化工生產裝置未設置自動化控制系統

1. 化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標准共有多少項

化學品生產、經營單位主要負責人和安全生產管理人員未依法經考核合格。2特種作業人員未持證上崗。3涉及「兩重點一重大」的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標准要求。4涉及重點監管危險化工工藝的裝置未實現自動化控制，系統未實現緊急停車功能，裝備的自動化控制系統、緊急停車系統未投入使用。5構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未實現緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未配備獨立的安全儀表系統。6全壓力式液化烴儲罐未按國家標准設置注水措施。7液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統。8光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(包括化工園區、工業園區）外的公共區域。9地區架空電力線路穿越生產區且不符合國家標准要求。10在役化工裝置未經正規設計且未進行安全設計診斷。11使用淘汰落後安全技術工藝、設備目錄列出的工藝、設備。12涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標准設置檢測報警裝置，爆炸危險場所未按國家標准安裝使用防爆電氣設備。13控制室或機櫃間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不滿足國家標准關於防火防爆的要求。14化工生產裝置未按國家標准要求設置雙重電源供電，自動化控制系統未設置不間斷電源。15安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。16未建立與崗位相匹配的全員安全生產責任制或者未制定實施生產安全事故隱患排查治理制度。17未制定操作規程和工藝控制指標。18未按照國家標准制定動火、進入受限空間等特殊作業管理制度，或者制度未有效執行。19新開發的危險化學品生產工藝未經小試、中試、工業化試驗直接進行工業化生產；國內首次使用的化工工藝未經過省級人民政府有關部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產方案投料開車；精細化工企業未按規范性文件要求開展反應安全風險評估。20未按國家標准分區分類儲存危險化學品，超量、超品種儲存危險化學品，相互禁配物質混放混存。

2. 什麼是化工自動化它有什麼重要意義

1. 化工自動化：是對化工生產過程中的各種工藝參數實行自動檢測、調節和對整個生產過程進行最優控制和管理。是指機器設備、系統或過程（生產、管理過程）在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現預期的目標的過程。自動化技術廣泛用於工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。

2. 化工自動化意義：採用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。

   

拓展資料：

《化工自動化》是2009年化學工業出版社出版的圖書，作者是蔡夕忠。本書主要講述了讀帶控制點的工藝流程圖和 操作壓力容器的壓力控制系統。

本教材設置了七個項目。項目 1 主要學習自動化的基礎知識和對帶控制點流程圖的識別；項目 2 主要學習壓力檢測儀表以及精度，常規儀表及控制規律，氣動調節閥等的認識與操作；項目 3 學習液位檢測儀表、數字顯示儀表、電氣閥門定位器、控制系統的過渡過程與品質指標以及控制器參數整定等；項目 4 學習溫度檢測儀表、溫度記錄儀、電動執行器以及分程式控制制系統等；項目 5 學習流量檢測儀表、無紙記錄儀、串級控制系統和比值控制系統等；項目 6 學習 DCS 控制系統、TDC-3000 系統構成與操作、均勻制系統等；項目 7 學習 PLC 控制系統的操作。

本教材使用過程中能最好結合化工模擬課程內容，在工藝模擬的基礎上，學習控制系統的操作。可供中等職業學校非電類專業學生使用，也可作為崗位培訓教材和師生參考書。

3. 自動化對化工生產的重要性

自動化就是工業自動控制，是化工廠的自動控制系統，以前成為儀表專業，大家都說儀表是工廠內的眼容睛，實際上，現代自動控制系統不僅僅是工業生成的眼睛，同時還是工業生產的大腦。自動化控制系統產品隨著電子技術的發展，從以前氣動儀表、電動儀表發展到目前的集散系統，把單迴路的控制集成到了對整個生產裝置的所有控制系統的控制，操作可以在中央控制室足不出戶就可以控制現場的閥門，能夠及時通過對工藝設備裡面的溫度、壓力、流量或液位進行控制，達到穩准快的控制效果。如果自動化控制系統出現問題，就會給工藝生產帶來極大的傷害，特別是會對工藝產品的質量、產量甚至是安全帶來極大的麻煩。儀表聯鎖涉及的安全系統對化工工藝生產的安全性極為重要，一個誤操作可能會引起整個工廠的爆炸發生。在線分析儀表對工藝產品的質量具有極為重要的意義，特別是對產品的質量具有極為重大的意義。隨著DCS控制技術的發展，控制系統還在緊急停車方面也有了極大的發展，特別是對工廠的核心機組的安全控制具有保護功能，可以確保工廠的安全生產。作為自控專業的同學，還是建議你好好地整理一下思路，把文章寫好，我寫的算是拋磚引玉了。

4. 如何實現醫葯化工生產企業自動化控制

自動化控制是機械製造行業，主要細分如下：1、過程自動化石油煉制和化工等工業中流體或粉體的化學處理的自動化控制。一般採用由檢測儀表、調節器和計算機等組成的過程式控制制系統，對加熱爐、精餾塔等設備或整個工廠進行最優控制。採用的主要控制方式有反饋控制、前饋控制和最優控制等。2、機械製造自動化這是機械化、電氣化與自動控制相結合的結果，處理的對象是離散工件。早期的機械製造自動化是採用機械或電氣部件的單機自動化或是簡單的自動生產線。20世紀60年代以後，由於電子計算機的應用，出現了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助製造、自動化倉庫等。研製出適應多品種、小批量生產型式的柔性製造系統（FMS）。以柔性製造系統為基礎的自動化車間，加上信息管理、生產管理自動化，出現了採用計算機集成製造系統（CIMS）的工廠自動化控制系統。3、管理自動化工廠或事業單位的人、財、物、生產、公等業務管理的自動化控制，是以信息處理為核心的綜合性技術，涉及電子計算機、通信系統與控制等學科。一般採用由多台具有高速處理大量信息能力的計算機和各種終端組成的局部網路。現代已在管理信息系統的基礎上研製出決策支持系統（DSS），為高層管理人員決策提供備選的方案。

5. 化工企業必須設置控制室嗎

不是必須的，看你是什麼樣企業，如果化工企業涉及到高危工藝之類的，那就必須有自動化控制裝置，當然就有控制室了。而一般普通的化工項目，是不需要的。

6. 化工企業怎樣使自動化安全控制系統更加規范

化工企業怎樣使自動化安全控制系統更加規范

一、實施范圍

涉及高風險或較高風險項目（裝置）的危險化學品生產（儲存）單位、構成重大危險源的危險化學品單位。

二、工作目標

完成全市危險化學品生產（儲存）單位、構成重大危險源的危險化學品單位的生產工藝（裝置）危險等級和自動化安全控制系統安裝情況調查；

危險化學品安全生產許可證到期的企業，符合化工生產自動化安全控制系統安裝要求的，換發許可證前必須安裝自動化安全控制系統。

實現全市危險化學品單位已建高風險項目（裝置）全面安裝自動化安全控制系統；

實現全市危險化學品單位已建較高風險項目（裝置）全面安裝自動化安全控制系統。

三、工作步驟和方法

（一）調查統計階段

當地安監部門、市級主管單位負責將本《實施意見》傳達到本轄區、本系統內依法設立的危險化學品生產（儲存）單位、構成重大危險源的危險化學品單位，督促企業主動聯系安全評價單位對其工藝（裝置）的危險等級、自動化控制系統安裝情況進行調查核實。已安裝自動化安全控制系統的單位，應主動聯系設計和安裝單位，由安全評價、設計和安裝單位對企業已安裝的自動化安全控制系統是否符合自動化安全控制要求進行分析評估。

已建危險化學品生產（儲存）單位、構成重大危險源的危險化學品單位要根據評價、設計、安裝單位的核實、評估情況，如實填寫《自動化安全控制系統安裝情況調查表》，並將調查表上報當地安監局，市屬企業上報到主管單位。屬較高風險項目（裝置），但因工藝（裝置）確實安全、穩定等特殊情況不需要安裝自動化安全控制系統的，須同時上報安全評價機構出具的不需要安裝的技術報告。當地安監局、市級主管單位要及時對調查情況進行匯總，將《自動化安全控制系統安裝情況調查匯總表》上報市安監局危化處。市安監局將對全市自動化安全控制系統實施情況進行匯總公布。

（二）穩步推進階段

根據第一階段調查統計情況和市安監局公布的全市自動化安全控制系統實施情況，當地安監局和市級主管單位要督促相關企業按照本實施意見的工作目標要求，制定安裝自動化安全控制系統的時間表，主動聯系設計、安裝單位，組織實施自動化安全控制系統安裝改造工作。

（三）階段性總結階段

分別於09年底、10年底、13年底前對既定目標工作任務完成情況分別進行階段性總結。通過總結成績，分析問題，推廣經驗，持續推進化工生產過程自動化安全控制系統的實施工作。

四、主要措施

通過安全設施設計審查進入施工的危險化學品建設項目單位，申請試生產（使用）方案備案時必須提供安裝業務技術機構出具的自動化安全控制系統安裝技術報告書；已進入施工和試生產階段的危險化學品建設項目，在申請安全設施竣工驗收時，必須提供安裝業務技術機構出具的自動化安全控制系統安裝技術報告書；

危險化學品安全生產許可證到期的企業，符合化工生產自動化安全控制系統安裝要求的，換發許可證前必須安裝自動化安全控制系統，並在申報換證時提供安裝業務技術機構出具的自動化安全控制系統安裝技術報告書。

7. 自動化控制系統 是怎麼定義的

自動控制系統（automatic control systems）是實現自動化的主要手段，簡稱自控系統，是在無人直接參與下可使生產過程或其他過程按期望規律或預定程序進行的控制系統。
一、自控系統的構成：
自動控制系統主要由：控制器，被控對象，執行機構和變送器四個環節組成。
二、自控系統的分類：
1、按控制原理的不同，自動控制系統分為開環控制系統和閉環控制系統。
1）、開環控制系統
在開環控制系統中，系統輸出只受輸入的控制，控制精度和抑制干擾的特性都比較差。開環控制系統中，基於按時序進行邏輯控制的稱為順序控制系統；由順序控制裝置、檢測元件、執行機構和被控工業對象所組成。主要應用於機械、化工、物料裝卸運輸等過程的控制以及機械手和生產自動線。
2）、閉環控制系統
閉環控制系統是建立在反饋原理基礎之上的，利用輸出量同期望值的偏差對系統進行控制，可獲得比較好的控制性能。閉環控制系統又稱反饋控制系統。
2、按給定信號分類，自動控制系統可分為恆值控制系統、隨動控制系統和程序控制系統。
1）、恆值控制系統
給定值不變，要求系統輸出量以一定的精度接近給定希望值的系統。如生產過程中的溫度、壓力、流量、液位高度、電動機轉速等自動控制系統屬於恆值系統。
2）、隨動控制系統
給定值按未知時間函數變化，要求輸出跟隨給定值的變化。如跟隨衛星的雷達天線系統。
3）、程序控制系統
給定值按一定時間函數變化。如程式控制機床。
三、自控系統的應用：
自動控制系統已被廣泛應用於人類社會的各個領域。
在工業方面，對於冶金、化工、機械製造等生產過程中遇到的各種物理量，包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等，都有相應的控制系統。在此基礎上通過採用數字計算機還建立起了控制性能更好和自動化程度更高的數字控制系統，以及具有控制與管理雙重功能的過程式控制制系統。在農業方面的應用包括水位自動控制系統、農業機械的自動操作系統等。
在軍事技術方面，自動控制的應用實例有各種類型的伺服系統、火力控制系統、制導與控制系統等。在航天、航空和航海方面，除了各種形式的控制系統外，應用的領域還包括導航系統、遙控系統和各種模擬器。
此外，在辦公室自動化、圖書管理 、交通 管 理乃至日常家務方面，自動控制技術也都有著實際的應用。隨著控制理論和控制技術的發展，自動控制系統的應用領域還在不斷擴大，幾乎涉及生物、醫學、生態、經濟、社會等所有領域。

8. 化工生產過程與自動化專業有什麼關系

自動化就是工業自動控制，是化工廠的自動控制系統，以前成為儀表專業，內大家都說儀表是工廠的眼睛，容實際上，現代自動控制系統不僅僅是工業生成的眼睛，同時還是工業生產的大腦。自動化控制系統產品隨著電子技術的發展，從以前氣動儀表、電動儀表發展到目前的集散系統，把單迴路的控制集成到了對整個生產裝置的所有控制系統的控制，操作可以在中央控制室足不出戶就可以控制現場的閥門，能夠及時通過對工藝設備裡面的溫度、壓力、流量或液位進行控制，達到穩准快的控制效果。如果自動化控制系統出現問題，就會給工藝生產帶來極大的傷害，特別是會對工藝產品的質量、產量甚至是安全帶來極大的麻煩。儀表聯鎖涉及的安全系統對化工工藝生產的安全性極為重要，一個誤操作可能會引起整個工廠的爆炸發生。在線分析儀表對工藝產品的質量具有極為重要的意義，特別是對產品的質量具有極為重大的意義。隨著DCS控制技術的發展，控制系統還在緊急停車方面也有了極大的發展，特別是對工廠的核心機組的安全控制具有保護功能，可以確保工廠的安全生產。作為自控專業的同學，還是建議你好好地整理一下思路，把文章寫好，我寫的算是拋磚引玉了。

9. 涉及危險化工工藝、重點監管危險化學品的裝置裝設自動化控制系統中，自動化控制系統如何確定

你可以選擇DCS控制啊
很多廠家提供解決方案啊