瓦斯抽采自動計量裝置安裝

⑴ 煤礦瓦斯抽采管網計量裝置需要那些設備和儀表

如果是用來發電的話需要這些東西。
管道瓦斯紅外感測器
礦用流量感測器（V型）版
壓力感測器
礦用火權焰感測器
沖擊波感測器
溫度變送器
壓力變送器
轉速感測器
正壓放水器
金屬膨漲節
乾式泄爆器
礦用本質型自動抑爆裝置抑爆器
氣液分離分離器
低濃度瓦斯傳輸計算機控制系統
細水霧模塊
水封阻火泄爆裝置
阻火器等很復雜的一個系統，說是很蒼白的，自己去看過一次就知道了。

⑵ 瓦斯抽放管路必須安裝自動噴粉抑爆裝置嗎

沒有規定，但是不同的瓦斯抽采管的材質不同，要求也不一樣，鐵管是肯定不用的；
地面如果用來做瓦斯發電，正壓端進入機組段必須有隔爆裝置。

⑶ 瓦斯抽放管路設計有何要求怎樣最合理

設計要求

1、對PVC瓦斯抽放管進行分級升壓時，每升一級壓力，都要檢查支墩、管道及界面，未發現異常現象才可以繼續升壓。試壓實驗時，嚴禁對PVC瓦斯抽放管管材、管件及介面等部位進行敲打或修補。遇有缺陷時，卸壓後再修補。

2、PVC瓦斯抽放管管道試壓長度不大於500米，在過路、過河段的地方應單獨試壓。壓力表應分別安裝在管道進口、末端和最低處，以最低處壓力為准，若管道最低處不能安裝壓力表，可根據落差計算出最低處壓力。升壓過程中，壓力表針擺動、不穩且升壓較慢時，應重新排氣後再升壓。

1、PVC管材由PVC粉末加工而成，而PVC樹脂以顆粒狀態存在，顆粒大小為30-250μm，PVC顆粒又由若干初級粒子組成，其初級粒子大小為0.1-2μm。

2、PVC加工穩定性不好，熔融溫度（160°）高於分解溫度（120°），這樣是難以用熔融塑化的方法加工的。改性方法：在其中加入熱穩定劑,使分解溫度高於熔融溫度；加入增塑劑，以降低其熔融溫度，使其低於分解溫度。

3、PVC熔體的流動特性不好，熔體強度低，易發生PVC製品表面粗糙等現象；尤其是PVC硬製品，此現象更突出，所以一般加入助劑。

4、PVC熔體粘附金屬傾向大，熔體之間以及熔體與PVC管材擠出設備之間摩擦力大，需加入潤滑劑以克服摩擦阻力，按潤滑劑與PVC樹脂的相容性大小不同，可分為內潤滑劑（相容性大）和外潤滑劑。

5、PVC熔體屬非牛頓流體，其對剪切速率非常敏感，所以對熱敏性PVC樹脂，可以通過提高PVC管材擠出機螺桿轉速來達到降低其粘度的目的。

(3)瓦斯抽采自動計量裝置安裝擴展閱讀

井下瓦斯管路、抽放鑽場（或密閉）的檢查維護管理工作內容有：

1、檢查瓦斯管路及巷道狀態，發現管路因被撞、砸而變形、漏氣、斷開或被水淹等情況時，要立即匯報，並積極採取措施妥善處理。

2、檢查管路的吊絲、墊墩是否齊全、牢固，發現問題採取措施處理。

3、檢查管路接頭（法蘭盤）的螺絲是否齊全或松動，發現問題應立即處理。

4、檢查主、干、支管路上的閥門是否失靈、漏氣，未經允許不得任意開關或調動。

5、檢查放水裝置，並及時放出管內積水。若發現管路堵塞需要降壓放水時，必須經區（隊）長同意後才可進行。

6、將當天檢查、處理的情況記錄好，並向區（隊）領導和調度室匯報。

⑷ 瓦斯抽采計量裝置指的是什麼

流量感測器 和 濃度感測器

⑸ 計量裝置的安裝有什麼要求

(1)電能表安裝高度一般為0.8-1.8m，三相電能表最小間距應大於80mm，單相電能版表最小間距應大於30mm，電權能表與屏邊的最小間距應大於40mm，且橫平豎直、牢固可靠；電能表中心線向各方向的傾斜應不大於1度，感應式電能表安裝時必須保證其垂直度。
(2)互感器二次迴路連接應採取銅質單芯絕緣線，A、B、C三相導線顏色分別採用黃、綠、紅色線，零線採用黑色線，接地線為黃、綠雙色線。二次迴路接線端子的相位排序應自左至右或自上至下，電流迴路排序為A、B、C、O或A、C、O；電壓迴路排序為A、B、O或A、B、C、O。
(3)電流二次迴路導線截面最小值為4mm2，電壓二次迴路導線截面最小值2.5mm2，輔助單元的控制、信號等迴路的導線截面最小值1.5mm2。
(4)計量二次迴路導線應敷設整齊、捆紮牢固、排列有序而美觀、端子標號應清晰、不易脫落。

⑹ 電力用戶的計量裝置安裝在什麼地方

安裝在計量箱，並上鎖

⑺ 如何安裝瓦斯抽采自動計量裝置

自動計量裝置？應該就是個分站吧？
分站能自動集算，要在管道上安裝壓力、溫度、流量及濃度，這樣分站就可以根據採集參數計算流量了。可得到工況流量、標況流量及累計流量。