蒸餾裝置機械攪拌

1. 像化學實驗報告的思想報告怎麼寫

高分子化學實驗

一、課程簡介
《高分子化學實驗》是化學學科的一門重要基礎課，是化學專業學生必修的一門獨立的基礎實驗課程。通過實驗課程訓練，鞏固並加深高分子化學課程的基本原理和概念的理解，掌握高分子化學實驗的基本方法，了解近代大型儀器的性能及在高分子化學與物理中的應用，了解計算機控制實驗條件、採集實驗數據和進行數據處理的基本知識。培養學生的動手能力、觀察能力、查閱文獻的能力、思維創新能力、表達能力和歸納處理、分析實驗數據及撰寫科學報告的能力。從而培養學生求真求實具有獨立工作的本領和初步的科研能力。培養學生的創新精神，提高學生的綜合科研素質。
《高分子化學實驗》實驗課的主要目的是：
1、掌握高分子化學實驗的基本研究方法，通過實驗手段熟悉高聚物的合成和結構表徵，理解高聚物化學性質與結構之間的關系，學會重要的高分子化學實驗技術和基本實驗儀器的使用。
2、掌握實驗數據的處理及實驗結果的分析和歸納方法，從而加深對高分子化學基礎知識和基本原理的理解，增強解決實際化學問題的能力。
3、注重實驗技能的培養和特殊實驗操作的掌握，對學生進行實驗工作的綜合訓練,使之具有基本的科研素質，培養其嚴謹的、實事求是的工作作風和科學態度。
高分子化學實驗課的基本任務是：
通過嚴格的、定量的實驗研究聚合物的合成和化學、物理性質和化學反應規律，使學生既具有堅實的實驗基礎，又具有初步的科學研究能力，實現學生由學習知識、技能到進行科學研究的初步轉變。為化學專業培養高素質的專門人才。

二、實驗目的及要求
本課程的主要目的是：
1、 對學生進行實驗工作的綜合訓練,使之具有基本的科研素質，培養其嚴謹的、實事求是的工作作風和科學態度。
2、 綜合性實驗的目的在於培養學生對知識綜合應用的能力、分析和解決問題的能力。
3、 設計性實驗的目的在於激發學生學習的主動性和創新意識，培養學生獨立思考、綜合運用知識、提出問題和解決復雜問題的能力。
本課程的基本要求
1、實驗前學生應事先認真仔細閱讀實驗內容，了解實驗的目的要求，並寫出預習報告，包括實驗的原理和實驗技術，實驗操作的次序和注意點，數據記錄的格式，以及預習中產生的疑難問題等。指導老師應檢查學生的預習報告，進行必要的提問，並解答疑難問題。學生達到預習要求後才能進行實驗。
2、學生進行實驗後應檢查測量儀器和試劑是否符合實驗要求，並作好實驗的各種准備工作，記錄當時的實驗條件。實驗過程中，要求學生仔細觀察實驗現象，詳細記錄原始數據，嚴格控制實驗條件。整個實驗過程中保持嚴謹求實的科學態度、團結互助的合作精神，積極主動的探求科學規律。
3、實驗結束後學生必須將原始記錄交教員簽名，然後正確處理數據，寫出實驗報告。實驗報告應包括：實驗的目的要求、簡明原理、實驗儀器和實驗條件、具體操作方法、數據處理、結果討論及參考資料等。其中實驗討論是實驗報告的重要部分，教員應引導學生通過這一部分反映出學生通過實驗所獲得的心得體會，以及對於實驗結果和實驗現象的分析、歸納和解釋，鼓勵學生進一步深入進行該實驗的設想。
4、對綜合性、設計性實驗的要求：設計實驗不是基礎實驗的重復，而是基礎實驗的提高和深化。它是在教師的指導下，學生選擇實驗課題，應用已經學過的物理化學實驗原理、方法和技術，查閱文獻資料，獨立設計實驗方案，選擇合理的儀器設備，組裝實驗裝置，進行獨立的實驗操作，並以科學論文的形式寫出實驗報告。

三、實驗方式及要求
實驗分為二個環節，首先做5個驗證性高分子化學實驗（20學時），5個驗證性高分子物理實驗（20學時），1個綜合實驗（16學時），1個設計性實驗（16學時）。
設計實驗的程序
選題 由老師提供的設計性實驗題目中選擇自己感興趣的題目，或者自己確定實驗題目。
查閱文獻 查閱包括實驗原理、實驗方法、儀器裝置等方面的文獻，對不同方法進行對比、綜合、歸納等。
設計方案 設計方案應包括實驗裝置示意圖、詳細的實驗步驟、所需的儀器、葯品清單等。
可行性論證 在實驗開始前一周進行實驗可行性論證，請老師和同學提出存在的問題，優化實驗方案。
實驗准備 提前一周到實驗室進行實驗儀器、葯品等的准備工作。
實驗實施 實驗過程中應注意隨時觀察實驗現象，考察影響因數等，反復進行實驗直到成功為止。
數據處理 綜合處理實驗數據，進行誤差分析，按論文的格式寫出有一定見解的實驗報告並進行交流答辯。
設計實驗的要求
1、所查文獻至少包括一篇外文文獻。
2、學生必須自己設計實驗、組合儀器並完成實驗，以培養綜合運用化學實驗技能和所學的基礎知識解決實際問題的能力。

四、考核方法及評價
《高分子化學實驗》是一門獨立的課程，涉及內容較為廣泛，因此有必要進行考核。考核以平時實驗為主，學期結束進行實驗操作考試，為時1小時，成績佔50%；平時成績包括預習報告、實驗態度、操作技能、實驗報告等作綜合評分佔50%；合起來為總評成績。

五、主要儀器設備
SWQ-Ta智能數字恆溫控制器、SYP型玻璃恆溫水浴、電子天平、減壓蒸餾裝置、機械攪拌裝置、旋轉蒸發儀、真空乾燥箱、簡單蒸餾裝置、粘度計、電動攪拌器等。

六、配套教材或指導書
何衛東編．高分子化學實驗．中國科學技術大學出版社，2002
復旦大學高分子科學系編，高分子實驗技術（修訂版）1993

七、實驗項目的設置
項目序
號 實驗項目
名稱 內容提要 實驗學時 儀器套數 每套人數 實驗
要求
1、必做
2、選做 實驗
屬性
1、 基礎
2、 綜合
3、 設計4、 研究
1 單體的提純與引發劑的精製 掌握乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯等單體的提純、引發劑AIBN和BPO的精製方法
減壓蒸餾裝置 4 1 必做
2 醋酸乙烯酯的溶液聚合 了解溶液聚合的基本原理，掌握其實驗技術
恆溫裝置、機械攪拌裝置、旋轉蒸發儀 4 1 必做
3 聚乙烯醇的制備 了解聚乙酸乙烯酯醇解反應原理、特點及影響醇解反應的因數；通過實驗加深對高分子反應的理解
恆溫裝置、機械攪拌裝置、真空乾燥箱 4 1 必做
4 聚乙烯醇縮甲醛的制備 通過實驗進一步加深對高分子化學反應的理解，掌握分析縮醛含量的方法
機械攪拌裝置、水蒸氣蒸餾裝置、酸式滴定管 4 1 必做
5 界面縮聚制備尼龍-610 加深界面縮聚制備聚合物的方法
恆溫裝置、機械攪拌裝置、旋轉蒸發儀 4 1 必做
6 聚甲基丙烯酸甲酯的制備 了解自由基本體聚合的特點和實施方法，熟悉有機玻璃板的制備方法，了解其工藝過程
電動攪拌器、恆溫裝置 4 1 必做
7 白乳膠的制備 了解乳液聚合的基本原理和乙酸乙烯酯的乳液聚合特點，掌握乳液聚合的實驗技術
恆溫裝置、機械攪拌裝置、旋轉蒸發儀 4 1 必做
8 雙酚A環氧樹脂的制備 學習環氧樹脂的實驗室制備方法，掌握環氧值的測定
恆溫裝置、機械攪拌裝置、旋轉蒸發儀 4 1 必做
9 水解縮合法制備甲基乙烯基硅油 掌握聚硅氧烷的合成方法，
圓底燒瓶，攪拌器，分液漏斗，減壓蒸餾裝置 4 1 必做
10 丙烯醯胺的溶液聚合 掌握丙烯醯胺的溶液聚合方法
圓底燒瓶，攪拌器，滴液漏斗，通氮裝置 4 1 必做
11 水性聚氨酯的合成與性能分析 掌握乳液聚合的方法制備水性聚合物的技術和聚合物成膜後的性能分析
恆溫裝置、機械攪拌裝置、旋轉蒸發儀、粘度計 20 1 必做
合計 54

八、綜合性、設計性實驗簡介

項目一：有機硅改性苯丙乳液的合成與性能分析（設計性）（宋建華老師）
1、 指導思想
以水性塗料逐漸取代油性塗料是目前全世界塗料工業的發展趨勢,其原因是受有機揮發物（VOC）排放量的限制。水性塗料的優點是以水為溶劑，因而可以避免採用有機溶劑帶來的可燃性、毒性，以及高成本和施工條件等種種不利因素；除此之外，水性塗料有優良的防銹性，可用於金屬表面，其光澤接近一般溶劑漆，穩定性也較好。有機硅改性苯丙乳液是以水為溶劑，十二烷基硫酸鈉-烷基乙烯基磺酸鈉（SDS;DNS86）為乳化劑，過硫酸鉀（KPS）為引發劑，採用分步引發的自由基聚合方法，制備了乙烯基三乙氧基硅烷-苯乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸（A-151-St-BA-MAA /SDS-DNS86/H2O）乳液。
2、實驗目的及要求
實驗目的：首先考察溫度、不同配比、乳化劑含量等因素對乳液性能的影響，得到了乳化劑用量—粘度曲線、乳化劑用量—粒徑分布曲線、固含量—粒徑分布曲線、固含量—粘度曲線、固含量—吸水率曲線；其次對提高乳液固含量進行了研究，固含量最高可達60%左右；最後用IR光譜對各種乳液成膜進行了結構表徵，用TG對各種乳液成膜進行了熱性能分析，用DSC測定了各種乳液成膜的玻璃化轉變溫度。
實驗要求：所查文獻至少10篇，其中包括一篇外文文獻；學生必須自己設計實驗、組合儀器並完成實驗。
3、涉及的內容或知識點
本實驗主要涉及高分子化學及實驗中關於自由基乳液聚合的知識點；還有水性塗料的知識點。
4、採用的教學方法和手段
教師給出實驗目的、要求和實驗題目；學生查閱資料, 自行設計方案、擬定實驗步驟, 經老師指導，完善和確定方案，再獨立進行實驗，完成實驗報告或小論文。

2. 蒸餾設備的設備

（molecular distillation equipment）
分子蒸餾亦稱短程蒸餾.它是一項較新的尚未廣泛應用於工業化生產的液-液分離技術．其應用能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的問題.
分子蒸餾與常規蒸餾技術相比有以下特點:
1．普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作:而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠低於物料的沸點.
2．普通蒸餾有鼓泡.沸騰現象:而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發.操作壓力很低.一般為0．1-1Pa數量級,受熱時間很短．一般僅為十秒至幾十秒.
3．普通蒸餾的蒸發和冷凝是可逆過程.液相和氣相之間處於動態相平衡,而在分子蒸餾過程中.從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上.理論上沒有返回到加熱面的可能性.所以分子蒸餾沒有不易分離的物質.
一套完整的分子蒸餾設備主要包括：分子蒸發器、脫氣系統、進料系統、加熱系統、冷卻真空系統和控制系統。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發器，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式，結構簡單，但由於液膜厚，效率差，當今世界各國很少採用；(2)刮膜式:形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結構復雜；(3)離心式：離心力成膜，膜薄，蒸發效率高，但結構復雜，真空密封較難，設備的製造成本高。為提高分離效率，往往需要採用多級串聯使用而實現不同物質的多級分離。
1.降膜式分子蒸餾器
該裝置是採取重力使蒸發面上的物料變為液膜降下的方式。將物料加熱,蒸發物就可在相對方向的冷凝面上凝縮。降膜式裝置為早期形式，結構簡單，在蒸發面上形成的液膜較厚，效率差，現在各國很少採用。
2.刮膜式分子蒸餾裝置
我國在80年代末才開展刮膜式分子蒸餾裝置和工藝應用研究。它採取重力使蒸發面上的物料變為液膜降下的方式，但為了使蒸發面上的液膜厚度小且分布均勻,在蒸餾器中設置了一硬碳或聚四氟乙烯制的轉動刮板。該刮板不但可以使下流液層得到充分攪拌,還可以加快蒸發面液層的更新,從而強化了物料的傳熱和傳質過程。其優點是:液膜厚度小,並且沿蒸發表面流動;被蒸餾物料在操作溫度下停留時間短,熱分解的危險性較小,蒸餾過程可以連續進行,生產能力大。缺點是:液體分配裝置難以完善,很難保證所有的蒸發表面都被液膜均勻覆蓋;液體流動時常發生翻滾現象,所產生的霧沫也常濺到冷凝面上。但由於該裝置結構相對簡單,價格相對低廉,現在的實驗室及工業生產中,大部分都採用該裝置。
3.離心式分子蒸餾裝置
該裝置將物料送到高速旋轉的轉盤中央,並在旋轉面擴展形成薄膜,同時加熱蒸發,使之與對面的冷凝面凝縮,該裝置是目前較為理想的分子蒸餾裝置。但與其它兩種裝置相比,要求有高速旋轉的轉盤,又需要較高的真空密封技術。離心式分子蒸餾器與刮膜式分子蒸餾器相比具有以下優點:由於轉盤高速旋轉,可得到極薄的液膜且液膜分布更均勻,蒸發速率和分離效率更好;物料在蒸發面上的受熱時間更短,降低了熱敏物質熱分解的危險;物料的處理量更大,更適合工業上的連續生產。 （alcohol distilling equipment）
特點：第一，節能。採用高效低阻的板型，降低釜溫，適量迴流，建立合理利用各級能量的蒸餾流程；盡量採用儀表控制或微機自控系統，使設備處於最佳負荷狀態。
第二，生產強度高。提高單位塔截面的汽液通量，特別是對醪塔的設計，更應注意其汽液比的關系。使設備更加緊湊、生產強度和處理能力又能提高的方法之一，採用高效塔板代替原有舊式塔校(塔體不動)。
第三，排污性能好。在盡量減少成熟醪中纖維物含量的同時，對設備也要考慮其適應含固形物發酵液的蒸餾，最大限度減少停產清塔的次數。
第四，充分考慮塔器的放大效應．特別是對年產量在15000噸以上的塔設備，由於塔徑均大於1.5米以上，所以要對大直徑塔設備採取積極先進措施，以減輕分離效率的降低。
第五，結構簡單，造價降低。在工藝條件許可的情況下，選用塔板結構簡單而效率又高的新型塔板。
裝置原理：
本裝置適用於制葯、食品、輕工、化工等待業的稀酒精回收，也適用於甲醇等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據用戶的要求，可將30。左右的稀酒精蒸餾至90。-95。酒精，成品酒精度數要求再高。可加大迴流比，但產量就相應減少。
採用高效的不銹鋼波紋填料。蒸餾塔體採用不銹鋼製作，從而是防止了鐵屑堵塞填料的現象，延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設備部分如冷凝器、穩壓罐、冷卻蛇管等均採用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜採用可拆式U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管移出釜外，便於對加熱管外壁及蒸餾釜內壁進行清洗。本裝置可間歇生產，也可連續生產。
能力參數： 型號 塔徑mm 30~40%進料的生產能力 60~80%進料的生產能力 90%酒精 95%酒精 90%酒精 95%酒精 T-200 φ200 35kg 26kg 45kg 36kg T-300 φ300 80kg 64kg 100kg 80kg T-400 φ400 150kg 120kg 180kg 140kg T-500 φ500 230kg 185kg 275kg 220kg T-600 φ600 335kg 270kg 400kg 320kg 減壓蒸餾設備（atmospheric-vacuum distillation unit）常減壓蒸餾裝置通常包括三部分：
（1）原油預處理。採用加入化學物質和高壓電場聯合作用下的電化學法除去原油中混雜的水和鹽類。
（2）常壓蒸餾。原油在加熱爐內被加熱至370℃左右，送入常壓蒸餾塔在常壓（1大氣壓）下蒸餾出沸點較低的汽油和柴油餾分，殘油是常壓重油。
（3）減壓蒸餾。常壓重油再經加熱爐被加熱至410℃左右，進入減壓蒸餾塔在約8.799千帕（60毫米汞柱）絕壓下蒸餾，餾出裂化原料的潤滑油原料，殘油為減壓渣油。參見原油蒸餾。 水氣蒸餾是用來分散以及提純液態或者固態有機化合物的一種要領，經常使用於下列幾種環境：（1）某些沸點高的有機化合物，在常壓下蒸餾雖可與副產物分散，但易被破壞；（2）混淆物中含有大量樹脂狀雜質或者不揮發性雜質，採用蒸餾、萃取等要領都難以分散；（3）從較多固體反應物中分散出被吸附的液體。
基本原理
按照道爾頓分壓定律，當與水不相混溶的物質與水並存時，全般系統的蒸氣壓應為各組分蒸氣壓之以及，即：
p= pA+ pB
其中p 代表總的蒸氣壓，pA為水的蒸氣壓，pB 為與水不相混溶物質的蒸氣壓。
當混淆物中各組分蒸氣壓總以及等於外界大氣壓時，這時候的溫度即為它們的沸點。此沸點比各組分的沸點都低。是以，在常壓下應用水氣蒸餾，就能在低於100℃的環境下將高沸點組分與水一路蒸出來。由於總的蒸氣壓與混淆物中兩者間的相對於量無關，直至其中一組分幾乎完全移去，溫度才上漲至留在瓶中液體的沸點。我們懂得，混淆物蒸氣中各個氣體分壓（pA，pB）之比等於它們的物質的量（nA，nB）之比，即：
而nA=mA/MA；nB=mB/MB。其中
mA、mB為各物質在肯定是容量中蒸氣的質量，MA、MB為物質A以及B的相對於份子質量。是以：
可見，這兩種物質在餾液中的相對於證量（就是它們在蒸氣中的相對於證量）與它們的蒸氣壓以及相對於份子質量成正比。
以苯胺為例，它的沸點為184.4℃，且以及水不相混溶。當以及水一路加熱至98.4℃時，水的蒸氣壓為95.4 kPa，苯胺的蒸氣壓為5.6 kPa，它們的總壓力靠近大氣壓力，於是液體就開始沸騰，苯胺就隨水氣一路被蒸餾出來，水以及苯胺的相對於份子質量別離為18以及93，代入上式：
即蒸出3.3 g水可以容或者帶出1 g苯胺。苯胺在溶液中的組分佔23.3%。測試中蒸出的水量往往超過計算值，由於苯胺微溶於水，測試中尚有一部分水氣不遑與苯胺充分接觸便離開蒸餾燒杯的緣故。
哄騙水氣蒸餾來分散提純物質時，要求此物質在100℃擺布時的蒸氣壓至少在1.33 kPa擺布。要是蒸氣壓在 0.13～0.67 kPa，則其在餾出液中的含量僅佔1%，甚至更低。為了要使餾出液中的含量增高，就要想辦法提高此物質的蒸氣壓，也就是說要提高溫度，使蒸氣的溫度超過100℃，即要用過熱水氣蒸餾。例如苯甲醛（沸點178℃），進行水氣蒸餾時，在97.9℃沸騰，這時候pA=93.8 kPa，pB=7.5 kPa，則：
這時候餾出液中苯甲醛佔32.1%。
假如導入133℃過熱蒸氣，苯甲醛的蒸氣壓可達29.3kPa，故而只要有72 kPa的水氣壓，就可使系統沸騰，則：
這樣餾出液中苯甲醛的含量就提高到了70.6%。
應用過熱水氣還具有使水氣冷凝少的長處，為了防止過熱蒸氣冷凝，可在蒸餾瓶下保溫，甚至加熱。
從上面的分析可以看出，施用水氣蒸餾這種分散要領是有條件限定的，被提純物質必需具備以下幾個條件：（1）不溶或者難溶於水；（2）與沸水永劫間並存而不發生化學反應；（3）在100℃擺布必需具有肯定似的蒸氣壓（一般不小於1.33 kPa）。

3. 攪拌在蒸餾中起什麼作用

攪拌是實驗中常用的一項操作，目的是能使反應物間充分混合避免由於反應物濃度不均勻局部過大，受熱不均勻，導致副反應的發生等。
通過攪拌，使反應物充分混合、受熱均勻，縮短反應時間，提高反應效率。

4. 蒸發,萃取,過濾,蒸餾的裝置分別是什麼

1.過濾
適用范圍：固體與液體分離
主要儀器：漏斗、燒杯、玻璃棒、鐵架台(帶鐵圈)、濾紙
注意事項：①要「一貼二低三靠」
②必要時要洗滌沉澱物(在過濾器中進行)③定量實驗的過濾要「無損」
2.蒸發
適用范圍：分離溶於溶劑中的溶質
主要儀器：蒸發皿、三角架、酒精燈、玻璃棒
注意事項：①溶質須不易分解、不易水解、不易被氧氣氧化②蒸發過程應不斷攪拌③近干時停止加熱，余熱蒸干
3.蒸餾/分餾
適用范圍：利用沸點不同以分離互溶液體混合物
主要儀器：蒸餾燒瓶、冷凝管、酒精燈、錐形瓶、牛角管、溫度計、鐵架台(帶鐵圈、鐵夾)、石棉網等
注意事項：①溫度計水銀球在蒸餾燒瓶支管口下沿處
②加沸石(碎瓷片)
③注意冷凝管水流方向
應下進上出
④不可蒸干
4.萃取
適用范圍：利用溶質在兩種互不相溶的溶劑中的溶解度不同，用一種溶劑把溶質從它與另一種溶劑所組成的溶液里提取出來
主要儀器：可在燒杯、試管等中進行，常常在分液漏斗中進行(為便於萃取後分液)
注意事項：①萃取後要再進行分液②對萃取劑的要求：與原溶劑互不混溶、不反應；溶質在其中的溶解度比在原溶劑中大；溶質不與萃取劑反應；兩溶劑密度差別大③分液後得到的仍是溶液，一般再通過蒸餾等方法進一步分離
5.分液
適用范圍：兩種互不相溶的液體的分離
主要儀器：分液漏斗(有圓筒形、圓球形、圓錐形)
注意事項：①先打開分液漏鬥上口的玻璃塞或使塞上凹槽對准小孔，再打開分液漏斗的活塞，放出下層液體②上層液體從上口倒出

5. 磁力攪拌和機械攪拌的區別

磁力復攪拌的原理：制
利用磁性物質同性相斥的特性，通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌仔轉動。
機械攪拌我想你自己已經知道了，就是那種常規電動機驅動，甚至是人力進行的攪拌
磁力攪拌打的優點：
在一個密閉的容器中利用磁力攪拌加熱，防止暴沸，例如在蒸餾過程中，可以加入沸石
還有一個作用就是，加快反應速度，或者蒸發速度，縮短時間

6. 求實驗室減壓蒸餾裝置圖

實驗室減壓蒸餾裝置圖如下圖所示：

實驗原理

1.減壓蒸餾適用對象

在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質

2、減壓下的沸點

(1)通常液體的沸點是指其表面的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度；

(2)液體沸騰時溫度是與外界的壓力相關的，即外界壓力降低沸點也降低；

(3)利用外界壓力和液體沸點之間的關系，將液體置於一可減壓的裝置中，隨體系壓力的減小，液體沸騰的溫度即可降低，這種在較低壓力下進行蒸餾的操作被稱為減壓蒸餾。

(6)蒸餾裝置機械攪拌擴展閱讀

注意事項

1.真空油泵的好壞決定於其機械結構和真空泵油的質量，如果是蒸餾揮發性較大的有機溶劑，其蒸氣被油吸收後，會增加油的蒸氣壓，影響泵的抽真空效果；如果是酸性的蒸氣，還會腐蝕泵的機件；

另外，由於水蒸氣凝結後會與油形成濃稠的乳濁液，破壞了油泵的正常工作。因此，在真空油泵的使用中，應安裝必要的保護裝置。

2.測壓計的作用是指示減壓蒸餾系統內部的壓力，通常採用水銀測壓計，一般可分為封閉式和開口式兩種。使用時必須注意勿使水或臟物侵入測壓計內。水銀柱中也不得有小氣泡存在。否則，將影響測定壓力的准確性。

7. 普通蒸餾可以不用攪拌嗎。直接蒸餾

可以不用攪拌，但是要放碎瓷片或者沸石防止暴沸。

8. 蒸餾裝置鐵架台要幾個,用途分別是什麼,最好有圖

做化學實驗是學習化學的一種方法。化學實驗的時候總是要藉助很多的道具，而他們也有著各自的作用。燒杯是一種計量儀器，經常用於量度液體的體積和液體的傾倒。酒精燈也是常見的一種化學實驗工具，經常被用於各種加熱的環節，用於化學品的加熱實驗.。一般來說，酒精燈和鐵架台是相伴出現的，下面小編來介紹一下鐵架台的用途以及使用注意事項有哪些。
1、鐵架台介紹
鐵架台是一種常用實驗器材，可以通過十字夾或萬能夾等工具來擴展，以此來支撐如試管、滴定管等實驗器材.鐵架台也可以和鐵圈相組合用於過濾.鐵架台的底座通常使用不銹鋼製成，可以有效保護底座，避免其受到化學腐蝕。而且底座也可以用磁力攪拌器、電熱套等儀器取代，即鐵桿直接插在上述儀器上(大部分上述儀器都有相應的螺口來連接鐵桿〕。典型的鐵架台鐵桿長度為o.5米，這個長度足以應付大多數實驗，並且也更適宜在通風櫥中操作。如果需要更高的鐵桿，則普通的不銹鋼底座需要更換為三腳架來保證穩定性，尤其是在應對鐵架台上連接有較大的實驗設備時，更需要注意鐵架台的穩定性。

2、鐵架台用途介紹
鐵架台用於固定和支持各種儀器，鐵圈可代替漏斗架使用。一般常用於過濾、加熱、滴定等實驗操作。是物理、化學實驗中使用最廣泛的儀器之一。常與酒精燈配合使用。
3、鐵架台使用方法介紹
實驗時常常會用到較長的滴定管或是要放置燒杯加熱，此時就要藉助鐵架台將這些裝置架在適宜的高度，以利實驗的進行。要支撐滴定管時，鐵架台上要夾一個滴定管夾，滴定管就可夾在滴定管夾上固定。要放置燒杯時，鐵架台上則要夾一個鐵環，鐵環上再放置石棉網，燒杯則放在石棉網上。

4、鐵架台的使用注意事項
1.在鐵架台上固定儀器時，一般要由下而上的順序進行。若要用鐵夾夾持試管時，應夾持在靠管口的 處。固定燒瓶時，應夾在瓶頸處，松緊適宜。
2.鐵夾、鐵圈所持方向應保持與鐵架台底座一致，以增大穩度。
3.使用中要避免與酸、鹼接觸。如有不滇、應及時沖洗擦凈。螺旋處應常有少量油脂潤滑。務必保持旋轉靈活，使用方便。
更多信息可以關注科學高分網 鐵架台的用途

9. 蒸餾時用不用攪拌

蒸餾時不用攪拌，但要加沸石，防止暴沸

10. 磁力攪拌 機械攪拌的區別

磁力攪拌的原理：
利用磁性物質同性相斥的特性，通過不斷變換基座的兩端的極性來回推動磁性攪答拌仔轉動。
機械攪拌我想你自己已經知道了，就是那種常規電動機驅動，甚至是人力進行的攪拌
磁力攪拌打的優點：
在一個密閉的容器中利用磁力攪拌加熱，防止暴沸，例如在蒸餾過程中，可以加入沸石 還有一個作用就是，加快反應速度，或者蒸發速度，縮短時間