高压加氢装置实验室

1. 实验室氨气的原理,装置,收集及检验

加热固体铵盐和碱的混合物

反应原理：2NH₄Cl+Ca(OH)₂=加热= CaCl₂+2NH₃↑+2H₂O

反应装置：固体+固体加热制气体装置。包括试管、酒精灯、铁架台（带铁夹）等。

净化装置（可省略）：用碱石灰干燥。

收集装置：向下排空气法，验满方法是用湿润的红色石蕊试纸置于试管口，试纸变蓝色；或将蘸有浓盐酸的玻璃棒置于试管口，有白烟产生。

尾气装置：收集时，一般在管口塞一团棉花球，可减少NH₃与空气的对流速度，收集到纯净的NH₃。

注意事项：

不能用NH₄NO₃跟Ca(OH)₂反应制氨气。硝酸铵受撞击、加热易爆炸，且产物与温度有关，可能产生NH₃、N₂、N₂O、NO。

实验室制NH₃不能用NaOH、KOH代替Ca(OH)₂。因为NaOH、KOH是强碱，具有吸湿性(潮解)易结块，不易与铵盐混合充分接触反应。又KOH、NaOH具有强腐蚀性在加热情况下，对玻璃仪器有腐蚀作用，所以不用NaOH、KOH代替Ca(OH))₂制NH₃。

用试管收集氨气要堵棉花。因为NH₃分子微粒直径小，易与空气发生对流，堵棉花目的是防止NH₃与空气对流，确保收集纯净；减少NH₃对空气的污染。

实验室制NH₃除水蒸气用碱石灰，而不采用浓H₂SO₄和固体CaCl₂。因为浓H₂SO₄与NH₃反应生成(NH₄)₂SO₄。NH₃与CaCl₂反应能生成CaCl₂·8NH₃（八氨合氯化钙）。

(1)高压加氢装置实验室扩展阅读：

氨气的工业制法：

空气中的氮气加氢

随着大型化的发展，氨合成圈已成为降低合成氨能耗的主要单元之一。近代大型氨合成装置的代表设计有三种：

1、布朗的三塔三废锅氨合成圈

布朗三塔三废锅氨合成圈由3个合成塔和3个废锅组成。塔内有催化剂筐，气体由外壳与筐体的间隙从底部向上流过，再由上向下轴向流过催化剂床。三塔催化剂装填量比二塔多，最终出口氨含量可以从16.5%提高到21%以上，减少了循环气量，节省了循环压缩功。

合成塔控制系统非常简单，各塔设有旁路用阀门调节气体入塔温度。由于氨合成反应平衡的限制，决定了催化剂温度，不需要调节催化剂床层反应温度。

2、伍德两塔三床两废锅氨合成圈

伍德两塔三床两废锅氨合成圈采用两个较小的合成塔，3个催化剂床，两塔塔后各连一个废锅。这种结构使反应温度分布十分接近最优的反应温度，气体的循环量和压降小，投资和能耗节省，副产高压蒸汽多。

3、托普索两塔三床两废锅氨合成圈

托普索S-250系统采用无下部换热的S-200合成塔和S-50合成塔组成。

还包括：

（1）废锅和锅炉给水换热器回收废热；

（2）合成塔进出气换热器，水冷器，氨冷器和冷交换器，氨分离器及新鲜气氨冷器等。合成塔为径向流动催化剂床，采用1.5mm～3mm小催化剂，压降为0.3MPa。由S-200型塔出来的合成气，经废热锅炉回收热量，并保证入S-50型塔的合适温度，以提高单程合成率。

2. 实验室中会发生哪些危险

1.踩到洒落到地面上的氯酸钾而着火。
2. 将过氧化氢浓溶液密封贮存的过程中塞子飞出，过氧化氢溢出而着火（用透气的塞子塞着较好）。

3. 用硅胶精制二特丁基过氧化物，于布氏漏斗过滤时，发生爆炸（因在过滤板上析出过氧化物之故）。

4. 浓硝酸沾到衣服而引起着火。

5. 将渗透浓硫酸的破布与沾有废油的破布丢弃在一起而着火。

6. 装有热的浓硫酸的熔点测定管发生破裂，浓硫酸沾到手上而烧伤。

7. 装有黄磷的瓶子，从药品架上跌落，洒出黄磷而着火。

8. 铝粉着火时，用水灭火，火势反而更猛烈。

9. 将熔融的黄磷倒入水中制成小颗粒时，烧杯倾歪了，洒出黄磷而引起着火，并烧着衣服，致使烧伤

10.将盛有经溶剂稀释的三乙基铝的瓶子，放入纸箱搬运的过程中，瓶子破裂发生泄漏而引起着火。

11.在滤纸上洗涤还原性镍催化剂，其后把滤纸丢入垃圾箱中而引起着火。

12. 在通风橱内，用氢化铝锂（LiAlH4 ）进行还原反应，于放有（LiAlH4 ）的烧瓶中加入乙醚时发生着火。

13.乙醚从贮瓶中渗出，由远离两米以外的燃烧器的火焰引起着火。

14.正在洗涤剩有少量乙醚的烧瓶时，突然由热水器的火焰燃着而引起着火。

15.将盛有乙醚溶液的烧瓶放入冰箱保存时，漏出乙醚蒸气，由箱内电器开关产生的火花引起着火爆炸，箱门被炸飞（乙醚之类物质要放入有防爆装置的冰箱内保存）。

16.焚烧二硫化碳废液时，在点火的瞬间，产生爆炸性的火焰飞散而烧伤（焚烧这类物质时，应在开阔的地方，于远处投入燃着的木片进行点火）

17.蒸馏甲苯的过程中，忘记加入沸石，发生爆沸而引起着火。

18.将还剩有有机溶剂的容器进行玻璃加工时，引起着火爆炸而受伤。

19.把沾有废汽油的东西投入火中焚烧时，产生意想不到的猛烈火焰而烧伤。

20.用丙酮洗涤烧瓶，然后置于干燥箱中进行干燥时，残留的丙酮气化而引起爆炸。干燥箱的门被炸坏飞至远处。

21.将经过加热的溶液，于分液漏斗中用二甲苯进行萃取，当打开分液漏斗的旋塞时，喷出二甲苯而引起着火。

22.将润滑油进行减压蒸馏时，用气体火焰直接加热。蒸完后，立刻打开减压旋塞，于烧瓶中放入空气时发生爆炸。

23.将油浴加热到高温的过程中，当熄灭气体火焰而关闭空气开关时，突然伸出很长的摇曳火焰而使油浴着火（熄灭气体火焰时，要先关闭其主要气源的旋塞）。

24.对着火的油浴覆盖四氯化碳进行灭火时，结果它在油中沸腾，致使着火的油飞溅反而使火势扩大。

25.在蒸馏硝化反应物的过程中，当蒸至剩下很少残液时，突然发生爆炸（因在蒸馏残物中，有硝基化合物存在）。

26.用旧的乙醚进行萃取操作，然后把由萃取液蒸去乙醚而得到的物质，放在烘箱里加热干燥时发生爆炸，烘箱的门被炸碎。

27.将四氢呋喃进行蒸馏回收时，用剩下残液的同一烧瓶蒸馏数次，即发生爆炸（因生成乙醚和四氢呋喃的过氧化物之故）。

28.当拔出30％浓度的过氧化氢试剂瓶的塞子时，常会发生爆炸。

29.用过氧化氢制氧气的过程中，当加入二氧化锰时，剧烈地发生反应，致使烧瓶破裂。

30.误认为充有氯气的钢瓶空了，但当打开阀门时，喷出大量氯气而中毒。

31.将丙烯与氨的混合气体进行加压反应的过程中，发现阀门有少量漏气。在修理过程中，泄漏增大，以致不能进行修理并中毒（在加压情况下进行修理很危险）。

32.于自制的容器中填充氨气，用帆布包裹，在搬运过程中，由于容器的焊缝破裂，冲出氨气而冻伤。并且，呼吸器官也受到损害。

33.直接闻到溶解在反应生成物中未起反应的氨的臭味而摔倒、受伤。

答案来自

3. 我们实验室需要做加氢反应，容积需要容积100ml左右的高压反应釜，最好能够双路进气，亲们给推荐一下呗。

你可以跟相关的经销商或厂家沟通，提供你的需求，压力，温度，其它条件什么的，用标配或定制，好点的进口，一般的国产呗。。。

4. 使用实验室高压反应釜有哪些注意事项

1.操作说明1.1EasyChem基本操作

安装

1.安装前，首先检查各联接件、紧固件及传动部位是否牢固可靠。

2.安装时，要底座与地水平垂直，不垂直度不得大于设备总高度的1/1000。

3.压力表、安全阀、法兰等配件必须按反应釜工作压力要求配备。

4.设备安放应远离强磁场、电炉等较大的用电设备。

5.检查线路有没有接地短路等现象。

6.工作时禁止运输，停止工作后运输中不允许把反应器放倒或侧卧运输。

7.组装釜盖时要把整个釜体脱离主机工作，以免损坏主机，密封面非常光滑，组装

前用软布擦干净，不能有杂质影响密封，操作时要注意保护上紧主螺栓时不可用力过猛，不得超过拧紧力矩范围80~120N.M；且应按对角分布原则，均匀对称地上紧螺栓，分2~3次拧紧，以防止挤坏密封面。组装时，要轻拿轻放，防止密封面相互撞击，不允许硬物碰撞密封部分，以免损坏密封面而导致泄漏。若使用合理，可使用千次以上。密封面损伤后，要重新整修抛光后，方可恢复密封性能。

上述工作完成后，按设计压力进行水压试验与气密性试验，介质为去离子水、氮气或者其它惰性气体，严禁使用易燃易爆气体，升压必须分次进行，保压15~30分钟，不得有泄漏，发现漏气应降压后修复再试验。

水压试验

1．安装完毕后进行水压试验，水压试验按1.05倍工作压力试验。

2．要求装配量程为工作压力的1.25倍的合格压力表

3．用清洁水作介质，确认氯离子含量不超过25毫克/升，水温≥5°C。

4．充介质时，容器顶部设排气口，必须把容器内部的气体排放干净。

5．试压时，压力应缓慢上升，注意观察压力指示是否变化，容器有无变形，倾听有无异常声响，达到试验压力保压30分钟。无泄漏后，将压力缓缓降到试验压力的80%；保压一定时间，对所有的接头和连接部位进行检查。合格后缓缓缷压，放尽介质，用压缩空气将容器内外吹干净。

要求压力、时间曲线

气密试验

水压试验后，再可进行气密试验。

1．气密试验压力为我作压力。

2．气密试验的介质为氮气或者其它惰性气体。

3．气密试验时，升压必须分次进行。达到压力后，保压一定时间，用肥皂水检查有无泄漏，合格后缓缓泄压。

拆卸釜盖

试验结束后先按“R/S”（启动/停止）键让EasyChem停止运行，再关闭控制器开关，总开关，拔掉电源插头、传感器插头，逆时针方向拧掉软轴，以上步骤完成后方可釜盖拆卸取料工作，拆卸釜盖前确保釜体已降温到50℃以下，要打开釜盖上的放气阀，确保釜内没有压力方可进行拆卸，拆卸时也要把整个釜体脱离主机工作，以免损坏主机。拆卸釜盖时也应按对角分布原则，均匀对称地逆时针方向松开螺栓，松开螺栓后轻轻取下釜盖，吸出或倒出介质，清洗干净，待做下一次试验。

开机与关机

1.将所有传感器、电源线、软轴连接后，方能进行开机工作。

2.打开箱体后面的总开关，再打开箱体前面的控制器开关，液晶屏上排显示版本号，下排显示“8888”，约3秒后EasyChem进入到正常显示状态。

3．按住二秒“R/S”（启动/停止）键，可启动或停止运行EasyChem。

4.试验结束后先按“R/S”（启动/停止）键，让EasyChem停止运行，再关闭控制器开关，总开关，拔掉电源插头、传感器插头，逆时针方向拧掉软轴，以上步骤完成后方可反应釜釜体脱离主机进行釜盖拆卸取料工作。

面板指示灯说明

ALM灯：报警灯，搅拌受阻或温度传感器有故障时亮；

HEAT灯:加热有输出时亮；

STOP:停止运行时亮；

RUN:运行时亮；

Tempset:温度设定时亮；

Timeset:时间设定时亮；

MENU（菜单）:内部参数设定时亮；

TIME:时间查询时亮

报警提示说明

1．速度报警功能

当马达有过压、欠压、非法霍尔信号等故障时，控制器自动返回到停止状态，液晶屏下排显示“E-1”，“ALM报警”灯亮，蜂鸣器鸣叫。出现此故障时请关闭电源，仔细检查搅拌有没有受阻，确认无误后再重新开机。

2．超温报警功能

当温度超过所设定的值时温度会报警，蜂鸣器鸣叫，“ALM报警”灯点亮。若由于改变温度设定值而产生超温报警，“ALM报警”灯点亮，但蜂鸣器不鸣叫。

3．蜂鸣器鸣叫时可按任意键消音。

4．若液晶屏上排显示“----”，表示温度传感器有故障，请仔细检查温度传感器插头及其连接线。

温度与时间设定

在任何状态下点击“T-Set”键，进入到温度设定状态，液晶屏上排显示温度设定提示符“T-SP”，下排显示温度设定值，可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值；再点击“T-Set”键，液晶屏上排显示时间设定提示符“ST”，下排显示时间设定值，可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值；设定完毕，再点击“T-Set”键，退出此设定状态，设定值自动保存。在设定状态下若1分钟之内无任何键按下，控制器会自动返回到正常显示状态。

定时功能与查询

当定时时间（ST）设为“0”时，表示没有定时功能，控制器连续运行；当设定时间不为“0”时，计时时间到，运行结束，液晶屏上排显示“End”，蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫1分钟后停止鸣叫。运行结束后，停止温度和速度运行，点击“R/S”键可重新启动运行。

在非设定状态点击“INQ”（查询）键，液晶屏上排显示运行时间，下排显示时间设定值，再点击“INQ”键可返回到正常显示状态。

温度与时间内部参数设定

长按“T-Set”键约3秒，液晶屏上排显示密码提示符“Lc”，下排显示密码值，通过增加、减小和移位键，修改到所需的密码值。再点击“T-Set”键，若密码值不正确，控制器自动返回到正常显示状态，若密码值正确，则进入到温度内部参数设定状态，再点击“T-Set”键可以依次修改各个参数。再长按“T-Set”键3秒，可以退出此状态，参数值自动保存。在设定状态下若1分钟之内无任何键按下，控制器会自动返回到正常显示状态。

温度内部参数表-1

参数指示 参数名称 参数功能说明 （范围）出厂值

Lc- 密码 “Lc=3”时可查看并修改参数值。 0

AL- 超温偏差报警 当“温度测量值>温度设定值+AL”时，报警灯亮，蜂鸣器鸣叫，断开加热输出。 (0～100℃)10

T- 控制周期 加热控制周期。 (1～60秒) 5

P- 比例带 时间比例作用调节。 (1～600)35

I- 积分时间 积分作用调节。 (1～1000秒)200

d- 微分时间 微分作用调节。 (0～1000秒)200

Pb- 零位调整 修正传感器（低温）测量时产生的误差。Pb=实际温度值-仪表测量值 (-50～50℃)0

PK- 满度调整 修正传感器（高温）测量时产生的误差。PK=1000*（实际温度值-仪表测量值）/仪表测量值 (-999～999)0

定时内部参数表-2

参数指示 参数名称 参数功能说明 （范围）出厂值

Lc- 密码 “Lc=9”时可查看并修改参数值。 0

ndt- 定时方式 0：无定时功能；1：恒温定时；2：运行定时。 (0～2) 1

Hn- 恒温计时方式 0：分钟计时；1：小时计时 (0～1)0

SPH- 最大温度设定值 温度设定值的最大值。 (0～600)400

搅拌速度设定

在任何状态下点击“S-Set”键，进入到速度设定状态，液晶屏上排显示速度设定提示符“n-SP”，下排显示速度设定值，可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值；再点击“S-Set”键，退出此设定状态，设定值自动保存。在设定状态下若1分钟之内无任何键按下，控制器会自动返回到正常显示状态。

搅拌速度内部参数设定

在速度停止运行状态下，长按“S-Set”键约3秒，液晶屏上排显示密码提示符“Lc”，下排显示密码值，通过增加、减小和移位键，修改到所需的密码值。再点击“S-Set”键，若密码值不正确，控制器自动返回到正常显示状态，若密码值正确，则进入到速度内部参数设定状态，再点击“S-Set”键可以依次修改各个参数。再长按“S-Set”键3秒，可以退出此状态，参数值自动保存。在设定状态下若1分钟之内无任何键按下，控制器会自动返回到正常显示状态。

定时内部参数表-3

参数指示 参数名称 参数功能说明 （范围）出厂值

Lc- 密码 “Lc=3”时可查看并修改参数值。 0

Int- 加速时间 电机从停止状态到最高转速所需的时间 (5～200秒)10

dEt- 减速时间 电机从最高转速到停止状态所需的时间 (5～200秒)10

PoL- 极对数 电机的极对数 (1～10对极)4

Pr- 正反转 0：电机反转； 1：电机正转 (0～1)1

Cc- 转速比 Cc=（电机转速/显示转速）*10 (10～200)10

PS- 电机转速 电机的额定转速/100，即若电机的额定转速为2000RPM,则PS=2000/100=20 (1～100)30

db- 不灵敏区 速度显示的不灵敏区 (0～9)10

nL- 最小速度设定值 速度的最小设定值 (20～200)50

nH- 最大速度设定值 速度的最大设定值 (nL～3000)1200

自整定功能

当温度控制效果不理想时可进行系统自整定。自整定过程中温度会有较大过冲，用户在进行系统自整定前请充分考虑此因素。建议自整定期间不用昂贵的试剂做实验，温度会超过设定的温度，以免损坏样品带来不必要的麻烦。可在非设定状态下长按“AT”键6秒后进入到系统自整定程序，整定指示“AT”灯闪烁，自整定结束后该指示灯停止闪烁，控制器会得到一组更佳的系统PID参数，参数值自动保存。自整定期间不可更改温度设定值，不能关机，不能断电，否则自整定无效。如想在中途中断自整定，在系统自整定过程中长按“AT”键6秒后可中止自整定程序。

在系统自整定过程中若有上偏差超温报警，报警指示灯不亮，蜂鸣器也不鸣叫，但加热报警继电器会自动断开。在系统自整定过程中“温度”键无效。

反应釜体

序号 故障现象 可能原因 排除方法

1 釜盖、釜体密封面处、搅拌轴与釜釜连接处出现泄漏。 主螺母松动；密封面损伤；搅拌轴螺丝松动。 将主螺母拧紧；修整抛光密封面；顺时针方向拧紧搅拌轴。

2 阀门处、各接头处出现泄漏。 阀针、阀口密封面损坏，接头松动。 研磨阀针、阀口或更换阀门;顺时针方向拧紧接头。

3 搅拌轴摆动量太大，有噪音。 轴套磨损间隙过大。 排除方法：更换轴套。

4 搅拌软轴转但搅拌器不转 搅拌轴受阻或；软轴二头连接松动或已断 检查介质是否很粘稠；重新拆装软轴或更换软轴。

控制器

序号 故障现象 可能原因 排除方法

1 打开上电源开关但控制面板不亮 1.总电源保险丝损坏。2.电源开关内部接触不良。3.接电电源有误。 1.更换保险丝。2.更换开关。3.用表测量所使用的电源电压并作更正。

2 液晶屏上排显示“----”， 1.温度传感器插头没插，2.温度传感器连接线损坏。3.主板失灵。 1.插上温度传感器插头。2.更换温度传感器连接线。3.更换主板。

3 液晶屏下排显示“E-1”且马达不工作 1.介质很粘稠至搅拌受阻2.软轴受阻 1.检查介质是否很粘稠；2.重新拆装软轴。

4 打开开关即烧保险丝或更换保险丝后马上烧断。 1.加热器烧坏短路。2.主板烧坏 1.更换加热器。2.更换主板。

5 温度、搅拌速度无法控制。 1. 主板烧坏。 1.更换主板。

5. 急！！！有关高中化学实验的问题

爆炸试验我建议你们如果没有好的设备和精准的药品不要轻易尝试
因为其实化学试验跟做试验当时的风向啊 气温啊都有关系的
你们老师还不亲自做
话说这种试验我上高中的时候我们的化学老师都不敢自己做呢

6. 加氢装置高压分离器的作用有哪些高压分离器分哪几种

作用：可在离掉主管路过滤器和空气过滤器难以分离掉的0.3~0.5μm，气状溶胶粒子及大于0.3μm的锈末、炭粒。装在电磁先导阀及间隙密封滑阀的气源上最合适。工作原理：AM系列油雾分离器与AFF系列主管路过滤器的结构相类似，仅滤芯材料不同。本滤芯以超细纤维和玻璃纤维材料为主，两端靠橡胶密封。由于滤芯过滤面积大，且滤芯有金属骨架，故其使用寿命长，可不适用前置过滤器。AFM系列油雾分离器的压缩空气从进口流入滤芯内侧，再流向外侧。进入纤维层的油粒子，依靠其运动惯性被拦截、并相互碰撞或粒子与多层纤维碰撞，被纤维吸附。更小的粒子布朗运动被纤维吸附，且越往外，粒子逐渐增大而成为液态，凝聚在特殊泡沫塑料层表面，在重力作用下流落至杯底部再被排出。想要了解跟多的油雾分离器可以无无锡斯麦特看看，还不错

7. 实验室催化氢化用什么装置控制氢气的压力和流量的

气压计,量（贮）气管和平衡瓶
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8. 加氢裂化装置的装置简介

（一）装置的发展
加氢技术最早起源于20世纪20年代德国的煤和煤焦油加氢技术，第二次世界大战以后，随着对轻质油数量及质量的要求增加和提高，重质馏分油的加氢裂化技术得到了迅速发展。
1959年美国谢夫隆公司开发出了Isocrosking加氢裂化技术，其后不久环球油品公司开发出了Lomax加氢裂化技术，联合油公司开发出了Uicraking加氢裂化技术。加氢裂化技术在世界范围内得到了迅速发展。
早在20世纪50年代，中国就已经对加氢技术进行了研究和开发，早期主要进行页岩油的加氢技术开发，60年代以后，随着大庆、胜利油田的相继发现，石油馏分油的加氢技术得到了迅速发展，1966年中国建成了第一套4000kt/a的加氢裂化装置。
进入20世纪90年代以后，国内开发的中压加氢裂化及中压加氢改质技术也得到了应用和发展。
（二）装置的主要类型
加氢装置按加工目的可分为：加氢精制、加氢裂化、渣油加氢处理等类型，这里主要介绍加氢裂化装置。
加氢裂化按操作压力可分为：高压加氢裂化和中压加氢裂化，高压加氢裂化分离器的操作压力一般为16MPa左右，中压加氢裂化分离器的操作压力一般为9．OMPa左右。
加氢裂化按工艺流程可分为：一段加氢裂化流程、二段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。
一段加氢裂化流程是指只有一个加氢反应器，原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行。该流程的特点是：工艺流程简单，但对原料的适应性及产品的分布有一定限制。
二段加氢裂化流程是指有两个加氢反应器，第一个加氢反应器装加氢精制催化剂，第二个加氢反应器装加氢裂化催化剂，两段加氢形成两个独立的加氢体系，该流程的特点是：对原料的适应性强，操作灵活性较大，产品分布可调节性较大，但是，该工艺的流程复杂，投资及操作费用较高。
串联加氢裂化流程也是分为加氢精制和加氢裂化两个反应器，但两个反应器串联连接，为一套加氢系统。串联加氢裂化流程既具有二段加氢裂化流程比较灵活的特点，又具有一段加氢裂化流程比较简单的特点，该流程具有明显优势，如今新建的加氢裂化装置多为此种流程，本节所述的流程即为此种流程。

9. 实验室安全事故名称及事故原因还有预防措施

常见实验室事故的类型

1火灾性事故

火灾性事故的发生具有普遍性，几乎所有的实验室都可能发生。酿成这类事故的直接原因是：

① 忘记关电源，致使设备或用电器具通电时间过长，温度过高，引 起着火；（2005年8月8日，首都师范大学一实验室失火，火灾原因：该校硕士研究生魏某上午在实验室做实验，中午出去吃饭 未关电源，实验仪器“转子”还在运转，因电线短路引发火灾） 。② 供电线路老化、超负荷运行，导致线路发热，引起着火。③ 对易燃易爆物品操作不慎或保管不当，使火源接触易燃物质，引起着火。④ 乱扔烟头，接触易燃物质，引起着火。

2爆炸性事故

爆炸性事故多发生在具有易燃易爆物品和压力容器的实验室，酿成这类事故的直接原因是：

① 违反操作规程使用设备、压力容器(如高压气瓶）而导致爆炸。② 设备老化，存在故障或缺陷，造成易燃易爆物品泄漏，遇火花而 引起爆炸。③ 对易燃易爆物品处理不当，导致燃烧爆炸；该类物品（如三硝基甲苯、苦味酸、硝 酸铵、叠氮化物等）受到高热摩擦，撞击，震动等外来因素的作用或其它性能相抵触的物质接触，就会发生剧烈的化学反应，产生大量的气体和高热，引起爆炸。④ 强氧化剂与性质有抵触的物质混存能发生分解，引起燃烧和爆炸。⑤ 由火灾事故发生引起仪器设备、药品等的爆炸。

3毒害性事故

毒害性事故多发生在具有化学药品和剧毒物质的实验室和具有毒气排放的实验室。酿成这类事故的直接原因是：

①将食物带进有毒物的实验室，造成误食中毒(例如：南京某大学一工作人员盛夏时误将冰箱中的含苯胺的中间产品当酸梅汤喝了，引起中毒，原因就是 因为该冰箱中曾存放过供工作人员饮用的酸梅汤)。②设备设施老化，存在故障或缺陷，造成有毒物质泄漏或有毒气体排放不出，酿成中毒。③管理不善，操作不慎或违规操作，实验后有毒物质处理不当，造成有毒物品散落流失，引起人员中毒、环境污染。④废水排放管路受阻或失修改道，造成有毒废水未经处理而流出，引起环境污染。

4机电伤人性事故

机电伤人性事故多发生在有高速旋转或冲击运动的实验室，或要带电作业的实验室和一些有高温产生的实验室。事故表现和直接原因是：

①操作不当或缺少防护，造成挤压、甩脱和碰撞伤人。②违反操作规程或因设备设施老化而存在故障和缺陷， 造成漏电触电和电弧火花伤人。③使用不当造成高温气体、液体对人的伤害。

5设备损坏性事故

设备损坏性事故多发生在用电加热的实验室。事故表现和直接原因是：

由于线路故障或雷击造成突然停电，致使被加热的介质不能按要求恢复原来状态造成设备损坏。例如：不久前在湖南某高校两次发生的约20根汞电管报废事故(损失约1.5万)，就是因为突然停电而造成的。

常见实验室事故的处理方法

1火灾事故的预防和处理

在使用苯、乙醇、乙醚、丙酮等易挥发、易燃烧的有机溶剂时如操作不慎，易引起火灾事故。为了防止事故发生，必须随时注意以下几点：

（1）操作和处理易燃、易爆溶剂时，应远离火源；对易爆炸固体的残渣，必须小心销毁（如用盐酸或硝酸分解金属炔化物）；不要把未熄灭的火柴梗乱丢；对于易发生自燃 的物质（如加氢反应用的催化剂雷尼镍）及沾有它们的滤纸，不能随意丢弃，以免造成新的火源，引起火灾。（2）实验前应仔细检查仪器装置是否正确、稳妥与严密；操作要求正确、严格；常压操作时，切勿造成系统密闭，否则可能会发生爆炸事故；对沸点低于80℃的液体，一般蒸馏时应采用水浴加热，不能直接用火加热；实验操作中，应防止有机物蒸气泄漏出来，更不要用敞口装置加热。若要进行除去溶剂的操作，则必须在通风橱里进行。（3）实验室里不允许贮放大量易燃物。 实验中一旦发生了火灾切不可惊慌失措，应保持镇静。首先立即切断室内一切火源和电源。然后根据具体情况正确地进行抢救和灭火。

常用的方法有：

1．在可燃液体燃着时，应立即拿开着火区域内的一切可燃物质，关闭通风器，防止扩大燃烧。2．酒精及其它可溶于水的液体着火时，可用水灭火。3．汽油、乙醚、甲苯等有机溶剂着火时，应用石棉布或干砂扑灭。绝对不能用水，否则反而会扩大燃烧面积。4．金属钾、钠或锂着火时，绝对不能用：水、泡沫灭火器、二氧化碳、四氯化碳等灭火，可用干砂、石墨粉扑灭。5．注意电器设备导线等着火时，不能用水及二氧化碳灭火器（泡沫灭火器），以免触电。应先切断电源，再用二氧化碳或四氯化碳灭火器灭火。6．衣服着火时，千万不要奔跑，应立即用石棉布或厚外衣盖熄，或者迅速脱下衣服，火势较大时，应卧地打滚以扑灭火焰。7．发现烘箱有异味或冒烟时，应迅速切断电源，使其慢慢降温，并准备好灭火器备用。千万不要急于打开烘箱门，以免突然供入空气助燃（爆），引起火灾。8. 发生火灾时应注意保护现场。较大的着火事故应立即报警。若有伤势较重者，应立即送医院。9. 熟悉实验室内灭火器材的位置和灭火器的使用方法。

发生火灾时要做到三会：

①会报火警；②会使用消防设施扑救初起火灾；③会自救逃生。

手提式干粉灭火器使用方法：

①先撕掉小铅块，拔出保险销；②再用一手压下压把后提起灭火器；③另一手握住喷嘴，将干粉射流喷向燃烧区火焰根部即可。

2爆炸事故的预防与处理

（1）某些化合物容易爆炸。

如：有机化合物中的过氧化物、芳香族多硝基化合物和 硝酸酯、干燥的重氮盐、叠氮化物、重金属的炔化物等，均是易爆物品，在使用和 操作时应特别注意。含过氧化物的乙醚蒸馏时，有爆炸的危险，事先必须除去过氧化物。若有过氧化物，可加入硫酸亚铁的酸性溶液予以除去。芳香族多硝基化合物不宜在烘箱内干燥。乙醇和浓硝酸混合在一起，会引起极强烈的爆炸。

（2）仪器装置不正确或操作错误，有时会引起爆炸。

如果在常压下进行蒸馏或加热 回流，仪器必须与大气相通。在蒸馏时要注意，不要将物料蒸干。在减压操作时，不能使用不耐外压的玻璃仪器（例如平底烧瓶和锥形烧瓶等）。

（3）氢气、乙炔、环氧乙烷等气体与空气混合达到一定比例时，会生成爆炸性混合物，遇明火即会爆炸。因此，使用上述物质时必须严禁明火。对于放热量很大的合成反应，要小心地慢慢滴加物料，并注意冷却，同时要防止因 滴液漏斗的活塞漏液而造的事故。

3中毒事故的预防与处理

实验中的许多试剂都是有毒的。有毒物质往往通过呼吸吸入、皮肤渗入、误食等方式导致中毒。

处理具有刺激性、恶臭和有毒的化学药品时，如H2S、NO2、Cl2、Br2、CO、 SO2、SO3、HCl、HF、浓硝酸、发烟硫酸、浓盐酸，乙酰氯等，必须在通风橱中进行。通风橱开启后，不要把头伸入橱内，并保持实验室通风良好。实验中应避免手直接接触化学药品，尤其严禁手直接接触剧毒品。沾在皮肤上的 有机物应当立即用大量清水和肥皂洗去，切莫用有机溶剂洗，否则只会增加化学药品渗入皮肤的速度。溅落在桌面或地面的有机物应及时除去。如不慎损坏水银温度计，撒落在地上的水银应尽量收集起来，并用硫磺粉盖在撒落的地方。实验中所用剧毒物质由各课题组技术负责人负责保管、适量发给使用人员并要回收剩余。实验装有毒物质的器皿要贴标签注明，用后及时清洗，经常使用有毒物质 实验的操作台及水槽要注明，实验后的有毒残渣必须按照实验室规定进行处理，不准乱丢。 操作有毒物质实验中若感觉咽喉灼痛、嘴唇脱色或发绀，胃部痉挛或 恶心呕吐、心悸头晕等症状时，则可能系中毒所致。视中毒原因施以下述急救后，立即送医院治疗，不得延误。(a) 固体或液体毒物中毒：有毒物质尚在嘴里的立即吐掉，用大量水漱口。误 食碱者，先饮大量水再喝些牛奶。误食酸者，先喝水，再服Mg(OH)2乳剂，最后饮些牛奶。不要用催吐药，也不要服用碳酸盐或碳酸氢盐。重金属盐中毒者，喝一杯含有几克MgSO4的水溶液，立即就医。不要服催吐 药，以免引起危险或使病情复杂化。砷和汞化物中毒者，必须紧急就医。(b) 吸入气体或蒸气中毒者：立即转移至室外，解开衣领和钮扣，呼吸新鲜气。对休克者应施以人工呼吸，但不要用口对口法。立即送医院急救。

4实验室触电事故的预防与处理

实验中常使用电炉、电热套、电动搅拌机等，使用电器时，应防止人体与电器导电 部分直接接触及石棉网金属丝与电炉电阻丝接触；不能用湿的手或手握湿的物体接触电插头；电热套内严禁滴入水等溶剂，以防止电器短路。
为了防止触电，装置和设备的金属外壳等应连接地线，实验后应先关仪器开关， 再将连接电源的插头拨下。检查电器设备是否漏电应该用试电笔，凡是漏电的仪器，一律不能使用。

发生触电时急救方法：

①关闭电源。②用干木棍使导线与被害者分开。③使被害者和土地分离，急救时急救者必须做好防止触电的安全措施，手或脚必须绝缘。必要时进行人工呼吸并送医院救治。

5实验室其他事故的急救知识

（1）玻璃割伤一般轻伤应及时挤出污血，并用消过毒的镊子取出玻璃碎片，用蒸 馏水洗净伤口，涂上碘酒，再用创可贴或绷带包扎；大伤口应立即用绷带扎紧伤口上部，使伤口停止流血，急送医院就诊。

（2）烫伤被火焰、蒸气、红热的玻璃、铁器等烫伤时，应立即将伤口处用大量水 冲洗或浸泡，从而迅速降温避免温度烧伤。若起水泡则不宜挑破，应用纱布包扎后 送医院治疗。对轻微烫伤，可在伤处涂些鱼肝油或烫伤油膏或万花油后包扎。若皮肤起泡（二级灼伤），不要弄破水泡，防止感染；若伤处皮肤呈棕色或黑色（三级灼伤），应用干燥而无菌的消毒纱布轻轻包扎好，急送医院治疗。

（3）被酸、碱或溴液灼伤

(a)皮肤被酸灼伤要立即用大量流动清水冲洗（皮肤被浓硫酸沾污时切忌先用水冲洗，以免硫酸水合时强烈放热而加重伤势，应先用干抹布吸去浓硫酸，然后再用清水冲洗），彻底冲洗后可用2～5%的碳酸氢钠溶液或肥皂 水进行中和，最后用水冲洗，涂上药品凡士林。(b)碱液灼伤要立即用大量流动清水冲洗，再用2%醋酸洗或3%硼酸溶液进一步冲洗，最后用水冲洗，再涂上药品凡士林。(c) 酚灼伤时立即用30%酒精揩洗数遍，再用大量清水冲洗干净而后用硫酸钠饱和溶液湿敷4～6小时，由于酚用水冲淡1：1或2：1浓度时，瞬间可使皮肤损伤加重而增加酚吸收，故不可先用水冲洗污染面。 受上述灼伤后，若创面起水泡，均不宜把水泡挑破。重伤者经初步处理后，急送医务室。

（4）酸液、碱液或其他异物溅入眼中

(a)酸液溅入眼中，立即用大量水冲洗，再用 1%碳酸氢钠溶液冲洗。(b)若为碱液，立即用大量水冲洗，再用1%硼酸溶液冲洗。洗眼时要保持眼皮张开，可由他人帮助翻开眼睑，持续冲洗15分钟。重伤者经初步处理后立即送医院治疗。(c)若木屑、尘粒等异物，可由他人翻开眼睑，用消毒棉签轻轻取出异物，或任其流泪，待异物排出后，再滴入几滴鱼肝油。若玻璃屑进入眼睛内是比较危险的。这时要尽量保持平静，绝不可用手揉擦，也不要让别人翻眼睑，尽量不要转动眼球，可任其流泪，有时碎屑会随泪水流出。用纱布，轻轻包住眼睛后，立即将伤者急送医院处理。

（5）对于强酸性腐蚀毒物

先饮大量的水，再服氢氧化铝膏、鸡蛋白；对于强碱性毒物，最好要先饮大量的水，然后服用醋、酸果汁、鸡蛋白。不论酸或碱中毒都需灌注牛奶，不要吃呕吐剂。

（6）水银容易由呼吸道进入人体，也可以经皮肤直接吸收而引起积累性中毒。

严重中毒的征象是口中有金属气味，呼出气体也有气味；流唾液，牙床及嘴唇上有硫化汞的黑色；淋巴腺及唾液腺肿大。若不慎中毒时，应送医院急救。急性中毒时，通 常用碳粉或呕吐剂彻底洗胃，或者食入蛋白（如1升牛奶加3个鸡蛋清）或蓖麻油解毒并使之呕吐。答案来自

10. 股票问题

核电相关部分上市公司资料
与核相关的上市公司可以分为两类
：一类是关键设备的核心核电设备股，另一类是辅机制造业务的核电设备股。目前A股市场主要有上海机电600835、东方锅炉600786、东方电机600875等电力设备类上市公司。东方锅炉主要生产核反应设备。东方电机主要生产核发电设备。上海机电主要生产核电成套起重设备。其中东方锅炉已成功岭澳一期2*100万千瓦核电站8台核岛主设备的分包制作。而上海机电独立中标秦山核电三期70万千瓦的核电项目，此类个股必将成为我国发展势头迅猛的核电设备业务的受益者。
除以上三家公司外，其他与“核电”关联相对密切的还有以下这些上市公司。
攀钢钢钒000629，公司与中国核动力研究院研共同开发核燃料。
S*ST合金000633，核电站建设中需要的乏核燃料格架、乏核燃料运输容器、堆芯测量装置、电气贯穿件等关键部件，在国内厂家中，目前大连宝原的产品能够替代进口产品。而大连宝原与SST合金有着较大的关联性，公司注入大连宝原核设备41%股权，故该股的前景相对很乐观。
中核科技000777，大股东为中国核工业集团公司，阀门行业的龙头企业，公司获得国家核安全局颁发的压水堆核电阀门设计、制造许可证，具有国家核安全级局批准的国内唯一生产核安全1级、2级铸件资质，其研制的核电站关键阀门技术指标达到国际同类产品水平，具备设计制造百万千瓦级核电阀门的能力。
威尔泰002058，公司主要产品为压力变送器和电磁流量计，属于工业自动化仪表领域，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、建材、造纸、食品加工等行业。2006年9月公司研制成功的核安全级WT3000N差压/压力变送器及SEM6600交流励磁电磁流量计新产品，对公司未来发展起到较好的行业发展空间。
沃尔核材002130，主要业务是核辐射化工材料生产。核电厂使用的热缩材料和辐射电线的市场潜力十分巨大，目前公司产品已经销售到70多个国家和地区。
哈空调600202，公司两大核心业务中，大型电站空冷设备和石化空冷设备都保持较快增长。
兰太实业600328，公司拥有储量1.14亿吨吉兰泰盐湖，金属钠的生产能力位居全球第三和亚洲第一。公司与中国原子能科学研究院合作建设核极金属钠生产项目，应用高科技钠净化技术生产核极钠，已经向我国第一座快中子实验核反应堆提供了350吨的核极钠，此举不仅使公司取得了核极钠的生产技术及其配套设备，而且使公司成功的切入了高尖端科技的核能源领域。
嘉宝集团600622，公司旗下的高泰公司是一家主要研制、生产核燃料锆合金管、钛、铌及其他稀贵金属及合金等系列产品，公司年产核电用锆管65万米，而每100万千瓦发电能力一年要消耗掉20到25万吨金属锆，这就使锆合金产品的市场前景十分广阔。
申能股份600642，拥有秦山联营公司12%和秦山第三核电公司10%股权。

东方电气(600875):目前国内唯一已经具备制造百万级核岛和常规岛设备能力的企业
继广东岭澳核电二期项目后，又承接了辽宁红沿河、福建宁德两个百万千瓦级核电站常规岛主设备6台机组的供货任务，同时承担了宁德核岛主设备和红沿河部分核岛主设备的供货任务。08年上半年，公司新增订单中核电的比重明显增加，占上半年新增订单的33%，核电产品比例快速提高，预计09年有望为公司贡献利润，预计2010年核电贡献收入40亿元左右。
上海电气(601727):上海电气为国内核岛和核电设备生产的主要企业
上海电气作为国内核岛和核电设备生产的主要企业，国内核岛设备市场占有率45％，国内常规岛设备市场占有率为33％，核电设备将在未来成为公司新的利润增长点。

自仪股份(600848):与国家核电技术公司合作引进第三代核电仪控技术
自仪股份是目前A股市场中为数不多的核电概念股，此前，上海电气集团曾宣布，投入60亿元建设上海电气核电制造基地，使之成为国内核电基地中投入最多、设施最集中、专业化能力最强的核电制造基地，未来12年内地用在核电项目投资将高达4300亿元人民币。今年3月自仪股份也发布公告称，为落实国家AP1000 核电自主工作会议精神，配合国家第三代核电技术引进，公司将与国家核电技术公司有意共同出资组建核电仪控系统工程的合资企业，共同承担第三代核电 AP1000 仪控系统技术的引进、消化和吸收，以及在AP1000 基础上发展的序列堆型仪控系统的研发和制造，促进国家第三代核电国产化建设。庞大的市场下，高技术含量，大股东背景以及与国家核电技术公司的合作将让自仪股份尽享未来核电发展的大蛋糕！

中成股份(000151):拥有我国独立研究开发的低温热堆技术
在新能源题材中，目前两市中以太阳能和风能类上市公司居多，而核能由于技术壁垒高，仅有少数企业具有应用能力，公司拥有庞大的项目和技术资源，并获得了国际原子能机构和我国科技部的支持，在核能研究应用领域处于领先地位，公司拥有我国独立研究开发的低温热堆技术，与清华大学等组建中清源核能科技有限公司，合作开发利用核能新技术，曾承接了"摩洛哥王国核能海水淡化示范厂项目"。公司与清华核能研究院签定了《合作意向书》，拟以交钥匙方式承担该项目，清华大学核能研究院是我国最早的核能科学技术研究基地之一，是我国核技术的权威。公司与清华大学、国家电力公司合作拓展核能领域，为公司今后高速发展奠定了坚实的基础。

中核科技(000777):国内核电站阀门生产厂家中唯一的上市公司
公司是阀门行业的龙头企业,国内最大的特种阀门开发与生产制造基地及阀门出口企业。公司成立了专门的技术研发中心,与清华大学核能技术设计研究院、核工业第二研究设计院、上海核工程设计研究院、中国石化集团洛阳石油化工工程公司等国内知名研究单位建立广泛合作,扩大核工业用阀门、核电站用关键阀门、高温高压加氢装置阀门、金属密封球阀、调节控制阀等项目的研发能力。核电站关键阀门是核电站的重要设备,长期以来,主要依赖进口,因而,也成为制约中国核电国产化的"瓶颈"之一。公司和上海核工程研究设计院共同研制的核电站关键阀门于今年3月通过了由中核集团公司科技与国际合作部组织的国内权威专家的鉴定,这标志着公司在核电领域的核心竞争力显著提升。发改委日前发布报告称,我国核电具备规模发展条件,但与先进国家相比,我国核工业的应用规模小,总体水平不高。预计我国今后将加快核电开发建设,这将为公司提供广阔的发展空间。

哈空调(600202):核空调在国内有技术领先优势
1995年哈空调研制出我国第一台大型核级空气处理机，从而确立了其在国内核空调行业的
领先地位。目前，哈空调已经具备生产核安Ⅱ级设备的资格，是中国唯一有10年以上核级
空气处理机组和核级风机安全运行经验的企业。产品应用于秦山二期核电站、巴基斯坦恰
西马核电站等。