測量與反饋式裝置的作用

❶ 儀表閥門反饋裝置的作用。謝謝

你說的反饋是反饋到系統里還是閥門控制的反饋；
反饋到系統里的信號 和系統給回閥門的信號是獨答立的，所以說可以判斷閥門是否開關到位，如果沒有現場閥門的動作就不能保證和系統給閥的動作是一致的。
如果說事閥門控制的反饋，這是閥門內部通過負反饋使閥開到設定位置。

❷ 31. 前饋與反饋有什麼區別它在控制系統中主要應用在什麼情況下

一、區別：

1、特點不同。前饋速度快，不需要檢測輸出量，需要系統模型專，模型不精屬確的時候結果也不精確。反饋由於輸出信號的反饋量與輸入量作比較產生偏差信號，利用偏差信號實現對輸出量的控制或者調節，所以系統的輸出量能夠自動地跟蹤輸入量，減小跟蹤誤差，提高控制精度，抑制擾動信號的影響。

2、條件不同。前饋控制系統需要模型。反饋控制系統可以不需要模型。

3、原理不同。前饋控制，需要得到一個輸出的時候，輸入信號可以被事先推算出來，這樣給了輸入信號後，輸出信號就是想要的值。反饋控制則不需要事先知道輸入信號。它只檢測輸出信號。當輸出信號低於預期值時，反饋系統會就改變輸入量，使得輸出量增加。

二、前饋控制主要用於下列場合：

1、干擾幅值大而頻繁，對被控變數影響劇烈，單純反饋控制達不到要求時；

2、主要干擾是可測不可控的變數；

3、對象的控制通道滯後大，反饋控制不及時，控制質量差時，可採用前饋一反饋控制系統，以提高控制質量。

❸ 電壓測量裝置的作用和應用前景

暈倒，這個東西已經大量運用了，各種工控設備上都要用的

❹ 管理學，前饋控制與反饋控制的區別，說得簡單易懂

1、控制方式不同

前饋控制屬於開環控制，反饋控制屬於負反饋的閉環回控制。

2、測量對答象不同

前饋控制系統中測量干擾量，反饋控制系統中測量被控變數。在單純的前饋控制系統中，不測量被控變數，而單純的反饋控制系統中不測量干擾量。

3、調節器不同

前饋控制需要專用調節器，根據被控對象的特點來確定調節規律的前饋調節器。反饋控制一般採用通用PID調節器DCS等或PLC控制系統實現。

4、調節方式不同

前饋控制是按照干擾作用來進行調節的，將干擾測量出來並直接引入調節裝置，對於干擾的克服比反饋控制及時。

反饋控制是是在被控變數出現偏差後才進行調節，如果幹擾已經發生而沒有產生偏差，調節器不會進行工作。

❺ 在自動控制系統中,測量變送裝置,控制器,執行器各起什麼作用

控制器相當於人的大腦。執行器相當於人的手。主要環節有給定、轉換、運算、檢測、反饋回、輸出等答環節。其特點和作用從環節名稱的字面意思即可理解。

在自動控制系統中，執行器就是手，能夠將控制系統下達的指令作用於相應的元件。

控制器：可按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置。

執行機構：使用液體、氣體、電力或其它能源並通過電機、氣缸或其它裝置將其轉化成驅動作用。

(5)測量與反饋式裝置的作用擴展閱讀：

在開環控制系統中，系統輸出只受輸入的控制，控制精度和抑制干擾的特性都比較差。開環控制系統中，基於按時序進行邏輯控制的稱為順序控制系統；由順序控制裝置、檢測元件、執行機構和被控工業對象所組成。主要應用於機械、化工、物料裝卸運輸等過程的控制以及機械手和生產自動線。

❻ 數控機床中位置檢測裝置的作用是什麼,

位置檢測裝置是數控系統的重要組成部分，在閉環或半閉環控制的數控機內床中，必須利用位容置檢測裝置把機床運動部件的實際位移量隨時檢測出來，與給定的控制值(指令信號)進行比較，從而控制驅動元件正確運轉，使工作台(或刀具)按規定的軌跡和坐標移動。
位置檢測裝置在數控機床控制中直接決定機床精度的好壞，主要由數控系統和伺服系統決定。位置檢測方式只測量位移增量，並用數字脈沖的個數來表示單位位移（即最小設定單位）的數量，每移動一個測量單位就發出一個測量信號。
其優點是檢測裝置比較簡單，任何一個對中點都可以作為測量起點。但在此系統中，移距是靠對測量信號累積後讀出的，一旦累計有誤，此後的測量結果將全錯。‍另外在發生故障時（如斷電）不能再找到事故前的正確位置，事故排除後，必須將工作台移至起點重新計數才能找到事故前的正確位置。脈沖編碼器，旋轉變壓器，感應同步器，光柵，磁柵，激光干涉儀等都是增量檢測裝置。

❼ 反應（反映）與反饋的區別是什麼

1、反應是指（信息、反映等），通常在管理中，是下級向上級反應。
2、電子上版的反饋是指，放大器的輸權出信號分流一部分返回輸入端，達到穩定工作狀態的目的。通常在管理中，是各部門之間相互協調工作的信息報告。
反饋又稱回饋，是現代科學技術的基本概念之一。一般來講，控制論中的反饋概念，指將系統的輸出返回到輸入端並以某種方式改變輸入，進而影響系統功能的過程，即將輸出量通過恰當的檢測裝置返回到輸入端並與輸入量進行比較的過程。反饋可分為負反饋和正反饋。在其他學科領域，反饋一詞也被賦予了其他的含義，例如傳播學中的反饋，無線電工程技術中的反饋等等。

❽ 數控機床中位置檢測裝置的作用是什麼,

檢測平衡交響的作用
在磨削加工過程中，砂輪的振動是產生工件已加工表面振紋、影響加工質量的重要因素。引起這種振動的原因有工件和刀具傳動系統的擾動以及砂輪不平衡引起的主軸振動兩個方面。前者一般可以通過磨床的減振設備有效地消除，而後者則主要通過對砂輪進行平衡校正來解決。砂輪的平衡技術按自動化程度可分為人工平衡、半自動平衡和自動平衡3類。目前人們在研究半自動平衡的同時正致力於自動平衡的研究。日本開發的一種Balanceeye/norilake半自動平衡裝置，通過振動測試分析，指出平衡塊的安放位置，停機後人工穩定平衡配重塊，再開車進行平衡測定。它基本代表了半自動平衡的水平。在自動平衡中，機械式增重平衡器是發展最早、應用最廣的一類。自動平衡目前在國外已發展為液體平衡(日本)和利用氟里昂作為平衡介質的液汽平衡(美國)。本文研究的是一種利用增重平衡原理，根據振幅大小的變化規律，通過調整配重相對位置實現砂輪動態平衡校正的方法和裝置。
2 平衡原理和平衡頭結構
平衡原理
平衡裝置簡圖如圖1所示，磨床砂輪屬於剛性轉子。剛性轉子由於其質心與回轉中心不重合所引起的振動響應即旋轉失衡是磨床主軸振動的重要因素。若磨床主軸部件總質量為M,不平衡質量為m,等效不平衡質點與回轉中心的距離(偏心距)為e,則由此引起的穩態受迫振動的振幅為 (1)

可見在一定的轉速和阻尼條件下，由於偏心所引起的主軸振幅與偏心質量的質徑積me成正比。
砂輪的偏心質量可以用給定質徑積的偏心質量來進行平衡補償。若砂輪及給定質徑積的補償偏心質量(偏重齒圈)的軸向寬度b與其直徑D之比b/D<1/5，則可以認為偏心質量和偏重齒圈的補償質量形成的慣性力構成以轉子回轉軸為匯交點的平面匯交力系，如圖2所示，其中Fm,F1,F2分別為砂輪偏心質量及補償質量形成的慣性力。
由平面匯交力系的平衡條件可知，轉子平衡時有,即 (2)

若e1=e2=eb，m1=m2=mb則F1=F2=Fba1=..More↓↓↓