精餾塔自動化裝置實訓

⑴ 自動化生產線安裝與調試實訓小結怎麼寫

原發布者:hao小建
自動化生產線安裝與調試實訓實訓報告班級：電氣自動化學號：姓名：指導老師：實訓項目1：（供料單元）一、實訓任務主要描述任務控制要求①設備上電和氣源接通後，若工作單元的兩個氣缸均處於縮回位置，且料倉內有足夠的待加工工件，則「正常工作」指示燈HL1常亮，表示設備准備好。否則，該指示燈以1Hz頻率閃爍。②若設備准備好，按下啟動按鈕，工作單元啟動，「設備運行」指示燈
HL2
常亮。啟動後，若出料台上沒有工件，則應把工件推到出料台上。出料台上的工件被人工取出後，若沒有停止信號，則進行下一次推出工件操作。③若在運行中按下停止按鈕，則在完成本工作周期任務後，各工作單元停止工作，HL2指示燈熄滅。④若在運行中料倉內工件不足，則工作單元繼續工作，但「正常工作」指示燈HL1以1Hz的頻率閃爍，「設備運行」指示燈HL2保持常亮。若料倉內沒有工件，則HL1指示燈和HL2指示燈均以
2Hz
頻率閃爍。工作站在完成本周期任務後停止。除非向料倉補充足夠的工件，工作站不能再啟動。二、實訓內容主要描述I/O分配表、硬體接線圖、程序編制流程或結構三、調試分析主要描述運行調試，及調試過程中遇到的問題及解決方法（1）調整氣動部分，檢查氣路是否正確，氣壓是否合理，氣缸的動作速度是否合理。（2）檢查磁性開關的

⑵ 流程式控制制自動化技術實訓的心得

乳房炎會不會同意天熱色火炬哦了看見後果范德薩

⑶ 河南化工技師學院的儀表自動化系實驗室實訓：

儀表自抄動化系專業注重學生襲實習實訓，日常實驗室實訓主要包括：電工電子實訓、計算機操作基礎、電路模擬訓練、、過程式控制制儀表實訓、過程測量儀表實訓、儀表安裝與維修、儀表工識圖實訓、PLC實訓、集散控制系統DCS項目教學及課程設計、AUTOCAD實訓、過程式控制制系統綜合實訓等。實訓目標是讓學生掌握感測器、自動檢測技術、過程儀表、自動控制基本原理、過程式控制制系統、現場匯流排、可編程式控制制器等專業知識與實踐技能；掌握電工電子、電力拖動、工廠供電等相近領域的專業知識與技能；具有儀表維修工操作能力；能獨立完成生產過程式控制制儀表及系統的運行、調試與維護能力。學生可獲取中級電工證、高級儀表工職業資格證書。

⑷ 自動化實訓總結

訓練與管理的重要。
沒有範文。
以下供參考，
主要寫一下主要的工作內容，如何努力工作，取得的成績，最後提出一些合理化的建議或者新的努力方向。。。。。。。
工作總結就是讓上級知道你有什麼貢獻，體現你的工作價值所在。
所以應該寫好幾點：
1、你對崗位和工作上的認識2、具體你做了什麼事
3、你如何用心工作，哪些事情是你動腦子去解決的。就算沒什麼，也要寫一些有難度的問題，你如何通過努力解決了
4、以後工作中你還需提高哪些能力或充實哪些知識
5、上級喜歡主動工作的人。你分內的事情都要有所准備，即事前准備工作以下供你參考：
總結，就是把一個時間段的情況進行一次全面系統的總評價、總分析，分析成績、不足、經驗等。總結是應用寫作的一種，是對已經做過的工作進行理性的思考。
總結的基本要求
1．總結必須有情況的概述和敘述，有的比較簡單，有的比較詳細。
2．成績和缺點。這是總結的主要內容。總結的目的就是要肯定成績，找出缺點。成績有哪些，有多大，表現在哪些方面，是怎樣取得的；缺點有多少，表現在哪些方面，是怎樣產生的，都應寫清楚。
3．經驗和教訓。為了便於今後工作，必須對以前的工作經驗和教訓進行分析、研究、概括，並形成理論知識。
總結的注意事項：
1．一定要實事求是，成績基本不誇大，缺點基本不縮小。這是分析、得出教訓的基礎。
2．條理要清楚。語句通順，容易理解。
3．要詳略適宜。有重要的，有次要的，寫作時要突出重點。總結中的問題要有主次、詳略之分。
總結的基本格式：
1、標題
2、正文
開頭：概述情況，總體評價；提綱挈領，總括全文。
主體：分析成績缺憾，總結經驗教訓。
結尾：分析問題，明確方向。
3、落款
署名與日期。

⑸ 消防自動化實訓裝置和泰和安火災自動報警與聯動控制系統裝置有何異同

強切或者切電接到抄總閘上就可以了，如果是單元樓，一般都是接到每個單元樓的總閘，不用入戶，只要有火警聯動，整個單元樓的非消防用電都會切斷，如果是大型商場一般都是在每層的總閘上，只斷本層的非消防用電，也可以通過聯動關系改為相鄰上下兩層都斷電。

⑹ 哪位有精餾塔操作規程，急用！！！

精餾塔操作及自動控制系統的改進
作品簡介：在甲烷氯化物生產過程中，精餾系統經常受外界蒸汽壓力波動的影響，特別是在高負荷運行情況下，直接會造成產品純度下降，導致負荷及產品返回等操作。通過對蒸汽進料量進行自動控制系統及操作方法改進，經過改造使精餾塔操作更簡單合理，減輕了勞動強度，確保了系統高負荷操作下的產品質量。

作品全文： 精餾塔操作及自動控制系統的改進

在甲烷氯化物生產過程中，各種產品需要通過精餾操作進行分離，但因公用系統原因，經常受外界蒸汽壓力波動的影響，特別是在高負荷運行情況下，直接會造成產品純度下降，導致負荷及產品返回等操作。為了確保裝置穩定高負荷運行，避免產品質量下降，節約能耗及物料損耗。我們對精餾塔運行的各種參數在蒸汽波動時進行了分析與對比，開始尋找最佳的操作方法，並結合實際提出了控制系統改進方案，使精餾塔的操作不斷得以完善，操作更為簡便、穩定。
一、精餾塔的基本控制方案
精餾塔控制最直接的質量指標是產品的組分，但產品組分分析周期長，滯後嚴重，因而溫度參數成了最常用的控制指標。即通過靈敏板進行控制。
為了控制靈敏板溫度在指標范圍內，可以通過加熱蒸汽量、冷卻劑量、迴流量、釜液位高度、進料量等條件的變化來進行溫度調節。但對設備結構已定，生產負荷和產品比例基本不變的操作過程中，精餾塔的進料量F、組分XF、蒸汽量、冷卻劑量、釜液出料量W處於相對穩定狀態，往往是通過迴流比的調節來控制靈敏板的溫度（具體見圖1），當靈敏板溫度T上升時，通過加大迴流量L，來降低靈敏板溫度；當靈敏板溫度T下降時，通過減少迴流量L，來提高靈敏板溫度。

圖1精餾塔控制圖

二、蒸汽壓力波動對精餾操作的影響
精餾塔在低負荷或外界影響小的情況下，用迴流比調節靈敏板溫度基本能控制好產品的質量。但是在高負荷運行情況下，公用系統的蒸汽壓力經常波動，而且變化幅度也較大，使塔釜再沸器熱量傳遞很不均勻，造成精餾塔氣-液不平衡，使靈敏板溫度變化幅度加大，影響產品質量，
1、當外界蒸汽壓力突然升高，塔釜難揮發組分蒸發量增加，靈敏板溫度上升，必須採取加大迴流量來控制靈敏板溫度，保證塔頂產品質量；但在實際操作中蒸發量過大，則會造成液沫夾帶，結果造成氣液兩相之間傳質效果降低，嚴重影響產品的質量；嚴重時還會產生液泛現象；另外蒸汽壓力變化是沒有規律的，通過迴流量控制靈敏板溫度有滯後現象，至使產品中難揮發物含量增加，或使易揮發物帶入後系統，影響後序產品質量。
2、當外界蒸汽壓力突然下降，塔釜難揮發組分蒸發量減少，靈敏板溫度下降，若不及時減少迴流量，那麼靈敏板溫度會大幅度下降，易揮發組分很容易帶入塔釜，造成後序產品質量下降；另一方面，為了保證靈敏板溫度，迴流量下降過快，使迴流比降低，影響分離效果；同樣，蒸發量太小，上升蒸氣速度降低，塔內將產生漏液現象，嚴重影響分離效果。
三、調節蒸汽流量，控制靈敏板溫度
鑒於蒸汽壓力波動所出現的操作問題，我們決定將蒸汽流量定值變成可調節值，根據蒸汽壓力變化情況，手動將蒸汽進料量進行調節，確保塔釜蒸發量相對穩定，來保證靈敏板溫度，通過精心操作，及時調整蒸汽進料量及迴流量，確保精餾塔進出料平衡，控制好靈敏板溫度，從而保證產品質量，避免了液泛現象；
通過調節、控制，雖然有一定效果但仍存在許多問題。
1、在操作過程中表現出比較被動，操作頻繁，增加了勞動強度。
2、需要特殊操作技能高，但每個操作人員水平不同，調節幅度不一，難以避免出現靈敏板溫度瞬間大幅度波動，使整個塔的溫度、進出料量分布曲線變化頻率及幅度較大，容易造成產品純度質量問題。
3、蒸汽流量與迴流量同時進行調節靈敏板溫度，很難分清主次，操作不檔，很容易破壞精餾正常進行和汽-液平衡，導致整個操作惡化。
4、給蒸汽進料量、迴流量等工藝指標的制定、執行帶來較大困難。
四、蒸汽流量的自動控制，確保汽-液平衡
在精餾塔的連續操作過程中應做到物料平衡、氣-液平衡和熱量平衡，這3個平衡互相影響，互相制約。蒸汽壓力突然變化時，將直接影響塔釜難揮發組分的蒸發量，使當時塔內熱量存在不平衡，導致氣-液不平衡，為此如何將塔釜熱量根據蒸汽進料量自動調節達到相對穩定，從而保證塔內熱量平衡是問題的關鍵。在生產過程中，各精餾塔設備已確定，塔釜蒸發量與氣體流速成正比關系，而流速與塔壓差也成正比關系，所以控制好塔頂、塔釜壓力就能保證一定的蒸發量，而在操作中，塔頂壓力可通過塔頂壓力調節系統進行穩定調節或大部分為常壓塔，為此，穩定塔釜壓力就特別重要。於是在蒸汽進料量不變情況下，我們對蒸汽壓力變化情況與塔釜壓力的變化進行對比，發現兩者成正比關系，而且滯後時間極小，（見圖2）。於是將蒸汽進料量與塔釜壓力進行串級操作，將塔釜壓力信號傳遞給蒸汽流量調節閥，蒸汽流量調節閥根據塔釜壓力進行自動調節，通過蒸汽進料量自動增大或減少，確保塔釜壓力穩定，從而保證了精餾操作不受外界蒸汽波動的影響。

圖2蒸汽總管壓力與氯仿塔釜壓力比較

以氯仿塔為例，系統改進前後某一段時期工藝指標執行情況見表1。

表1改進前、後工藝指標與質量比較
蒸汽壓
kpa 塔釜壓
kpa 迴流量
m3/h 采出量
m3/h 靈敏板
溫度℃ 產品優級品率%
改
進
前 波
動
偏
差
120 12.4 4.8 3.5 13.7 85
改
進
後 波
動
偏
差 136 1.1 1.5 1.1 4.2 99

五、結論
1、改進後的控制系統投運後，精餾塔的各點溫度曲線基本在一直線上，靈敏板溫度變化范圍也大大縮小，進出料量也很穩定，完全不受外界蒸汽壓力波動影響，從操作曲線及分析結果看，整個精餾塔在自動調節過程中，完全達到了物料、氣-液、熱量三個平衡，而且操作方便、簡單，大大減輕了操作人員負擔，確保產品質量穩定。
2、操作穩定後，避免了受蒸汽壓力波動使產品返回操作或不合格品的處理，減少了動力、蒸汽能耗及物料損耗。同時也避免了因產品質量不好而降負荷操作。
3、改進了自動控制系統後，操作人員思維也要進行更新，如塔釜是否液泛，不能通過塔釜壓力升高來判斷。迴流量的控制更為重要，必須防止迴流量過大或過小，破壞塔內物料平衡，影響正常操作。必須要避免塔壓差過大或過小，使蒸汽調節閥自動關小或開大來減少或增大蒸汽量，造成塔內氣-液不平衡，降低傳遞效果，影響產品質量。
4、精餾塔的操作仍較為復雜，操作中的一個參數變化，可能會波及整個塔的正常工作，操作人員必須仔細地檢查和分析產生變化的原因，然後有針對性地進行調節。隨著自動化程度提高，精餾塔操作也應該多採用儀表自動化控制，使產品的質量和精餾塔操作的穩定性大大地提高。

⑺ 上海、南京、杭州、無錫、武漢等南方城市有沒有什麼比如有的學校名氣不大，但是化學專業很厲害。

我是江蘇人 我是專門搞化學奧賽的 在我接觸的眾多江蘇的大學的化學教授中 個人認為 南師大的幾位教授是最權威 最負責的 如果有意向 我可以幫你具體介紹