⑴ 空分和化工施工圖設計哪個好
空分做的人比較少,基本上都是國外公司,像法液空,AP;化工裝置設計就業廣,這個看你選擇了,學好了都不錯,建議學化工裝置
⑵ 正常運行的空分裝置增設液化裝置需要辦理哪些手續
1:要工商部門立項批文,
2:報安監局審核驗收,
3:報衛生,環保部門審批,辦完手續再拿工商營業執照,稅務登記。
4.建好之後要進行消防驗收.
5.還有防雷檢測.
⑶ 空分裝置的介紹
空分裝置就是用來把空氣中的各組份氣體分離,生產氧氣、氮氣的一套工業設備。
⑷ 什麼是空分裝置
簡單地說,抄就是用來把空氣中的各襲組份氣體分離,生產氧氣、氮氣的一套工業設備。
具體流程為:
自空壓機來的壓縮空氣,經分子篩除去水份、二氧化碳、碳氫化合物等雜質後,一部分空氣被直接送往精餾塔的上塔,另一部分則進入膨脹機經膨脹製冷後,被送往下塔。精餾塔中,上升蒸汽和下落液體經熱量交換後,在上塔的頂部可得到純度很高的氮氣,在上塔底部可得到純度很高的氧氣。
⑸ 空分裝置基本原理和過程
空分設備是以空氣為原料,通過壓縮循環深度冷凍的方法把空氣變成液態,再經過精餾而從液態空氣中逐步分離生產出氧氣、氮氣及氬氣等惰性氣體的設備,廣泛應用於傳統的冶金、新型煤化工、大型氮肥、專業氣體供應等領域。
具體流程為:自空壓機來的壓縮空氣,經分子篩除去水分、二氧化碳、碳氫化合物等雜質後,一部分空氣被直接送往精餾塔的上塔,另一部分則進入膨脹機經膨脹製冷後,被送往下塔。精餾塔中,上升蒸汽和下落液體經熱量交換後,在上塔的頂部可得到純度很高的氮氣,在上塔底部可得到純度很高的氧氣。
(5)空分裝置消防設計擴展閱讀:
空分生產生產區現場人員的衣著必須無油和無油脂。裝置工作區內禁止貯放可燃性物品。對裝置運行所必需的潤滑劑和原材料,必須由專人妥為保管。要防止氧氣的局部增濃。如果發現某些區域空氣中的氧氣已經增濃或存在增濃的可能性,則必須清楚地作出標記,並加以強制通風,對存在氫增濃的地方也應參照辦理。
在空分裝置正常運行時,2#膨脹機增壓後空氣出口水分含量分析AIA402突然出現波動,最高上漲到54.7ppm,以遠遠超過正常值在2ppm。同時2#膨脹空氣與主換阻力PI405AA也增長至50kPa,導致膨脹空氣進塔量突然減少2000m/h。
⑹ 空分裝置
可以搞空分安裝,設計,空分設備方面的
⑺ 空分裝置有哪些是特種設備
涉及壓力管道、壓力容器。
工業管道:適用於企業中輸送介質為可能引起內燃燒、爆炸或中毒等危險容性較大的工業管道。
壓力容器:適用工作壓力大於或等於0.1MPa(表壓),內徑(非圓形截面指其最大尺寸)大於等於0.15M,且壓力與容積的乘積大於或等於2.5MPa·L的氣體,液化氣體和最高工作溫度高於或者等於標准沸點的液體的固定式容器和移動式容器。
⑻ 空分設備裝置距離辦公室設計上有明確規定嗎
根據《氧氣站安全設計規范》,空分設備與各類生產建築物根據其耐火等級需要隔離10~14米,液體儲罐根據儲罐容積大小也要隔離10~18米。具體請查閱該設計規范。
⑼ 什麼叫空分設備能否具體的舉一些空分設備的例子
空分設備
空分設備就是以空氣為原料,通過壓縮循環深度冷凍的方法把空氣變成液態,再經過精餾而從液態空氣中逐步分離生產出氧氣、氮氣及氬氣等惰性氣體的設備。
目前我國生產的空分設備的形式、種類繁多。有生產氣態氧、氮的裝置,也有生產液態氧、氮的裝置。但就基本流程而言,主要有四種,即高壓、中壓、高低壓和全低壓流程。我國空分設備的生產規模已經從早期只能生產20m3/h(氧)的制氧機,發展到現在具有生產20000 m3/h、30000 m3/h和50000 m3/h(氧)的特大型空分設備的能力。
1.2空分設備的基本系統:
空分設備從工藝流程來說可以分為5個基本系統:
1.2.1 雜質的凈化系統:主要是通過空氣過濾器和分子篩吸收器等裝置,凈化空氣中混有的機械雜質、水分、二氧化碳、乙炔等。
1.2.2 空氣冷卻和液化系統:主要由空氣壓縮機、熱交換器、膨脹機和空氣節流閥等組成,起到使空氣深度冷凍的作用。
1.2.3空氣精餾系統:主要部件為精餾塔(上塔、下塔)、冷凝蒸發器、過冷器、液空和液氮節流閥。起到將空氣中各種組分分離的作用
1.2.4 加溫吹除系統:用加溫吹除的方法使凈化系統再生。
1.2.5儀表控制系統:通過各種儀表對整個工藝進行控制。