除塵裝置作用機理

A. 除塵設備的工作原理有哪些

滄州易洋環保科技有限公司為您總結下，希望對您有幫助！

一、過濾式除塵器

袋式除塵器的形式、種類很多，按清灰方式可以分為機械清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰三類； 按過濾方式可以分為內過濾式和外過濾式兩類；按進出口的位置不同可分為下進風和上進風兩類。

1、袋式除塵器

逆氣流清灰是採用室外或循環空氣形式與含塵氣流相反的反方向氣流通過濾袋，使其上的塵層脫落，掉入灰斗中。

在這種清灰方式中，一方面是由於反方向的清灰氣流在粉塵層上形成的黏性剝離力直接剝離塵層；另一方面，由於氣流方向的改變，濾袋產生脹縮振動，也有助於塵塊的脫落。

2、脈沖噴吹清灰方式

壓縮空氣經過噴吹口以很高的速度噴出後誘導圍繞的空氣在極短的時間內噴入濾袋，使濾袋產生快速脹縮。

粉塵層的剝離一方面是藉助噴吹氣流對粉塵層的剝離力，另一方面則是依靠膨脹濾袋在回縮過程中形成的反向加速度將粉塵甩脫。這種方式的清灰強度大，可以在過濾工作狀態下進行清灰，允許的過濾風速也高。

由於脈沖噴吹清灰方式具有很多優點，逐漸成為袋式除塵器的一種主要的清灰方式。

▲文丘里洗滌除塵器

B. 布袋除塵器的工作原理

布袋除塵器來的工作原理

含塵氣體源從風口進入灰斗後，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由於慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上湧入箱體，當通過內部裝有金屬骨架的濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化後的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進行的，其程序是由控制器根據工藝條件調整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能，定時式清灰適用於工況條件較為穩定的場合，工況條件如經常變化，則採用定阻式清灰即可實現清灰周期與運行阻力的最佳配合。

除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設定值時，清灰控制器發出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來，並落入灰斗，然後再打開排氣閥使該室恢復過濾。經過適當的時間間隔後除塵器再次進行下一室的清灰工作。

C. 除塵器的工作原理和作用

靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線製成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板製成，叫集塵電極。
1、收塵過程
粉塵荷電後，在電場作用下按照自載電荷的極性，向極性相反的電極運動，並沉積在該電極的表面上。通常將粉塵垂直於極板的運動速度稱之為驅進速度。驅進速度的大小與粉塵的荷電量、電場速度、氣體性質等因素有關系。帶負電荷的粉塵與收塵極接觸後，隨即失去電荷，成為中性粒子粘附於電極的表面。然後藉助振動裝置使電極產生抖動，塵粒從電極的表面脫落，掉入靜電布袋除塵器下部的集灰斗中不斷地被清除。
2、氣體電離過程
在兩個特定電極間通以高壓直流電，建立電場，
使電極系統的電壓超過臨界的電壓，使氣體電離，產生電暈放電。在放電極周圍很小的范圍內電場強度很強，足以使氣體電離。出現電暈後，放電極附近的電暈區，該區在離放電極表面大約
2~3mm的范圍內。在這一區域內，由於放電極表面有足夠高的電場強度,
使氣體電離，
產生大量的正離子和電子。這時若放電極上施加的是負電壓，則產生負電暈放電，電子移向正極而正離子移向放電極本身。

3、塵粒荷電過程
靜電布袋除塵器工作時，由於電暈區內產生的離子或電子進入電暈的外區，並與中性分子發生碰撞，使塵粒荷電。荷電量的大小與塵粒的粒徑、電場的強度、離子的熱能及停留時間等因素都有關。通常我們認為塵粒荷電有兩種機理：即電場荷電和擴散荷電。前者是由於在電場作用下，離子與塵粒碰撞，粘附於塵粒上荷電。後者是由於離子的不規則熱運動、氣體擴散與塵粒碰撞、粘附，使塵粒荷電。

D. 除塵器是什麼原理

除塵裝置俗稱除塵器，是除去或降低煙氣中飛灰含量的裝置。除塵裝置的種內類可以分為生物納膜容抑塵裝置、雲霧抑塵裝置、雲霧抑塵裝置、布袋除塵裝置、旋風除塵裝置、濕式除塵裝置、靜電除塵裝置、脫硫除塵裝置。應用於化工、石油、冶金、建築、礦山、機械、輕紡等工業。

除塵裝置工作原理：除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾後的氣體進入上箱體至凈氣集合管、排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處於無氣流通過的狀態。然後開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋錶面後又隨氣流附集到相鄰濾袋錶面的現象，使濾袋清灰徹底，並由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

E. 除塵系統的工作原理是什麼

1. 旋風除塵原理：根據含塵氣流人口方式的不同，又可分為切流反轉式及軸流式兩種。切流反轉式旋風除塵器中含塵氣流的運動軌跡。流體從進氣管進入旋風筒後，由直線運動變為旋轉運動，並在流體壓力及筒體內壁形狀影響下螺旋下行，朝錐體運動。含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，使重度大於氣體的粉塵顆粒克服氣流阻力移向邊壁。顆粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而在重力及旋轉流體的帶動下貼壁面向下滑落，最後從錐底排灰管排出旋風筒。

2. 水膜除塵原理：是粉塵在遇到水膜後增加重力而下降，起到除塵效果，花崗岩水膜脫硫除塵器又稱：麻石除塵器。主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒體和連接煙道（鋼混結構）等組成，脫硫除塵器的工作原理是：含塵氣流通過進口煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其溶化成細小的水霧，濕潤了煙氣中的灰料。在這個過程煙氣中的灰料被濕潤，使它的重量加大而有利於被離心分離，在高速呈絮流狀態中，由於水滴與塵粒差別較大，它們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是粒徑細小的灰塵料可以被水霧水溶，這些都為灰料的分離做好充分的准備，此後進入主筒。花崗岩水膜脫硫除塵器主筒體是一個圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進入主筒，使整個圓筒內壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向進入，在筒體內旋轉上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內壁面的水膜發生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底並設有水封槽以防止煙氣從底出，有清理孔便於進行筒體底部清理。除塵後廢水由底部溢流孔排出進入沉澱池，沉澱中和，循環使用。凈化後的氣體，通過主筒體上部錐體部分進行脫水處理進入副筒後再進行沉降、分離脫水後，凈化後的煙氣通過副筒體下部排入引風機，完成除塵設備的整個工作

3. 布袋原理:含塵氣體由灰鬥上部進風口進入後，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由於慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化後的氣體經濾袋口進入上箱體，由出風口排出

4. 靜電除塵原理 ：除塵器內部主要有電暈極（陰極）、收塵極（陽極）及振打系統組成。當電除塵器通電後，電暈極與收塵極間形成電場，煙氣粉塵進入除塵器後在電場作用下發生電離，荷電後的粉塵逐向收塵極和電暈極。通過對這兩極的振打，粉塵落入灰斗達到收塵目的
   

F. 除塵器的工作原理是什麼

除塵抄器的工作原理為：

除塵襲器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結構由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統和清灰控制系統所組成。

除塵器本體為全鋼結構，並設計由防熱膨脹機構措施，外殼採用輕質岩棉板雙層保溫，外表用0.5鍍鋅板防護，並採用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強度又保證設備質量。

除塵器採用的是經特殊處理的耐高溫玻纖布袋，其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能均較好,並可根據不同的煙氣特性，對玻纖進行相應的處理，達到需方使用要求和排放標准。

除塵器

G. 布袋除塵器的除塵裝置工作原理是什麼

布袋除塵器是唯抄一相互分離設襲置的箱體所組成的整體。它的配置是一箱體預備運行時，一箱體正通過反吹清灰，而其餘的箱體正進行氣體凈化。
每一箱體都可由幣動斷流閥與氣流隔開，以便在其餘箱體運才7r時，能在一箱體中進行檢驗與維修，保證裝置的最佳運行安全與可使用性.
氣體凈化時，原始氣體由上部進入過濾器箱體，在原始氣體沉降管中垂直進入底部，在過濾器貯槽中回轉1800,再進入上部，由此，一部分粉塵受慣性力作用而分離下來。
預凈化氣體從下部進入濾袋套管上緊密固定的布袋中，由內向外進行過濾.這時.其餘的大部分粉塵阻留在布袋內部，凈化體流過凈氣出口套管進入過濾器上部，然後進入凈氣管道。
布袋內部分離的粉塵按預定循環與凈氣體分離，為此目的在每一過濾梢體上部的凈氣一側都設有反吹氣流介面

H. 除塵器的工作原理是什麼

你指的是家用的除塵還是工業上的，工業的的是利用陰陽離子，同性相斥。用個布袋，吸附陽離子。

I. 除塵裝置及其原理 環境化學

除塵裝置有很多種：

1. 生物納膜抑塵技術是在粉塵產生的源頭加入生物納膜，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，具有原子能級的特殊結構，且活性極高，遇見其他分子時能很快結合，可有效聚合包括吸入性粉塵在內的工業及建築粉塵，使粉塵聚合顆粒具有穩定化的表面與界面效應，從而實現粉塵的快速沉降，抑制整個生產線的粉塵產生。

2. 雲霧抑塵技術、噴霧除塵是最有效的除塵方式之一。噴霧除塵裝置會產生水霧，水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來。體積太大的水霧顆粒排擠了含塵的空氣，受擾流影響，不易與粉塵顆粒產生碰撞，和粉塵微細顆粒凝聚的可能性微乎其微；而太小的水霧顆粒容易蒸發，也無法捕捉粉塵。體積相同或相近的水霧顆粒和粉塵顆粒碰撞的概率高，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最後自然沉降，達到消除粉塵的目的。雲霧抑塵技術配套設備能夠連續或間斷地自動噴灑雲狀離子雲霧，有效噴射距離遠，抗風能力強，形成一道捕捉、團聚粉塵的高效能雲霧防塵牆，霧滴微細，耗水量很低，不影響後續工藝和成品的外觀、質量，也延長了生產設備的使用壽命。

3. 濕式收塵技術是通過壓降來吸收附著粉塵顆粒的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵，可以高效地處理各種材料和尺寸的粉塵，包括微米級的細微顆粒物。採用獨特的葉輪設計能夠產生更高的壓降和空氣流速，從而提供更高的除塵效率。排風扇的設計也經過了充分估算，確保滿足系統升級和提供更高壓降的需求。濕式收塵技術的配套設備能提供人工清除、自動清淤、連續排污3種淤泥輸出方式，獨特設計的擋板可以去除殘留在空氣中的水滴，而且通過改變擋板高度，可以靈活調整除塵效率。在使用過程中，能夠根據粉塵顆粒尺寸來確定所需最小壓降及適合的功率，實現高效除塵和低成本的最優化組合。

4. 袋式除塵器除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾後的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處於無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然後開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋錶面後又隨氣流附集到相鄰濾袋錶面的現象，使濾袋清灰徹底，並由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

5. 靜電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電後，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集。當然通過技術創新，也有採用負極板集塵的方式。以往常用於以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用於收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物，也有可以用於家居的除塵滅菌產品。

6. 旋風除塵設備是利用氣體加速旋轉而產生離心力，旋轉的固體粉塵從氣體中分離出來的原理進行除塵的設備。 用 途:適用於各種工業鍋爐，機械加工，冶金建材，鑄造，礦山，水泥，採掘的粉塵粗、中級凈化。

7. 濕式除塵器的類型，從不同角度有不同的分類：按結構型式可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；按能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。 用 途:適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。

我們工業上用靜電除塵和袋式除塵器比較多。

J. 旋風除塵器工作原理

旋風除塵器是利用離心力來除塵的，當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵器時，氣流將由直線回運動答變為圓周運動。密度大於氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管。

旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉方向從旋風除塵器中部，由下而上繼續做螺旋形流動。最後凈化氣經排氣管排出器外。

(10)除塵裝置作用機理擴展閱讀

旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風除塵器結構簡單，易於製造、安裝和維護管理，廣泛用於從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用於粒子上的離心力是重力的5～2500倍。旋風除塵器的維護保養方法有：

1、防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優質卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的調整和檢修。

2、防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴密，配重得當。

3、經常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現象，以便及時採取措施予以杜絕。

4、在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。

5、除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應保持在臨界范圍以內。