螺杆泵驱动装置检测

A. 螺杆泵在使用时发现流量小应该如何处理

在螺杆泵的日常使用中，运行时发生的问题有很多，其中比较常见的就是一、泵不上的流量、扬程不达标。二、功率急剧增大；三、泵在运行过程中发热；四、泵震动比较大；五、机械密封泄露。本次给大家讲述一下，螺杆泵在运行过程中，流量突然变小有哪些原因呢？

首先在螺杆泵的日常使用中，不出水最先考虑的就是吸入管路漏气或堵塞。应消除漏气管路或者拆开管路，清除堵塞部位。
2、螺杆泵内发生汽蚀。
当泵内发生汽蚀的情况下，应降低螺杆泵的吸入高度。
3、杆、套磨损使泵容积效率降低
当发生杆、套磨损的情况下，应及时更换杆、套磨损件。

4、管路安全阀未关，或被异物卡住。
应检查安全阀是否弹簧过松或阀座配合不严密，调整弹簧，研磨阀瓣与阀底座的密封口。

5、机械密封泄露
应及时找原厂家，更换机械密封。

6、物料粘度太低
当运行时发现泵输送的物料粘度过低时，应提升物料的使用温度。
最后一点，当螺杆泵在运行过程中，出现功率极具增大，要注意检查管路是否畅通。物料粘度是否过大。如管路不畅通，应及时清理管路，输送物料粘度过大时，应及时提高物料的温度。

B. 单螺杆泵需要注意的有几点

螺杆泵的使用注意事项
确保杂物不进入泵体
湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
避免断料
螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。
保持恒定的出口压力
螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。

C. 什么是螺杆泵的工作特性曲线求答案

螺杆泵工作特性曲线是通过在室内检测试验装置上，模拟井下工况实测的螺杆泵工作特性曲线，包括：
①容积效率曲线—压头与排量的关系曲线；
②扭矩曲线—压头与转子扭矩关系曲线；
③系统效率曲线—压头与系统效率关系曲线。螺杆泵工作特性曲线是指导螺杆泵抽油的技术基础，无论是选井、选泵、施工设计和使用管理都要以泵的特性曲线为基础。

D. 油田螺杆泵直驱的工作原理求大神帮助

螺杆泵的工作原理 螺杆泵是靠空腔排油，即转子与定子间形成的一个个互不连通的封闭腔室，当转子转动时，封闭空腔沿轴线方向由吸入端向排出端方向运移。封闭腔在排出端消失，空腔内的原油也就随之由吸入端均匀地挤到排出端。同时，又在吸入端重新形成新的低压空腔将原油吸入。这样，封闭空腔不断地形成、运移和消失，原油便不断地充满、挤压和排出，从而把井中的原油不断地吸入，通过油管举升到井口。 螺杆泵的系统组成 螺杆泵采油系统主要由驱动装置、井口装置、井下螺杆泵以及中间油管组成。根据其驱动方式不同，可分为电动、液动和机动三种类型的螺杆泵采油系统。地面驱动(机动)螺杆泵的应用最为广泛，本节主要介绍机动螺杆泵系统。 机动螺杆泵采油系统由井底螺杆泵、抽油杆柱、抽油杆扶正器及地面驱动系统等组成。 工作时，由地面动力带动抽油杆柱旋转，连接于抽油杆底端的螺杆泵转子随之一起转动，井液经螺杆泵下部吸入，由上端排出，并从油管流出井口，再通过地面管线输送至计量站。 这种采油方式最为简便，实际使用时井下也不需要安装泄油装置，因为螺杆泵转子一旦脱离泵筒，油套管之间便相互连通，于是起到了泄油的作用。同时，这种装置的使用费用也较低，是浅井较理想的采油方法。 请采纳！

E. 螺杆泵的基本工作原理

螺杆泵的基本工作原理：

螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分，具体是由螺旋叶片、泵轴、轴承座和外壳组成的。螺旋泵倾斜装在上、下水池之间，螺旋泵的下端叶片浸入到水面以下。

当泵轴旋转时，螺旋叶片将水池中的水推入叶槽，水在螺旋的旋转叶片作用下，沿螺旋轴一级一级往上提升，直至螺旋泵的出水口。螺旋泵只改变流体的位能，它不同于叶片式水泵将机械能转换为输送液体的位能和动能。

(5)螺杆泵驱动装置检测扩展阅读：

螺杆泵分类有：

一、单螺杆泵

是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。

二、双螺和多螺

它主要是由固定在泵体中的衬套（泵缸）以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。

参考资料来源：网络—螺杆泵

F. 螺杆泵驱动装置型号中的LBQ代表啥意思

单螺杆泵驱动方式分为：
1.由弹性联轴器联接合变频调速电机驱动方式
2.由弹性联轴器联接和固定减速电机驱动方式
3.由弹性联轴器联接和无级变速电机驱动方式

G. 单螺杆泵的脉冲怎样可以解决的

单螺杆泵适用于石油工业、化工及制药业、环境工程、矿产工程、食品工业、造纸行业等多个行业领域，根据其工况环境的不同，可能出现以下故障。
工具/原料
泵 辅助维修工具
方法/步骤
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杆断脱，因为在使用过程中有可能是因为抽油杆的压力过大，或者是一些误操作等造成的原因，就是会导致杆断裂或者是脱落，这个还是会有一定的影响，在平时的操作中最好是可以知道一些操作方法，或者是在平时做好保养工作。

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无流量输出：吸入管路堵塞或漏气；吸入高度超过吸入真空高度；介质粘度过大等原因造成的。解决方案是检验吸入管路、降低吸入高度、将介质加温等等。

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泵漏失，在使用过程中一些磨损就是会造成水泵漏失量增加，所以，在使用过程中就需要及时的知道一些参数，一旦超出了范围就有可能造成一些影响，只有在相关的范围内才可以保障更好的使用。

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泵发热：泵内转动部件严重摩擦；机械密封回油孔堵塞；油温过高；安装不正，转动部件不同心。解决方案是检查更换磨损件；疏通回油孔；适当降低油温；调整校正装配和安装精度。

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泵压不足：密封是否泄漏；在设备停止状态下，当螺杆泵还有没有自闭功能，通水检查；选型是否正确；出口处压力过大，等等吧。泵的压力不足.牵扯的问题很多。最简单的就是检查进口是否堵塞。在看电机，如果这两个没问题。那就要下开看螺杆和轴承是不是坏了。

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另外，定子溶胀也是需要及时的了解，因为溶胀要是过大就是会造成过盈增加，在使用的时候就是会导致定转子抱死，这样肯定是会影响正常的使用，在这些问题上肯定我们都是需要及时的关注，及时规避就可以让整个机器运转正常。

H. 螺杆泵的工作原理和使用方法

螺杆泵的工作原理：
螺杆泵是一种有独特构造方式的容积泵,主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动，在定子内作行星转动，相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动，密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
螺杆泵的使用方法和过程如下：
泵起动之前,将吸入和排出阀全部打开。
1)首次起动泵或再次使用长期封存的泵，应注入所输入液体，借助辅助工具转动泵轴几次，这样不会损坏定子。泵不能无液起动，无液起动会损坏定子；
2)启动电机片刻，检查泵的旋转方向，确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行；
3)启动泵后，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，注意泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。
4)在初始启动过程中，填料密封(特别是聚四氟乙烯)允许的起始泄漏量，在初始启动过程的15分钟间，应均匀的调整螺母。每次大约1/8转，调整到最低泄漏量。若填料函温度急剧升高，泄漏量急剧减小，应马上松开螺母，重复以上过程；
5)泵在正常运转时,是通过调节转速来控制流量。

I. 螺杆泵的工作原理和使用方法维护等，越全越好

1. 是一种单螺杆[1]式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。

2.螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。
螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。
输送高粘度介质：
3.根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。
含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，最高含量可达 60%或更高也能输送。
要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。

J. 双螺杆泵故障的原因浅析及解决方案

双螺杆泵长期运转后，发生异常故障，通常会遇到下列几种现象。
1、泵体剧烈振动或产生噪音原因：水泵安装不牢、水泵安装过高，超过泵吸上能力；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等；吸入管路或泵吸入端漏气；吸入管路堵塞。解决方案是装稳水泵或降低水泵的安装高度，减小吸入管路阻力，清洗或加大过滤器，降低介质黏度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置；消除吸入管和泵吸入端漏气；排除吸入管堵塞。
2、传动轴或电机轴承过热原因：缺少润滑油或轴承破裂等。解决方案是加注润滑油或更换轴承。
3、泵发热：泵内转动部件严重摩擦；机械密封回油孔堵塞；油温过高；安装不正，转动部件不同心。解决方案是检查更换磨损件；疏通回油孔；适当降低油温；调整校正装配和安装精度。
4、无流量输出：吸入管路堵塞或漏气；吸入高度超过答应吸入真空高度；电念头反转；介质粘渡过大等原因造成的。解决方案是检验吸入管路、降低吸入高度、改变电机转向、将介质加温等等。
5、泵压不足：密封是否泄漏；在设备停止状态下，当螺杆泵还有没有自闭功能，通水检查；选型是否正确；出口处压力过大，等等吧。泵的压力不足.牵扯的问题很多.最简单的就是检查进口是否堵塞.在看电机.如果这两个没问题.那就要下开看螺杆和轴承是不是坏了
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