溫度測量裝置設計規范

㈤ 選定溫度測量通道數，設定溫度測量范圍，設計電路原理圖，要求實現標

溫度感測器系統設計
對感測器型號的選用應該首先考慮使用方便，變換電路簡單等特點。現存的感測器類型很多，根據對感測器的應用分析，AD590是應用較普遍的一類感測器。溫度感測器AD590是電流輸出型溫度感測器，以電流輸出量作為溫度指示，其電流溫度靈敏度為1μA/K。它的輸出電流精確地正比於絕對溫度，可以作為精確測溫元件。AD590隻需要一個電源(+4V～+30V)，即可實現溫度到電流源的轉換，使用方便。AD590的校準精度可達±0.5℃，當其在常溫區范圍內校正後，測量精度可達±0.1℃。作為一種正比於溫度的高阻電流源，它克服了電壓輸出型溫度感測器在長距離溫度遙測和遙控應用中電壓信號損失和雜訊干擾問題，不易受接觸電阻、引線電阻、電壓雜訊的干擾，因此，除適用於多點溫度測量外，特別適用於遠距離溫度測量和控制。因此，選用溫度AD590感測器與可達到設計要求。
要想克服簡單電路的缺陷，就要使得增益調整和補償調整相互獨立。本文設計了具有獨立調節功能的測溫電路，具體如圖3-1所示。AD590的輸出電流I=（273+T）uA（T為攝氏溫度），因此測得電壓U01=（273+T）uA×10KΩ=（273+T）×10-2V。但由於AD590的增益有偏差，電阻也有誤差，因此應對電路進行調整。調整的方法為：把AD590放於冰水混合物中，調整電位器R1，使U01=2.732V；或者在室溫（25 C）的條件下通過調節電位器R2，使電壓U02=-2.73V，調整電位器R3，使U0=1.25V。這種調整的方法，可以保證在0℃或25℃附近有較高精度。
本設計是溫室溫度控制系統，其基本控制原理是：單片機定時對爐溫進行檢測，經A/D轉換得到相應的數字量，在送到微機進行相應的判斷和運算，輸出控制量控制加熱功率，從而實現對溫度的控制。系統結構圖如下
點及用途：
由於該系統僅實現單一的溫度控制，所以硬體結構簡單，而介面及外擴晶元應用較少，成本低，在抗干擾措施上硬體採用了光電隔離，軟體採用濾波程序，所以系統抗干擾的能力強，穩定性好，能滿足工業中各類溫度控制要求。
第一章 系統性能指標及方案的確定
系統要求的主要技術指標：
（1）要求溫室溫度分三檔：一檔為溫室、二檔為40℃、三檔為50℃。
（2）具有實時顯示溫度（三位××.×℃）。
（3）當不能保證要求溫度時，給出報警信號。
系統分析及總體設計方案：
一、硬體電路方案的確定：
（1）溫度檢測元件及放大器，A/D轉換晶元選擇：
溫度檢測元件及放大器放大倍數的選擇，按控制范圍和精度要求考慮。該部分採用熱電偶，因為熱電偶是溫度測量中使用最廣泛的感測器之一。放大器選擇AD521，A/D轉換用0801使量化誤差滿足性能指標要求。
（2）溫度控制電路選擇：
溫度控制電路採用了可控硅調節規律方式。雙向可控硅在50HZ交流電源和 加熱電路中，只要在給定周期里改變可控硅開關的接通時間，就能改變加熱功率的目的，從而實現溫度調節。
(3)人機通道方案選擇：
報警電路的選擇：由於該系統所控制的溫度有確定的范圍，這就要求報警電路有上下限報警並指示功能，因此，可採用聲光報警，即聲音報警採用蜂鳴器接到8031的P6口上，而發光報警採用發光二極體即可並有紅黃之分，區別上下限，正常運行時綠等亮。
定時電路的選擇：由於該系統主控電路的電源為220V/50HZ，工頻交流電，經電壓比較器LM311，過零觸發器MC14528後產生頻率為50HZ的單穩態脈沖，此時脈沖一路作為觸發脈沖，一路作為該系統的外部定時（100ms）送給T0，T1計數器計數。
二、 軟體方案確定：本設計是採用傳統的PID控制，比較實際溫度和爐溫得到的偏差，通過對偏差的處理獲得控制信號來調節可控硅的通斷，用以實現對電阻爐的控制，從而調節溫室溫度。
三、 軟、硬體功能劃分
軟體和硬體是計算機系統的兩大組成部分，它們的目的是一致的都是為了解決特定的問題，實現特定的功能；他們的作用是相輔相成的，如果增加軟體的任務，就能減少硬體的任務，簡化硬體電路；相反加重硬體的任務，增強硬體的功能則可減輕軟體的負擔，簡化編程。因此，合理地分配軟體所承擔的任務充分利用MCS-51本身豐富的軟體硬體功能，特別是它的軟體控制功能，力爭用最少的外部電路構成系統，完成系統要求的任務。
1.硬體
（1） 前向通道：包括感測器（熱電偶）、A/D轉換器（ADC0801）、放大器（AD521）
（2）人機通道：包括顯示電路、撥碼盤、報警電路
（3）後向通道：包括脈沖觸發電路、兩個加熱電路
2.軟體
（1）溫度檢測：包括定時采樣和軟體濾波。
（2）溫度控制的實現：即根據溫度給定值的大小，決定2台電爐的通電與斷電實現溫度控制。
（3） T。定時器產生每一次的定時中斷，作為本系統的采樣周期，T1計數器決定控制脈沖的時間。
（4） 顯示有關狀態。
（5） 輸出報警信息。
四、 系統結構框圖及基本工作原理
根據應用系統的要求及軟硬體功的劃分，初步設計應用系統結構如1-1圖
工作原理：單片機定時對爐溫進行檢測，經A/D轉換得到響應得數字量，再送到微機進行判斷和運算，輸出控制量，去控制加熱功率，從而實現對溫度的控制。
電動調節閥工作原理
2009-10-20 10:03
電動調節閥工作原理 ：壓力控制的叫電動調節閥，電動球閥啊、電動碟閥、智能調節閥，其實都是電動閥 扭距電動閥大 調節形式上 電動閥可以粗略控制開度 實現原理就是在電機轉動過程中停止。
結構：由電動執行機構和調節閥連接組合後經過調試安裝構成電動調節閥。
工作電源：AC22V 380V等電壓等級。
通過接收工業自動化控制系統的信號（如：4~20mA）來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。
流量特性介紹：電動調節閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恆定的條件下，介質流經電動調節閥的相對流量與它的開度之間關系。主要有：線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。
應用領域：電力、化工、冶金、環保、水處理、輕工、建材等工業自動化系統領域。
安裝：電動調節閥最適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度感測器可安裝在任何位置，整個長度必須浸入到被控介質中。
電動調節閥一般包括驅動器，接受驅動器信號（0-10V或4-20MA）來控制閥門進行調節，也可根據控制需要，組成智能化網路控制系統，優化控制實現遠程監控。
類似產品：與電動調節閥功能相似的還有：自力式調節閥。
電動調節閥不需外加能源，通過調節設定點控制溫度。當溫度升高，閥門根據溫度變化成比例的關閉。
電動調節閥包含一個控制閥和一個溫控器（包含一個溫度感測器、一個設定點調整器、一個毛細管和一個工作活塞），電動執行器 依靠選擇不同的溫度狀態應用。溫度調節閥根據液體膨脹原理操作，如果在感測器上的溫度升高，將使得液體填充物同時加熱並膨脹，在工作活塞的作用下閥門關閉，此時將冷卻介質。通過設定點鍵可以一步步調整，電動二通閥可以在標尺上讀出。所有的溫控器都配有一個超溫安全保護設備
設計思路： （1）對溫度進行測量、控制並顯示，首先必須將溫度的度數（非電量）轉換成電量，然後採用電子電路實現題目要求。可採用溫度感測器，將溫度變化轉換成相應的電信號，並通過放大、濾波後送A/D轉換器變成數字信號，然後進行解碼顯示。 （2）恆溫控制：將要控制的溫度所對應的電壓值作為基準電壓VREF，用實際測量值與VREF進行比較，比較結果（輸出狀態）自動地控制、調節系統溫度。 （3）報警部分：設定被控溫度對應的最大允許值Vmax，當系統實際溫度達到此對應值Vmax時，發生報警信號。 （4）溫度顯示部分採用轉換開關控制，可分別顯示系統溫度、控制溫度對應值VREF，報警溫度對應值Vmax。 原理框圖：

㈥ 基於51單片機的倉庫溫濕度監測系統設計技術標准

基於51單片機的倉庫溫濕度監測系統設計技術標准。那很好。

㈦ 要求設計溫度檢測系統范圍0~1000攝氏度，誤差正負1攝氏度，請問用什麼ad轉換晶元，如何通過計算選取，謝謝

溫度檢測系統准不準來 不在源AD 或者說 AD並不是決定溫度系統採集的數值准備與否的最主要原因。
主要原因在於感測器，所以要選擇好的感測器，也就是把溫度信號轉為模擬信號的那個東西。
感測器選擇好了，再選擇AD。
AD的解析度要夠！不要轉過來的模擬量精確到1/1000 V,你AD只能分辨1/100 V。
基本就這樣咯

㈧ 測溫器（2） 設計要求：應用溫度感測器18B20對溫度數據進行採集，然後在12864液晶上顯示。

你好，前段時間剛好用PIC16F877A單片機寫了相似程序，有12864液晶，有溫度上下限報警，使用DS18B20測溫。雖內沒有鍵盤設定容，但是加入一個鍵盤函數還是不難的，這個可以做參考。

希望我的回答能幫助到你。