工設備、企業管理、市場營銷、實驗基本操作技能訓練、有機化工產品合成、檢驗等綜合訓練、畢業實習、畢業設計等，以及各校的主要特色課程和實踐環節。

4. 石油化工裝置工藝管道安裝設計手冊的介紹

該套設計手冊共五篇，按篇分冊出版。第一篇設計與計算；第二篇管道器材；第三篇閥門；第四篇相關標准；第五篇設計施工圖冊。 可作為設計人員的工具書和培訓初學設計人員的教材。

5. 為什麼說石油化工生產的龍頭是裂解爐

石油組成比較復雜，即使成油品，也是眾多組分的混合物。例如汽油中就含有上百種碳氫化合物，它們的沸點范圍從室溫到200℃，其主要組分為烷烴、環烷烴、烯烴和芳香烴。

裂解爐當石油作為燃料燃燒時，可以直接利用這些混合物。但將石油作為化工原料時，必須先將其中所含的各種化合物通過化學反應轉化成分子較小的烴類，如乙烯、丙烯、苯和甲苯等，這個重任就落在乙烯裝置的龍頭—裂解爐來完成。目前，世界上石油化工產品的原料主要出自裂解爐。

裂解爐以輕烴、石腦油、柴油等作為裂解原料，在水蒸氣的伴隨下，約在800℃的高溫下，在很短的時間里（0.2秒或更短）完成裂解反應，形成低分子量的烴類，再經過分離提純就可得到目的產物：三烯（乙烯、丙烯、丁二烯）、三苯（苯、甲苯和二甲苯）和副產物（裂解焦油等）。通常用乙烯、丙烯的產率和能量消耗來衡量裂解爐的技術水平。目前，經濟合理的裂解裝置，其乙烯年生產能力都在60萬噸甚至達到百萬噸以上，所以，工業裂解爐絕大多數是鋼鐵構成的龐然大物。

工業上採用的是管式裂解爐，它和蒸汽鍋爐一樣，爐內有許多按一定規則排列的合金鋼管。蒸汽鍋爐管內通水，管外燒火加熱，在一定溫度下使水變蒸汽；而裂解爐和燒鍋爐的道理一樣，只不過管子內通的是裂解原料。裂解原料經預熱後，與過熱蒸汽混合進入裂解爐上部即對流段爐管，將裂解原料升溫至600℃左右，此時原料全部氣化，然後進入裂解爐下部即輻射段爐管，此時輻射段爐膛溫度高達1000℃，氣化的原料很快升至800℃左右，發生裂解反應。裂解是強吸熱反應，燃料氣通過噴嘴噴入爐膛燃燒，以加熱輻射段爐管，燃燒後的高溫煙氣繼續加熱對流段爐管，然後從煙囪排出。

從裂解爐出來的高溫裂解氣，立即進入廢熱鍋爐，一方面回收裂解氣的熱量，產生高壓蒸汽，用以驅動各種機泵，另一方面必須使裂解氣快速降溫至500℃以下，防止繼續發生反應。降溫後的裂解氣進入急冷系統，進一步冷卻，除去液體產物，再送至壓縮分離部分。

裂解過程中，除了生成以「三烯」為主的氣體產物和以「三苯」為主的液體產物以及裂解焦油等副產物外，還有少量的焦炭結在裂解爐管內壁和廢熱鍋爐的換熱管內。這就像飯鍋底結的鍋巴和水壺底結的水垢一樣，影響傳熱，必須定期清除，稱為「清焦」。兩次清焦的間隔，稱為裂解爐的運轉周期，運轉周期越長效率越高。

裂解反應對石油化工的發展相當重要，因此，裂解爐是石油化工的龍頭。

6. 在石油化工生產裝置檢修中，安全員監督檢查的重點部位和重點行為是哪些

化工企業安全生產管理主要內容：
化工生產具有易燃、易爆、有毒、腐蝕性強，高溫、高壓操作，生產工藝復雜等特點，稍有不慎很容易發生人命關天的大事故。因此，搞好化工企業的安全生產管理工作，不僅關繫到企業的正常生產和職工的人身安全，還關繫到企業的生存發展和社會秩序的穩定。下面就如何搞好化工企業的安全生產管理工作，談一些粗淺的看法供大家參考。
一、責任到人，層層落實。建立健全以法人為首落實到班組的各級安全生產責任制，層層簽訂安全生產責任書，形成從上到下、從左到右、立體式、全方位責任到人的安全生產管理保證體系。成立專職安全管理機構，配備經培訓考試合格懂專業安全技術知識的專職安全管理人員，車間、班組設兼職安全管理員。各級實行主管領導負責制，將安全生產管理的職責層層分解，落實到各崗位每一個人；根據業績，實行工獎掛鉤，按級考核，按月結算；築成「縱向到底、橫向到邊、斜向到角」的全方位、全過程、全員的安全生產管理網，把安管責任真正落實到人。
二、建章立制，嚴肅紀律。沒有規矩，不成方圓，沒有制度，無拘無束。要根據國家有關法律和企業實際，制訂一套全面細致切實可行的安全生產管理規章制度，如《勞動人事管理制度》、《安全生產管理制度》、《消防安全管理制度》、《安全生產技術操作規程》、《各崗位安全生產責任制》、《職工獎勵和違規處罰制度》等等制度。有些制度、規程、責任制要掛到崗位上，提醒曉於崗位人員貫徹落實，以制度規范約束員工的行為思維，做到以法治廠，以制度管人。以便使員工在日常工作中有章可遁，有法可依。
三、培訓教育，持證上崗。制訂年、月度的安全生產知識和技術的培訓教育計劃，做到經常化、制度化、多樣化、專業化、系統化。職工（包括崗位調動人員和外來施工人員）的「三級安全教育」面要達到100%，未經教育及考試不合格者禁止上崗操作。特殊工種（電工、金屬焊割、起重機械和電梯、機動車輛駕駛、登高作業、鍋爐、壓力容器、製冷等）和其它關鍵崗位人員的安全技術培訓教育，嚴格按照行業要求和有關法定文件規定執行，做到持證上崗。通過經常性的培訓教育，確實讓員工知道並掌握安全生產的知識和技術，「變不懂安全為懂安全，變要我安全為我要安全」。人人管住自己，守好「責任田」，做到「不傷害自己，不傷害他人，也不被他人所傷害」。
四、經常檢查，消除隱患。落實安全生產檢查制度（包括工藝紀律、設備安全、現場管理、環境保護、消防安全等），開展定期或不定期的檢查。公司至少每月檢查一次，安全主管部門至少每周一次，車間（工段）至少每日一次。安全檢查公司應經常進行普檢、抽檢、專檢；車間應經常進行自檢、互檢：主管領導和安全員應經常進行巡邏檢、監督檢：班組應進行上班檢、下班檢和過程檢，並做好安全交接班。檢查要有記錄，發現隱患或問題要及時採取整改措施，落實責任人，限期完成。
五、尊重科學，按規操作。制訂科學的、系統的、規范性的安全生產技術操作規程和嚴格的安全防範措施，加強工藝管理、設備管理和現場管理，嚴肅工藝紀律和設備的安全操作。平時加強對設備的維護保養，提高設備檢修質量，定期進行檢查檢測，嚴格按規操作，杜絕「違章操作、違章指揮、違反勞動紀律」的「三違」現象，提高安全生產管理的預見性，落實事前防範措施，將可能存在或發生的事故隱患或問題消滅在萌芽狀態。
六、安全裝置，完整好用。重點部位、危險崗位的各種安全防護裝置及安全附件必須齊全、靈敏、可靠，切忌圖省錢不配或帶病作業；消防器材和事故應急處理器具，必須按規定標准設置配備，並實行嚴格的「定置管理」制度，無故不得隨便動用。對安全防護裝置、安全附件、消防器材和事故應急處理器具，要落實專人管理維護保養，並定期進行檢查和更換，確保安全裝置、附件和消防器材、應急器具，完整好用。
七、票證管理，從嚴把關。化工區內進行各項作業，必須辦理相關的安全作業證，並實行嚴格的票證管理制度。如「動火安全作業證」、「設備內安全作業證」、「高處安全作業證」、「動土安全作業證」、「設備檢修安全作業證」、「盲板抽堵安全作業證」、「吊裝安全作業證」、「斷路安全作業證」等，必須嚴格按照國家石油和化學工業局發布的《化工企業廠區作業安全規程》辦事。程序要清，控制要嚴，防範要緊，責任一定要明確，措施一定要落實，禁止搞形式、走過場和未批先做，盲目蠻干冒險作業。一般實行專事專證、專人專證、專人簽字確認、專人檢查監護。化工生產現場情況復雜，如不實行嚴格的票證管理制度，往往會造成重大事故的發生。
八、安全例會，定期召開。定期召開公司及下屬單位的安全例會，認真總結、提高、交流、反饋安全生產管理的經驗教訓，找出生產中存在的問題（隱患）和薄弱環節，制訂相應的整改決定和防範措施，並對隱患整改的落實情況進行追蹤檢查，使之落到實處。安全例會，公司至少每月一次，車間（工段）至少每周一次，重點項目實施、發生事故或發現重

7. 新資質標准(石油化工工程施工總承包企業資質標准)

9 石油化工工程施工總承包資質標准
石油化工工程施工總承包資質分為甲級、乙級。
9.1 甲級資質標准
9.1.1 企業資產
（1)凈資產1億元以上。
（2)企業近3年上繳建築業增值稅均在1000萬元以上。
9.1.2 企業主要人員
企業主要人員要求不低於乙級標准，技術負責人具有10年以上從事工程施
工技術管理工作經歷，且具有工程序列高級職稱。
9.1.3 企業工程業績
近5年承擔過下列2類中的1類工程的施工，工程質量合格。
（1)單項合同額1億元以上的中型石油化工工程施工總承包3項：
（2)單項合同額3500萬元以上的石油化工主體裝置（可含附屬設施）檢維
修工程3項。
9.2 乙級資質標准
9.2.1 企業資產
凈資產 1000萬元以上。
9.2.2 企業主要人員
（1)機電工程專業注冊建造師不少於2人。
（2)技術負責人具有5年以上從事工程施工技術管理工作經歷，且具有
工程序列中級以上職稱或機電工程專業注冊建造師執業資格；工程序列中級以
上職稱人員不少於10人，且石油化工（或（油氣田）地面建設或油氣儲運或
石油煉制或化工工程或化工工藝或化工設備）、結構、電氣、機械和自動控制
等專業齊全。
9.2.3人員業績
注冊建造師主持完成過下列工程業績不少於2項，工程質量合格。
（1)單項合同額3000萬元以上的石油化工工程：
（2)單項合同額2500萬元以上的石油化工主體裝置（可含附屬設施）檢維
修工程。
9.3承包工程范圍
9.3.1甲級資質
可承擔各類型石油化工工程的施工和檢維修。
9.3.2乙級資質
可承擔大型以外的石油化工工程的施工，各類型石油化工工程的檢維修。
註：
1.石油化工工程是指油氣田地面、油氣儲運（管道、儲庫等）、石油化工、
化工、煤化工等主體工程，配套工程及生產輔助附屬工程。
2.石油化工工程大、中型項目劃分標准：
大型石油化工工程是指；
（1)30萬噸／年以上生產能力的油（氣）田主體配套建設工程：
（2)50萬立方米／日以上的氣體處理工程；
（3)300萬噸／年以上原油、成品油，80億立方米／年以上輸氣等管道輸送
工程及配套建設工程；
（4)單罐10萬立方米以上、總庫容30萬立方米以上的原油儲庫，單罐2
萬立方米以上、總庫容8萬立方米以上的成品油庫，單罐5000立方米以上、總
庫容1.5萬立方米以上的天然氣儲庫，單罐400立方米以上、總庫容2000立方
米以上的液化氣及輕烴儲庫，單罐3萬立方米以上、總庫容12萬立方米以上的
液化天然氣儲庫，單罐5億立方米以上的地下儲氣庫，以及以上儲庫的配套建
設工程：
（5)800萬噸／年以上的煉油工程，或者與其配套的常減壓、脫硫、催化、
重整、制氫、加氫、氣分、焦化等生產裝置和相關公用工程、輔助設施；
（6)60萬噸／年以上的乙烯工程，或者與其配套的對二甲苯（PX)、甲醇、
精對苯二甲酸（PTA)、丁二烯、己內醯胺、乙二醇、萃乙烯、醋酸、醋酸乙烯、
環氧乙烷／乙二醇（EO/EG)、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等生產裝置
和相關公用工程、輔助設施：
（7)30萬噸／年以上的合成氨工程或相應的主生產裝置：
（8)24萬噸／年以上磷銨工程或相應的主生產裝置；
（9)32萬噸／年以上硫酸工程或相應的主生產裝置：
（10)50萬噸／年以上純鹼工程、10萬噸／年以上燒工程或相應的主生產
裝置：
（11)4萬噸／年以上合成橡膠、合成樹脂及塑料和化纖工程或相應的主生
產裝置；
（12)項目投資額6億元以上的有機原料、染料、中間體、農葯、助劑、試
劑等工程或相應的主生產裝置；
（13)30萬套／年以上的輪胎工程或相應的主生產裝置：
（14)10億標立方米／年以上煤氣化、20億立方米／年以上煤制天然氣、60
萬噸／年以上煤制甲醇、100萬噸／年以上煤制油、20萬噸／年以上煤基烯烴等煤
化工工程或相應的主生產裝置。
中型石油化工工程是指：大型石油化工工程規模以下的下列工程：
（1)10萬噸／年以上生產能力的油（氣）田主體配套建設工程：
（2)20萬立方米／日以上氣體處理工程；
（3)100萬噸／年以上原油、成品油，20億立方米／年及以上輸氣等管道輸
送工程及配套建設工程：
（4)單罐5萬立方米以上、總庫容10萬立方米以上的原油儲庫，單罐 5000
立方米以上、總庫容3萬立方米以上的成品油庫，單罐2000立方米以上、總庫
容1萬立方米以上的天然氣儲庫，單罐200立方米以上、總庫容1000立方米以
上的液化氣及輕烴儲庫，單罐2萬立方米以上、總庫容6萬立方米以上的液化
天然氣儲庫，單罐1億立方米以上的地下儲氣庫，以及以上儲庫的配套建設工程：
（5)500萬噸／年以上的煉油工程，或者與其配套的常減壓、脫硫、催化、
重整、制氫、加氫、氣分、焦化等生產裝置和相關公用工程、輔助設施：
（6)30萬噸／年以上的乙烯工程，或者與其配套的對二甲苯（PX)、甲醇、
精對苯二甲酸（PTA)、丁二烯、己內醯胺、乙二醇、苯乙烯、醋酸、醋酸乙烯、
環氧乙烷／乙二醇（EO/EG)、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等生產裝置
和相關公用工程、輔助設施：
（7)15萬噸／年以上的合成氨工程或相應的主生產裝置；
（8)12萬噸／年以上磷銨工程或相應的主生產裝置；
（9)16萬噸／年以上硫酸工程或相應的主生產裝置；
（10)30萬噸／年以上純鹼工程、5萬噸／年以上燒鹼工程或相應的主生產
裝置：
（11)2萬噸／年以上合成橡膠、合成樹脂及塑料和化纖工程或相應的主生
產裝置：
（12)項目投資額2億元以上的有機原料、染料、中間體、農葯、助劑、試
劑等工程或相應的主生產裝置；
（13)20萬套／年以上的輪胎工程或相應的主生產裝置；
（14)4億標立方米／年以上煤氣化、5億立方米／年以上煤制天然氣、20萬
噸／年以上煤制甲醇、16萬噸／年以上煤制油、10萬噸／年以上煤基烯烴等煤化工
工程或相應的主生產裝置。

8. 《建築設計防火規范》GB 50016--2006與《石油化工企業設計防火規范 》GB50160-2008區別

兩者側重點不同，《GB50160-2008石油化工企業設計防火規范》是針對石化企業，強調總平面布置內、工藝裝置和系統、儲運容設施、管道布置等，而《GB 50016-2006 建築設計防火規范》是通用性針對建築的規范，兩者不矛盾。石化企業必須執行《GB50160-2008石油化工企業設計防火規范》，同時也要執行《GB 50016-2006 建築設計防火規范》，如果兩者出現重復點且不一致時，應該執行更嚴格的一個規范。如果不是石化企業就執行《GB 50016-2006 建築設計防火規范》，但有類似石化企業的內容也可參照《GB50160-2008石油化工企業設計防火規范》執行。

9. 石油化工廠有哪些主要的生產裝置

煉油裝置：常減壓蒸餾裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置、加氫裝置、延遲內焦化裝置、容硫磺回收裝置。
化工裝置：乙烯裝置(MTO裝置)、丙烯裝置（MTP裝置）、聚乙烯裝置（HDPE裝置、LLDPE裝置）、聚丙烯裝置、芳烴裝置（PX裝置、PTA裝置）、合成橡膠裝置。
外行，就知道這么多了。

10. 石油化工裝置詳細設計內容規定(SHSG-053-2012)

行業標准 中國石油化工集團公司發布的去版官網查詢權 2011版的
http://www.doc88.com/p-341614053330.html