實驗室除氧裝置

① 除氧器作用

除氧器的主要作用就是用它來除去鍋爐給水中的氧氣及其他氣體，保證給水的品質。同時，除氧器本身又是給水回熱加熱系統中的一個混合式加熱器，起了加熱給水、提高給水溫度的作用。

除氧器水箱的作用是儲存給水，平衡給水泵向鍋爐的供水量與凝結水泵送進除氧器水量的差額。也就是說，當凝結水量與給水量不一致時，可以通過除氧器水箱的水位高低變化調節，滿足鍋爐給水量的需要。

拓展資料：

除氧器是鍋爐及供熱系統關鍵設備之一，如除氧器除氧能力差，將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失，引起的經濟損失將是除氧器造價的幾十或幾百倍，國家電力部因此對除氧器含氧量提出了部分標准，即大氣式除氧器給水含氧量應小於15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應小於7цɡ/L。

除氧定律，蓋呂薩克定律

在壓強不變的時候，一定質量的氣體的溫度每升高1°c,其體積的增加量等於它在0°c時體積的1/273；或在壓強不變時，一定質量的氣體的體積跟熱力學溫度成正比。由法國科學家蓋呂薩克在實驗中發現，故名。適用於理想氣體，對高溫、低壓下的真實氣體也近似適用。

亨利定律，在一定溫度下，氣相總壓不高時，對於稀溶液，溶質在溶液中的濃度與它在氣相中的分壓成正比；道爾頓分壓定律，在溫度和體積恆定時，混合氣體的總壓力等於組分氣體分壓力之和，各組分氣體的分壓力等於該氣體單獨佔有總體積時所表現的壓力。

② 求助實驗室氬氣中除去氧氣的除氧器

工業上用的話必須得便宜,可以通過大量的水,因為氧氣在水中還是有一定的溶解度的版.
但是通完以後權還會混入水蒸氣,盡管量非常少,但是水蒸氣比較去除,整點鹼石灰就可以.
當然如果實驗室裡面用也可以參照樓上的辦法,不過鐵絲不行,濃度很小的話不會燃燒的,可以試一試木炭.

③ 如何提高除氧器的除氧效果如何提高除氧器的除氧效果

1. 檢查取樣器、化驗用葯品、設備，的運行及使用上是否存在問題，有無缺陷，並及時糾正。
2. 在除氧器運行過程中如果發現出水氧含量超標，在及時分析查找原因的同時，應首先提高聯胺的加葯量，並在水溫、水的pH、水中聯胺的含量等指標控制上盡量在其指標范圍內控制高限，提高化學除氧加葯效果，盡量先將指標及時調節到合格範圍內。
3. 檢查除氧器運行壓力、水溫、水位，加強調節，並保持上水量穩定，嚴格按照除氧器設計參數控制除氧器運行，在除氧器運行中做到水在飽和壓力下達到飽和溫度，即：根據「亨利定律」使水始終處於沸騰狀態，使氣體在水中的分壓為零，溶解度為零，保證氣體能夠從水中充分逸出，如圖：當沸點100℃時，水中溶解氧含量為零；若水只加熱到99℃（即低於沸點1℃）水中殘留氧含量即可高達0.1mg/L。
4. 檢查除氧器運行負荷，盡量防止除氧器超負荷運行，造成除氧器超過設計運行除氧能力，達不到理想效果，技改除氧頭排汽管，將原來直徑65mm的排汽管改為直徑108mm的排汽管，提高蒸汽排出量，從而有效地提高了除氧效果。
5. 檢查除氧頭內部裝置是否有損壞，內部填料分布是否均勻，保證布水效果，除氧頭上部布水噴頭脫落損壞，嚴重影響了除氧頭的霧化、布水效果，使進水不能與蒸汽充分混合，由於水的表面張力大，水中的氣體不能及時從水中溢出，嚴重影響了除氧效果，針對這樣現象，將原來銅質的噴頭改為不銹鋼材質的，避免在運行中脫落損壞，使除氧裝置運行得以保障。
6. 適當增加除氧頭的排汽量，當水呈霧狀時，對於氣泡的逸出是很有利的，氣泡通過的水層很薄，但對於溶解氣體的擴散過程卻很不利，因為微小的水滴具有很大的表面張力，溶解氣體不容易通過小水滴的表面擴散。因此過大的排汽量，並不一定會是氧含量進一步降低，反而會造成大量的熱損失。
7．適當提高除氧器上水壓力，保證除氧頭噴頭霧化效果，保證蒸汽與霧化水充分接觸，提高除氧效果。
8．加強返回凝液水質監測，發現水質異常時及時與上游單位溝通，及時將中壓凝液切出，保證初氧器進水水質。

④ 化學水流程到 至除氧器，都經過哪些設備

化學車間水處理流程：化學生水箱→生水泵→纖維過濾器→清水箱→清水泵→超版濾裝置→超濾權水箱→超濾水泵→保安過濾器→加阻垢劑→RO反滲透裝置→淡水箱→除碳器→淡水泵→陽床→陰床→混床→除鹽水箱
除鹽水箱出來去汽機房：除鹽水泵→凝補水箱→大機凝汽器→凝結水泵→軸封加熱器→低壓加熱器→除氧器
除氧器出口後續的還有：給水泵→高壓加熱器→省煤器

⑤ 除氧器為什麼要裝溢流裝置

除氧器安裝溢流裝置的目的是：防止在運行中大量水突然進入除氧器或監視調整不及內時造成容除氧器滿水事故。安裝溢流裝置後，如果滿水，水從溢流裝置排走，避免除氧器運行失常危及設備安全。
大氣式除氧器的溢流裝置一般為水封筒，高壓除氧器裝設高水位自動放水門。

⑥ 熱力除氧器的結構原理

旋膜式助利除氧器的結構是由除氧頭和水箱組成。除氧頭的結構由外殼、旋膜器組、水篦子、液汽網、蒸汽分配盤、汽水分離器六大部分組成。水箱由主體及附件組成。
1、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊製成。
2、膜器組：由水室、起膜管、凝結水接管、補充水接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼製造，常年運行無需檢修，也是旋膜式除氧器主要部分，98%的氧由此除去。
3、淋水篦子：經起膜段除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里進行減流二次分配，使水呈均勻淋雨狀下落，從而保護其下部液汽網。水篦子空間面積不小於總截面的50%，不銹鋼結構，常年運行無需檢修。
4、填料液汽網：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內裝兩層高度特製的O型0.3mm不銹鋼扁絲網，給 水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度並進行深度除氧，以保證除氧水中含量。
5、蒸汽分配盤：主加熱蒸汽由此接進，規則均分型結構能很好保證加熱質量，使加熱蒸汽呈現均分狀態其在無節流工況下上升加熱軟化水，達到飽和溫度下工作除氧。
6、汽水分離器：由不銹鋼填料組成內網，外殼設計為通氣型結構，能有效的將排氧時的汽帶水分離迴流，是排汽不帶水的必不可少部件。
7、水箱：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊製成，內部設置加強圈，底座固定在預制的工作台上，一端固定，另一端為安裝膨脹滾體裝置。水箱上設有檢修人孔、安全閥接管口、排水口、再沸騰管口、水封筒口、水位計介面、壓力表口、溫度表口、用水口等。

⑦ 實驗室內如何實現冰水除氧

水的溫度降低後，氣體的溶解度也減小。

⑧ 內置式除氧器的結構和工作原理

內置式除氧器的基本結構：除氧器本體由碳鋼筒體和兩只碳鋼封頭組成，內部由凝結水或補水噴嘴（荷蘭stork專利）、蒸汽排管、固定支座、滑動支座等部分組成，外部各種蒸汽、凝結水、除氧水等接管口和人孔門，除氧器上部還有安全門、啟動排氣口、正常運行排氣口等。
內置式除氧器的工作原理：根據亨利定律和道爾頓定律（也就是我們常說的分壓原理）進行物理除氧。具體除氧分兩步進行：
一、初級除氧階段：凝結水通過噴霧裝置噴入蒸汽空間，預除氧70~80%；
二、深度除氧階段：在水箱中蒸汽與預除氧水充分接觸完成最後除氧。
初級除氧是通過專利設計的噴霧裝置（荷蘭stork專利）實現的，噴霧裝置能確保在任何工況下都能將凝結水均勻恆速噴噴向水箱的蒸汽空間並將其加熱到飽和溫度並擁有一個較大的傳質面積。氧氣在飽和狀態下的溶解度幾乎為0（這也是因為分壓原理的緣故），因此氧氣能從凝結水滴中向周圍蒸汽進行擴散。當蒸汽冷凝為飽和水時，氧氣聚集在噴嘴附近，從而可以通過排出少量的蒸汽來帶走聚集在頂部的氧氣。
水箱中的最後除氧是通過向水箱中噴入蒸汽得以實現的。根據所使用熱源（蒸汽、加壓熱水、汽/水混合物）的條件，可以選用一種（或多種）類型的蒸汽噴射管排。由於很好地考慮了水箱中的流體動力特性，一個設計合理的蒸汽噴射管排能讓水和蒸汽充分接觸，並讓溶解氧按照亨利定律從水中擴散到蒸汽中。

⑨ 除氧器原理

除氧器是噴霧填料式除氧器的替代產品，是華博生產的一種最新型熱力式除氧器，旋膜除氧器原理是補水經起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進行熱交換除氧，給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解於給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設備的腐蝕。除氧設備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件除氧器（除氧塔頭）是由外殼、汽水分離器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網等部件組成。

結構原理
除氧設備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件除氧器（除氧塔頭）是由外殼、汽水分離器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網等部件組成.下面向您著重介紹除氧塔頭的結構原理.

1.外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊製成.，中、小低壓除氧器配有一對法蘭聯接上下部，供裝配和檢修時使用，高壓除氧器留配有供檢修的人孔.

2. 汽水分離器：該種裝置取代了原老式除氧器內草帽錐形式結構設計，使除氧器消除了排汽帶水現象。

3.旋膜器組：由水室、汽室、旋膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進汽接管組成.凝結水、化學補水、經旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，並與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽進行熱交換，形成了一次除氧，給水經過淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低於飽和溫度2-3℃，並進行粗除氧.一般經此旋膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右.

4.淋水篦子：是由數層交錯排列的角形鋼製作組成，經旋膜段粗除氧的給水在這里進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網上.

5.蓄熱填料液汽網：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內裝一定高度特製的不銹鋼絲網組成，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度並進行深度除氧目的，低壓大氣式除氧器低於10ug/L、高壓除氧器低於5ug/L（部頒標准分別為15ug/L、7ug/L).

6.水箱除過氧的給水匯集到除氧器下部容器即水箱內，除氧水箱內裝有最新科學設計的強力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強力換熱，迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動，降低口音等優點，提高了設備的使用壽命，保證了設備運行的安全可靠性.

工作原理

凝結水及補充水首先進入除氧頭內旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內孔，形成射流，由於內孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來（試驗證明射流運動具有卷吸作用）；在極短時間很小的行程上產生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉的水沿著膜管內孔壁繼續下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉流動時的臨界雷諾數下降很多即產生紊流翻滾），此時紊流狀態的水傳熱傳質效果最理想，水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內孔內無法隨意擴散，只能上升的蒸汽從排汽管排向大氣（老式除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比重大於加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，也是造成除氧效果差的一種原因）。經起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網上，再進行深度除氧後才流入水箱。水箱內的水含氧量為高壓0-7 цɡ/L,低壓小於15цɡ/L達到部頒運行標准。

因旋膜式除氧器在工作中使水始終處於紊流狀態，並有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質效果越好，排汽量小（即用與加熱的蒸汽量少，能源損失小帶來的經濟效益也可觀）除氧效果好產生的富裕量能使除氧器超負荷運行（通常可短期超額定出力的50%）或低水溫全補水下達到運行標准。