Ⅰ 設備潤滑的目的是什麼
使用潤滑劑的目的，是為了潤滑機械的摩擦部分，減少摩擦抵抗，阻止燒結和磨損、減少動力的消耗，以提高機械效率。除此之外，還有一些實用方面的作用，歸納如下：
(1） 減少摩擦 在摩擦面之間加入潤滑劑，能使摩擦系數降低，從而減少了摩擦阻力，節約能源的消耗。在流體潤滑條件下，潤滑油的黏度和油膜厚度對減少摩擦起到十分重要的作用。隨著摩擦副接觸面間金屬-金屬接觸點的增多，出現了邊界潤滑條件，此時潤滑劑的化學性質（添加劑的化學活性）就顯得極為重要了。
（2） 降低磨損 機械零件的黏著磨損、表面疲勞磨損和腐蝕磨損與潤滑條件很有關系。在潤滑劑中加入抗氧、抗腐劑有利於抑制腐蝕磨損，而加入油性劑、極壓抗磨劑可以有效地降低黏著磨損和表面疲勞磨損。
（3） 冷卻作用 潤滑劑可以減輕摩擦，並可以吸熱、傳熱和散熱，因而能降低機械運轉摩擦所ω造成的溫度上升。
（4） 防腐作用 摩擦面上有潤滑劑覆蓋時，就可以防止或避免因空氣、水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體及液體、塵土、氧化物等所引起的腐蝕、銹蝕。
（5） 絕緣性 精製礦物油的電阻大，如作為電絕緣材料的電絕緣油的電阻率是2*10 16 Ω.mm2/m(水是0.5*10 16Ω. mm2/m)
（6） 力的傳遞 油可以作為靜力的傳遞介質。例如汽車、起重機的液壓油。也可以作為動力的傳遞介質，例如自動變速機油。
（7） 減振作用 潤滑劑吸附在金屬表面上，本身應力小，所以，在摩擦副受到沖擊載荷時具有吸收沖擊能的本領。如汽車的減振器就是油液減振的（將機械能轉變為流體能）。 （8） 清洗作用 通過潤滑油的循環可以帶走油路系統中的雜質，再經過濾器濾掉。內燃機油還可以分散塵土和各種沉澱物，起著保持發動機清凈的作用。
（9） 密封作用 潤滑劑對某些外露部件形成密封，防止水分或雜質的侵入，在汽缸和活塞間起密封作用。
Ⅱ 機器傳動裝置潤滑的目的是()
機器傳動裝置潤滑的目的是應該起到潤滑，那好像把機器潤滑油什麼的應該保護車輛的一些東西吧。
Ⅲ 機械設備為什麼要潤滑
機械設備在潤滑油種類的選擇時，一般需要根據設備特定部件的壓力、速度、溫度、器件的狀態、潤滑裝置結構等具體情況進行選擇。
Ⅳ 設備常用的潤滑裝置和潤滑方法有哪些
1.手工給油裝置
由操作工使用油壺或油槍向潤滑點的油孔，油嘴及油杯加油稱為手工給油潤滑，主要用於低速、輕載和間歇工作的滑動面、開式齒輪、鏈條以及其他單個摩擦副。加油量依靠工人感覺與經驗加以控制。
2.滴油潤滑
滴油潤滑主要使用油杯向潤滑點供油。常用的油杯有：針閥式注油杯、壓力作用滴油油杯等。油杯多用鋁或鋁合金等輕金屬製成骨架，杯壁的檢查孔多用透明的塑料或玻璃製造，以便觀察其內部油位。
1)針閥式注油杯
這種注油杯的滴油量受針閥的控制，油杯中油位的高低可直接影響通過針閥環形間隙的滴油量。
2)壓力作用滴油油杯
這種油杯的底面有一個針閥，其閥桿通過油杯上的操作缸伸出外部連接調節螺母。閥的起閉由壓縮機的排氣通過彈簧壓著的活塞加以控制，並可用閥桿上的螺母來調節油杯的滴油量。
3)跳針式潤滑油杯
這種潤滑油杯一般直接裝在摩擦副上，通過摩擦副輕微的垂直振動產生泵送的作用，使油洞著跳針下降而潤滑摩擦副。
4)熱膨脹油杯
這種油杯由摩擦副的溫度變化來控制。摩擦副中的溫度變化通過油杯的金屬管傳到油杯的上腔使其中的空氣膨脹或收縮。當空氣膨脹時，油杯上面空腔內的氣壓增大，強迫少量潤滑油流出油杯送入摩擦副；而在空氣收縮時，油流即停止，如是連續不斷地動作。這種油杯在某些要求先加油然後起動摩擦副上不能應用。
5)連續壓注油杯
這種連續壓注油杯由於其下面儲油器能保持著不變的油壓，所以能保證自動均勻的供油。
6)均勻滴油油杯
潤滑油從上面儲油器經過連在浮飄上的閥，補充到下面的儲油器，送往摩擦副的油量靠針閥來調節。
7)活塞式滴油油杯
它的滴油量可通過杯上的杠桿機構來調節。
3.油繩和油墊潤滑
油繩和油墊潤滑方法是將油繩、氈墊等浸在潤滑油中，應用虹吸管和毛細管作用吸油。所使用油的粘度應低些。油繩和油墊等具有一定過濾作用，可保持油的清潔。
油墊潤滑一般應用於加油有困難或不易接近的軸承，但所潤滑的表面的速度不宜過高。油墊從專用的儲油槽中吸進潤滑油經供給與它相接觸的軸頸。油墊主要應用粗毛氈製造，使用時應定期清洗並加以烘乾，然後重新裝配使用。
4.油環或油鏈潤滑
油環或油鏈潤滑只能用於水平安裝的軸，在軸上掛一油環，環的下部浸在油池內，利用軸轉動時的摩擦力，把油環帶著旋轉，將潤滑油帶到軸頸上，再在軸頸的表面流散到各潤滑點。需要注意轉軸應無沖擊振動，轉速不易過高。
5.油浴和飛濺潤滑
油浴和飛濺潤滑主要用於閉式齒輪箱、鏈條和內燃機等。一般利用高速（不高於12．5m／s）旋轉的機件從專門設計的油池中將油帶到附近的潤滑點。有時在軸上設置帶油的輪子把油帶到軸頸上。飛濺潤滑所用油池應裝設油標，油池的油位深度應保持最低具輪被淹沒2～3個齒高。為了便於散熱，最好在密閉的齒輪箱上設置通風孔以加強箱內外空氣的對流。
6.壓力強制潤滑
壓力強制潤滑是在設備內部設置小型潤滑泵通過傳動機件或電動機帶動，從油池中將潤滑油供送到潤滑點。供油是間歇的，它既可用作單獨潤滑，也可將幾個泵組合在一起潤滑。
強制潤滑時，潤滑油隨設備的開、停而自動送、停。油的流量由柱塞行程來調整，由每秒幾滴至幾分鍾1滴。油壓范圍為0．1～4MPa。為保持潤滑油的清潔，油池應有一定深度，以防止吸入油池中的沉澱物。
7.噴油潤滑
噴油潤滑是指將潤滑油與一定壓力的壓縮空氣在噴射閥混合後噴射向潤滑點的潤滑方式。對齒輪的潤滑要求在直接壓力下把潤滑油從輪齒的嚙入方向送到嚙合的齒隙中以進行潤滑。對雙向轉動的齒輪，則需在齒輪的兩面均安裝噴油孔管。在蝸輪傳動中，噴油應從蝸桿的螺旋開始與蝸輪嚙合的一面噴射。
Ⅳ 工程機械設備專用潤滑油的潤滑方式有哪些
1、發動機潤滑油：大型工程機械的發動機基本上都是重負荷直噴式柴油機，動力設備具有工況復雜、功率大、熱負荷重，燃料硫含量偏高等特點，因此要求工程機械發動機油最低滿足API CF-4以上級別的標准。2010年後對於達到國三減排標準的電噴發動機，要求工程機械發動機油最低滿足API CH-4以上級別的標准。
2、工程機械專用抗磨液壓油：工程機械液壓傳動系統由液壓泵、控制閥、執行機構和輔助設備等元件組成系統具有高壓、功率大、油泵負荷重等特點，要求油品具有優良的抗磨性能，更好的抗泡性和熱氧化安定性，同時要求油品具有更高的清潔性，過濾性好。工程機械專用液壓油通常使用HM/HV46或更高級別液壓潤滑油.
3、工程機械齒輪油：主要用於前後驅動橋主減速器、輪邊減速器系統，按API車輛齒輪油的質量級別，大型工程機械常用API GL-5重負荷車輛齒輪油，但工程機械專用齒輪油的某些常規理化指標超越API GL-5品質要求，以滿足工程機械減速系統高速及沖擊負荷，高速低扭矩及低速高扭矩情況下的雙曲面齒輪潤滑。
4、工程機械專用液力傳動油：工程機械專用液力傳動油須滿足於低速高扭矩工況下各種型號裝載機械和其他工程機械的齒輪傳動裝置、液力傳動裝置、自動變速箱及動力轉向裝置，是一種多功能車用油性介質，具備傳能、控制、潤滑和冷卻等多種功能。我國液力傳動油僅有兩種企業規格，按100℃運動粘度分為8號和6號兩種。——漢高機械
Ⅵ 機械設備的潤滑油怎麼選擇
你說的轉速是比較關鍵的選油品數據，
一般選擇潤滑脂需要幾個比較關鍵的設備數據內，
1、軸承的轉容速
2、軸承的溫度
3、軸承的類型（半開式還是密閉式）
4、軸承的工作環境介質（有沒有粉塵、水、其他氣體）
5、軸承的載荷
6、潤滑方式、加油方式、加油量、更換周期
7、軸承的材質（金屬材質、密封材料、非金屬材料）
8、軸承的直徑
一般選擇恰當的潤滑脂都要提供這幾個關鍵數據，才能保證設備合理潤滑，所選擇的油品又經濟合理。
Ⅶ 工程機械傳動系統的潤滑保養
1保養的原則和要求 1.1機械的保養重點是：清潔、潤滑、檢查、緊固和防腐。1.2機械保養必須貫徹「養修並重，預防為主」的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；1.3各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批准後方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；1.4保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工；1.5保養人員和保養部門應做到「三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）」，不斷總結保養經驗，提高保養質量；1.6資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，並進行獎優罰劣。2保養作業的實施和監督2.1機械保養堅持推廣以「清潔、潤滑、調整、緊固、防腐」為主要內容的「十字」作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。 2.2例行保養是在機械運行的前後及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，並認真填寫《機械例行保養記錄》。2.3一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，並部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養計劃開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監督。2.4二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委託修理部門進行，使用單位資產管理員、操作班班長檢查監督。2.5其他保養2.5.1換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，採取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監督。2.5.2走合期保養：新機及大修竣工機械走合期結束後必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產管理員檢查，資產管理部監督。2.5.3轉移保養：機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產管理員檢查，資產管理部監督。2.5.4停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委託保養，其餘機械由使用部門保養。2.6保養計劃完成後要經過認真檢查和驗收，並編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。
Ⅷ 機械維修工如何進行設備潤滑
推薦《設備抄潤滑維修問答襲》-機械設備維修問答叢書系列
中國機械工程學會設備與維修工程分會與機械設備維修問答叢書編委會 編寫、機械工業出版社出版、
此書編寫比較權威，內容涉及范圍較廣。當當網有書籍簡介可以看看。
Ⅸ 機械潤滑形式的種類有那些
集中潤滑法
個別配置的摩擦副靠一個多出口的潤滑裝置供油，該裝置集中內在一個適當的地點加以管理容
分散潤滑法
每一對摩擦副由配置在潤滑地點附近的各自獨立和分離的裝置來潤滑
連續潤滑
在設備整個的工作期間內，潤滑油供至摩擦副始終是連續不斷的
間歇潤滑
經過一定時間的間隔才進行一次潤滑，時間間隔由加油人員或機械裝置控制
壓力潤滑
潤滑油具有一定的壓力
無壓潤滑
靠油本身的重力或位能將油送至摩擦副進行潤滑，可通過絨芯和油墊的毛細管作用實現潤滑
循環潤滑
對摩擦副進行潤滑過的油液流回到沉澱油池（油槽），再由專門的潤滑裝置將油連續不斷地供送至摩擦副進行潤滑，潤滑油可以不斷地重復使用
非循環潤滑
潤滑裝置不需要考慮使用過的油自動回到摩擦副中去
Ⅹ 機械設備潤滑的作用有哪些
滑是摩擦學研究的重要內容。改善摩擦副的摩擦狀態以降低摩擦阻力減緩磨版損的技術措施。權一般通過潤滑劑來達到潤滑的目的。另外，潤滑劑還有防銹、減振、密封、傳遞動力等作用。 充分利用現代的潤滑技術能顯著提高機器的使用性能和壽命並減少能源消耗。