⑴ 常減壓裝置各種迴流的作用
1、樓主說的帶水1/4應是有可能的,至於塔頂壓力如何維持,只可能是通過減少迴流量專來使操作相對屬平穩.2、常減壓裝置塔頂油乳化是可能的,特別是減壓塔頂油,很多廠都會有這個現象,常壓塔、初餾塔頂相對好些,主要是與塔頂注的緩蝕劑有關系.緩蝕劑類大部分都是表面活性劑,質量差的就有可能乳化.查看>>
⑵ 迴流裝置的作用和注意事項
迴流冷凝裝置將冷凝管通過橡膠塞直接插在三角燒瓶上,三角燒瓶內裝入被蒸餾物及專溶劑,在進行加熱前,先接通水屬源,再進行加熱至沸騰,蒸氣上升遇冷卻水後冷卻的液滴,仍舊回復滴入三角燒瓶內,這樣少量的溶劑多次與被溶解物質接觸,既不至於揮發損失,又起到充分溶解的作用。
注意事項:由於進水口水壓較高所以膠管容易脫落,使用時要用鐵絲綁住。在室溫下,對於反應速率很小或難以進行,為了使反應盡快地進行,常常需要使反應質較長時間保持沸騰,在這種情況下就需要使用迴流冷凝裝置,使蒸氣不斷地在冷凝管內冷凝而返回反應器中,以防止反應物中的物質逃逸損失。
(2)常減壓裝置中各種迴流的作用擴展閱讀
迴流滴加裝置
有些反應在迴流狀態下進行得較劇烈,放熱量大,如果將反應物一次投入,反應會很難控制;或者有些反應為了控制反應的選擇性,也需要將反應物分批加入,在這種情況下,採用帶滴液漏斗的迴流滴加裝置,將其中一種反應物慢慢滴加進去。
另外,可根據需要,在反應瓶外面用冷水或冰水或通過熱源加熱。在許多合成實驗(如非均相反應)中為了使反應順利進行,較好地控制反應溫度,縮短反應時間和提高產率,常採用攪拌裝置。
⑶ 什麼是頂迴流和中段迴流各有什麼作用
頂迴流一般是指塔頂拔出後的組分經過冷卻後再打回到塔內的組分.主要作用就是內取走塔內熱量容,使塔內熱量平衡,同時為塔盤提供液相組分,提高分離精度.正常情況下迴流量越大分離效果越好,但不能太大,太大就會造成塔的液泛(即淹塔).
中段迴流主要針對的是復雜的塔(如石油煉制的常壓塔).它作用和塔頂冷迴流一樣,唯一多的作用就是成本和效益的問題(相同處理量有了中段迴流就可以減小塔徑和塔高,同理同樣的塔高和塔徑增加中段迴流就可以增加處理量).
自己總結的有不對的望指正!
⑷ 常減壓蒸餾操作中採用中斷循環迴流的作用
採用中斷迴流利弊是這樣的:如果我們不採用中斷迴流,那麼為了維持全塔熱平衡,需要靠塔頂冷卻打迴流,這時塔頂的冷卻負荷會很大,具體來說就是空冷負荷大,冷卻水用量大,最為關鍵的是這部分熱量我們無法做出使用,白白冷卻掉,簡直是卑鄙的浪費!因為塔頂冷卻負荷受限,所以你的塔處理量是受限的!
反過來,採用中斷迴流後,可以回收利用高溫位的熱量,增大塔的處理量!
缺點是流程增多,變復雜了
⑸ 化學反應中迴流有什麼作用
1、防止反應物蒸發損失,提高利用率
2、防止物質污染空氣
⑹ 常減壓裝置中各塔頂迴流線有什麼用
1、樓主說的帶水1/4應是有可能的,至於塔頂壓力如何維持,只可能是通過減少迴流量來使回操作相對平穩.2、常減壓答裝置塔頂油乳化是可能的,特別是減壓塔頂油,很多廠都會有這個現象,常壓塔、初餾塔頂相對好些,主要是與塔頂注的緩蝕劑有關系.緩蝕劑類大部分都是表面活性劑,質量差的就有可能乳化.查看>>
⑺ 迴流的作用有哪些
1、防止反應物蒸發損失,提高利用率
2、防止物質污染空氣
⑻ 迴流的作用及意義(有機化學)
指在精餾操作中,從抄精餾塔頂部引出的上升蒸氣經冷凝器冷凝後,一部分液體作為餾出液(塔頂產品)送出塔外,另一部分液體送回塔內,後者稱為迴流。塔頂的液相迴流和塔釜(或再沸器)的蒸氣流上升是保證精餾過程連續穩定進行的必要條件。
⑼ 常減壓煉油中為什麼採用中段迴流
採用中斷迴流利弊是這樣的:如果我們不採用中斷迴流,那麼為了維持全塔熱平衡,版需要靠塔頂冷權卻打迴流,這時塔頂的冷卻負荷會很大,具體來說就是空冷負荷大,冷卻水用量大,最為關鍵的是這部分熱量我們無法做出使用,白白冷卻掉,簡直是卑鄙的浪費!因為塔頂冷卻負荷受限,所以你的塔處理量是受限的!
反過來,採用中斷迴流後,可以回收利用高溫位的熱量,增大塔的處理量!
缺點是流程增多,變復雜了
⑽ 普通迴流裝置有什麼作用
普通迴流裝置就是在加熱過程中防止液體揮發所採取的一種措施,通常用普通迴流裝置