輸煤自動清洗裝置

① 電廠輸煤系統主要有哪些設備組成

電機、減速機、液力偶合器、帶式輸送機、輸煤皮帶、橋式葉輪給煤機、回重車汽車衡、答空車汽車衡、入廠煤取制樣裝置、斗輪堆取料機、排污泵、沖洗卷盤箱、帶式除鐵器、盤式除鐵器、帶式除鐵器、起重設備、跟蹤除塵器、滾軸篩、碎煤機、犁煤器、皮帶采樣裝置、翻車機、活化給料機、清篦破碎機、螺旋卸車機

② 輸煤系統主要包括哪些裝置

輸煤系統主要由卸煤設備、給煤設備(斗輪機、裝卸橋）、上煤設備（包括篩碎、除鐵、除塵、皮帶秤）、輸煤保護裝置、煤場設備，除此之外，還包括PLC控制系統。

③ 輸煤動力除塵導料槽和無動力除塵導料槽有什麼區別

工業生產中，固體物料在輸送的過程中容易產生大量的粉塵，降塵裝置能夠實現對輸送物料版的降權塵。

現有的皮帶輸送裝置上的降塵裝置通常是在輸送過程中或出口處增加噴淋裝置, 將水流以霧狀顆粒噴淋到除塵空間，利用水霧降塵的方式降低粉塵污染。這種方式對於水資源需要量比較大。

還有一種是在皮帶輸送機上增加集塵袋，在本體、集塵口、出風口、花板和與花板相連且均勻分布的若干個濾袋，粉塵經濾袋過濾後落回輸煤帶上，從而降低輸煤帶的粉塵污染，但這需要配套風機，並且濾袋需要定期維護更換，通常情況下，一條輸煤皮帶上所用的濾袋數量眾多，更換頻繁並且日常維護費用非常高。

除了上述二種防塵裝置以外，神煜電氣有一款榮獲國家專利的集節能、環保、運行費用低廉於一體的輸煤皮帶機降塵裝置 --- 全包式/可升降式輸煤皮帶機防塵罩。此款防塵罩裝置防塵效果達95%以上，而且清掃簡單干凈，更換或維修托輥部件也很方便。燃煤電廠對輸煤皮帶加裝防塵罩，既解決了燃煤發電廠褐煤皮帶運輸帶來的粉塵污染和皮帶機的雜訊污染，同時也大大降低了輸煤現場火災隱患。

④ 冷凝器在線自動清洗裝置如何選型

目前自動在線清洗裝置有多種，如：刷式清洗，膠球清洗，紐帶清洗，這三種清專洗方式都是屬於屬物理清洗，在不需要添加化學劑的情況下都能達到清洗效果。三種清洗方式各有長短，就清洗效率與使用壽命來說刷式是三者中最優秀的。而然用戶最好根據機組實際情況，經濟條件選用。

⑤ 帶自動清洗裝置的油煙機效果好嗎

自動清來洗雖然不能完全洗干凈源，但和你用洗衣機洗衣服一樣，不會影響你正常穿著！自動清洗之後它也不影響你的正常使用和電機的壽命！免清洗只是延遲清洗，並不是真的不用清洗，要自動油煙機經常拆洗是會拆壞的，所以建議你買自動清洗的！
滿意請採納謝謝

⑥ 水箱自動清洗裝置噴頭怎麼分布的

咨詢長原公司吧，讓他們給你安排分布。

⑦ 輸煤系統常用的除塵設備種類有哪些

燃煤火電廠輸煤系統是燃煤電廠較惡劣的工作場所。煤炭從進廠到進入鍋爐燃燒之前，要經過一系列運輸和加工過程，輸煤系統在卸煤、碎煤及運轉過程中產生大量的生產性粉塵。粉塵的污染嚴重影響工作場所和周圍環境，還使電氣設備絕緣水平下降，這樣不僅影響電廠的文明生產，並且直接影響到職工的身心健康。

在火電廠輸煤系統中，傳統的除塵方式主要採用噴水抑塵、除塵器除塵等方式。噴水抑塵使用時的噴出的水霧大多又進入了煤中，且噴水抑塵的水量大小也不好控制，如若水量較多，這對輸煤系統、制粉系統和鍋爐燃燒都有一定的影響。除塵器除塵主要是利用負壓使含塵風進入除塵器內，經除塵器處理後的清潔空氣排放到大氣中，分離出來的煤塵進行回收處理。這種方式收集的粉塵需要再次處置，增加客戶再次處置的投資成本，並且易造成粉塵的二次污染。

粉塵的治理重在抑制粉塵的產生，而不是粉塵的收集。徐州博泰礦山安全科技有限公司結合以自身國際先進的環保科技經驗，結合輸煤系統的實際情況研製出全新的除塵系統——BSD泡沫抑塵系統。該系統把泡沫抑塵和干霧抑塵結合為一體，在一個控制系統下，兩種抑塵方式綜合運用，使抑塵系統高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

BSD泡沫抑塵系統可以有效降低氣體中的粉塵含量，大大改善防塵、抑塵效果，為現場作業的人員提供一個安全、潔凈的工作環境。具體來說，該系統的優點主要體現在以下幾方面：

第一、降低煤炭損耗：BSD抑塵裝置的抑塵率高達85%以上，照此計算，一套輸煤系統一年可節省上百萬元的經濟損失；

第二、控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。而BSD抑塵裝置應用在火電廠輸煤系統上可節省50%的噴水量，也減少了輸煤系統水沖洗衛生用水量。

第三、降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴重。據不完全統計，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發熱量會相應降低1%。

第四、減少清理沉澱池的人工費用：原噴水抑塵裝置，噴水量過大會造成粘煤、堵煤，而且要定期清理污水沉澱。干霧抑塵裝置無需頻繁清理粘煤、堵煤和沉澱池積煤，解放了人力、降低了人工費用。

第五、省去交納粉塵超標的罰款：其他除塵裝置抑塵效果達不到環保部門的要求，極易導致粉塵排放量超標，企業每年要為此上繳罰款。BSD泡沫抑塵系統可在惡劣的室外環境下正常使用，為企業節省了一筆不小的開支。

BSD泡沫抑塵系統在火電廠輸煤系統中的使用，效果明顯優於之前的除塵系統，徹底解決了火電廠輸煤系統中的粉塵治理難題，改善了工作環境、減輕了工作強度、控制了職業病發病率，實現了環保達標。

⑧ 高壓清洗機洗車機水槍自動控制器停槍關機裝置原理是什麼

因為水泵有壓力開關，當水槍關閉，水泵體內的壓力會增加，觸動壓力開關斷電，水泵停止工作，當水槍打開，泵體內壓力減小，壓力開關接通電源，水泵又開始工作。如此周而復始循環。

高壓水槍裝置使高壓柱塞泵產生高壓水來沖洗物體表面，水的沖擊力大於污垢與物體表面附著力，高壓水就會將污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的一種清洗設備。 因為是使用高壓水柱清理污垢，除非是很頑固的油漬才需要加入一點清潔劑，不然強力水壓所產生的泡沫就足以將一般污垢帶走。

(8)輸煤自動清洗裝置擴展閱讀

適用范圍

1、各種機動車輛、工程車輛、工程機械和農業機械配套產品的清洗保養，如沖洗汽車、推土機、混凝土攪拌機、拖拉機等。是個人及小型車輛養護單位清洗汽車、摩托車最為理想的清洗工具。

2、建築物外牆、地坪、浴池、游泳池清洗，對門窗、地面、廁所、油污以及人工難以清洗到的角落特別有效。

3、食品加工廠、食品加工機械以及賓館、飯店的廚房的消毒清洗。

4、超過500bar的超高壓清洗機可以進行混凝土鑿毛，更高壓力的高壓清洗機甚至可以切割、鑿除各種標號的混凝土。

壓力功能

1、高壓清洗機一般是分為2種的，有熱水和冷水之分，但一般我們常用的熱水高壓清洗機壓力都是不高於250bar，熱水高壓清洗機主要是用來清理難洗的污垢，熱水高壓清洗機都是用膨管來進行加熱的，在水經過膨管時，膨管的壓力會比較大，如果膨管的承受力沒有增加，那熱水高壓清洗機的壓力也不會增大。

2、但是如果膨管的受壓力加大，那麼成本也會增大。所以熱水高壓清洗機的工作壓力會在200BAR左右，要用大壓力時，一般都會用高壓冷水清洗機靠它的工作壓力來達到清洗的效果，在需要清洗油污和各種頑固污漬時，需要使用熱水高壓清洗機或者飽和蒸汽清洗機。

⑨ 凝汽器膠球自動清洗裝置

推薦連雲港華博機械設備有限公司，產品比較靠譜。
一、 作用
膠球清洗裝置是汽輪機發電機組在運行當中對凝汽器冷卻管進行有效清洗的最佳設備。該裝置使用性能的好壞，直接影響到凝汽器的清潔程度和傳熱效率。該裝置為在線運行，可實行手動、自動控制；可始終保持凝汽器換熱管（銅管或不銹鋼管）處於清潔狀態，能夠延長冷卻管的使用壽命、減輕勞動強度；是提高電廠經濟效益，保障凝汽器安全運行，是不可缺少的裝置。
二、 膠球清洗裝置的組成部分
由收球網、裝球室、膠球泵、分匯器、閥門、管路和電器控制櫃構成。為了保證膠球清洗裝置的可靠運行，防止循環水中帶有的大量雜物堵住凝汽器換熱管（銅管或不銹鋼管），應在循環水入口管上裝設二次濾網，它可以將循環水中大於7mm的雜物清除掉。
三、優點
我廠生產的膠球裝置是目前其它膠球清洗裝置的更新換代產品，本裝置主要組成部件為收球網和二次濾網。它具有以下特點：
1、 設計結構新穎合理。
2、 操作方便。
3、 膠球回收率高（≥98%）。
4、 二次濾網過濾能力強。
5、 水阻小於400Pa。
連雲港華博機械設備有限公司收球網
一、作用
收球網是膠球清洗系統中的關鍵設備,它安裝於凝汽器出水管段上，攜帶海綿膠球的循環水通過凝汽器管束，經收球網網板阻擋後，通過膠球泵輸送至裝球室、分匯器、等閥門進入循環水入口管再進入凝汽器循環使用；它的作用是把膠球從循環冷卻水中分離出來，且必須具備不漏球、不卡球的性能。我廠生產的收球網有以下三種形式：SD(單網片式)、 SF( 「A」字分流式)、SLD(漏斗式))型。
二、 工作原理
選用合適的海綿膠球，球的濕態直徑比冷卻管內徑略大一點（約1-2mm），且濕態比重和水相近。將膠球從裝球室手孔處投入裝球室內，數量為凝汽器進水室銅管數的10%左右。然後啟動膠球泵，打開系統兩端球閥，膠球就在比循環水進口壓力略高一些的水流帶動下，進入凝汽器水室。因膠球是一個多微孔柔軟的彈性體，在循環水進出口壓力差的作用下，被擠壓通過冷卻管、對冷卻管內徑進行一次抹擦，使管內壁污垢隨水流帶出，膠球隨循環水經出水管進入收球網，在收球網板的阻攔下，把膠球分離出來，由膠球泵抽出重新回到裝球室，如此循環復對凝汽器冷卻管實現連續自動清洗。
三、膠球清洗系統圖
連雲港華博機械設備有限公司S D收球網
一、單網片式收球網
型號：S D —

口徑
單網片
收球網
二、結構特點
SD（單網片）型收球網適用於管徑為DN400~700mm系統；它是由一個網板、一個操作軸、導流翼、外殼、操作機構（電動執行機構）等組成。
網板由不銹鋼條製成，可以轉動，當網板靠在外殼壁上時為收球位置，轉動一定角度到達反洗位。
三、 工作原理
a) 收球位置：當系統運行時，網板處於收球位置，此時網板四周緊貼外殼內壁，膠球通過網板阻攔在一側匯集，經引出管，被一小股水流攜帶吸入膠球輸送泵，這樣，膠球又被送回裝球室進行再循環使用。
b) 反洗位置：網板前後壓差達一定值時，操作網板至反洗位（收球後進行），此時積存在網板上的雜物，就會被冷卻水流沖洗並攜帶走。
四、 主要技術參數
收球率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
網板板條間距：7mm
電 源： 380V
4、設備外形與結構尺寸（見圖） mm
尺寸
型號 H0 H1 H2 H3 ?0 ?1 ?2 L1 L2 L3 備注
SD-4 1150 150 300 580 535 495 426×6 313 393 308 手動
SD-5 1300 150 300 663 640 600 529×9 364 445 366 手動
SD-6 1400 150 300 671 755 705 630×9 415 495 410 電、手動
SD-7 1600 150 300 900 860 810 720×7 460 540 455 電、手動
五、外形圖

連雲港華博機械設備有限公司S F收球網
一、型號S F—

公稱直徑
「A」字分流式
連雲港華博機械設備有限公司收球網
二、 結構特點
SF型收球網適用於循環水管徑DN800-DN2200的系統。它是由兩個網板、兩個操作軸、兩個導流板、兩個出口、外殼、傳動機構、執行機構等組成。
兩個網板由不銹鋼條製成，可以翻動，「A」字型布置；當網板呈「A」型時，邊緣與外殼內壁貼住時為收球位；當兩個網板向兩側翻轉達一定角度時，為反洗位置。
三、 工作原理
1、 收球位置：系統運行時，網板處於收球位置，此時，兩個網板邊緣分別與筒壁內側貼住，膠球由於網板的阻攔被匯聚在收球網兩側，分別被水流攜帶通過膠球出口，經匯集後被吸入膠球輸送泵內，送回清洗系統，供再循環使用。
四、 主要技術參數
收球率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
網板板條間距：7mm
電 源： 380V
五、 設備外形與結構尺寸（見圖） mm
尺寸
型號 H0 H1 H2 A1 A2 A3 L1 L2 L3 L4 L5 電機
型號 電機功率（KW）
SF-8 1300 603 150 1010 950 820×8 560 197 560 763 520 DZ10 0.37
SF-9 1400 661 180 1075 1020 920×3 555 517 555 813 570 DZ10 0.37
SF-10 1450 732 190 1175 1120 1020×8 605 600 605 863 620 DZ10 0.37
SF-12 1700 879 200 1400 1340 1220×8 720 680 720 963 790 DZ15 0.37
SF-14 1900 950 200 1620 1560 1420×10 830 800 830 1103 900 DZ20 0.37
SF-16 2350 1220 227 1820 1760 1620×11 932 892 932 1300 922 DZ30 0.55
SF-18 2350 1210 220 2045 1970 1820×12 1040 982 1040 1420 1106 DZ30 0.55
SF-20 2500 1312 220 2265 2180 2020×13 1150 1112 1150 1596 1209 DZ45 1.1
SF-22 2750 1565 250 2495 2400 2240×14 1265 1170 1265 1630 1240 DZ45 1.1
五、外形圖

連雲港華博機械設備有限公司L D收球網
一、型號
型號:L D—

公稱直徑
漏 斗 型
收 球 網
二、結構特點
SLD型收球網由外殼、集球漏斗網、出球口等組成。集球漏斗網材質為不銹鋼製作。
六、 工作原理
a）漏斗型收球網在系統運行時，漏斗網始終處於收球位置，此時，膠球隨著循環水進入漏斗網內，匯集於漏斗底部出口被吸入膠球輸送泵內，送回清洗系統，供再循環使用。
i. 漏斗型收球網優點是不跑球，如果在系統內不存在漂球死角，則收球率達100%。
ii. 缺點是水阻大，因為在收球的同時循環水內一些雜物也被擋在網內，因此在循環水進口必須安裝除污效率較高的二次濾網，和在收球網內設計負壓反沖排污口。以及加大漏斗網通流面積，確保水阻小於設計值。
七、 主要技術參數
收球率：100%
水 阻：≤300mmH2O
4、設備外形與結構尺寸

H0 H1 ?0 ?1 ?2 DN
SLD-4 1250 200 535 495 426×6 500
SLD-5 1350 200 640 600 529×9 600
SLD-6 1450 250 755 705 630×9 700
SLD-7 1500 300 860 810 720×7 800
SLD-8 1550 300 1010 950 820×8 900
SLD-9 1650 350 1075 1020 920×3 1000
SLD-10 1700 400 1175 1120 1020×8 1100
SLD-12 1850 400 1400 1340 1220×8 1300
SLD-14 2000 450 1620 1560 1420×10 1500
SLD-16 2200 450 1820 1760 1620×11 1700
5、結構形式見圖

連雲港華博機械設備有限公司裝球室
一、 作用
裝球室在膠球清洗裝置中用於加裝膠球，回收膠球，觀察膠球在系統中的運行情況。
二、 型號：
ZQS—

殼體直徑
裝球室

三、 結構特點：
裝球室結構，它是由外殼、蓋了、集球斗、切換閥、進口管、出口管手動執行機構或電動執行機構組成，蓋子上鑲有有機玻璃觀察窗和排氣閥，外殼下部裝有放水閥，裝球室設計有足夠的容量，以保證海綿膠球在裝球室內有巡迴的餘地。
四、 工作原理
膠球清洗裝置投運前，將裝球室切換閥放在收球位置；在裝球室內放入足夠數量的膠球，裝球數量為凝汽器單程換熱管的10%，利用裝球室的出口球閥和排氣閥將裝球室充滿水；然後打開切換閥以及膠球清洗裝置單程系統中閥門，再啟動膠球輸送泵，進入工作狀態；收球時將切換閥放到收球位置，再打開放水閥，此時膠球被擋在裝球室漏斗內， 10min後將膠球清洗系統停止運行，從裝球室內去出膠球，清點數量，計算收球率。
五、 附圖
連雲港華博機械設備有限公司分匯器
一、 作用
分匯器是一個三通（管）閥。通過其中導向板的切換可使膠球進入需要清洗的一側凝汽器中。它也可作為收球網膠球引出管的匯合和按球管的分流三通管使用。
二、 附圖

連雲港華博機械設備有限公司膠球泵
一、 作用
它是膠球清洗系統中使膠球進行不斷循環的動力設備。該泵是一個專用的無障礙離心泵，其葉輪由兩片葉片構成管狀通道，它具有不堵球、不切球和對膠球磨損小等優點。
二、規格型號
JQ — — —

材質類型及代號
泵揚程(米)
泵進水口直徑(毫米)
膠球清洗泵

三、性能參數
型號 流量
m3/h 揚程
m 轉速
r/min 功率 效率
% 允許吸程m
軸功率 電機功率
JQ80-36 60 36 2900 11.80 15 50 6
JQ100-8 40 8 960 1.58 3 60 6
JQ100-11 40 11 960 2.18 3 60 6
JQ100-18 50 18 1450 4.08 5.5 60 6
JQ100-25 60 25 1450 6.8 11 60 6
JQ125-8 40 8 960 1.58 3 60 6
JQ125-11 66 11 960 2.8 4 60 6
JQ125-18 66 18 1450 5.3 7.5 60 6
JQ125-22 100 22 1450 8.8 15 65 6
JQ125-25 100 25 1540 9.7 15 65 6
四、附圖

二次濾網
一、 作用
清除循環水中大於7mm的雜物，防止雜物隨著循環水進入凝汽器換熱管管程，堵住換熱管而影響冷卻效果以及膠球清洗裝置收球率。
二、形式
我公司經過多年實踐推出清污能力強，水阻小、自動化程度高、運行安全可靠、檢修維護方便的二次濾網。
其具體形式有：
網芯固定WE型外旋式二次濾網(見圖)
網芯旋轉EDF型負壓反沖式二次濾網(見圖)
WE外旋式二次濾網
一、 名稱：外旋式二次濾網
二、型號：W E —

口 徑
二次濾網
外 旋 式
三、結構特點：
WE系列外旋式二次濾網為立式安裝，它由殼體、網芯、蝶閥和排污閥等組成。網芯採用不銹鋼製造。排污口、放水口、人孔門位置可根據電廠實際情況進行變動。
四、工作原理
WE系列外旋式二次濾網的進水是從網芯的外部流向網芯的內部的，循環冷卻水中的雜物阻攔、積存在網芯外部周圍，當網芯內、外壓差達到一定值時，可以將排污閥打開，並將蝶閥由全開位置轉到導向位置，使循環冷卻水在網芯外圍沿切線方向急速旋轉流動，從而將積存在網芯外圍的雜物沖刷掉,然後匯集到從排污管中排掉。當清污沖洗結束後，將蝶閥轉到全開位置，關閉排污閥。
五、主要技術參數
清污率：≥95% 水 阻：≤300mmH2O 網芯孔直徑：Ф8.0mm
六、規格型號及尺寸
型號 A B DN H K L T 排污口D1 執行機型號
WE-500-I 1130 630 500 1330 750 850 820 150 DKJ-410
WE-600-II 1130 680 600 1330 850 850 920 150 DQ120-A
WE-700-II 1650 730 700 1850 950 1250 1080 150 DQ120-A
WE-800-II 1690 820 800 1890 1150 1250 1350 200 Q120
WE-900-II 1660 820 900 1860 1250 1200 1300 200 Q250
WE-1000-II 1850 1250 1000 2100 1350 1300 1500 200 Q250
WE-1200-II 2200 1450 1200 2350 1400 1800 1600 250 Q250
WE-1400-II 2400 1650 1400 2500 1500 2000 1800 250 Q250
WE-1600-II 2850 1850 1600 3100 1550 2350 2000 250 Q500-0.5
WE-1800-II 3100 2050 1800 3250 1750 2350 2200 250 Q500-0.5
七、訂貨須知
i. 需方提供安裝形式（立式、卧式）、接管通徑、現場位置空間。
ii. 循環水流量設計值。
iii. 循環水中雜質含量居多的是何種雜質。
八、外形圖
EDF型負壓反沖式二次濾網
一、名稱：負壓反沖式二次濾網
二、型號：E D F —

口徑
負壓反沖式
帶排污斗
二次濾網
三、 結構特點：
它主要是由：殼體、不銹鋼網芯、傳動機構、減速機、排污門等六個部件組成。
四、 工作原理：
經過攔污柵和一次濾網過濾的循環水中仍含有不少懸浮物和泥沙等雜質，經過循環水泵進入二次濾網再過濾，當水中懸浮物和泥沙等雜質在濾網處附到一定數量時，濾網的內外水壓差增大到控制系統規定數值時（一般為500mmH2O柱），自動控制系統動作、排污閥打開，排污斗開始旋轉,附著物在排污腔內在刮板的強行作用下被剝離,同時被負壓反沖水從排污口，待內外壓差恢復到正常時（一般≤400mmH2O柱）控制機構自動關閉、循環往復，從而完成過濾排污工作過程。同時二次濾網可與DCS系統連接.
3、主要技術參數
清污率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
網芯孔直徑：Ф8mm
4、XGF規格型號
規格型號 通徑DN（mm） 殼體直徑
（mm） 濾網高度H（mm） 通流面積比 排污管徑（mm） 附註說明
EDF-300 300 616 1500 1：3.2 Ф159×6 ① 網孔直徑Ф7.5mm,水阻≤300mmH2O。
② 安裝位置根據用戶要求。
③ 結構外形尺寸在保證通流量前提下，按用戶要求設計。
④ 網芯轉動速度按用戶要求設計，一般控制在10轉/分鍾以下。
EDF -400 400 816 1650 1：3.2 Ф159×6
EDF -500 500 1020 2180 1：3.75 Ф219×6
EDF -600 600 1120 2680 1：3.60
EDF -700 700 1220 2680 1：3.60
EDF -800 800 1320 2880 1：3.50
EDF -900 900 1420 3080 1：3.40
EDF -1000 1000 1520 3180 1：3.40
EDF -1200 1200 1720 3280 1：3.30
EDF -1400 1400 1920 3680 1：3.25
EDF -1600 1600 2224 4050 1：3.25 Ф273×8
EDF -1800 1800 2474 4350 1：3.10
EDF -2000 2000 2740 4650 1：3.10
EDF -2200 2200 3024 5550 1：3.10
六、訂貨須知
① 需方提供安裝形式（立式、卧式）、接管通徑、現場位置空間。
② 循環水流量設計值。
③ 循環水中雜質含量居多的是何種雜質

⑩ 汽車自動清洗裝置PLC控制

目前汽車自動清洗裝置的控制方法多種多樣，例如：繼電—接觸器控制系統，單片機控制系統、PLC控制系統等。由於PLC能夠較好的解決了工業控制領域中普遍關心的可靠、安全、靈活、方便、經濟等問題，已被廣泛的應用於各種生產機械和生產過程中。結合我們課程自身特點和實際工業應用，我們選擇了S7-200CPU226XMPLC作為本控制系統的基本硬體。其基本硬體配置包括24點輸入，16點輸出，可進行248路數字量或35路模擬量的擴展。控制系統的工作流程如圖1所示。

這一控制系統的設計主要包括以下幾點內容：
（1）要求學生要用計算機生成各種圖表，並學會使用STEP-MICRO/WIN32編程軟體，掌握使用編程器進行程序的編寫的基本方法。
（2）作出控制系統的原理圖，包括相關的電氣控制原理圖和PLC的輸入/輸出介面連接線路。要求線路設計合理，能夠滿足功能動作要求，符合國標規定，圖紙清晰規范。
（3）作出元件明細表與 I/O地址分配表 。明細表要求註明序號、名稱、規格、型號及數量等。I/O地址分配表要求控制對象的輸入/輸出與PLC輸入 / 輸出的地址編號一一對應，且標注清楚，便於控制櫃的布線操作。
三、PLC系統的程序編寫與調試
根據控制要求，配合電氣控制電路圖，編寫相關的梯形圖和程序。對於所編寫程序應依據控制系統的動作要求（即設計要求），配合系統電氣線路原理圖編寫 PLC控制梯形圖和指令語句表。學生在進行程序編寫前必須熟悉所選用的S7-200的指令系統，熟練掌握編程器的使用方法以及STEP-MICRO/WIN32編程軟體。在進行系統調試的過程中，一定要先把所有的硬體接線電路圖和所編寫的程序經過認真的分析研究，經老師檢查確認無誤後方可輸入。並在計算機上對控制系統進行模擬模擬，以確認所設計的硬體系統和編寫軟體的正確性。
對於需要通電調試的硬體部分，在通電前，應用萬用表檢查電源輸入/輸出端有無短路，合閘時按先後順序逐級調試，使各種動作功能協調完成，滿足設計系統的控制要求。