液化气储气罐自动喷淋装置

『壹』 周转箱、托盘、吸塑盘、料车、容器桶清洗机工艺

一．设备名称：周转箱清洗机

二．设备型号：CLEAN-4000

三．设备用途：用于周转箱表面的灰尘/油污清洗；

四．设备能力:1M/分

上海浸泰专注周转箱清洗机，吸塑盘清洗机，载具清洗机，托盘清洗机16年！

五．设备清洗工件：

六．传输方式：不锈钢链条输送

七．清洗工艺:

八.设备主要技术要求：

结构组成

该清洗机主要由喷淋腔，喷淋泵，喷嘴、储液箱、回水装置、循环过滤系统、自动恒温加热系统、不锈钢链条输送、切水装置、除雾系统、上下料台、机架、电控柜、外壳等组成。

九.清洗槽主要技术参数

9.1喷淋预洗：

l喷淋预洗尺寸：1000mm*600mm*600mm

lSUS2.0不锈钢材质制作的喷淋腔体

l喷淋压力为：0.3-0.5Mpa

l喷淋泵材质:SUS

l过滤器材质：SUS，过滤精度：20μ；浸泰自制

l加热功率：6KW

l附槽容积:100L

9.2喷淋粗洗：

l喷淋粗洗尺寸：1000mm*600mm*600mm

lSUS2.0不锈钢材质制作的喷淋腔体

l喷淋压力为：0.3-0.5Mpa

l喷淋泵材质:SUS

l过滤器材质：SUS，过滤精度：20μ;浸泰自制

l加热功率：6KW

l附槽容积:60L

9.3喷淋漂洗：

l喷淋粗洗尺寸：1000mm*600mm*600mm

lSUS2.0不锈钢材质制作的喷淋腔体

l喷淋压力为：0.3-0.5Mpa

l喷淋泵材质:SUS

l过滤器材质：SUS，过滤精度：10μ；浸泰自制

l加热功率：6KW

l附槽容积:100L

9.4强风切水：

l切水尺寸：1000mm*600mm*600mm

l使用压缩空气切水，客户配一个储气罐

l设有电磁阀控制风嘴间续切水

9．6上、下料台

l上下料台尺寸：600mm*600mm*500mm

l设有张紧装置及驱动马达，功率：1HP

9.7电气控制系统

l各段温度设定控制键可以被锁定。

l电气柜与设备各部份间联接采用金属矩形盒和排管走线、管。

l设备的主机、附件及所有附属设施应采取设备安全防护措施，具有意外断气、断电维持工作构件正确位置等安全保护措施及装置。

l所有按钮、开关、指示灯均采用施耐德，正泰等名牌，并有灯光指示。

9.8设备各段其他说明

l设备设计有排气口，密封性能及抽风效果保证洗剂在使用和非使用清况下，密封及工作环境内溶剂溢出量应符合国家有关环保、人身安全等标准或要求。

l喷洗压力均能够进行日常确认，并且压力可调。

l烘干部分的壁温与环境温度的温差≤15℃。

l循环泵有自动/手动两种选择，自动条件下，清洗开始时，循环泵开启，清洗结束自动结束。循环系统进出口要配置压力显示仪表。

l所有仪表均安装在易于观察的位置.

l所有箱件、管道、过滤器外壳、泵体、阀门及工装均为不锈钢结构。

l所有保温、冷却处均作绝热处理（包括检修门窗）。

l设备必须安装活动门，方便快速维修管道、过滤器、泵、加热器、喷淋管等部件，保证生产需要。

l清洗过程为全自动，并有自动/手动功能。

l设备有紧急和异常报警装置。

l所有阀门上都标有常开、常闭的标识，所有管路上都标有液体流向的箭头；

l管道尽可能使用焊接工艺。只是为了机器维修和运输方便的部分才使用法兰连接。

设备外观

l底盘机架：国际型钢防锈喷涂2次。

l控制柜及面板：控制柜采用A.3钢喷塑处理，外壳、门板全不锈钢结构。

l不锈钢、塑料制品、购买品不涂色。

l轨道用料为不锈钢.。各机构要有强度、刚度满足要求。

l其它用料要求：所有与水、蒸气接触的部件均应(如机械手、管路、阀门、水泵等等)

l设备颜色采用客户提供色标或者是浸泰标准色。

十、设备接口要求

²电源（用户提供）：380VAC±10％，50Hz

²功率:25KW

²气源（用户提供）：0.4～0.8MPa压缩空气

²设备尺寸:5.2M*1.2M*1.6M

『贰』 袋式除尘器脉冲清灰装置的工作原理

脉冲袋式除尘器清灰装置如图。脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背专压室接控属制阀，脉冲控制仪控制着控制阀。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处于关闭状态；当控制仪发生信号时控制阀的排气口被发开，脉冲阀背压室外的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷穿孔打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出。高速气流诱导了数倍于一次风的周伟空气进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压和抖动，滤袋外粉尘脱落，实现清灰。