A. 求三菱PLC程序編程軟體MELSOFT安裝程序
以下是三菱上海自動化公司官網：http://www.mitsubishielectric-automation.cn/
自己去下載吧，免費注冊一下就可以了，是內8.86版本容的，序列號可以免費向網站的客服索取，希望能幫到你。
B. 我安裝的MELSOFT系列GX DEVELOPER 三菱PLC軟體問題
這個是要安裝復三菱的制PLC模擬模擬軟體才能使用的。這兒軟體叫GX Simulator，目前中文版的模擬是GX Simulator 6.0版本的，不支持FX3U的模擬。如果是FX系列的0N,1N,2N等，或者A系列，Q系列的都可以用。
要啟動模擬，先要打開或者新建一個工程才行的。
C. 用PLC控制三面鑽孔專用機床 來能做的。
這里沒人免費給你做啦，聯系單位報價啦，如果你是畢業設計的話，最好別交給你老師，因為做出來這個就可以直接賣錢了。
D. 自動鑽孔機的技術性能使用特點有哪些
自動化系統中的大型成套設備，又稱自動化裝置。是指機器或裝置在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。因此，自動化是工業、農業、國防和科學技術現代化的重要條件和顯著標志。
一、全自動插釘機非標自動化設備的使用性能：
1.運動的平穩性；它具有足夠的強度和剛度，能保持規定的運動精度。
2.可靠性；設備在規定的條件下，規定的時間內，完成或保持其規定工作的能力稱為可靠性。故障率越小，可靠性越高。
3.產品質量的穩定性。
4.加工精度的保持性。
5.對環境的適應性。
自動鑽孔機
二、非標自動化設備的技術性能：
1.自動鑽孔機具有一定的靈活性，能適應一定范圍產品規格、品種變化的要求。
2.具有合理的自動化程度。要根據需要和可能性來綜合考慮，不能脫離具體條件而盲目追求先進性。
3.貫徹標准化、通用化和系列化。
4.結構簡單，製造容易、成本低。
5.生產率高，效率高，能耗少。
6.節約材料，特別是要節約貴重和稀缺金屬材料。
7.減輕勞動強度，改善勞動條件，不污染環境，講求技術美學，創造文明生產條件。
8.留有發展的餘地，要有可能改進而不致造成全機廢棄。
自動化設備使用維修方便，操作簡單安全；上述的這些條件我們生產出來的自動鑽孔機完全具備，完全能夠滿足客戶的要求。
自動化技術廣泛用於工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。採用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。
E. 啟動MELSOFT Mediative sever失敗什麼原因
請問您的電腦是什麼操作系統呢？這可能是軟體兼容性問題，建議您專自行到軟體官方看屬看您的操作系統是否符合軟體的安裝條件。
安裝教程：
1、製作啟動盤。下載u教授u盤啟動製作工具，安裝軟體，啟動，按提示製作好啟動盤。
2、下載一個你要安裝的系統，壓縮型系統文件解壓（ISO型系統文件直接轉到U盤）到你製作好的U盤，啟動盤就做好了。
3、用U盤安裝系統。插入U盤開機，按DEL或其它鍵進入BIOS，設置從USB啟動-F10-Y-回車。按提示安裝系統。
4、安裝完成後，拔出U盤，電腦自動重啟，點擊：從本地硬碟啟動電腦，繼續安裝。
5、安裝完成後，重啟。開機-進入BIOS-設置電腦從硬碟啟動-F10-Y-回車。以後開機就是從硬碟啟動了。
F. 自動打孔機的工作流程是什麼
自動打孔機由電機帶動在金屬材料上加工出孔的自動化設備。有自動鑽孔機版、自動擴孔機權、自動銑孔機幾種。
一、機器組成
自動打孔機由加工工作台，控制電腦，旋轉電機，振動電機，加工工具頭，氣動裝置，自動轉盤，固定夾具等組成。
二、工作流程
1、根據加工的尺寸大小，加工孔的數量，加工孔的尺寸，加工孔位置數據等製作固定夾具。把夾具和自動轉盤緊固。
2、在控制電腦內設定好加工數據。
3、把需加工的材料固定在自動轉盤上。
4、啟動機器，機器根據電腦指令和加工數據一次性完成打孔、鑽孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、一個孔加工完畢，自動鑽盤會根據設定的程序轉動一定角度，把下一個加工孔位置對准加工頭，重新開始加工。待整個轉盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。
6、加工過程中，遇到卡料，缺料，機器會馬上報警，並停止工作，等待處理。
7、加工過程中，加工工具頭不鋒利時，機器也會即時報警，通知更換工具。
G. 腰帶怎麼自己鑽孔
很確定地抄告訴你，腰帶孔不是襲鑽出來的，而是切出來的，用一種環形刀口，可能是打孔器也可能是一根小鐵棍。鑽的話孔邊緣很難保證整齊的，一個不小心腰帶就廢了，所以也不要想著釘子釘個孔什麼的了。
並且這也不是東西貴不貴的事，無論什麼腰帶，把它弄壞了就不能用了。
H. 井下鑽孔疏水
井下鑽孔疏水是通過在井下的開拓巷道中施工專門的鑽孔，並使鑽孔直接進入需要疏降的充水岩層（體），利用地下水的自然重力或壓力水頭，將含水層中的地下水有控制地疏放到井巷，再通過礦井排水系統將疏放的水排出地表，以實現含水層水的疏干或降壓。井下疏水鑽孔分水平孔、上仰孔、俯斜孔、下行垂直孔和上行垂直孔等多種形式。井下疏水孔多用於分散疏水或局部疏水。井下鑽孔疏水系統一般由泄水鑽孔、鑽井硐室、引水管線（或水溝）等組成。在鑽孔施工前，須開掘專門的放水硐室，如垂直鑽孔需開鑿鑽探小井、鑽場和放水短巷；水平鑽孔需掘進放水石門或放水巷。當疏水對象為高承壓富水含水層時，垂直孔的鑽孔地坪和水平孔的鑽進工作面迎頭，都應按地層岩性條件和孔口所承受的水壓力，砌築好防水抗壓地坪和防水擋水牆，藉以封好疏水鑽孔的孔口套管，同時安裝好孔口控放水閘閥或防噴、控放裝置，並應對鑽孔附近的井巷加強支護以防止巷道變形而破壞疏水鑽孔或形成鑽孔透水。放水硐室或疏水石門（巷）之間的距離，取決於含水層的透水性，數十米至數百米不等。每個放水硐室的孔數和孔深，都要在鑽孔疏水設計中有明確的計算分析和規定。
（1）直通式井下疏水孔
是指當開採煤層頂板導水斷裂帶以上存在威脅開采安全且需要疏乾的充水岩層（體），或開採煤層底板以下存在著威脅開采安全，需要疏水降低水壓的高承壓富水含水層（體），而在井下直接施工疏放水孔不安全或根本無條件施工時，可採用從地面施工鑽孔，讓鑽孔穿過預疏干或疏降水壓的含水岩層（體）直達井下放水巷道，使含水層（體）中的地下水，通過鑽孔自動泄入巷道，從而達到疏干或降壓的目的。採用井下直通式疏水的疏降效果好，且設備少，控放安全，管理方便，能源消耗低；但對施工技術要求高，主要是孔斜不得超過設計規定，鑽孔到達放水巷道的落點坐標和標高要准確。所以井壁管要絕對牢固，封孔止水要可靠，防止非疏水含水層水通過鑽孔串通進入礦井。再則必須根據設計嚴格按程序施工，特別是要下好第一路孔口護壁管，以保證鑽進的順利進行。對於疏干開採煤層頂板導水斷裂帶以上的疏水孔，含水層段的過濾管要下准確，與上下實管要連接牢固，預留在放水巷道部位的短節管要准確到位，下部實管內外都要灌滿高標號水泥漿，待其凝固後，井下開掘放水巷道找出放水孔，卸下短節管，換裝放水三通閘閥；然後開動地面鑽機掃通下部實管水泥，打透放水通道。對施工開採煤層底板以下降壓放水孔，除需滿足上述直通式鑽孔施工技術要求外，尚應注意以下幾點：一是作好井上下對照測量資料和圖紙的檢查、校核，根據設計實地測量鑽孔地面坐標和標高。二是定準開採煤層底板高壓富水含水層的頂板標高（深度），確定直通式放水套管下入的深度，套管底口須高於含水層頂面5m以上，並盡量選在強度高的隔水層中；在下套管封孔止水之前，鑽孔不得鑽入底板含水層頂面。三是採取措施保證鑽孔的垂直度，孔斜不得超過設計規定。四是放水巷底板至含水層頂面的距離（隔水岩柱），要根據水壓大小和隔水岩柱力學性質在設計中計算確定。五是預留的短節套管要准確下入設計的放水巷中，套管封孔止水高度要超過放水巷頂板一定的高度；同時，要求待封孔止水水泥漿凝固後，開掘放水巷找出放水孔，卸下短節管，安裝放水三通閘閥，然後關嚴閘閥，開動地面鑽機掃孔至孔底並注水試壓，證明封孔止水符合要求後，再開始向含水層鑽進；如遇底板含水層漏水嚴重，孔內水位較深，可部分開啟閘閥控放，構成井下開路循環鑽進，並從井下排除岩粉，但須嚴格操作，不可失控。典型的直通式疏水鑽孔結構如圖4.10所示。
圖4.10 直通式疏水鑽孔
（2）上行式井下疏水孔
是指當被疏水的目標含水層位於開採煤層直接頂板之上，且在開採煤層與含水層之間存在不足以保護頂板水進入礦井的隔水保護層時，在工作面回採之前，利用井下巷道作為施工場地，向頂板含水層施工垂直或近垂直鑽孔，以達到疏放頂板水的目的。頂板疏水孔一般分為預先疏水孔和並行疏水孔兩種類型。預先疏水孔一般可布置於工作面進、回風巷，鑽孔的開口位置應盡量選擇在地層岩性完整，距離回採工作面較近的地方。在鑽孔施工前要根據施工地段地層的岩石力學性質和擬疏水含水層的水文地質性質（特別是水壓的大小）進行鑽孔結構的計算和設計，孔口套管、固孔注漿和專門的控制裝置是必需的，只有這樣才能保證疏水鑽孔的安全性和疏水過程的可控性。只有在孔口套管、固孔注漿和專門的控制裝置完成並達到設計的強度和要求時才可鑽探進入含水層。由於這類疏水鑽孔在工作面回採後因頂板破壞變形而被破壞，所以多用於預先疏水。當工作面開始回採時原則上應進行封閉，以確保工作面回採完成後不會造成不必要的采空排水。當工作面回採工程中需要過程疏水時，經常將疏水孔施工於工作面相鄰的井巷工程中，向工作面上方施工上仰傾斜鑽孔進入含水層，並使這些鑽孔在工作面回採過程中不被破壞。常見的頂板上行疏水孔形式如圖4.11所示。
（3）下行式井下疏水孔
是指當被疏水的目標含水層位於開採煤層直接底板之下，且在開採煤層與含水層之間存在不足以保護底板含水層高壓水進入礦井的隔水保護層時，在工作面回採之前，利用井下巷道作為施工場地，向底板含水層施工垂直或近垂直鑽孔，以達到疏放底板水使含水層水壓降至安全水頭以下的目的。施工底板含水層疏水的下行式疏水孔時，其基本原則和過程與施工頂板放水孔相似。先要根據施工地段岩層的工程地質條件和擬疏水含水層的水文地質條件（特別是含水層中的水壓條件）計算分析和設計專門的疏水鑽孔。孔口套管、固孔注漿和專門的控制裝置必須到位並達到設計標准，確保疏水過程的可控性和疏水鑽孔的安全性。常見的底板下行疏水孔形式如圖4.12所示。
圖4.11 頂板上行疏水孔
圖4.12 底板下行疏水孔
（4）水平（近水平）式井下疏水孔
在礦井生產和建設過程中，經常會遇到被疏水的含水層位於巷道或工作面的側方，如斷層帶水或傾斜含水層等。在這種情況下，經常需要從井下施工水平或近水平式井下疏水孔，以達到利用短距離疏水孔實現含水層疏水降壓的效果。在井下施工水平或近水平放水孔時，除了充分考慮其他井下疏水孔在施工過程中應考慮的因素外，還應計算分析疏水孔與含水層之間應有的安全保護岩柱厚度，應在確保疏水鑽孔安全的前提下盡量減少鑽孔長度。常見的井下水平或近水平疏水孔形式如圖4.13所示。
圖4.13 井下水平或近水平疏水孔
（5）壓力傳遞式井下疏水孔
在我國北方許多礦區會遇到對煤層底板深部高承壓含水層進行疏水降壓，在降低水頭壓力的條件下實施帶水壓開采，而這些礦井的開采深度往往較大，多實行多水平開采。為了減少井下疏水孔的鑽孔長度，常希望將疏水孔施工於深部水平；為了減少疏放出的水排至地面的排水揚程，減少礦井排水運行電費，常希望將疏水孔施工於礦井淺部水平。為了同時兼顧疏水孔長度和礦井排水揚程兩個因素，可採用壓力傳遞式井下疏水方式，即將疏放水鑽孔施工於深部水平，通過專門的疏水管線連接疏水孔口和上水平排水系統，讓深部水平放出的水在水壓力的作用下通過管線無需人工提供動力自動流向上部水平，然後，通過上水平礦井排水系統排至地面。
I. 自動鑽孔機的發展趨勢
自動化鑽孔機發展趨勢：
1、底盤專業化。目前國內外生產的自動化鑽孔功牙機絕大多數應用的是專用底盤，只有少數應用的是挖掘機底盤或起重機底盤，這些底盤在設計上沒有兼顧自動化鑽孔功牙機施工特點，在穩定性方面存在著一定缺陷。
2、控制技術的智能化。在起鑽桅控制、自動垂直調平、回轉倒土控制、發動機的監控、鑽孔深度測量及顯示、車身工作狀態動畫顯示及虛擬儀表顯示、故障檢測、報警及信息顯示等方面逐步實現智能化控制。
3、多功能化。即鑽機採用的是多用途模塊式設計，國外鑽機一般可用於；大口徑短螺旋和旋挖斗回轉施工；長螺旋施工；全護筒跟管施工：全護筒跟管＋磨樁機施工：液壓抓鬥地下連續牆施工；高壓旋噴施工；潛孔錘施工；預制樁施工。以上不同工法的施工，自動化鑽孔功牙機廠家提醒只需要選裝不同的工作附件，便可做到一機多用，節約使用成本。
4、安全保護。鑽機的設計充分考慮操作人員的安全，並採取了一些措施：駕駛室前窗配有fops：卷揚的高度限位；駕駛室內操作台安全控制：發動機、液壓等參數顯示、報警等。
5、上、下車獨特的水平調節系統。鑽機的上車與下車的連接機構採用了獨特的設計形式，通過左右特別的兩個油缸，可進行上下車傾斜調節，自動化鑽孔功牙機廠家提醒當下車底盤傾斜時，上車駕駛室仍為水平，此功能既保證了鑽孔時的垂直度，又可使操作手在舒適的位置長時間工作而不會感到疲倦。
6、動力頭mcs系統——套管鑽進增扭裝置。增加套管跟管鑽進增扭系統，可減省擺管機的應用，大幅度降低使用成本。
鑽孔機行業領先者: